循环水泵设备安装方案范本

1、目录1编制说明2 编制依据3 主要设备施工程序4 安装前的准备工作5 安装技术要求6 质量控制7 传动设备单体试车8 安全注意事项9 质量保证措施10 主要设备及机械台班一览11 工机具计划12 计量器具一览表13 劳动力配备一览表14 施工手段及技术措施用料表15 施工进度计划1编制说明：本方案为新能凤凰 （滕州）大化肥空分循环水装置的设备施工方案。空分循环水装置为公用工程。整个装置区内的设备主要包含循环给水泵3 台,AGF 浅层砂过滤器、高纯二氧化氯投加装置等其它设备共计63 台、套。为保证施工质量，特编制此施工方案。2编制依据：空分循环水站施工图压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB

2、 50231-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275-98中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-83。3泵安装程序：基 础 验 收 及机 组 吊 装电 机 吊 装 就机 组 初处理，调平垫就位，初找位 ， 初 找 正找平板安置正(注 1)机组二次灌浆地脚螺栓紧固，地 脚 螺 栓机 组 联 轴 节 端 面机组精找水平，孔灌浆、养间隙调整，机组初对中护对中机组润滑系统油循环冲洗经鉴定合格（注2）机组轴端面间隙复测，机组精对工艺管道安装试压中复测工艺管道轴端距复测，机组机 组 拆 检 、 清 洗复位轴对中复查（注

3、3）仪 表 自电机最终复查机 组 空机控 系 统单试轴对中，气 负 荷组联 锁 调合格联轴节安试车交试合格装工4安装前的准备工作4.1 基础的检查、验收及处理4.1.1 基础移交时，基础施工单位应提供完整竣工资料，基础中心线、标高标注明确。基础交接时应办理工序交接记录。4.1.2 设备安装前，应对基础进行下列项目的确认和复查。A 、对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。B 、基础混凝土强度达到 80%以上。C、基础承重上应预留出垫铁高度，预留高度25-50mm，承重面水平度全长的允许偏差为 100mm。D 、基础坐标位置： 10mm。E 、基础各不同平面标高允许偏差： 0 至 -2

4、0mm。F 、基础外形尺寸允许偏差： 20mm。G、预留地脚螺栓孔中心位置允偏差10mm，孔深度允许偏差0 至 20mm，孔壁全深垂直度允许偏差10mm。4.1.3 基础的测量与放线用光学经纬仪进行，应符合机组随机文件及施工图要求。4.1.4 基础处理A、对于不符合验收标准的应处理合格后方可交付安装。B、需要二次灌浆的基础表面，应铲麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内有3-5 点为宜，表面不允许有油污，其它杂物及疏松层。C 、放置垫铁处（包括调整顶丝临时垫铁）的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为 2mm/m。D 、螺栓孔内的碎石，泥土杂物和积水，必须清理干净。4.2 开箱检查与

5、验收设备的开箱检验，应在业主、监理单位、生产厂家、施工单位四方有关人员参加下进行，其内容包括：4.2.1 对照装箱清单，核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数、零部件数量等。4.2.2 随机技术资料，专用工具应齐全完好。4.2.3 对主机及附属设备及零部件进行外观检查， 并核实零部件的品种、 规格、数量等。4.2.4 凡与机器配套的电气、仪表等设备配件，应由各专业人员进行验收，妥善保管。4.2.5 设备开箱检查后，对备件和随机部件应分类造册，妥善保管，备件应移交建设单位保管，并办理移交手续。4.2.6 设备开箱检查完后应将管口进行封闭，防止异物及雨水进入设备。4.3 安装前技术资料准备4.

6、3.1 机器的出厂合格证明书4.3.2 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录。4.3.3 机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等。4.3.4 机器的装箱清单44设备安装前的准备工作4.4.1 先大后小，先里后外：根据设备总平面布置图，结合设备的外形尺寸、吨位大小，确定合理的安装顺序， 保证先装的设备不对后装的设备在安装上造成影响。4.4.2 准备好设备安装必要的机具， 测量器具，测量器具精度应符合现场检测的需要，并应在年检期内，精度准确。4.4.3 施工现场按照设备吊装的要求进行平整， 对不符合要求的地

7、基应进行加固处理，如铺级配砂石和碎石，钢板等。4.4.4 设备到货后应一次性卸到吊装位置， 对长径比较大的设备要采取防变形措施，吊装前应铺道木，采取多点支撑（二到三点支撑） 。4.4.5对于要求到现场做压力试验的设备，可在安装前对设备进行现场检查,做压力试验，试验合格后再安装。4.2.6施工用的水、电、汽应接到施工现场，道路场通。5安装技术要求5.1 垫铁安装5.1.1垫铁布置原则：在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。5.1.2垫铁表面应平整、无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面光洁度不得低于3，斜度一般为 1/20-1/10 。垫铁安装采用压浆法，即用几组临时垫铁支承机器并经找

8、平、找正合格后，再对地脚螺栓预留孔进行灌浆，待混凝土达到设计强度的75%以上时，用水冲净放置正式垫铁组位置的基础表面，并清除积水。 根据需要，在此位置堆积一定量的水泥砂浆。把搭配好的扩建铁组放在砂浆上。然后，内外同时推进斜垫铁，挤出砂浆。垫铁四周的砂浆抹成45的光坡后进行养护。当达到设计强度的75%以上时，拆出临时垫铁，用正式垫铁来调整、复查机器的安装精度，同时打紧垫铁，拧紧地脚螺栓。5.1.3斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为30-70mm。5.1.4垫铁直接放在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积不应小于50%。平垫

9、铁顶面水平度允许偏差为2mm/m，各垫铁组顶面标高应与机器底面实际安装标高相符。5.1.5 机泵、设备找平后，垫铁组应露出底座 10-20mm，地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入机器底座底面的长度， 均应超过地脚螺栓， 且应保证机泵底座受力均衡。5.1.6 机泵、设备用垫铁找平、找正后，用 0.25-0.5kg 重的手锤敲击检查，垫铁组的松紧程度，应无松动现象。用 0.05mm塞尺检查垫铁之间，以及垫铁与底座底的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽）度的 1/3 。检查合格后，应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与机器底座之间不得焊接。5.2 机泵就位、找

10、平、找正5.2.1机泵的吊装采用整体吊装，吊点设在设备设置的专用吊点，吊装时应保证机泵平稳起来。吊装设备应满足吊装要求。5.2.2机泵上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差，应符合下表规定。定位基准的面、线、点对安装基准线的允许偏差项目允许偏差（ mm）平面位置标 高与其它设备无机械联系时55与其它设备有机械联系时215.2.3 机泵的找平工作可用机泵底座的顶丝及基础上的斜垫铁进行。5.2.4 泵找平时，应以进出口法兰面为基准，用经核验的框式水平进行找平，并在其它机加工基准面上进行复测，水平度允许偏差：纵向为0.05mm/m，横向为 0.10mm/m。5.3 机泵的联

11、轴节对中5.3.1 机泵整体找平结束， 联轴器安装完毕， 即可进行机泵联轴器的对中找正。两半连轴器的端面间隙， 对中偏差（轴向倾斜、径向位移）应根据连轴器的结构、直径和制造厂的要求确定。 泵和电机共用底座时， 制造厂一般调整好了端面间隙，对中偏差，现场安装时一般只需要复测，在拆检清洗后则需重新调整。5.3.2 泵的联轴节对中采用双表法进行，拆下联轴节隔离件，用托架把千分表固定到电机侧半联轴节上。5.3.3 径向检查，用手转动两个联轴节进行检查，要确信千分表始终保持在联轴节边沿的相同点。5.3.4 轴向倾斜检查，改变千分表的位置，使之顶住相同联轴节面进行检查。5.3.5 把托架从一个半轴节换到另

12、一联轴节上进行检查，需要调整时，应移动驱动机。5.3.6用千分表检测同心度。以联轴器的轴向和径向偏差不超过0.04mm 为标准。5.3.7 检查合格后，插入隔离件，用螺栓连接两半联轴节。5.4 静置设备就位、找正找平5.4.1 设备就位吊装前再次检查和清理设备，核对管口方位，地脚螺栓孔和设备基础上的地脚螺栓的位置和尺寸。5.4.2 设备找正找平的基准线以基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整；设备上的补充测点应以主法兰口、水平和铅垂轮廊面为测点进行调整。5.4.3 设备找正找平应在同一平面上成直角的两个或两个以上的方向进行。5.4.4 对于需进行地脚螺栓孔灌浆工作的设备，在设备初步找正

13、找平后进行，灌浆采用比设备基础砼高一标的细石混凝土， 混凝土强度达到设计强度 75%以上时再进行设备的最终找平， 找正及紧固地脚螺栓。 设备安装精度经检查合格， 隐蔽工程记录完整后可进行二次灌浆。5.4.5 静设备的安装采用垫铁进行调整。5.5 容器类设备的安装：容器类设备的安装主要注意管口方位及标高的调整。5.6换热类设备的安装 ：该类设备属于在工作温度下可能会产生热膨胀或收缩， 安装时其滑动侧的地脚螺栓应先拧紧， 当设备安装和管线连接完毕后， 再松动螺母留下 0.5-1mm的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙值。 当滑动侧采用滑动底板时， 设备支座的滑动底板时，设备支座的滑动间应进

14、行清理，并涂上润滑剂。5.7 中低压设备安装允许偏差序检查允许偏差一般设备与机械设备衔接设备号项目立式卧式立式卧式1中 心 线D2000， 55 3 3位置D2000， 102标高55相对标高相对标高 3 33水平度轴向 L/1000轴向 0.6L/1000径向 2D/1000径向 D/1000D2000,10沿底座环4方位圆周测定D2000,155h/10005铅垂度h/1000但不超过 305.8 灌浆5.8.1混凝土应具有无收缩性能，膨胀率不得超过2.4/10000 （凝固前灌浆用混凝土标号应比基础标号高一级） 。5.8.2 地脚螺栓预留孔的灌浆工作，必须在机器的初找平、找正后进行，二次

15、灌浆层的灌浆工作，应在隐蔽工程检查合格，机器的最终找平、找正后24 小时内进行，否则在灌浆前应对机器的找平、找正数据进行复测核对。5.8.3地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮，地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位距孔壁的距离不得小于15mm，且应垂直无歪斜。5.8.4拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%以上进行。拧紧力应均匀，拧紧力矩符合要求。拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-3 螺距。5.8.5 二次灌浆层的灌浆可通过底板灌浆孔进行，浆料应完全注满底座下面的空隙，与底板集液盘和所有支撑构件接触均匀。建议采用20 元钢捣料，不得使用振捣器，不得堵塞排气孔。 二次灌浆层的灌浆

16、（捣浆）工作，必须一次进行，不得分次浇灌。二次灌浆前应安设外模板，厚度不小于 60mm。6质量控制序号检查项目及主要内容等级1机器及附件接收C2基础验收及交接，主要包括：基础外观、中心线、标高、外形（包括凹穴）BR尺寸，预留地脚螺栓的中心距、深度、铅垂度等。3基础处理，主要包括铲麻面及基础表面的清洁C4调平垫板的水平度C5机组吊装就位前的检查确认A6机组找正、找平，包括：标高、中心线、水平度BR7灌浆前检查。主要包括：a) 找正、找平记录；b) 基础表面处理； c) 调平螺丝AR的保护； d) 地脚螺栓及悬挂垫铁的安装；e）基础表面及地脚螺栓孔的清洁；f) 混凝土试配试块的强度及胀缩率检测报告

17、8灌浆的完成情况。主要包括：a) 检查灌浆材料的失效日期；b) 环境温度； c)C与灌浆接触的表面应潮湿，且清除表面及孔中的存水；d) 木模支撑及砂浆捣实； e) 灌浆层养生； f)试块留制。9联轴节对中。主要包括：a) 器具的检验日期及精度等级；b) 千分表的架设；ARc) 对中记录。10工艺及密封水管道“复位”前的检查及确认。主要包括：a) 管道的试压吹扫BR及吹扫； b) 拧紧螺栓过程中，监测表指针的移动情况；c) 支吊架的安装及调整； d) 机组对中复测。11工艺管道“复位”完成的确认。主要包括：a) 监测表的架设位置； b) 拧紧螺AR栓过程中，监测表指针的移动情况；c) 管道“复位

18、”完成后机组的对中复测。12机组安装完整性的确认A13油系统冲洗A14冷却系统B15控制和保护系统A16盘车装置检查B17试运转前的检查确认A18试运转AR7 传动设备单体试车7.1 试车前应检查如下工作：A 、安装工序已全部完成，并经检查合格；B 、附属装置和仪表经检查验收合格；C 、与试运转无关的设备和仪表应隔断；D 、按试车流程图 （针对具体的泵或压缩机确定绘制） ，检查试运转的流程应通畅，且应在机泵入口加临时过滤网；E 、电气部分应检验合格；F 、与试运转有关的水、电、气应满足使用要求；G、试运转用润滑油符合设计要求，润滑部位的油位符合设计规定。7.2 试运转步骤先单机后联合， 先电动

19、机后泵组， 先附属系统后主机， 在上一步骤未合格之前，不能进行下一步运转。7.3 试运转7.3.1拆开联轴器的连接螺栓，电动机进行不少于2 小时无负试运转。以转向符合规定要求，电机温升符合技术文件规定为合格。合格后复位。7.3.2 打开机泵的进口阀门，使试验介充满泵体。7.3.3 关闭出口阀门（如泵的进口静压为正值，可适当开启出口阀门） 。7.3.4 起动电机，等机泵出口压力达到稳定后，立即缓慢打开出口阀门调节流量。在关闭出口阀门的情况下，机泵连续运转时间不应过长。7.3.5机泵必须在额定负荷下连续进行单机试运转4 小时。7.3.6 机泵试运转应符合下列要求。A 、电机温升不得超过铭牌或技术文

20、件规定。B 、运转中，滚动轴承的温升不得超过 40，最高温度不得超过 75；填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定。C 、泵的振动值，应符合技术文件的规定。D 、压力和电流应符合设计要求。电流不得超过额定值。E 、转子各运动部件不得有异常声响和磨擦现象，运行平稳。F 、各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水温度，不得超过技术文件的规定。G 、机泵的附属设备运转正常，管道应连接牢固无渗漏。7.3.7 泵停车步骤A 、关闭出口阀门，停止电机B 、关闭进口阀门C、关闭冷却水进出口阀门8安全注意事项8.1 参加施工人员，必须遵守本工种的操作规程，并严格按操作规程操作。8.2 进入施工现场必须戴安全帽

21、，高空作业必须系安全带。8.3 交叉作业要有隔离措施。8.4 各种电动机械设备，必须有效的安全接地及漏电保护措施。9.5 设备吊装时，应使用设备上的专用吊耳，吊装设备满足吊装要求。8.6 机泵及设备在制造厂封闭的管口，施工中不得随意拆封，卸下的易损件接口要及时用盲板封闭，不允许用纸、布等封堵接口。8.7 若设备需清洗时， 必须用煤油或专用洗油， 不得用汽油清洗， 清洗过程中，严禁吸烟和金属碰撞，用过的清洗液不准随地倾倒。8.8 安装现场应配备足够的消防设施。9 质量保证措施9.1 配置与工程仪表精度相适应的工作计量器具。 工作计量器具必须经过周检合格并在周检有效期内方能使用。9.2 实行持证上

22、岗，不合格者下岗制，树立用户是上帝，质量是生命的主人翁意识，。9.3 开展质量通病分析活动，技术员和质检人员及时检查施工质量，一旦发现质量通病，从思想教育着手，分析通病产生原因，提高认识，确保施工质量。9.4 质量保证体系机构图项目经理李海军项目总工程师项目副经理胡江林周天荣吊机安质装全量责械责责任唐熊任李任陶工国工俊工文工明程海程松程杰程军师师师师施工队长张宇施工作业人员10空分循环水站设备及所用机械台一览表空分循环水站设备及所用机械台一览表序单数吊台平板台设备位号材料名称规格型号重量 (t)车班班号位量车 tttt1P42101-A循环水泵3台39.13*325282CQ=6000m/h

23、H=45m NPSHr=5.5m2循环水泵配套电机P=1250KW/10KV n=730r/min台314.43*3502162IP54/F3P42102检修泵台10.5160.580.54P42103卸酸泵3H=8m n=1450r/min台10.26160.580.5Q=10m/h6V42101AGF浅层砂过滤器3台124*2801.5251.5Q=960m/h P=1000W/220V7V42102高纯二氧化氯投加装套10.2*3160.580.5置8高纯二氧化氯发生器1990*1080*800 具 7Kg/h套30.5*3160.580.59配水射器Q=5m3/h只30.2*3160.

24、580.510配计量泵Q=41L/hH=23m P=0.07KW台60.2*6160.580.511配酸雾吸收器500*H1050台10.5*1160.580.512配亚氯酸钠溶液泵Q=12.5m3/h H=20m台10.5*1160.280.2P=1.5KW/38013配亚氯酸钠化料器1300*750*1100个10.5*1160.580.514配亚氯酸钠罐1750*H2150个16*1250.580.515配盐酸罐1750*H2150个16*1250.580.516V42103全自动水质稳定加药套12*1160.580.5装置17加酸计量泵Q=90L/hH=70m台20.2*2160.28

25、0.2P=0.25KW/380V18储酸罐1600*H5470 V=10m 3台10.5*1160.280.219加药计量泵Q=7.6L/hH=30m台40.2*4160.580.5P=0.16KW/220V20药剂储罐650*930 V=0.25m 3台20.5*2160.580.522V42104监测换热器P=3KW/220V套10.5*1160.580.523V42105真空引水装置P=60KW/380V套10.5*1160.580.524P42105A、B真空泵Q=11.5m/min P=30KW/380V台21*2160.580.525L42101AHHS型环链手拉葫芦GGn=0.5

26、t起升高度 2.5m台80.5*480.550.526X42101-A多功能水力控制阀DN1000 J745X-10个37.5*3251.581.5C27M42101-A电动法兰式伸缩蝶阀DN1200 DS941X-10 P=4KW/380V个30.1*1251.581.5C28M42102-A电动法兰式伸缩蝶阀DN1000 DS941X-10 P=3KW/380V个32.6*3251.581.5C29M42103电动法兰式蝶阀DN150 D941X-10个11.95*3160.580.5P=0.25KW/380V30X42102节水型浮球阀DN300 F745X-16-300个10.5*11

27、60.580.531G42101AJ格网网格尺寸 12*12mm 外形尺寸个100.2*10161811800*1800 有效过水面积 1.56M332稀油站套30.5*32518111工机具计划表 7序号名称规 格单 位数量1汽车吊50t 、 25t 、16t 、台各 12叉车5t台13卡车8t 、 16t 、 25t台各 14导链10t台45t台42t台45千斤顶10t台16千斤顶5t台27手锤0.5kg把28手锤1.5 磅把29电焊机台110气焊工具套111扳手套212钢丝绳 19.5-6 37+1-170m50 15.0-6 37+1-1705013卡环5t个88t412计量器具一览表

28、序号名称规格单位数量精度备注1铁水平L=500mm把21mm/m2条式水平L=100mm台40.02mm/m3框式水平仪台20.02mm/m4游标卡尺L=250mm把20.1mm5百分表0-6台40.01mm6钢板尺1m把21mm8钢卷尺5m把60.5mm9压力表0-1.0mpa块60.01mpa0-2.5mpa块60.01mpa13劳动力配备一览表序号工种数 量备注1钳工4 名2起重工2 名3辅助工6 名4焊工1 名5电工1 名6技术员1 名7材料员1 名8保管员1 名14施工手段及技术措施用料表序号名称规格单位数量备注1铁丝8#kg1002机油Kg153彩条布63m卷34枕木根105棉纱布

29、Kg306砂纸0#-2#张1007木板M305附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测

30、、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减

31、灾设备和措施被采用。三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧

32、急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。 1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。 1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应

33、采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。 1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护区禁止闲人进入。 1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。 2.1 应立即了解起火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。 2.2 迅速准确地拨打119报

34、警。在拨打119时,做到镇静拨号,说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。 2.3报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。 2.4 在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况,机动灵活地选择灭火工具。 2.5 在扑救现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时组织撤退扑救人员,避免不必要的伤亡。 3、 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。 4、发生事故层级上报时限。 4.1 轻伤事故,应在24小时内报告企业负责人、安全管理部门和基层工会组织。 4.2 重伤事故,一般情况下,事故单位应在24小时内报上级主管单位,由上

35、级主管单位分XX市有关部门。对涉外有影响的,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位。 4.3 重伤3人或死亡1至2人的事故,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。 4.4 死亡3人以上重大、特别重大死亡事故应在事故发生后2小时XX市人民政府,同时报上级主管单XX市劳动行政部门、工会组织、公安部门。 4.5 发生急性中毒、中署事故,除报上级主管单XX公司安质部、办公室)外,应同时XX市卫生行政部门。 4.6 发生爆炸物品爆炸事故和火灾事故,除报报上级主管单XX公司质安部、办公室)外,应同时XX市公安部门。5、防止违章和事故的安全规定 5.1

36、未经三级安全教育的新工人,复工换岗的人员未经岗位安全教育,不得进入施工现场的工作岗位进行操作。 5.2 不正确佩戴安全帽及佩戴超过使用年限(2年半)的安全帽,不准进入施工现场。 5.3 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 5.4 严禁酒后及带小孩进入施工现场。 5.5 不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。 5.6 不得攀登脚手架。 5.7 特种作业人员、机械操作工未经专门安全培训,无有效专业上岗操作证,不得上岗操作。 5.8 脚手架及所有机械设施设备和现浇混凝土模板支撑,搭设安装后,未经验收合格,不得使用。 5.9 电源开关箱不准一闸、一漏电、一箱多用。 5.10 未经指派批准,未经作业安全交

37、底或安全交底不清和无安全防护设施,不得盲目操作。 5.11 不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责作制止他人违章作业。 5.12 对各种安全检查防护装置、防护设施及警告、安全标志等不得随意拆除和有意挪动。五、高处坠落事故的预防及其应急救援预案桥梁施工过程中,高处作业的机会比较多,经常在四边临空的高处进行作业,施工条件差,危险因素多。多年来,高坠伤亡事故占全部事故的比例较高,这种事情对社会影响较大,要作为安全预防等大事来工作。要避免发生高处坠落事故,必须加强监控管理。对现场施工人员进行预防高处坠落的技术知识教育,使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。同进,在技术上采取有效的

38、防护措施。 1、防止高处坠落事故的基本要求 以预防坠落事故为目标,对于恐怕要发生坠落事故等事故的特定危险施工,在施工前制定防范措施,并应在日常安全检查中加以确认。 1.1 凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。 1.2 严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 1.3 作业人员严禁互相打闹,以免失足发生坠落危险。 1.4 不得攀爬脚手架。 1.5 进行悬空作业时,应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。 1.6 作业层上部周边、基坑周边等,必须设置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的临时护栏,护栏围密目式安全网。 1.7 各种架子搭好后,项目安

39、全负责人必须与架子工和使用的班组共同检查验收,验收合格后,方准上架操作。 2、发生高处坠落事故应急预案 2.1 发生高处坠落事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送医院进行抢救治疗。 2.2 出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布

40、等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送往就近有条件的医院治疗。 2.3 发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程中,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 2.4 发现伤者手足骨折者,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤的位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹子等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。 2.5 遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员

41、保持在头底脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施: 2.5.1 一般伤口的止血法:先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。 2.5.2 加压包扎止血法:用纱布、棉花等作成软件垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。 2.5.3 止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次,每次放松0.51分钟。 2.6 动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近

42、医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同是真实性密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。六、物体打击事故的预防及其应急救援预案 物体打击伤害是建筑行业常见事故的四大伤害的其中一种,特别在施工周期短,劳动力、施工机具、物料投入较多,交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料转接、工具的存放过程中,都必须确保安全,防止物体坠落伤人的事故发生。1、 防止物体打击事故的基本要求 1.1 人员进入施工现场必须按规定佩戴安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下,不得在非规定通道位置行走。 1.2 安全通道上方应搭设双层防护棚,防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。 1.3 临时设施的盖顶

43、不得使用石棉瓦作盖顶。 1.4 边长小于或等于250的预留洞口必须用坚实的盖板封闭,用砂浆固定。 1.5 作业过程一般常用工具必须放在工具袋内,物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳,不得堆在临边及洞口附近,并不可妨碍通行。 1.6 高空安装起重设备或垂直运输机具,要注意零部件落下伤人。 1.7 吊运一切物料都必须由持有上岗证人员进行绑码,散料应用吊篮装置好后才能起吊。 1.8 拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有专职安全人员监护的条件下进行。 1.9 高处拆除作业时,对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走,不得在走道上任意乱放或向下丢弃。 2、发生物体打击的应急预案

44、当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。 2.1 发生物体打击事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要认其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送医院进行抢救治疗。 2.2出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后

45、,及时送往就近有条件的医院治疗。七、触电事故的预防及其应急救援预案触电事故与其他事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,而事故的危害性非常大。当流经人体的电流小于10mA时,人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体的电流大于10mA时,人体将会产生危险的病理生理效应,并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动,乃至人体窒息(“假死”),在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此,在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害得极易发生的。所以,施工中做好好感防工作,发生触电事故时要正确处理,抢救伤者。 1、防止触电伤害的基本安全要求根椐安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时

46、”的基本要求,为防止发生触电事故,在日常施工(生产)用电中要严格执行有关用电的安全要求。 1.1 用电应制定独立的施工组织设计,并经企业技术负责人审批,盖有企业的法人公章。必须按施工组织设计进行敷设,竣工后办理验收手续。 1.2 一切线路敷设必须按技术规程进行,按规范保持安全距离,距离不足时,应采取有效措施进行隔离防护。 1.3 非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。 1.4 根椐不同的环境,正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。 1.5 带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离,距离不足时,应采取有效措施进行隔离防护。 1.6 在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方,以及存在不安全因素的现场,设置醒目的文字或图形标志,提醒人们识别、警惕危险因素。 1.7 采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔壁起来,使电气设备及线路能正常工作,防止人身触电。 1.8 采用适当的保护接地措施,将电气装置中平时不带电,但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分(设备的金属外壳或金属结构)与大地作电气连接,减轻触电的危险。 1.9 施工现场供电必须采用TN-S或TT的四相五线的保护接零系统,把工作零线和保护