硝酸铵称重包装系统设备管理制度

1、硝酸铵称重包装系统设备管理制度设备基本信息一、设备信息设备名称：硝酸铵称重包装系统型号 / 规格： LCS-25(50)BS所在生产线： 一期硝酸铵（包装工房）启用时间：设备类别： A制造厂家：江苏南大紫金科技集团有限公司辅助设施：金属检测机、缝包机、皮带输送机、螺旋输送机、料仓、软连接、各电源接线及仪表控制按钮等管理责任人：周林操作责任人：张龙张莉维修保养责任人：二、设定运行参数准确度等级：0.2 级包装速度： 150 250 袋/ 小时额定称量： 40 / 包、 50 / 包给料形式：螺旋给料三、备品备件名称：二联防爆电磁阀（两位五通）型号：BM520-AC220V-EX2熔断器型号：RT

2、18-32(1A)和 RT18-32(2A)链轮： 10A-1(皮带机 ) 、 12A-1（螺旋）缝包机 GK35-2C 型（普通）：3501013 弯针轴套夹线器组件350302X350405 上下连杆组件3504059 连杆下接头350407 弯针大连杆组件3505072 内摇杆3505094 弯针轴350612 送料连杆组件350714 压脚组件3507142 针板3507143 送料牙3507123R 送料牙3507130 压簧调节螺套3507131 压脚杆压簧3501006 压脚杆下轴套DS-9C 型缝包机（日本纽朗）备品备件：针棒、曲轴有关的零部件：062151缝线夹紧螺母缝针（

3、DR-H30#26）B20001032171 针棒抱合1S56 螺钉30210111/64S40002 缝针线平衡螺钉4B5302021 针棒曲轴10 螺钉032141 针棒曲轴销压脚关联的零部件：压脚（右边）压脚组（左边）纸带使用102136A102162压脚组（右边）半自动给袋压脚组（左边）半自动给袋102134A102161压脚组（左边）062251A102321A 压脚组（螺钉）袋口折叠使用送袋机构和针板关联的零部件：送料齿（前）304131送料齿（后）104072螺钉 11/64S40505螺母 11/64N40204针板 104123螺钉 11/64S40074钩针03321针轴承

4、3A03013针轴承3A03014针轴承3A03016针轴承3A03019针轴承 3A03020送料齿根基304071气缸 J01002油封 D04011油封 D04012油封D04015球连杆组（右）063072A球连杆组（左）063092A摇动片总成106032C螺丝：YT5080（ M5 8）YT515（ M5 15）YT420（ M5 20）YT506（ M56）ZD506（ M5 6）3505085CT410CT512NL408 NL512 NL514金属检测机：传动链条、输送皮带P25-15A5 500 3220、传动滚轴高密度树脂板2000 550 10橡胶皮带 1500 550

5、10高强度 PVC皮带 4000 550 防爆电机YFB-801-4， B5 减速器R43-YBO55-97-W3轴承 60056204油封 30-47-7-9四、润滑及密封：皮带输送机及螺旋给料的减速器链轮及齿轮在开机使用前应涂上黄油，以后每天维修钳工必须进行检查，如发现少油应及时涂上，工作 3 个月后应清洗换油一次。减速器在使用前应加入 N150 极压工业齿轮油至油标或油器的居中位置，减速器初次运转半个月后应更换润滑油，以后每隔3 个月必须更换一次润滑油。每个工作班必须由操作工对封包缝纫机进行清洗，并且按照润滑示意图所示润滑点进行注油 2 次，并使羊毛氈吸足油。可视滴注油杯或喷雾器应注满油

6、，并调整至每分钟滴2 3滴油。五、设备图纸、说明书等其他需记载的信息：有相关的操作、维护说明书。维修保养规定一、日常检查保养内容及要求：1、按操作规程控制各项技术指标。2、按规程规定的时间、检查监测装置精度、灵敏度情况是否正常。3、严格做好设备保养，特别是电机、滚筒加油润滑工作要落实。 操作工每天在下班前应将封包缝纫机针板上、 压脚槽内及弯针周围积存的尘埃等清除干净， 接班后操作工使用前要检查是否保养到位。 操作工每天在使用皮带输送机时必须清除滚筒和皮带之间的物料，察皮带是否松动，是否跑边，如出现以上问题应马上通知维修钳工进行修理。观4、保持设备及环境清洁、整齐。5、日常维修保养工作以当班操作

7、人员为主，当班值班维修人员为辅。由管理责任人周林、对以上事项的执行情况进行检查，督促当班操作人员及当班维修人员严格按日常保养内容完成此项工作，并完善相关记录。二、专项检查保养方法、周期、内容及要求：1、该设备至少三个月进行一次专项检查保养。2、专项检查保养内容：1）在油杯和各油孔处注入缝纫机油或60#白色主轴油，用手顺时针旋转皮带轮，检查运转是否灵活协调， 检查电动机旋转方向是否与机器运转方向一致，然后才能进行试缝；检查系统的所有减速器润滑油，视检查情况进行加注或更换。2）重点检查皮带是否跑边，传动滚筒转动是否可靠，电机运转是否正常。特别重点检查金属检测机监测装置精度、灵敏度情况是否正常。3、保养工作以维修责任人员为主，操作责任人员为辅。保养时管理责任人周林、需在检修保养现场进行指导， 督促维修人员和操作人员按保养要求和内容完成， 并完善相关记录。三、易损件强制更换周期及要求：无设备完好标准1、设备运行方面评价标准：整套装置中各电机减速器等在运行中无异常杂音、松动、震动等不正常现象。皮带输送机皮带无跑偏现象，金属检测机灵敏可靠，缝包机缝线平稳整齐。仪表、计量器具和各种安全装置齐全完好，灵敏准确。2、设备外观方面评价标