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文档简介

1、高级钳工培训计划高级钳工培训计划 篇一:高级钳工技术理论培训计划 2016年高级机修钳工职业资格培训班培训计划一、培 训 目 标通过理论知识和操作技能的培训,使学员掌握工人技术等级标准中本工种高级工“应知、应会”所要求的技术理论和工艺知识;具有综合分析和处理本工种高难度生产技术和关键问题的能力;能够运用新技术、新工艺、新材料、新设备进行技术革新和技术改造。二、课程设置和要求根据培训目标,设置机修钳工工艺学、机构与机械零件、机械制图、金属切削原理与刀具及机床夹具、液压传动、机床电气控制等六门课程。各门课程的要求如下; 1机修钳工工艺学使学员懂得机修钳工工艺的基本理论及各类零件的加工方法;能选择毛

2、坯和确定加工量,计算工序尺寸和公差:能编制一般零件的工艺规程;了解特种加工的加工方法、加工量和实际效果;能对复杂零件在加工中出现的质量问题进行综合分析,并能提出保证质量措施和办法。2机构与机械零件使学员了解常用机器的结构、原理和适用范围;懂得机械零件的作用、结构、规格、主要参数的计算及选用,初步具有运用手册设计简单传动装置的能力,为技术革新或改进工装设备打下基础。3液压传动使学员了解液压传动的特点、应用及其组成;看懂液压元件的结构和工作原理图;了解液压泵、油缸和各种控制阀及随动系统的工作原理、结构及应用情况,懂得压力,流量等基本计算方法。 4机床电气控制使学员了解电机和机床电器元件的基本原理和

3、用途;懂得机床电气控制的基本原理;了解解机床电气控制系统原理图。为正常使用、 维护保养机床电器和实现机械加工自动化打下基础。 5金属切削原理与刀具及机床夹具使学员了解常用刀具材料及切削过程,机床夹具的基本规律;合理选择常用刀具的几何角度,用切削原理和刀具的基本理论,分析和解决加工中的实际问题。 6机械制图使学员能看懂较复杂的装配图:能测绘轴、盘、支架、简单箱体类的零件图,能绘简单装配图。 三、培训计划表共600课时,其中理论284课时,技能操作训练260课时,复习鉴定32课时,机动24课时。 篇二:机修钳工高级培训计划 机修钳工高级培训计划与培训大纲、机修钳工高级技师培训大纲一、课程任务和说明

4、通过培训,使培训对象掌握机修钳工高级技师工作的理论知识和操作技能。培训完毕,培训对象能胜任机修钳工高级技师的各项工作。在教学过程中,以理论教学为基础,注重加强技能的训练,使培训对象掌握专业知识和技能。二、课时分配课时分配表 三、理论知识部分教学要求及内容1、作业前准备11 教学要求通过培训,使培训对象具有精密、大型、复杂设备和数控机床修理、安装前的技术准备知识;掌握国内外“四新”技术的应用。12 教学内容劳动保护及作业环境准备 1)劳动保护。2)安全生产与安全教育。 3)安全生产检查。 技术准备1)精密、大型、复杂设备修理及安装前的技术准备。 2)数控机床修理、安装前的技术准备。 3)设备修理

5、的管理制度。 4)精密传动元件修复工艺。 物料、工具准备1)精密、大型、复杂设备修理和安装前准备工作的指导和检查。 2)数控机床修理和安装前的物料、工具准备。 3)特殊环境下设备修理、安装工作的作业场地准备。2、作业实施21教学要求通过培训,使培训对象掌握数控机床的保养和维修知识,精密、大型、高速设备的维修知识,并掌握一定的设备改造技术。 22教学内容设备搬迁、安装、调试 1)电工操作技术 2)混凝土工操作技术 3)起重工操作技术 4)焊工与铆接技术 5)工业管道敷设 设备保养和维护 1)数控机床的保养和维修 2)高温、高压、起重设备的维修 3)工序能力及工序能力指数计算 设备中修、大修及设备

6、精化 1)精密、大型、高速设备的修理 2)项目性修理3)特殊环境下设备的修理 4)设备技术改造 23教学建议通过多媒体、组织学员到现场观摩等手段教学,以增加培训对象对学习内容的感性认识,提高教学效率。3、作业后检查 31 教学要求通过培训,使培训对象掌握精密设备几何精度的测量及误差处理方法,掌握精密机床工作精度的检查及误差处理方法,熟悉设备的改造技术。 32 教学内容 几何精度检查1)坐标镗床几何精度检查及超差处理 2)滚齿机传动链精度检查 3)数控机床位置精度检查 设备运行检查1)精密机床工作精度检查及超差处理 2)设备改造技术 33 教学建议教学重点是精密设备的几何精度、工作精度的检查及误

7、差分析。4、培训与指导 41 教学要求通过培训,使培训对象有对本职业初级工、中级工、高级工进行操作指导的能力和讲授专业技术理论知识的能力,明确培训的目的和基本要求,掌握培训的方法。42 教学内容 理论培训的目的 理论培训的基本要求 理论培训的方法。 43 教学建议教学重点是掌握培训方法 5、管理51 教学要求通过培训,使培养对象了解相关的质量标准、质量分析与质量控制方法,掌握生产管理知识。52 教学内容 质量管理 1)企业内部质量审核 2)质量检验 生产管理1)企业生产过程组织及劳动组织 2)企业生产准备3)企业生产计划和企业生产作业计划 四、操作技能部分教学要求及内容1、教学要求通过培训,使

8、培训对象能参与精密、大型、复杂设备修理、安装作业的技术文件和主要部件的作业工艺的编写工作;具有常用设备质量问题的分析能力;掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用;会进行设备生产线修理、安装后检查;能参与企业投产验收工作。2、教学内容 21 作业实施 设备保养和维修 1)设备质量攻关 2)可维修系统的可靠性 3)维修性理论设备中修、大修及设备精化 1)管道、起重设备大修理2)新技术、新工艺、新材料在修理、改造中的应用 3)设备节能技术改造。数控机床编程与操作 1)数控机床编程 2)数控机床操作 22作业后检查设备生产线修理、安装后投产验收企业技术改造项目验收报告。 3、教学建议注意操

9、作示范,并讲清楚技术方法。篇三:钳工培训教学计划与大纲 湖北三峡高级技工学校短期培训钳工培训教学计划一、指导思想以提高学员操作能力为目标,以综合素质培训为基础,以职业技能培训为重点,统筹安排各类培训课程,采取理论与实践结合、校内培训与生产实习结合、综合素质教育与职业技能培训结合的培训形式,使学员既掌握本工种的操作技术与技能,又全面提升自身素质,以适应现代企业的要求。二、培养目标培养能适应社会主义市场经济建设与发展需要的,掌握钳工基础理论知识和操作技能的技术工人。具体要求是:1、综合素养熟悉国家安全生产法规和安全用电知识,了解企业用工制度,遵守劳动纪律,爱岗敬业,培养学员热爱本工种,增强安全生产

10、和质量意识,具有良好的职业道德和企业主人翁精神。2、专业知识和技能培养学员全面牢固地掌握本工种的基本操作技能、技巧。 能够完成本工种中级技术等级工作的技术操作。能熟练使用、调整和维护保养本工种的主要设备,正确使用工、夹、量、刃具。完成常见传动机构及卧式车床的装配与修理。三、培训时间 三个月 四、培训计划表 五、技能训练计划 技能训练计划表 说明:1、在基本操作训练时宜采用实习课堂教学形式,做好组织教学、讲解、示范指导和讲评等教学环节。贯彻讲解与示范相结合、集体指导和个别指导相结合的方法。2、在基本操作教学中,实习教师要特别注意激发学员刻苦学习的精神及克服困难的意志和信心。要求学员掌握正确的操作

11、姿势和方法,扎扎实实地、一丝不苟地练好基本功。3、在执行机械设备的装配和修理课题时,要根据本校机械设备的实际,组织学员轮换操作,使学员学到所规定的全部课题内容。若学员校内学习时间为2年,学校则应在保证校内实习课题完成的基础上制定本校实施性实习教学计划。4、在生产实习教学中,应加强思想教育、安全教育、文明生产教育。要注意学员不同的身体素质和智力,因材施教,逐步增强和发展学员的体力和智力,全面关心学员成长。实习装备1、c6140车床,柴油机,汽油机,减速箱,z3025钻床,z4012钻床,砂轮机。2、虎钳台,刮削桌,800600平板,300300平板,200200平板。3、平尺,直角平尺,角形平尺

12、,检验桥板,检验棒,合像水平仪,框式水平仪,偏摆检查仪,螺杆压力机。4、各种规格标准量具。 5、各种手用工具。 和师资要求实习指导教师按师生比1:25比例配置。篇四:钳工培训计划 钳工培训计划为提高公司各专业厂一线钳工的综合素质和专业水平,熟练掌握工作相关技能。依据中华人民共和国职业技能标准、中华人民共和国技能鉴定规范,通过培训,使学员掌握基础理论知识和专业知识,达到相应等级标准要求的理论水平和技能水平,使参培人员获得相应职业技能证书。现结合公司专业厂实际生产情况,拟于11月份举办公司专业厂钳工中高级培训班。一、培训目的通过对工人钳工业务技能与理论水平的培训,使工人熟练掌握钳工工艺基础理论知识

13、、实际操作技能及工艺流程,促进工人劳动队伍总体素质的提高。二、培训对象符合申请国家职业技能鉴定资质条件的钳工人员。三、培训工种及人数钳工培训人数总共30人:装配钳工18人;机修钳工共8人。另外其他公司高级钳工报名4人。四、培训形式本次钳工培训以中级工和高级工合并培训的形式进行,理论授课采取集中授课形式、实践授课以正常工作集中开展培训。五、培训地点理论课集中在公司415会议室及相关专业厂会议室授课,实 践课在各相关专业厂车间。六、课程安排见附表一、钳工培训内容及培训时间安排。七、培训时及考核时间钳工培训时间:理论培训30课时,实践培训40课时,复习考核10课时;考核时间。八、培训费用中、高级钳工

14、收取500元/人。九、培训要求1、各相关专业厂要充分认识到本次钳工培训的重要性,安排好参培员工的工作和学习,保证生产经营的正常进行。2、参培员工应遵守培训纪律与公司的考勤管理制度,不得迟到与早退,更不得无故缺席。编制 审核 批准 附表一钳工培训内容及时间安排 篇五:初级钳工培训计划 初级钳工培训计划一、培训专业:钳工二、培训对象:就业困难人员、登记失业人员、农村转移就业劳动者、城乡新成长劳动力在岗职工。三、培训目标:根据国家职业标准要求,经过系统学习培训,掌握初级钳工基本知识和相关操作技能,不断提高学员钳工的理论知识和操作技能,以适应未来就业的需要。四、培训方式:根据企业的培训需求,采取送教下

15、企业的培训方式,培训教学采用多媒体教学。五、培训时间:按初级钳工培训大纲的要求开展培训;培训时间定于:间进行培训。六、培训地点:武城技工学校培训教室。七、培训内容及课时分配: 培训课程设置注重理论与实际应用相结合,针对企业的具体实际,提升学员的综合能力。总课时:176节。八、培训教学要求:根据培训大纲的要求,通过理论学习、实际操作和自学等形式开展培训,以实际、实用、实效为目的,提高学员学习兴趣,培训采用理论教学、技能操作、影像观摩、现场示范等多媒体教学方式,突出岗位知识运用的要求,聘请有资质或行业的专业教师担任培训教学工作,全面提高学员综合素质和技能。九、培训组织实施:培训教学由培训中心培训部

16、负责完成,选派有资质的教师担培训教学工作,选派认真负责的教师负责培训资料的收集整理和培训跟踪及日常教学检查。十、考试、考核及发证:由市职业技术培训中心组织培训学员参加职业技能鉴定,考试合格后发放相关证书。教研专区全新登场教学设计教学方法课题研究教育论文日常工作职业技能鉴定中级焊工培训教学计划一、职业名称:焊工 二、培训要求 根据国家职业标准规定的中级工培训不少于500学时的要求现规定我院2016年中级焊工培训教学计划如下: 1、培养目标 通过培训使其掌握中级焊工基础知识和中级焊工的专业知识及操作技能,通过培训使学员可胜任本级别的理论知识水平与实际操作技能。第三部分 中级电焊工知识要求第十五章

17、金属学及热处理基础知识第一节 二元合金和fe-fe3c相图构造及应用 第二节 钢的热处理基本理论第三节 退火、正火和回火时的组织转变,性能变化及实际应用。 第四节 化学热处理的基本原理及应用。第五节 金属的塑性变形、现为组织及其对金属性能的影响。 第十六章 焊工电工基础知识第一节 直流电路电动势及全电路欧姆定律 第二节 电位计算及电流热效应 第三节 电阻连接的分压和分流 第四节 基尔霍夫定律 第五节 复杂直流电路计算第六节 磁通势、磁场强度、磁阻与电磁铁第七节 交流电路功率因数的概念及提高功率因素的方法。 第十七章 焊接电弧及焊接冶金知识第一节 电离及电子发射第二节 焊丝金属的融化及熔滴过渡第

18、三节 焊缝金属的脱氧、脱硫、脱膦及合金化 第四节 焊接熔池的一次结晶、二次结晶,焊接热循环的含义及 焊接接头组织性能的变化第十八章 焊接工艺及设备第一节 气体保护焊的工艺及设备 第二节 等离子弧焊和切割的工艺设备 第三节 电渣焊的工艺及设备第十九章 常用金属材料焊接知识第一节 材料的焊接性及结算方式第二节 低合金结构钢及珠光体耐热钢的焊接性,焊接工艺及方法。 第三节 奥氏体不锈钢的焊接性、焊接工艺及方法第四节 铁素体不锈钢与马氏体不锈钢及不锈复合钢板的焊接工艺第五节 灰铸铁的焊接性及常用焊接方法的工艺特点,球墨铸铁的焊接性急焊接工艺特点。 第六节 常用堆焊材料、工艺特点典型零件堆焊工艺。 第七节 常用有色金属的焊接性及焊接工艺 第二十章 焊接应力和变形第一节 焊接应力变形产生的原因及形式第二节 控制焊接残余变形产生的原因及形式。第三节 减少和消除焊接残余应力的工艺措施及方法。 第二十一章 焊接检验知识第一节 焊接接头破坏性检验方法 第二节 焊接接头非破坏性检验方法第二十二章 相关工种工艺知识 第一节 机械加工知识 第二节 气焊与气割知识 第三节 冷作知识第二十三章 生产技术管理知识第一节 车间生产管理的基本内容 第二节 专业技术管理的基本内容 第四部分 中级焊工技能要求第二十四章

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