长寿区校骑路变形桩施工方案

1、长寿区校骑路变形桩治理工程施工方案一、 工程概况重庆市长寿区校骑路k 0875k 0940（821挡土桩）之间路段，因特大暴雨影响出现较大变形，鉴于该变形区的危害性必须进行工程治理。工程措施：预应力锚索横梁；附加措施：道路降坡减载地表封水增设截水沟。主要工程数量序号施工内容单位数 量备 注1挖土方m31230含降坡、清坡、挖沟2横梁c30m382.3钢筋t29.34含hrb335/4003锚 索575m560锚具m型15-51475m336锚具m型15-142075m336锚具m型15-204浆砌片石排水沟m31205浆砌块石护坡m3155工期要求：本工程为抢险工程，考虑到横梁现浇、锚索注浆及

2、张拉强度的需要，施工工期定为85天。二、 编制依据1、 长寿区校骑路变形桩治理工程施工图设计2、 建筑工程项目管理规范（gb/t50326-2001）；3、 建筑边坡工程技术规范（gb50330-2002）；4、 混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程（dbj/50-032-2004）;5、 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（jgj85-92）6、 混凝土质量控制标准（gbj50164-92）；7、 砌体工程施工质量验收规范gb50203-20028、 钢筋焊接及验收规范（jgj18-2003）；9、 建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）；10、 混凝土结构工程施工及

3、验收规范（gb50204-2002）；11、 建筑施工安全检查标准（jgj59-99）；12、 施工现场临时用电安全技术规范（jgj33-86）；13、 建筑机械使用安全技术规范（jgj33-86）；14、 建筑工程文件归档整理规范（gb/t50328-2001）；三、 施工条件1、 现场交通桩板挡墙变形区位于长寿凤城长寿中学至骑鞍车站之间，靠近骑鞍车站，交通比较方便。但由于滑坡影响，场内公路破坏，并有临时天然气管道穿过场地，设备及材料进场需进行道路平整。2、 地理地质变形体处于校骑路k 0875k 0940段，即8#21#挡土桩。变形桩前缘挡土桩外为土质斜坡，后缘为岩质边坡构成的陡崖。变形体

4、上部覆盖为素填土，由砂、泥岩碎块和粘土组成。厚度可达913 m。中部为粉质粘土，含强风化泥岩和砂岩碎块角砾，一般厚度为12 m。下部基岩为泥岩，泥质结构，薄至中厚层状构造，强风化层厚度为1.55.5m。中风化层岩质较硬、岩体完整。3、 环境、水、电及临时设施施工区道路已封闭，工棚等临时设施可沿场内道路搭建。施工用电、用水及施工可能占地，由甲方协调解决。四、 施工组织在公司直接领导下，建立长寿校骑路变形桩治理工程施工项目部，作业层由各类作业班组成。施工班组包括钻机班、架子班、钢筋班、模工班、土石方班等。由项目部开展目标管理，对工程安全、质量、进度、文明施工、环保管理、成本管理等全面负责。施工管理

5、体系框架图技术负责模工班钢筋班资 料质 检安 全施 工现场负责项目经理锚索班钻机班土石方班架子班1、施工人员组成：序 号名 称单 位数 量备 注1项目部人42钻机班人93辅助班人124其 他人35合 计人282、 机械设备配置：序号设备名称规格型号数量额定功率（kw）1钻 机xy-22222钻 机xu300-21153电焊机gt2-40b2214钢筋切割机12.55砂浆搅拌机l-20015.56灌浆机w15015.57空压机fv/3118.58钢筋弯曲机w-40139断钢机133、 施工顺序本工程为抢险性质，按下述顺序组织施工。测量放线 土方开挖 搭设脚手架 锚索钻孔、下锚、灌浆 变形桩植筋

6、横梁（扎筋、支模、浇砼） 锚索张拉、锁定（ 二次灌浆、封头） 浆砌片石水沟 浆砌块石护坡五、 主要施工方法1、预应力锚索预应力锚索孔径分别为100mm，采用515.2mm钢绞线；160mm，采用1415.2mm钢绞线；220mm，采用2015.2mm。锚孔锚入中风化基岩锚稳定中风化基岩不少于6.0 m（下排）9.0 m（上排）。 工艺流程钻进成孔搭施工平台锚索制安钻机安装土方开挖注自由段砂浆锚固段压浆封闭锚头锚墩施工锚索张拉锁定验收 测量放线施工孔位偏差不得超过10cm，钻孔倾角允许误差2，考虑沉渣的影响，为确保锚索锚固深度，实际钻孔深度要大于设计深度0.5m。 平整场地及搭设施工平台 根据现

7、场地形情况，人工铺设平台基础，基础平整、牢固。 采用钢管脚手架搭设施工平台，平台宽度大于3.5m，外设防护栏杆，平台高度与机高、倾角、孔位关系一致。要求施工平台能承受施工时振动力及拉拔力，且施工中不变形、不沉降。 钻机安装钻机安装平稳周正、牢固，在岩层钻杆返推力作用下仍能保证钻机稳定和钻孔方向的精度。主动钻杆倾角与设计倾角一致。 钻进成孔a、开孔慢速钻进，待正常后全速钻进。b、试验孔及正式施工第一孔，采用筒式钻具工艺取出岩心，获取地质资料，指导钻孔施工，确保锚固段位于稳定的岩体中。c、施工钻具、钻杆必须平直，以确保锚孔斜度达到规范规定。d、钻孔的施工记录是作为原始资料建档的第一手资料，必须及时

8、、全面、准确、清楚地填写。e、孔位必须精确定位，其轴线偏差不大于5cm，倾角偏差不得超过孔深的1%，孔深偏差不大于10mm。f、施工中如发现地质情况、锚索承载力等方面与设计有较大出入时，应及时与设计、监理工程师联系。g、预应力锚索的施工应特别加强安全管理，确保施工安全。 跟管钻进 锚索自由段245114无缝钢管为本工程的最大难点。根据现场的地质情况特制定以下方案：a、 材料的选用由于钻孔工艺的要求，优先选用地质管材和石油管材，其材料为d40（40#钢）具有良好的机械性能和可加工性，能满足钻孔的需要。b、 钢管的制作1） 245、180、114 全部采用集中采购统一加工；2） 加工地点在具有良好

9、加工能力的机械加工厂进行；3） 钢管制作完成后运送至现场,现场根据需要配接钢管的长度;c、 施工方法采用同心跟管钻孔工艺，取芯钻用245114金刚石钻头钻孔开孔，钻进至中风化层1m完毕，不取出作为护筒用。 清孔成孔达到设计要求深度后，宜采用空压机将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净，以便岩石与砂浆有良好粘结。 锚索制安a、锚索应有专门库房堆放，避免污染和锈蚀。b、锚索应除锈去油污，表面无损伤，有产品合格证、质量保证书和合格复检报告。c、锚索应绑扎成束，并按设计要求沿锚体轴线方向绑扎分隔定位环，每隔1m设一个。d、锚索在加工房按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割，严禁采用电焊机、氧气切割。e、锚索安装时外

10、露端不小于0.8m，待张拉锁定后用切割机割断。f、锚索自由段应进行防腐处理，自由两端100200mm内用黄油充填。g、制作好的锚索应平放在工作台架上，不能放在地上，不得粘上泥土、油污等任何杂物。锚索的施工应编号进行，以免发生混乱。在入孔前，必须校对锚索编号与孔号是否一致，确认孔深和锚索长度无误后，用导向探头探孔，无阻时，可进行锚索入孔。按设计制作锚索，首先按钻孔深度计算切割钢绞线，按设计进行扎制，制好内锚头（导向帽）及隔离架，非锚固段作好防腐处理，并套好塑料管。钢绞线需一次制作，不得焊制，不得连接。制作完毕应架空放置，锚固段不得有油污及泥土。 压力灌浆灌浆采用m35砂浆，根据实验室试配配合比搅

11、拌砂浆，砂浆灌注采用压力注浆泵进行灌注，要求注浆管必须插入孔内距孔底0.5m左右，再进行灌浆，灌浆压力不小于0.5mpa。a、 锚索先下后注浆方式施工。锚索应下入孔底，注浆管随锚索一起插入孔内管内距孔底510cm，注浆管直径为25mm。b、 灌浆前应检查灌浆管是否畅通，发现堵塞起拔重新下锚索下灌浆管；c、 注浆采用孔底注浆法，且分段注浆，先注锚固段，注浆时应缓慢搅拌砂浆，直到注满锚固段，砂浆灌注必须饱满密实。d、 注浆材料固化前不得对锚索施加任何外力。待锚固段砂浆强度达到设计要求后且锚索张拉锁定，再进行自由段注浆。e、 砂浆现场按配合比计量过磅制作，砂浆浆液搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝前用

12、完。f、 采用注浆泵灌注水泥砂浆，注灌压力为0.4mpa。g、 注浆作业前，先用稀水泥浆润滑注浆泵和管路，然后压力注浆。h、 灌浆用水泥为p 42.5r普通硅酸盐水泥，砂料为净化的河砂，考虑泵送的原因以细砂为宜，并且要过筛分选，砂粒的含泥量不应超过总重的3%，云母等轻物质的含量不超过总重的3%。i、 每次每批注浆随机取试样三组，做锚索张拉前、28天抗压强度。 张拉、锁定灌浆及横梁达到标准强度的70后，对锚索进行张拉及锁定。张拉值严格按设计及有关规范进行，张拉前必须对千斤顶进行标定。张拉及锁定工艺如下：a、准备工作：清除垫板及喇叭口内、钢绞线上的混凝土及其它杂物，装上工作锚具、夹片。吊装ycl1

13、00250型千斤顶，千斤顶前端止口应对准限位板装工具锚，工具锚应与前端工作锚具对正，不得使工具锚与工作锚之间的钢绞线扭绞。b、张拉开动高压油泵，给千斤顶张拉油缸进油张拉，分级张拉时记录每级张拉油压和钢绞线延伸长值。c、锚固达到设计锁定值后，稳定10分钟，打开高压油泵截止阀，张拉缸油压缓慢降至零，钢绞线锚固在锚具内。 卸下工具锚，千斤顶，限位板。35天后进行第2次张拉为琐定张拉为设计拉力的120,张拉完成后切除过长钢绞线，余留钢绞线80mm。d. 二次灌浆，通过垫板注浆孔在孔内压浆，注满后用混凝土封锚。 锚墩施工a、 锚索注浆完毕后浇注锚墩，锚墩与钻孔轴线垂直。b、 按设计要求尺寸做木模，采用c

14、30混凝土浇筑，并振捣密实。e、 用草垫覆盖，养护，养护时间为7天。2、现浇横梁 部分横梁基础开挖部分横梁（8#、13#21#）需进行基础开挖满足搭架、钻孔、立模的需要。 植筋采用40 风动钻孔，按设计要求成孔后，进行清孔，然后灌注植筋锚固胶，插入钢筋、并注意保护。 钢筋a、框架梁主筋按设计规格，由内业技术人员按设计图纸及规范要求提出加工计划，进行实际下料制作，在加工房加工为半成品。b、级钢筋弯钩保证180，平直长度10d，框架梁分布筋按来料原长，端部作半圆弯钩，弯心2.5d,平直长度3d。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；级钢筋末端需作90或135弯折时，其弯曲直径d不宜小于钢筋直径d的

15、4倍，平直部分长度按设计要求确定；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径d，不应小于钢筋直径d的5倍。c、钢筋表面应洁无损油漆污和铁锈。钢筋平直，无局部弯折。d、根据设计要求，纵、梁的横筋采用单面焊焊接连接，焊接过程及时清洁，焊缝表面应光滑，焊缝应平缓过度，弧坑应填满，接头质量标准应满足现行钢筋焊接及验收规程。级钢筋选用e502焊接时，引弧应在垫板，帮条或形成的焊缝进行，不得烧伤主筋。焊接试件须进行试验后再进行施工。e、加工好的钢筋分类堆放好，作好标注，现场准备一部分各种规格的钢筋以备急用。 模板施工a、 模板安装前应先进行校模，并对模板刷隔离剂或脱模剂；b、 模板按设计断面位置进行校正，支撑牢固、

16、可靠，要有足够的刚度，使其不变形；c、 模板中适当位置预留一段200mm作观察孔；d、 用砂浆块作模板与钢筋之间的垫块，确保钢筋的保护层厚度。 浇筑砼混凝土采用商品砼运输到现场后,用串筒或溜槽送至浇筑部位，现浇过程中注意振捣到位。每班留取试块1组，集中养护。六、 施工进度 1、施工进度计划表序号工作内容天数10 20304050607080901施工准备（2）2土方开挖33锚索钻孔304现浇横梁305锚索张拉156护坡、水沟77合 计85编制说明：根据本工程采用的施工方案，关键工序是锚索钻孔施工及下护孔套管，解决好关键工序施工就能保证整个工程按期完成。计划总工期为85天，根据我公司目前有施工能

17、力和投入的设备等资源，为合理利用劳动、材料、时间，即达到人力、物力、财力的最优化组合，根据施工部署和施工方法合理确定和分部分项工程间的搭接关系和时间，从总体上控制施工进度，协调施工顺序。七、 质量保证措施1组织保证措施 建立以公司总工程师为领导，项目经理直接控制，项目技术负责人为中间控制，质检员为基层检查的多级组织保证体系，形成一个从项目经理到生产班组的管理组织网络。 施工现场质量保证体系图如下：项目经理技术负责人材料员质检员施工员资料员施工班组 建立健全可靠的技术、质量保证和监督体系，按建设部的有关要求配备工程管理人员，认真贯彻落实各项管理制度、法规和责任制。 推行全面质量管理，以项目经理部

18、为核心成立全面质量管理领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作。2制度保证措施 实行质量责任合同制，重奖重罚。公司与项目经理部签订质保合同，达到质量目标，对项目经理及质量的功人员进行奖励，如达不到“目标”则对等惩罚。（2） 实行质量工资制，将工程质量与职工经济利益挂钩，对产品质量实行奖优罚劣。（3） 各分项工程在施工过程中实行质量程序控制。根据设计及规范要求，结合公司现行管理体制，按各主要分工项工程质量控制程序进行施工和控制。3技术管理措施 严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准，严格执行本公司制定的各项技术和质量管理制度，严格执行岗位责任制，树立“百年大计，质量第一”、“

19、质量是企业的生命”、“发质量求信誉，以质量求发展：的思想，树立牢固的质量意识。 加强技术基础管理工作，认真执行图纸会审、方案措施编制、技术变更、技术处理、竣工资料、计量等技术基础工作管理制度。 开工前，施工管理人员和质检员必须熟悉图纸，领会设计意图，做好技术交底，施工中必须严格遵照设计、规范中的有关规定；各分部分项工程施工前，工程技术负责人或施工员应向作业工人、班组进行细致的技术交底；施工管理中，管理人员应做到高标准、严要求、勤指导、勤检查，及时发现质量问题，及时整改。 坚持执行技术操作规程，各分项工程必须执行相应的技术操作规程，特殊情况必须经技术负责人批准。（5） 认真加强计量管理工作，砂浆

20、、砼必须经合格的试验单位试配并提供配合比报告，拌制时必须严格按配合比计量，试验人员必须按规定及时留取试件，计量器具必须按规定校核。（6） 做好技术资料的收集、整理和存档工作，资料填写工程进度同步，真实记录和反映工程实际情况。八、 安全保证措施1、安全组织措施贯彻执行建设施工安全检查标准（jgj59-99）和当地建委的有关规定，现场建立安全小组，制定有效安全措施，搞好安全教育，确保施工安全、文明施工。同项目经理任安全组长，项目经理部设一专职安全员，任安全小组副组长，每个作业班（组）长都有兼组员。本工程成立以项目经理为第一责任人的安全领导小组，安全保障机构图如下项目部安全领导小组各级安全小组项目安

21、全员挖土方班钻机班灌浆班架子班钢筋班勤杂班模砼班2、安全技术措施安全工作是一项不能忽视的工作，它关系着千家万户的幸福和安宁，关系着一个人的心身健康。因此首先应使施工人员牢固树立起“不是安全要我，而是我要安全”的信念。在此基础上采取一定的安全措施，避免安全事故的发生。a. 制定各种安全操作规范，做到每项工程开工前要安全交底，施工中经常进行安全检查，完工后进行安全评比，由安全责任人和安全组成巡查小组，每天对工地进行巡查，发现问题及时纠正，并实施当斑责任制。b. 加强施工现场及生活区的防火、防盗工件，要有严格的制度、专人负责安全，建立安全防火、防盗工件，并明确其责任，配备足够可用的消防器材和设施。c

22、. 建立严格的管理制度，如项目经理负责制食堂，宿舍制度，出入制度，材料员安全责任制，施工员责任感制，现场防火制等制度，使每一工作项有具体的人管理，有具体的人负责。3、安全宣传教育a. 进场前，首先要对工人进行必要的安全教育，要经常提醒操作者注意安全。每周星期一以班组为单位进行安全活动，斑前斑后开展安全检查自检，发现问题及时解决。b. 特殊工种工人要经过专业培训，考试合格后发给操作证，并要求持证上岗。进入现场要求必须戴安全帽，高空作业，必需系安全带。c. 加强安全检查常识教育，树立人人保护自己，自己保护别人的思想分析事故苗头，清除事故隐患。在进行施工交底的同时，应进行安全交底，各工种人员必须考试合格证后持证上岗，每年对上岗证进行复检。4、安全规章制度a. 所有机械设备等电动工具应装灵敏有效的漏电保护装置；钻