汽轮机试机方案汽轮机ETS试验方案

1、501b检修重要设备试转及试验方案汽轮机ets试验方案批准：郭广领 审核：黄华伟 会签：张佩响 渠 强 陈广伟编写：郭 宇技术支持部2011年5月 汽轮机ets试验方案一、 试验目的：通过本试验保证机组检修后汽轮机的安全运行。二、 试验参与、配合专业热控专业、汽机专业、三期运行三、试验条件1、 deh、ets系统检修完毕且正常投用，各分系统设备、保护试验完毕。 2、 汽轮机润滑油系统、顶轴油系统、eh油系统运行正常四、试验前的准备1. 开启eh油泵。2. 开启顶轴油泵。3. 开启润滑油泵。4. 开启真空泵或或强制凝汽器真空变送器信号0.04bar5. 将锅炉mft信号、发电机保护遥控接口拆开。

2、6. 检查tsi装置工作是否正常。7. ets画面指示灯显示正常，无跳闸条件。8. 汽机挂闸。9. 开主汽门。10. 开抽汽逆止阀（电磁阀带电）。五、试验内容及方法 实做、模拟或就地信号短接完成附表一各保护动作,检查设备联动。 六、试验结果：试验负责人： 运 行 部： 热控项目部： 技术支持部： 试验日期： 表一ets序号ets条件试验方法试验结果1 #1-8轴瓦振动大2/2 运行人员汽机挂闸 检修人员tsi中模拟轴瓦振动信号：#1-5瓦11.8mm/s #6-8瓦14.7mm/s 检查记录ets动作情况 系统恢复 ets报警 事故追忆 设备联动 2轴位移大2/3 运行人员汽机挂闸 检修人员t

3、si中模拟轴瓦振动信号：1mm或0.30bar且汽机转速390rpm 检查记录ets动作情况 系统恢复 ets报警 事故追忆 设备联动 4#2凝汽器压力高2/3 运行人员汽机挂闸 检修人员计算机给定凝汽器压力50mag20cp002/3/4 0.30ba且汽机转速390rpm 检查记录ets动作情况 系统恢复 ets报警 事故追忆 设备联动 5手动停机 运行人员汽机挂闸 运行人员手动依次按下汽轮机2只停机按钮 检查记录ets动作情况 系统恢复 ets报警 事故追忆 设备联动 13润滑油滤油器后压力低 运行人员汽机挂闸 检修人员模拟#50mav42cp016/7/8两个压力低于2.3bar ，汽

4、机转速9.6rpm 检查记录ets动作情况 系统恢复 ets报警 事故追忆 设备联动 16高压门跳闸电磁阀故障 运行人员汽机挂闸 检修人员就地断开 #1高压主汽门跳闸电磁阀1或#1高压调门跳闸电磁阀1，断开#2高压主汽门跳闸电磁阀1或#2高压调门跳闸电磁阀1 检查记录ets动作情况 系统恢复 ets报警 事故追忆 设备联动 17中压门跳闸电磁阀故障 运行人员汽机挂闸 检修人员就地断开 #1中压主汽门跳闸电磁阀1或#1中压调门跳闸电磁阀1，断开 #2中压主汽门跳闸电磁阀1或#2中压调门跳闸电磁阀1 检查记录ets动作情况 系统恢复 ets报警 事故追忆 设备联动 18定子冷却水流量低2/3 运行

5、人员汽机挂闸 运行人员调整定子冷却水流量96m3/h 检查记录ets动作情况 系统恢复 ets报警 事故追忆 设备联动 19超速保护1 检修人员汽机盘车时记录测速模块峰峰值与显示转速无较大偏差 运行人员汽机挂闸，冲转 检修人员超速保护1 速度设置2950rpm，运行人员按超速试验按钮，转速目标值设置3000rpm 检查记录ets动作情况 系统恢复 ets报警 事故追忆 检查速度模块峰峰值记录 设备联动 20超速保护2 检修人员汽机盘车时记录测速模块峰峰值与显示转速无较大偏差 运行人员汽机挂闸，冲转 检修人员超速保护2 速度设置2950rpm，运行人员按超速试验按钮，转速目标值设置3000rpm 检查记