砼施工方案修改稿

1、xxxxxxxx 国际花园一期二标6# 10#楼、 12#楼及地下车库工程砼工程施工方案xxxxxxx 建设工程有限公司2011年 4月 15日施工组织设计（施工方案）审批表工程名称xxxxxxxx 楼及地下车库工程结构类型框架剪力墙结构建筑面积2层数住宅地下层 1/2 层，地上2 层、75000m10 层/11 层建设单位xxxxxxxxxx施工单位xxx 建设工程有限公司编制部门xxxxxx编 制 人审核部门xxxxx 项目部审 核 人编制时间2011 年 4 月 15日审核时间2011年 4 月 18日审批部门公司总工办审批时间2011年 4 月 25日审 批 人方案名称砼工程施工方案审

2、批意见：（填写讨论的主要结论包括应修改的部分）目录一、编制依据 .二、 工程概况 .2.1 工程建设概况 .2.2 结构设计概况 .三、施工安排 .3.1工期 .3.2流水段划分 .3.3劳动力计划 .3.4场地布置 .四、施工准备 .4.1技术准备 .4.1.1预拌混凝土要求 .4.1.2取样要求 .4.2施工人员准备 .4.3施工机械设备材料准备 .4.4砼运输 .4.5砼输送管及地泵和汽车泵的布置 .4.6泵送要求 .4.7浇筑前的验收准备工作 .五、施工方法、要点及技术措施 .6.1砼浇筑的工作程序 .6.2砼的运输 .6.3砼浇筑 .6.4后浇带处理 .6.5施工缝的留置位置及处理方

3、法 .6.6砼拆模、养护 .6.7砼试验、试块制作 .六、技术质量保证措施 .6.1质量目标 .6.2质量标准 .6.3质量保证措施 .七、成品保护措施 .八、安全、环保、文明施工 .一、编制依据序号类编号名称备注别16# 10#楼、12#楼及地下车库工程施工图纸26# 10#楼、12#楼及地下车库工程施工组织设计36# 10#楼、12#楼及地下车库工程图纸会审4GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范国家标准5GBJ50108-2001地下工程防水技术规范国家标准6GB50208-2002地下防水工程质量验收规范国家标准7GBJ119-1988混凝土外加剂应用技术规范国家标准8

4、GBJ146-90粉煤灰混凝土应用技术规范国家标准9主GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范国家标准10要JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范行业标准规11JGJ55-2000范普通混凝土配合比设计规程行业标准12JGJ/T10-95砼泵送施工技术规程行业标准13JGJ104-97建筑工程冬期施工规程行业标准14JGJ33-2001建筑机械使用安全操作规程行业标准15JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范行业标准16JGJ/T23-2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程行业标准17JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法行业标准18JGJ53-92

5、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验行业标准方法19主JGJ63-89混凝土拌合用水标准行业标准20要 GB8076-1997混凝土外加剂国家标准21标JGJ59-99建筑施工安全检查标准行业标准22准GB50164-1992混凝土质量控制标准国家标准23GB175-2007复合硅酸盐水泥国家标准24 预防砼工程碱集料反应技术管理规定（试行）二、 工程概况2.1 工程建设概况xxxx工程位于 xx，南邻五一街，北临新华街，东临xx 河路。 6# 10#楼、 12#楼2及地下车库工程总建筑面积为 75000m，6#、7#楼地下 2 层，地上 11 层，8#10#楼、12楼地下 1 层， 8#、1

6、0#楼地上 11 层， 9#楼地上 10 层， 12#楼地上 2 层。结构全部采用商品砼，地下车库采用地泵浇筑，主楼地上采用汽车泵和地泵浇筑。2.2 结构设计概况序号1 结构形式土质2水位建筑物3地基地下防4水系统砼强度5等级6 抗震等级7 钢筋类别钢筋接头8形式项目内容基础结构形式筏板基础、独立柱基主体结构形式框架剪力墙结构屋盖结构形式现浇屋盖板基底以上土质粉质粘土、砂土地下水位地下水对基础无影响地基类别CFG桩及复合地基地基土质层细砂土地基承载力主楼为 240kpa、车库为 400kpa混凝土自防水P6 抗渗砼柔性防水高聚物改性沥青防水卷材底板（基础）筏板基础 C30P6、独立柱基 C30

7、墙、柱、梁、板住宅楼及商铺为C30、车库为 C40填充墙（构造柱、过梁、圈梁） 构造柱 C25楼梯住宅楼及商铺为C30、车库为 C40抗震设防烈度8 度抗震设防类别丙级预应力钢筋无圆钢、螺纹纲级；级机械连接直螺纹机械连接绑扎搭接绑扎搭接基础底板厚度（ mm）500、 600、结构断面9尺寸外墙厚度（ mm）内墙厚度（ mm）柱子截面尺寸（ mm）地梁截面尺寸（ mm）梁截面尺寸（ mm）300200、 160、 100、 500、 550300 600400/300 1200、 500 1250180/200 500、 160 500/400 、 180 1100、 300 600序号项目内容

8、楼板厚度（ mm）12010楼梯结构形式现浇梁板式楼梯11二次围护结构加气砼砌块、陶粒空心砌块、粘土砖三、施工安排3.1 工期本工程从 2011 年 4 月 15 日开始至 2012 年 8 月 10 日完成，总工期为 360 天。（其中四个月为越冬防护）3.2 流水段划分根据施工现场位置的确定， 将该主楼工程划分为两个区， 8#、9#、10#楼为南区， 6#、7#楼为北区。根据后浇带位置将 7#楼划分为三个流水段， 6#、8#、10#楼、 12#楼均划分为两个流水段， 9#楼平端施工，其中钢筋、模板、混凝土分别形成流水。车库与主楼以留设的施工缝为界，根据设计设置的南北向后浇带划分为三个大流水

9、段，每个大流水段又划分成两个小流水段。主楼流水段划分详见下图：3.3 劳动力计划根据工艺要求确定砼浇筑每楼各岗位配置人员详下表：砼浇筑人员配置表操 作 名现配剔合称场浇振找质试养凿看看临临合砼指筑捣平检验护清模筋水电计罐部位挥理车基础筏板184061012210421188墙柱16404812281021186顶板184046122810211873.4 场地布置按施工组织设计施工总平面布置图和公司统一标准，具体详施组和现场临设布置方案。四、施工准备4.1 技术准备施工前，由技术负责人主持，对专业工长及施工队专业负责人进行施工方案交底，并做好交底记录。并由专业工长编写技术交底和安全交底，对操作

10、人员进行培训及现场作业指导。标养室内试验设备见下表：温湿度自控器温湿度表塌落度桶电炉温度表100*100 试模抗渗试模1 套412612 组8 组4.1.1预拌混凝土要求（1）预拌混凝土由搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行砼试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目部，由项目部工程师审核，报监理审查认可。砼外加剂的性能或种类，必须符合巴彦淖尔市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。（2）根据运距、工艺要求、工期要求来确定混凝土的供应速度（分钟/ 车）以及罐车的数量。并对原材料的选用和混凝土的性能提出具体要求，原材料的品种、规格、产地、含碱量

11、，混凝土的出罐温度、坍落度、初凝时间等。（3）每次浇筑混凝土，搅拌站需提供的技术资料( 按内蒙古质检站和建设厅统一要求) ：1) 混凝土开盘鉴定2) 配合比单、原材料检测报告3) 砼出厂质量证明书每浇筑一次混凝土所需资料数量为：一式三份（4）进场验收1）商品砼管理由项目部砼专业施工员负责。2）商品砼送到工地后对其检查，如砼拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则应对砼进行处理 （倒掉或退回， 并且运到浇筑地点时温度夏季最高不宜超过35；冬季最低不低于10）。要认真核对商砼小票内容（强度等级、出厂时刻、到场时刻、浇筑时刻、浇完时刻）发现问题应立即退货。3）当防水混凝土和普通混凝土及不同强度

12、等级的混凝土同时使用时，应专车专供，并在罐车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。4.1.2取样要求3普通砼：常温时，以同一砼强度等级，同一配合比，同种原材料，不超过100m为一验收批； 当连续浇筑超过33制作一组抗压标养试块；每一楼层同一配合1000m，每 200 m比也可划分为一验收批。抗渗砼：以同一砼强度等级、抗渗等级，同一配合比，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组 6 个试件）。抗渗混凝土按每连续浇筑500m3 做一组抗渗试块，不足500m3也做一组抗渗试块。试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。进场商品砼必须符合工程设计强度，及抗渗性能

13、要求。 坍落度控制在 180 20mm。水灰比宜为 0.4-0.6 。碱集料含量每立方小于3kg。商砼进场后，核对小票，测试坍落度。4.2 施工人员准备施工人员上岗前，应根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工的教育。4.3 施工机械设备材料准备主要机械设备有：汽车泵、地泵、布料杆、插入式振捣棒等（详见下表）。名称汽车泵地泵布料杆插入式振捣棒砼泵管灰斗数量2 台2 台2 台10 条200 米2 个备注墙体砼在常温下采用浇水养护；顶板砼采用浇水，塑料布覆盖。其它小工具：铁锹、木抹子、铁抹子、大杠、小线、分层尺杆等由施工队自备。4.4 砼运输所有砼全部由商品砼搅拌站运至施工现场，在运输过程中

14、，考虑道路运输较远及途中失水现象，因此对砼加适量缓凝剂，而且要通过实际情况计算来确定每次浇筑所需配备的运输车数量，确保现场砼浇筑要连续进行，避免在砼浇筑过程中出现施工冷缝。砼运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。进入冬季施工时，砼运输车上要加以覆盖，保证砼入模温度大于5。商品砼运输到工地后需进行检查，如砼拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，应向搅拌站退回。 同时检测砼的坍落度，所测坍落度应为 180mm 20mm，且运到浇筑地点时温度夏季最高不宜超过 35；冬季最低不低于

15、 10。如砼出现坍落度过小，不允许往砼内加水，应根据坍落度要求加适量减水剂。4.5 砼输送管及地泵和汽车泵的布置地上结构施工时，施工现场各栋号设置一台地泵或汽车泵，地泵位置设在楼座6#和 7#之间位置，汽车泵位置各栋号北面，地泵泵管转弯处选用90弯管。垂直泵管与柱子采用钢管固定，水平混凝土泵管用马凳支撑，泵管连接必须牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，泵管不得架设在脚手架上，管卡在水平方向距离支撑物100mm，距离地面 100mm，接头密封严密（垫圈不能少）。在浇筑顶板砼时应对布料杆下面的顶板支撑进行加固，防止布料杆振动使顶板下沉。泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用砼减石子的砂

16、浆湿润泵管。为防止操作者随意踩踏钢筋和钢筋移位，在此铺设脚手板作为施工人员通道。根据本工程和施工现场特点，及砼浇筑方案进行配管，以缩短管线长度，少用弯管和软管为原则，且输送管道的铺设应便于清洗管道，排除堵管现象和拆装维修。泵管布置（根据石子最大粒径选用直径为 150mm泵管）：每台泵泵管及备件数量表管件名称规格数量（根）泵管3000 15050泵管2000 15010泵管1000 15010泵管5001501090o 弯管R=1m1590o 弯管R=0.5m1045o 弯管R=1m1545o 弯管R=0.5m10软管3000 1505管路布置原则：距离尽可能短、弯管尽可能少。管路连接要牢固、稳

17、定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物 100mm，距离地面 100mm，接头密封严密（垫圈不能少） 。泵体引出的水平管转弯处用 90 度弯管，并设泵送承台。垂直泵管用钢管搭架固定，水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑。与砼泵出口锥管直接相接输送管用马凳支撑。泵管连接前，须对各种管件进行检查，不得使用有龟裂、凹凸损伤和弯折管件。泵管接头必须保证严密，有足够强度。泵管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上。水平管不超过 8m须采用架管固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。垂直管每节管节点处不得少于 1 个固定点，在每层楼板处均应固定。垂直管下端的弯管采用架子管架起，不得作为上部

18、管道的支撑点。管道接头卡箍处必须上好垫圈，保证不漏浆。定期检查管道，特别是弯管部位的磨损情况，以防爆管。4.6 泵送要求砼输送管应根据粗骨料最大粒径，砼泵型号等因素，以及输送难易程度等进行选用，垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度1/4 ，且不宜小于 15m。倾斜向下配管时应在斜管上端设排气阀，砼输送管的固定不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，水平管宜每隔一定距离用支架、平垫、吊具等固定，以便排除堵管、拆管和清洗管道。垂直管宜用预埋件固定在墙、柱或楼板预留孔处，在墙及柱上每节管不得少于一个固定点，在每层楼板预留孔处均应固定。砼泵架支好后 , 应先往泵里灌适量的水 , 湿润砼及料斗

19、, 然后泵同配比砂浆并分散布料, 浇筑顺序应由远而近。砼出料采用多层板遮挡，防止砼浆外流及污染钢筋。浇筑水平结构不得在同一处连续布料，应在 2 3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。保证泵连续工作，避免中途停歇，如砼供应不上，可减低压送速度，以保证砼连续工作，如出现停料，每隔 45min 必须进行 4 个行程动作，如停车大于 45min 应用压力水排出管内砼。压送砼时，不要把斗内砼降到 200mm以下，以防吸入空气造成堵管，应每隔 2h 换一次水洗槽中的水，检查泵缸活塞行程，如有变化及时调整。4.7 浇筑前的验收准备工作钢筋隐检通过验收模板预检通过验收施工架子、马道已搭好水电埋件已预埋好开盘

20、鉴定已准备好水、电机具已经准备好五、施工方法、要点及技术措施6.1 砼浇筑的工作程序钢筋（模板）工程通过验收浇筑申请开盘鉴定砼浇筑砼质量抽查（每班不少于 4 次）浇筑完成作业面清理砼养护。6.2 砼的运输泵送要求：a. 砼泵架支好后 , 必须经砼工长检查泵管接设情况。泵送砼前，应先往泵里灌适量的水 , 湿润砼及料斗 , 然后泵同配比无石子砂浆并分散布料 , 浇筑顺序应由远而近。b. 砼出料采用多层板遮挡， 防止砼外流及污染钢筋， 严禁直接冲击模板及钢筋骨架。浇筑水平结构不得在同一处连续布料，应沿墙均匀移动布料，且宜垂直于模板。c. 压送砼时，斗内砼不应少于200mm，以防吸入空气造成堵管，检查

21、泵缸活塞行程，如有变化及时调整。泵送程序：a. 泵水：泵送砼前，先泵两斗清水以湿润管路、料斗、砼缸。b. 泵适量与砼同配合比无石子砂浆。c. 在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入砼料，开始泵送。泵送过程中，如停机时间过长，必须卸空料斗内砼料，并排出泵管内砼料，防止泵管堵塞。d. 泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。e. 中断泵送后，再次泵送时，应先反泵 2-3 个行程，将分配阀内的砼吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。f. 泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。h. 泵送结束时，应拆开水平管与垂直管结合处管卡，

22、将垂直管路的砼料卸掉，然后加满水，用卡球将砼缸及料斗冲洗干净。6.3 砼浇筑5.3.1 基础底板砼浇筑a. 基础底板砼水泥用量比较大，水泥水化热也较大，砼容易出现裂缝，筏板与上反梁采取分段的浇筑方法，分段接插部位砼必须在初凝前进行布料。b. 底板砼采用二次振捣的方法，增加砼的密实度，提高抗裂能力。c. 在砼浇筑完毕后，拉标高线用 3-4m 大杠刮平，收水后用木抹子搓压砼表面至少 3遍，并用 2m靠尺检查平整度。及时用塑料布进行覆盖，减少砼表面水分的损失，降低因失水造成砼产生裂缝； 同时安排专人进行养护， 养护时间不少于14 天，并做好养护记录。d. 在砼浇筑期间，安排试验人员在砼搅拌站对砼的塌

23、落度、计量情况等进行监督；同时派相关人员进行现场砼塌落度的测试，出现不符和要求情况立即通知技术负责人及时采取措施。e. 电梯坑、集水坑部位先浇筑底板砼，在底板砼初凝前浇筑坑壁砼。外墙导墙砼应在底板砼初凝前进行。导墙处做法见下图 ：止水钢板低档卷材保护层240临时保护墙石灰砂浆砌筑附加卷材砂浆找平层卷材防水层地梁240永久保护墙水泥砂浆砌筑底板附加卷材50聚乙烯棒5.3.2 墙、柱砼浇筑a. 浇筑前须有钢筋、水电管线盒、槽、孔洞、予埋件等合格证，检查模板残留物是否清理干净，电源、机具是否可靠。b. 墙体须留设水平施工缝 , 施工缝留在距底板下皮往上 10-20mm处，在砼终凝前，将表面浮浆剔除。

24、待下层砼浇筑时用水冲洗干净，浇筑 50100cm 厚与墙体砼同配比无石子水泥砂浆，砂浆要用铁锹均匀入模，不得用泵管直接输入。楼板需剔除砼浮浆外墙c.砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm 左右，以标杆尺每段检查，振捣棒移动间距小于棒作用半径1.5 倍，洞口两侧、内外墙交接点，要振捣密实，上下层砼结合处振捣棒宜插入下层砼不少于5cm，同时要注意不碰撞各种埋件， 各专业工种密切配合，浇筑砼要连续进行，间隔时间不宜超过初凝时间。d. 墙体中门窗洞口位置砼浇筑时，应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙体。e. 砼振捣应设专人振捣，应快插慢拔，每一

25、振点的振捣延续时间，应使砼表面全部呈现浮浆和不再沉落为止。f. 墙体砼施工缝设在门窗口上过梁距中 1/3 范围，垂直缝留置时，采用双层钢板网隔开，振捣时离缝边 40cm，接槎处砼加强振捣，保证接缝严密。g.洞口处均匀下料，振捣时振捣棒应距洞边40cm 以上，并应从两侧同时振捣，以防止洞口变形、位移，大洞口下部模板应留设排气孔，并应补充振捣。h. 墙体浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋整理好，用木抹子按标高线将砼表面抹平，及时清理遗散物及流坠。i. 浇筑砼过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时应立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。j. 砼浇筑完毕后凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉

26、（漏）渣擦去（备一水桶，抹布拈水擦洗）。浇筑完毕后的浮浆应在砼没有凝固前用小块铁皮刮去。k. 当柱砼强度等级高于梁砼一个等级时，梁柱节点处砼可随梁砼强度等级浇筑。当柱砼强度等级高于梁砼两个等级时，梁柱节点处砼应按柱砼强度等级浇筑。此时，应先浇筑柱的高等级砼，然后再浇筑梁的低等级砼。也可以同时浇筑，但应特别注意，不应使低等级砼扩散到高等级砼的结构部位中去，以确保高强砼结构质量。H/2H后浇砼梁高柱先浇筑高等级砼5.3.3 顶板砼浇筑a. 浇筑前须在顶板上架设马凳，铺设脚手板通道，不准在钢筋上站人操作。300500mm002+厚板楼马凳采用 25钢筋焊制b. 安设布料机的房间不准先行浇筑砼，须待最

27、后浇筑。c. 砼应均匀铺摊，不准集中浇筑，砼摊平后，墙梁部位用插入式振捣棒仔细振实，楼板部位用平板振捣器全面振实二遍后，拉标高线人工用 3-4m 大杠刮平，平板振动器操作应一板压半板或 1/3 板。待砼收浆后，用木抹子搓压平整，且不少于三遍。d.顶板靠墙部分的楼面砼要用大于3m的刮杠刮平。e. 每层板砼浇筑完毕在凝固前，必须采用木抹子搓平压实。f. 砼在终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝修整压平，并采用塑料布进行保湿养护。h.砼浇筑后，强度达到1.2Mpa 后，方可上人放线及施工，但不准吊运重物压在楼板上，存放少量钢筋须先铺设木板或方木，且需放置在墙根部位，并轻吊轻放。5.3.4 楼梯砼浇

28、筑砼自上而下浇筑，先振实楼梯板砼，达到踏步位置时，再与踏步一同浇筑，随时用木抹子将踏步表面抹平，楼梯踏步施工缝宜留置休息平台宽度跨中 1/3 范围内，已浇楼梯踏步不宜过早上人，并采用废多层板钉成踏步形进行保护。6.4 后浇带处理1本工程地下室设有800mm宽伸缩后浇带，后浇带的混凝土采用比原砼高一个强度等级的补偿收缩砼浇筑。2后浇带的位置应依据结构施工图，如需调整应征得设计同意，不得随意更改，为保证其位置正确性，基础底板施工时，在混凝土垫层上弹出后浇带位置线。3 由于后浇带搁置时间较长，为了避免后浇带进入杂物和积水，在筏板后浇带两侧砌筑三皮砖，上盖旧多层板覆盖，砖外侧抹灰，防止施工垃圾及雨水和

29、施工用水进入后浇带，也便于施工人员通行。顶板后浇带部位模板原则上不得拆除，如因工程需要需拆除应对后浇带两侧梁板及时用钢管进行回顶，采用旧多层板覆盖，以免钢筋污染。6.5 施工缝的留置位置及处理方法1. 墙体竖向施工缝的处理：墙模拆除后，在距施工缝 20mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道 5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的砼软弱层剔掉露石子，清理干净，保证砼接槎质量。2. 墙体顶部水平缝处理：墙体砼浇筑时，高于顶板底 20 30mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上 5mm处用云石机切割一道 2mm深的水平直缝，将直缝以上的砼软弱剔掉露石子，清理干净。3. 墙体底部施工缝的

30、处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹20mm，沿墙外尺寸线向内2mm用砂轮切割机切齐，保证砼接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。4.顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。5.在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼强度不应小于1.2Mpa。6. 在浇筑砼前，宜在施工缝处铺 50 100mm与砼同配比无石子水泥砂浆。7. 砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。8. 楼板施工缝处用草袋覆盖浇水保持湿润，加强养护不少于 14d，墙体施工缝处砼浇水养护。6.6 砼拆模、养护1. 墙体砼

31、 1.2Mpa（以同条件试块试压结果为依据）方可拆模，当模板拆除后，内外墙浇水养护，各栋号各设一人 24 小时进行养护，抗渗砼养护时间不得少于 14d，非抗渗砼养护时间不得少于 7d，同时作好养护记录。2. 楼板拆模所达到的强度为：受力向跨度 2m 且 8m 为 75%设计强度；受力方向2m为 50%设计强度；空调板、阳台等悬挑构件必须达到100%方可拆除。拆模强度以现场同条件养护试块为依据，拆模前须填写拆模申请，经批准后方可拆模。3. 楼板面在砼强度达到 1.2Mpa 后须进行养护，设立专人浇水，以保持砼表面湿润为准，养护需日夜进行，不少于 7d。6.7 砼试验、试块制作31.普通砼：常温时

32、，以同一砼强度等级，同一配合比，同种原材料，不超过100m为一验收批。当连续浇筑超过33制作一组抗压标养试块；每一楼层同一1000m，每 200 m配合比也可划分为一验收批。2. 抗渗砼：以同一砼强度等级、抗渗等级，同一配合比，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组 6 个试件）。3. 每验收批需留置试块如下：一组标养试块；一组墙体模板常温拆模同条件试块（1.2Mpa），冬期模同条件试块（4.0Mpa），根据季节温度变化。并留置28 天转常温试块。一组顶板模板拆模同条件试块（设计砼强度的75%），一组顶板模板拆模同条件试块（设计砼强度的100%）；一组结构实体检测同条件试块；试块应在浇筑地点制作

33、，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。六、技术质量保证措施6.1 质量目标本工程质量目标为合格工程，争创巴彦淖尔市优质工程。6.2 质量标准砼工程质量允许偏差及检查方法应符合下表规定：混凝土工程允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（ mm）检查方法1基础10轴线位置5尺量墙、柱、梁2层高5垂直度 30经纬仪、吊线、尺量全高3层高 5标高30水准仪、尺量全高4基础宽、高 5截面尺寸 3尺量柱、墙、梁宽、高5表面平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7基础 5保护层厚度+5、 -3尺量柱、梁、墙、板8楼梯踏步板宽度、高度 3尺量9长、宽对定位中心线+20、 -0

34、电梯井筒 30经纬仪、尺量筒全高垂直度10阳台、雨蓬位移 5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置10尺量模板拆除后，须保持砼原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。整体结构砼密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm，最大直径在 10mm以内的2气泡面积，在每平方米墙面不大于20cm。保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整。预埋件底部密实、表面平

35、整。外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线顺直，各层窗口、阳台的边角线横平竖直。6.3 质量保证措施施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工的教育。建立会审制度，成立质量检查小组。在砼浇筑过程中，由质量检查小组组织副组长、组员进行抽查，及时纠正现场违章操作等问题，提出质量整改单及质量通病整改措施，保证工程质量。在每次砼浇筑完模板拆除后，由质量检查小组组织副组长、组员，并组织砼浇筑人员进行现场砼质量检查，对每次砼浇筑后出现的质量问题进行分析，找出问题出现的原因，提出处理措施及预防措施，并做好记录，作为项目部砼施工规矩集。砼振捣密实，墙面及接槎处应平整顺直，保证大角及阳台的立面通线，不得有孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。墙体砼应分层施工，控制在每层400mm，做标杆每段检查。严格执行砼振捣的有关规定，施工时，工长应随时在操作面监督检查，防止发生过振、欠振，保证砼质量。严格控制楼板面标高：砼摊平后，从下层 50cm线返出楼板面的标高，用 3m大杠刮平，待收水后再用木抹子搓压平整，并用 2m靠尺检查其平整度。严格执行砼养