农民集中居住区工程施工组织设计投标文件

1、目目 录录 第一章 总体概述：施工组织总体设想，方案针对性及施工段划分.2 第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路.10 第三章 施工进度计划和各阶段进度保证计划措施.18 第四章 各分部分项工程施工方案及质量保证措施.20 第五章 安全文明施工及环境保护措施.76 第六章 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验.83 第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划.96 第八章 关键施工技术、工艺及工程项目重点、难点和解决方案.99 第九章冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施104 第十章 新技术、新产品、新工艺、新材料的应用.109 第一章第一章 总体概述：施工组织总

2、体设想，方案针对性总体概述：施工组织总体设想，方案针对性 及施工段划分及施工段划分 一、编制说明一、编制说明 1编制依据： 1.1、设计图纸及相关文件 1.2、施工合同及主要法律法规 1.3、施工技术及验收规范、规程 1.4、主要图集 1.5、南通市有关文件、地方标准及企业标准 1.6、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 1.7、 建筑工程质量验收规范 1.8、 钢筋焊接及验收规程 1.9、 建筑工程施工质量验收统一标准 2.编制原则 1）积极响应招标文件的规定，确保工期、质量、环境、职业健 康安全和文明施工目标的实现； 2）确保工程建设施工部署不影响生产； 3）在总体部署和资源配置上尽量做到

3、科学、优化和充沛； 4）在充分熟悉设计图纸基础上，遵循工艺设计指导施工组织设 计的原则，编制经济合理、切实可行的施工方案，突出重点； 5）严格执行现行标准、规范要求，积极配合设计、设备制造单 位，认真接受业主、监理监督，努力实现生产、施工双赢； 6）为工程着想，积极向业主提出合理化建议；在业主的统一协 调领导下，与其他施工单位之间保持协调、统一和积极配合的态度 二、工程概况二、工程概况 本工程为“丹凤花苑”农民集中居住区工程，建筑面积 52689 m2。 框剪结构。工程地址位于海安镇凤山村 31 组、32 组。丹凤花 苑农民集中居住区工程分为 6#、7#、18#、19#、30#、31#。场内场

4、 地平整，水电具通，道路通畅。 1.主要工程实物量 建筑物主要特征表 项目名称6#、7#18#、19#30#、31# 建筑面积 6626 平方米6626 平方米13237 平方 米 建筑类别新建新建新建 建筑层数11 层11 层11 层 建筑高度33.75 米33.75 米33.75 米 结构体系剪力墙剪力墙剪力墙 节能标准50%50%50% 三、施工组织设计编制说明和指导思想三、施工组织设计编制说明和指导思想 1、指导思想 接到业主招标文件后，我公司十分重视，带领工程技术人员认 真勘察了现场，编制施工组织设计、施工方案，确定如下指导思想： 1） 、依据 gb/t19001-2000、idti

5、so9001：2000质量管理体系 要求 、gb/t24001-1996、idtiso14001：1996环境管理体系规范 及使用指南和 gb/t28001-2001、idtiso18001：2001职业健康安 全管理体系规范标准，实施工程项目管理，坚持精品质量意识， 采用先进科学技术，采取有效的组织管理措施，创出一流的质量和 一流的施工业绩回报业主的真诚邀请。 2、编制依据 1） 、海安镇村民安置房及村镇建设服务所提供的招标文件、设 计图纸、设计说明等； 2） 、国家现行施工与验收规范、规程、标准等； 3） 、建设部及省、市有关工程质量、文明施工的规定文件； 4） 、本工程所需的规范、规程、

6、法规、标准图集； 5） 、施工现场的交通、地形、环境特征； 6） 、我公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件及相关支 持性文件； 7） 、我公司多年的施工经验、施工操作工艺程序及我公司投入 的技术装备能力。 四、施工部署四、施工部署 根据上述指导思想，为达到工期上的高速度和质量上的第一流， 确定施工总体原则是：精心施工、科学管理、注重环保、确保安全、 抓紧准备、交叉流水、加快速度、保证质量、争创一流。具体部署 如下： 1、项目组织机构的建立 根据中华人民共和国项目管理规范和我公司程序文件要求， 努力推行项目经理责任制和项目成本核算制，由公司法定代表人根 据工程特点直接委派项目经理，并向项目经

7、理下达项目管理目标 责任书,并抽调有丰富施工经验的、责任心强的各类管理干部和专 业技术人员组建工程项目经理部，分阶段根据需要组建合作施工班 组。施工中做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥，协 作配合共同完成这一任务。 2、工程建设目标 2.1 项目管理目标和承诺 2.1.1 工期目标和承诺 遵照招标文件的要求和我们对施工条件的分析，本标段承诺的 工期目标为： 计划总工期： 688 日历天 2.1.2 工程质量目标和承诺 我公司通过了 gb/t 190012000 质量管理体系认证，按标准要 求建立了严格的质量保证体系。本工程将严格按国家有关施工质量 验收标准、施工图纸及设计说明要领书等

8、有关标准进行施工。接受 业主和监理单位的监督、检查。 本工程质量目标是： 1）合同范围内的所有工程达到设计的功能和合格标准； 2）单位工程一次验收合格率为 100%。 2.1.3 安全施工目标和承诺 本工程的安全管理目标为： 1）无工亡事故； 2）无重伤事故； 3）无恶性险肇事故； 4）千人负伤率：不超过 1.5。 2.1.4 环境管理和文明施工目标及承诺 我公司将按照 gb/t 24001 环境管理体系的要求，严格遵照文明、 标准化工地建设有关规定，制定现场管理、治安保卫、消防和厂区 环境等保证措施组织施工。 本工程管理目标为： 1）环境管理投诉为“零” ； 2）按业主“现场标化管理”要求实

9、施； 3）争创“文明工地”和“标准化工地” 。 我方承诺：施工期间产生的污水、废气、噪声等污染物的排放 满足污水综合排放标准 、 大气污染物综合排放标准和工业 企业厂界噪声标准等相关国家、地方和业主标准要求。 2.1.5 服从业主协调和与其他单位协调的承诺 按招标文件和合同要求，在确保我公司承诺的工期、质量、安 全目标前提下，坚决服从业主对本工程的施工、物资、设备、现场 的管理和调试保修方面的协调，严格执行公司的各项工程管理规定， 确保工程优质、高速建成投产。 根据招标文件及答疑部分确定的本工程投标范围内容，部 分施工项目不属于本标段。为保证工程顺利展开，我公司与其他单 位的协调管理需要在业主

10、的领导组织下确定各自的工作范围和责任， 我公司将坚持“方案科学、沟通畅通、计划严肃、友好诚信、合理公 平、管理有效、执行有力”的协调管理原则，确保过程管理受控。 五、施工准备与资源配备五、施工准备与资源配备 1、组建项目部 本工程项目部由同项目经理、项目副经理（施工、安全） 、技术 负责人、施工员、质检员、预算员、材料员、保管员、安全员各一 名组成，项目部全权代表公司实施项目管理，接受业主的领导、检 查和监督。 2、技术准备 2.1、审图 在接到正式图纸 3 天后，由项目经理组织相关管理人员：生产 负责人、技术负责人、技术员及施工班组长进行自审，并形成文字 资料，要求尽最大可能消化图纸，把疑点

11、和问题在图纸会审前尽量 找出来，以免造成工期、成本等的损失。 接到图纸会审通知书后，由现场技术负责人组织技术人员参加 图纸会审，做好会审记录，并尽快形成设计交底，洽商变更等文件， 以便及时准确地指导施工。 2.2、编制详细的施工方案 结合现场实际情况，根据设计施工图纸和相关规范、标准编制 详细可行的施工方案，编制技术交底材料，明确工程做法，为正确、 高效的施工铺平道路。 2.3、坐标点、标高引入 对原始桩位进行校核、复测；由甲方提供原始桩位，水准点采 用附合水准线路进行现场高程引入；由原始桩位的复测及成果报告 进行控制桩位引测。 2.4、管理人员培训 a 岗位培训：对管理人员知识层次进行统计分

12、析，针对在岗 无证的管理人员，按公司培训工作程序安排培训，保证持证上岗率 达 100%。 b 劳务人员培训：对进场劳务队进行三级安全教育、特殊工 种培训以及施工规范等的学习。 3、施工现场准备 1） 、按建筑总平面图对施工现场各控制点、控制线、标高进行 复核、交接，建立测量控制网。 2） 、进行现场临时供电、供水、临时道路设计。 3） 、搭设生产用和生活用设施的准备工作，确保施工现场的总 平面图布置。 4） 、办理符合开工条件的有关卫生、环保、交通等手续的准备 工作。 4、项目管理措施 1、建立各项责任制度,规章制度以及按专业特点分类的管理制 度和管理办法，充分做到有章可循，照章办事，违章必究

13、。 2、全面开展目标管理。确定管理目标的内容(包括进度、质量、 成本、安全及文明施工等)，对目标进行分解与展开，把目标分解到 最小的可控制单位或个人，以保证目标的执行、控制与实现。 3、利用合同措施、组织措施、经济措施、技术措施，采取科学 的控制方法和手段，进行施工项目全过程控制。 4、通过对进度控制，使施工顺序合理，衔接关系适当，均衡、 有节奏施工，实现合同工期。 第二章第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路施工现场平面布置和临时设施、临时道路 一、 施工平面布置的原则 1）施工现场平面规划根据业主相关部门的有关要求，坚持总图 统一归口管理，局部服从总体规划的原则，充分利用现场平面空间

14、， 合理布置现场施工及临时设施，按照业主相关部门批准下发的施工 总平面规划，服从业主相关部门的指挥和协调，确保施工总平面规 划、管理满足业主的要求和现场施工的需要。 2）现场临时办公室和职工宿舍依据合理布局进行规划，与生产 区域分开，做到施工不影响生活、办公。 3）施工临时场地平面规划充分考虑各阶段施工要求，料具堆放 和临时加工场地就近设置，尽量避免二次倒运。 二、施工平面规划施工平面规划 1、根据本项目的特点，现场临时设施布置分为两个区域，一个 区域是利用临时建筑用地，该区域设项目部办公区和职工生活区， 另一个临时区域，主要作为土建基础施工阶段的临时设施，设置工 人休息室、工具房、加工区和材

15、料堆场。办公区、生活区建筑为新 建二层轻钢彩板结构，以上区域四周围护按照我公司统一规定要求。 见附表、施工总平面图。 2、施工临时设施、施工临时设施 本工程临时建筑用地布置的内容主要有：项目部办公区、职工 生活区（含宿舍、食堂和洗澡堂等） 、土建专业区、设备专业区、围 墙和标牌等。 具体规划如下： 1）项目部办公区:办公室为双层轻钢彩板结构 2）职工生活区：含宿舍、食堂、洗澡堂和厕所等 3）围墙：工程建设期标段范围将按照业主相关部门批准的施工 总平面规划方案，实行标准封闭式管理。 4）施工现场按标准设立“五牌一图”（施工单位及工地名称牌、 安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数

16、牌、 工地主要管理人员名单牌和工程施工平面图） 。 3、 施工用水、电、道路施工用水、电、道路 1）施工用水 施工用水采用工业给水，引接自业主有关管理部门指定的取水 点，设表计量后，引入施工场区。施工用水主干管沿施工区域临时 道路外空地埋地敷设。各用水点设分支管道并装设阀门，各用水单 位在分支点接引水源。 2）施工用电 施工现场临时用电采用 tn-s 系统，现场按照“三级配电、两级 保护”方式，电源取自指定接电点，各专业根据现场施工需要，设 若干二级配电箱。 3）施工临时道路、排水 临时施工道路布置在施工区域内，基础施工阶段按照规划要 求修筑，并根据需要分别布置临时支线道路。 施工现场临时主干

17、道在目前的场地上。 在临时道路出口处设洗车台、沉淀井。 厂房外临时道路侧设临时排水沟，结构为砖砌明沟，分别经 沉砂井沉淀后排向指定厂区已建雨排水系统，排水沟及沉砂井定期 设专人清理。 三、施工平面管理施工平面管理 施工现场平面规划根据业主指挥部相关部门的有关要求，坚持 总图统一归口管理，局部服从总体规划的原则，协调与周边标段的 关系，合理布置现场施工及临时设施。 项目副经理对施工平面管理全过程负责，项目部的工程技术部 设专人按业主的规定和标化工地的标准进行管理，接受业主的领导、 协调和检查。 工程交工后，我公司将及时拆除所建临时设施，并将剩余材料 和物资全部撤离现场，做到工完料清。 三通一平管

18、理三通一平管理 1）工程开工前编制好施工用地、施工道路、场地排水、施工用 水、施工用电和施工通讯的施工方案，经业主有关部门批准后实施。 2）施工中要保证现场施工用水、施工用电设施及线路的规范、 安全，保证施工道路及排水系统的畅通，保证整个施工现场的整洁、 有序和文明。 施工机械和现场材料管理施工机械和现场材料管理 施工机械、施工材料等应按工程进度计划及需要进场。施工机 械在指定地点停放；施工材料及周转料具按指定地点归类整齐堆放 并标识，边角余料集中堆放，工业垃圾设点存放并及时外运。 渣土管理渣土管理 项目部设专人对土方统一调度，集中管理。施工中挖土经过土 方平衡后，需回填用土方临时堆放在业主指

19、定的厂区位置，多余土 方及泥浆的处置和运输按照业主和当地政府部门的有关规定执行。 文明施工管理文明施工管理 定期组织文明施工检查、评比，奖优罚劣，存在问题限期整改， 保持现场施工用水、用电设施及线路的完好整齐、安全；保持施工 道路及排水系统的畅通；保持施工现场的整洁、有序和文明施工的 要求。 施工用电管理施工用电管理 1）施工用电的总体布置由项目部负责规划、申报，并由项目部 统一实施。项目部规划至一级动力配电箱，二级配电箱之后由作业 层规划，报项目部批准。施工用电总体规划实施完毕并检查合格后， 由项目部向业主申请送电。 2）管理界限：变电所之后至一级动力配电箱由项目部统一管理， 二级动力配电箱

20、以后由作业层自行管理。作业层用电必须从二级动 力配电箱接取，不得直接从变电所接取。 3）按平面规划布置的各级动力配电箱及大型用电设备，定位后 不得擅自改动，正式工程与临时供电线路、设施相碰时，应向项目 部提出申请，经批准后才能改动。 4）当需要一级动力配电箱停电时，专业应向项目部预约停电时 间，并在预约停电时间前15分钟停止用电作业。当临时施工总电源 需停电时，由项目部提前向业主申请，申请时应注明停电原因、停 电范围、停电时间。 5）严禁使用电炉、碘钨灯等取暖、烧水。非生产用空调必须向 业主提出申请，取得许可后方能使用。 6）施工平面管理人员应定期检查临时供用电设施，保持临时供 用电设施规范、

21、完整、完好、安全。由项目部事前明确突发事故抢 修单位，事故发生后能及时抢修。 7）施工用电安全管理及安全措施按“安全管理措施”的规定执行。 8）设置专职施工用电管理人员并与相关主管部门对口，强化现 场检查维护，严格按照安全用电相关管理规定和规范进行，杜绝不 符合用电标准的设备和工器具进入施工现场，确保安全用电。 9）实行现场施工用电的动态管理，杜绝违章接线、用电。 10）现场施工用电按业主要求设置表具计量交费使用。 施工用水管理施工用水管理 1）施工用水的总体布置由项目部负责规划、申报，并由项目部 统一安排实施管理。水源取水点至总体规划的固定施工取水点段由 项目部统一管理，固定施工取水点后由使

22、用单位管理。 2）若有特殊情况需从表前取水，由项目部向业主申请，经批准 后由需用单位实施。 3）用水申请时，应注明用水区域、水量、用途、期限、责任人， 并附区域内的管线平面图。 4）项目部事前明确突发事故抢修单位，事故发生后能及时抢修。 因管线检修要求停水时，应向项目部提出申请，需业主干管停水时， 由项目部申请。 5）生活用水与生产用水管线严格分开，生活用水主要用于饮用， 不得挪作他用。 6）未经批准不得擅自接管线。 7）施工区域主管线由于自然损坏引起的跑、冒、漏，由项目部 负责及时处理。 8）现场施工用水实行归口管理，用水点应在满足现场需要的情 况下，尽量集中布置，取水点从指定点接出，管道埋

23、地布设，并作 适当标识，埋地深度应保证管线安全。 9）指定专人对口业主相关部门负责现场用水管理。 10）现场施工用水按业主要求设置表具计量交费使用。 施工道路及临时排水系统管理施工道路及临时排水系统管理 1）现场设置机械通行主通道，作为施工现场各施工时期施工物 料、机具的运输通道；道路施工必须保证其承载能力，确保机械走 行和构件运输安全，临时道路及排水沟总体布置由项目部负责规划、 申报，并由项目部统一安排实施。 2）未经许可，不得擅自占路、封路、掘路。因工程施工需要占 用道路，应向项目部报告，由项目部向业主申办占路许可证 。经 批准堆放的物品，应摆放整齐，按规定设置安全标志。使用期满， 必须清

24、扫复原。 3）因工程需要必须掘路的，由项目部向业主申办掘路许可证 ，掘路施工期间，应按要求设置安全标志，实行三班作业，缩短施 工周期，施工结束，立即恢复。 4） “三超”物件运输前，由项目部向有关部门申请运输路线。 5）履带机不得直接在沥青或混凝土路面上行驶，确需占路施工 或跨路转移的，应向业主事先申请，并采取铺垫防护措施后实施。 6）施工区域道路应保持清洁、畅通，无坑洼、无散落物。在各 出入口派专人清扫，防止污染正式道路。土方施工时，土方运输单 位负责沿途保洁，派专人清扫沿途道路，运输车辆应采取有效的防 散落措施。 7）所有车辆必须从总体规划设置的出入口出入，不得擅自开设 路口。 8）所有现

25、场排水经沉沙井沉沙、除渣后才能排放，且必须排放 至业主指定的排放点，不得任意排放。 9）现场设置专用临时排水系统要动态维修，现场排水排入指定 排水点，排水口设置沉淀井，同时及时进行疏通清洁，保证现场排 水畅通。 10）现场配备抢险用排水设备，建立健全抢险指挥和作业管理 制度，保证现场抢险有效运行。 临时设施管理临时设施管理 1）本标段施工平面布局紧凑，根据实际情况，施工现场只设置 必要的工具房及休息室、堆场等，并经有关部门批准后实施。现场 临时设施必须做到外观整齐、色调统一、布置合理，并符合业主有 关管理规定。 2）现场设施要规范、整洁，符合文明标化要求，工具房内要配 备必要的防火、灭火设备，

26、保证安全。项目部配备足够的灭火器材， 用于现场防火。 3）一经定位的临时设施，不得擅自移动。确需移动，应向项目 部报告，影响较大的，项目部向业主报批。不得擅自拆除施工彩板 围栏。 塔吊的安放塔吊的安放 6.41 根据现场的需要，在施工现场安放了 4 台塔吊。 第三章 施工进度计划和各阶段进度保证计划措施 一、 施工总体部署的指导思想 1、根据本工程的特点，为确保工期、质量和安全目标的实现， 在施工总体部署上提出以下指导思想： 1.分区作业、闭口施工，厂房建筑、有序抢建； 2.专业交叉、优先，轧机安装、牌坊重点； 3.机组安装、调试关键，管道电气、紧跟主线； 4.错峰调试、确保联试，打造精品、工

27、期提前。 2、各主要专业施工阶段的部署 2.1 工程的施工周期自基础工程至竣工验收交付使用为止，按施 工总承包的原则考虑，按施工过程大致可分为以下几个分部工程组 织施工。 土方工程 基础工程 主体结构及屋面工程 内、外装饰工程 水电安装工程 室外总体工程 2.2 本工程大致可分为五个实施阶段： 第一阶段：土方工程 所有建筑物土方全部大开挖，土方进行外运，土方回填时，进 行二次转运。 第二阶段：基础工程 桩基础施工过程中按设计标段划分为两个施工班组分别施工。 第三阶段：主体结构及屋面工程 第四阶段: 内、外装饰工程 第五阶段：室外总体工程 5.23、工程计划： 详见施工进度计划. 第四章第四章

28、各分部分项工程施工方案及质量保证措施各分部分项工程施工方案及质量保证措施 一、施工测量放线 1、测量依据 根据建设单位给出的基准桩位进行现场控制桩的引测和定位放 线。 2、使用仪器及工具 采用 ds3 水准仪，j2 经纬仪，激光铅垂仪，100 米钢尺等，使 用的测量仪器全部经检测、检验合格，且在有效期内，标识保存完 好的方可使用。严禁使用不合格、未经检测、或已不在有效期内、 有缺陷的测量仪器。 3、施工过程测量 （1）轴线控制点的平面布设： 根据现场平面形状，建筑物轴线控制点需布设在距基坑坡顶 1.0 米处，待闭合交圈后，再将控制点投测至四周建筑物上，以便于以 后控制保护和施工中放线。根据沧州

29、市规化院在施工现场提供的四 个大角基准桩位，利用经纬仪测设出四条建筑物外边轴线控制点， 然后经过拉尺量距，测设出其它轴线控制点。控制桩材料用 5050500 的方木，桩定好后，用混凝土保护，并做好保护标牌。 （2）楼层平面施工放样： 根据已测定好的的纵、横轴线控制点，将经纬仪分别架设其上 对中整平后，后视相对控制点，用左右盘、正倒镜的观测方法投放 到施工平面上去，并做好标记弹上墨线，待复核主轴线之间尺寸无 误后，用钢尺拉足量，放样出其它细部位置。 （3）轴线竖向传递： 1）外控：裙楼以下结构施工时，用经纬仪先将主要轴线投到地 下室外墙上，并弹上墨线或油漆作出标记，以此做为轴线传递的基 线。裙楼

30、结构施工时用经纬仪或垂线逐层传递。 2）内控：当建筑物施工至裙楼以上高度时，外控传递的方法， 已保证不了引测精度，为确保引测精度，保证工程质量，裙楼以上 轴线竖向传递，采用内控点的传递方法，主要引用设备为jd-91激光 铅垂仪。 a内控网点的布设及测定方法：当施工至首层楼板时，在未浇 筑砼前，将欲求控制点测定在已支好的楼板上，等钢筋网片绑扎好 后，在其点位上，把提前做好的15015010mm的预埋钢板焊固在 钢筋网片上（钢板顶面高度控制在与砼板面平） ，待砼板浇好后，再 根据原轴线控制点，校核欲求点位。然后，以点位为准，在钢板平 面上再焊固一块505012mm的钢板（高出砼平台，以防钢板过于

31、锈蚀，点位不清） ，待钢板焊好后，再次校核定点，推定出欲求点位 在钢板上的准确位置，校好后，用一小钢钻在点位上钻一直径为 1mm，深为lmm的小圆孔，以此做为轴线竖向引测的基准点。 b为使激光铅垂仪的激光束能从首层直接垂直投测到上面楼层 上，以后在楼层的同一位置上留设200200mm见方的孔洞，作为激 光束的通光孔。进行投测时，在孔洞处安置一个临时牢靠的接收靶 （用有机玻璃作接收靶） ，将仪器安置内控点上，严格对中整平后， 即可接通电源，使激光起辉，激光束投射到接收靶上，为消除激光 铅垂仪本身的误差，须将仪器依次转动90、180、360用细铅 笔跟踪光斑点，如不在同一点位，可取中定点，然后，利

32、用经纬仪， 依据内控点放出轴线在楼层上的平面位置。 c利用激光铅垂仪竖向引测时，架立铅垂仪其上必须搭设防护 棚。轴线竖向引测完后，各楼层通光孔应用铁板盖上，以保安全。 d. 在内控用吊线锤法辅助检校激光铅垂仪引测精度。在施工过 程中，每完四层，用 15kg 重的特殊锤球和直径 1mm 的钢丝，进行 一次对铅垂仪投点法的比较。引测时，必须使锤球尖仔细对准层内 控点，准确测出两者之间的互差，以便修正。第 22 页 共 112 4、高程传递 地下部分，采用钢尺传递的方法。以测布好的0.00标高为基准，利 用水平仪，将标高点传递到地下室护壁桩上，作为地下室施工时标 高向上传递的依据。地上部分标高向上传

33、递的位置在首层各大角及 施工分段处柱外皮+1.0m处，作为标高向上传递的基线，以后每层在 此柱外皮上均弹上+1.0m的水平线，并用红油漆作标记。向上传递的 工具为标准钢卷尺。 5、变形观测 本工程变形观测只作沉降观测。沉降观测点的布设按规范要求 进行，并在建筑物附近布设三具水准基点作为工作基点。沉降观测 工作由测量班负责，观测周期主体施工期间每完成两层观测一次， 装修阶段每半个月观测一次，竣工前观测一次，工程竣工后将观测 记录移交给建设单位。 6、测量保证措施 （1）测量放线严格按照工程测量规范的要求进行，严格控制 误差。 （2）施工测量放线前，必须对所使用的仪器进行检校，核对仪器 轴间的几何

34、关系是否符合构造要求，以确保施测精度。 （3）施工放线起讫，要用同一型号的标准钢卷尺，中途不得更换 另类。 （4）要做到“两不准”和“两不放过”：即仪器不合格不准使用， 非操作人员不准使用。成果不闭合不放过，原因未查明不放过。 （5）测量工作先内业（计算检查） ，后外业（施工测量、调整、 记录） ，最后内业（成果资料整理） 。 二、土方工程 1、施工准备 （1）施工前需施工场地平整，做好现场的排水系统，做到水通、 电通、路通。 （2）查阅相关资料，摸清现场基本情况。 （3）技术人员、作业人员熟悉设计图纸、设计说明、施工要求， 以及完整的地质勘察报告书，以便掌握施工区域各层土质物理力学 性质，桩

35、持力层的岩土特征、埋深、地下水位及分布情况。 （4）现场工程师熟悉现场、图纸及合同。 （5）备齐测量仪器。现场测量放线，根据图纸和建设方提供的 坐标点、水准点，进行闭合复测，核实无误后，根据平面图测出开 挖边线，复核无误后办理预检手续并报请监理验收，验收合格后方 可进行土方开挖。 （6）施工环境的协调，施工前应会同建设单位与交通、城管、环 卫等地方部门取得联系，并办理相关证件。 2、土方开挖 根据地质勘察报告土质、土层情况，基坑开挖采用放坡开挖。 挖出土方放置在业主指定的地点，挖土时要随时测量和校核其平面 位置和标高，以保证基坑的位置和标高的准确性。机械挖土至设计 槽底标高以上30cm处，剩余

36、土方人工清理，严禁超挖，以防止扰动 基底原状土。 在整个挖土施工过程中，应加强地下水位观测，确保地下水位 低于坑底下1米以下。 当土方开挖发现异常情况时，及时与业主、设计人员协商解决， 基槽作业完毕请业主、设计与质监部门验槽后，方可进行下道工序 施工。 三、钢筋工程 1、本工程钢筋概况 本工程钢筋主要有hpb级、hrb级钢筋，主要规格由6 25。 本工程钢筋全部在现场加工。直径16以下的钢筋采用搭接， 16以上的钢筋采用滚压直螺纹机械连接。 2、进场与验收 （1）钢筋进场要具有出场证明书或试验报告单。现场材料员要检 验钢筋出场合格证、炉号和批量，要有相应资料，并在规定时间内 将有关资料归档。

37、（2）钢筋进场后，应检查标牌上钢筋规格与实际是否吻合，钢筋 表面不得有裂纹、结疤和折叠现象，钢筋表面允许有凸块，但不允 许超过横肋的最大高度。 （3）钢筋进场后分批进行复试，同一牌号、炉号、同一规格，按 60吨为一组进行复试，一次进场不足60吨按一组计算，复试合格后， 方可进行钢筋的下料加工。如有一项试验不合格，则从同一批中另 取双倍试样重复复试，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格品， 立即清除现场。取样部位为：从离开材料端部500mm处切取试样， 切取试样可用砂轮锯。 （4）钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良，力学性能不 良或不正常，应根据国标对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学 性

38、能复试。 3、加工与堆放、加工与堆放 （1）钢筋要堆放在现场指定地点，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识 要注明使用部位、规格、尺寸、数量等内容，钢筋标识牌要统一一 致。 （2）存放钢筋场地进行硬化，并设排水坡、排水沟。堆放钢筋采用 240240 砼地垄墙，以防钢筋锈蚀和污染。生锈的钢筋一定除锈后 由现场工程师检查、批准后再使用。 （3）所有钢筋均在现场钢筋加工区进行加工，成型钢筋主要通过布 置在该区的塔吊运至施工地点。 （4）钢筋设专人进行翻样、配料，配筋单要经过审核后才允许加工。 （5）钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工验收规范和设计 图纸进行，现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约

39、 措施，降低材料损耗。 （6）钢筋加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等。钢筋的调直 采用钢筋调直机进行，可调直 610 的钢筋，粗钢筋主要锤直 和扳直的方法；钢筋除锈主要使用钢丝刷。带颗粒状或片状，除锈 后有严重的麻坑、蚀孔的钢筋不得使用；钢筋下料采用钢筋切断机， 钢筋下料前，要熟悉图纸，依据图纸审核下料。下料过程中，要注 意设计说明及规范规定，如发现问题及时同技术人员联系，以防下 料中尺寸出现错误。 （7）钢筋加工的一般要求：hpb235 级钢筋的末端做 180弯钩， 其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，平直部分长度不应小 于钢筋直径的 3 倍。hrb400 级钢筋做 90或 1

40、35弯折时，弯曲 直径不应小于钢筋直径的 5 倍或 4 倍，平直部分按设计要求。箍筋 为 hpb235 级钢时，其弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍 筋直径的 2.5 倍，弯钩平直长度不应小于箍筋直径的 10 倍。 （8）钢筋加工的质量要求：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要 求，钢筋的表面应洁净无机械损伤，任何时候加工制作钢筋，禁止 对其加热超过 100。油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净， 钢筋应平直无局部曲折。钢筋的弯钩、弯折应符合规范规定。钢筋 加工的允许偏差应符合下列规定：受力钢筋沿长度方向全长的净尺 寸允许偏差在10mm；弯曲钢筋的弯折部分允许偏差在20mm； 箍筋内净尺寸允

41、许偏差在5mm。 4、钢筋的连接 （1）钢筋的绑扎： 1）钢筋绑扎的准备工作：核对半成品钢筋的型号、规格、形状、 尺寸等是否与料单料牌相符，如有错漏，应及时增补。绑扎形式复 杂的结构部位和节点时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与 模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的顺序，绘制大样图。 2）钢筋绑扎遵循的原则：“六不绑”即未弹线不许绑；施工缝 未凿不许绑；施工缝未清理干净不许绑；钢筋接头未达要求不许绑； 钢筋接头未错开规范要求的间距不许绑；被污染的钢筋未清理干净 不许绑。所有绑扎竖向钢筋的扎丝一律向内，不得将其留于保护层 中，以防长时间扎丝生锈影响混凝土外观和结构钢筋使用寿命。 3）钢筋现场绑扎：

42、 a 基础底板： 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。钢筋绑扎时，靠 近外围两行的交点，每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑 扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交点全部绑扎。 基础底板采用双层钢筋绑扎时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋 马凳或钢筋支架（间距以 1m 左右一个为宜） ，在马凳上摆放纵横两 个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扎方法同底板下层钢筋。 根据弹好的墙柱位置线，将墙柱伸入基础的插筋绑扎牢固， 防止根部位移。伸入基础部分不少于三根定位箍筋，插入基础深度 要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋 垂直，不歪斜、倾倒、变位。 b 柱筋的绑扎： 柱筋按要求设置后，在其底板

43、上口增设一道限位箍，保证柱 钢筋的定位，柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。在 柱筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。 柱钢筋连接时，先搭四方斗架或马凳，操作人员严禁踩踏箍 筋及在箍筋上搭设脚手板。按事先计算出的箍筋数量，套在插筋上。 柱立筋连接就位并进行垂直度校正后，再绑其它箍筋。 在柱的对角钢筋上用粉笔自混凝土面上 5cm 起线，划好箍筋 间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎。箍筋面应与 主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，绑扎箍筋时绑扣相 互间形成八字形，箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵 向钢筋上。柱箍筋端头的平直长度不小于 10d，绑扎时要注意

44、柱子别 出现扭位现象，如发现可将部分箍筋拆除，重新绑扎。 下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将其收进一个箍筋 直径，以保证上层柱的钢筋位置准确。柱筋采用在柱顶及柱底设置定 位箍配合加塑料垫块的方法。 c 梁钢筋的绑扎： 框架梁钢筋应放在柱的纵向受力钢筋内侧。 首先绑扎主梁钢筋，再绑扎次梁钢筋，梁下部钢筋伸入中间节 点长度和在端节点伸入支座的锚固长度应符合设计要求。 梁的下筋接头不能位于梁中，应位于梁跨度 1/3 处，上筋钢筋 接头位于梁中，接头应相互错开，占受力钢筋截面面积的 50%（受拉 区）。接头与钢筋弯折处的距离不能小于钢筋直径的 10 倍。同一根钢 筋在 35d 不小于 500 的

45、范围内一根钢筋不能有两个接头。 梁端第一个箍筋设置在距离柱节头边缘 50mm 处，梁与柱、主 次梁交接处箍筋加密，间距与加密长度符合要求。 纵向钢筋双层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm 的短钢 筋。箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁钢筋绑扎与模板安 装要相互配合，梁钢筋直接在梁模板上绑扎，梁侧模后装。 d 板钢筋绑扎： 在绑扎钢筋前，首先清理模板上杂物、灰尘、并在上面涂刷脱 模剂，脱模剂涂刷要均匀。 按图纸要求，在模板上弹出后浇带位置线，标示预埋件位置。 根据图纸钢筋间距弹线，第一根钢筋距结构边 50mm。 先铺下层钢筋。根据设计和规范要求，先铺短向钢筋，再铺长 向钢筋。 钢筋绑扎时

46、，必须将钢筋的交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣 应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不生产位移。 检查板下层钢筋合格后，放置板砂浆垫块，垫块厚度等于保护 层的厚度，按 1m 间距梅花摆放。 绑扎面筋前，在板支座上划钢筋间距线，根据间距线摆放和绑 扎钢筋，方法同底筋。 马凳按间距 1m 梅花型布置，并应设置在面筋交叉点下，与板 面筋八字扣绑扎。马凳采用直径 12mm 螺纹钢筋制作。h=板厚-3d- 2a(d 为板钢筋直径、a 为板保护层厚度)。 现浇板中洞边及洞径300mm 时，钢筋不切断绕洞边通过，洞 边或洞径300mm 时，应配加强筋，钢筋锚固符合设计要求， e 墙钢筋绑扎： 地下室

47、墙体的钢筋绑扎，先外墙后内墙，先纵墙后横墙，墙体 钢筋接头直径16mm 采用机械连接，直径16mm 的采用绑扎连接， 注意墙体与端柱加强柱的连接，绑扎时符合规范要求，转角处、接点 处，符合设计和抗震要求，交叉点全部扎牢。 所有上部墙钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合 设计图纸及施工规范的要求。 双排钢筋之间绑扎间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块及保护层控制圈，以保 证保护层的厚度准确。 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑 扎。 配合其它工种安装预埋管件，预留洞口等，其位置、标高均应 符合设计要求。 （2）钢筋的机械连接 本工程基础

48、部分钢筋采用机械连接接头级，接头百分率不应大 于 50%；上部结构钢筋采用机械连接接头时，宜避开框架梁端及柱端 的箍筋加密区，如无法避开采用级接头，接头百分率不应大于 50%。 1) 钢筋机械连接的准备工作：参加滚压直螺纹接头施工的人员须进 行技术培训，经考核合格后方可持证上岗；钢筋应先调直用无齿锯切 去端头 30mm，以保证切口断面与钢筋轴线垂直，严禁使用气割下料。 2) 钢筋丝头加工： 按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；按钢筋 规格更换涨刀，并调整好直径尺寸；调整好挡块及滚压行程开关位置， 保证滚压螺纹的长度符合要求，装卡钢筋，开动设备进行滚压加工。 经自检合格的丝头，应由

49、质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内 生产的丝头为一个检验批，随机抽检 10%，且不得少于 10 个，当合格 率小于 95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%的，应对全部 丝头进行逐个检验，切去不合格丝头，查明原因调整后重新加工。检 验合格的丝头应加以保护，在其丝头端部加戴保护帽或用套筒拧紧， 按规格分类码放整齐。 3) 钢筋现场连接： 在施工之前应先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密 封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好 无损、清洁，如发现锈蚀，用钢丝刷刷干净。 把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后再用力矩扳 手拧紧钢筋接头，接头连接完毕后由

50、质检人员分批检验。检验合格的 钢筋接头应按规格码放整齐，并挂上标识牌，做到活完料净脚下清。 四、模板工程四、模板工程 1、模板设计及安装 （1）底板外侧模板采用 240mm 厚砖胎模，高度为 450mm 高；砖 胎模采用 mu10 粘土砖、m5 水泥砂浆砌筑。 （2）框架柱模板：采用 15mm 厚光面木胶合模板，方木龙骨配模， 竖向背楞用 100*50 方木，每边不少于 3 根，横向抱箍用12 槽钢以及 16 对拉螺栓加固，间距不大于 500，四边与满堂红脚手架加固，保 证柱模垂直方正、位置准确。 （3）现浇顶板模板：顶板支模采用满堂红架子管加油拖支撑，立杆 间距不大于 1200，支撑点尽量放

51、置在主、次龙骨交接的地方。立杆水 平方向设三道（地下室和一层设四道）水平连杆连接，最下一道距地 300，其余间距不大于 1500。主龙骨用 100100 方木，间距不大于 1200，次龙骨用 10050 方木，间距不大于 350。面板用 15mm 厚光面 木胶合模板，面板接缝应放置在龙骨处，板缝用宽胶带粘贴好。为提 高材料周转率，尽量合理使用钉子、面板、方木等，不得乱锯乱钉。模 板起拱要符合要求。 （4）梁模板：梁侧模、底模均采用 15mm 厚光面木胶合模板，后背 楞 50*100mm 方木现场加工制作。加工时以主次梁体系分割的开间 为单元体单独制作，并做标识固定部位使用，底模、侧模加工三层周

52、 转使用。当梁跨度等于或大于 4m 时，模板应起拱，起拱高度为全跨 长度的 2。支模示意详见下图： （5）墙模板支设： 墙模板采用 15mm 光面木胶合板后披 50mm100 mm 方木作竖 向龙骨，间距为 500mm，拼缝处由方木和胶合板做成企口互相咬合， 中间均贴 5mm 海棉条，以防止此部位漏浆。横向龙骨采用双排 48 钢管，最下一道距地 150mm，按间距为 600mm 设置；对拉螺栓采用 16 止水螺栓，按 600mm1200 mm 间距设置，外墙穿墙螺杆焊 5mm 厚止水片。沿高度方向用 50mm100 mm 方木和 48 钢管加调节丝 杠设置三道抛地斜撑。 墙体模板竖向示意图 水

53、平钢管用扣件锁紧 水平钢管用扣件锁紧 50*100方木间距250 100*100方木 对拉螺栓 水平钢管用扣件锁紧 一 墙柱模板平面示意图 增加斜撑 横向双钢管间距600， 最下排起步150，后450 ，再600向上设置 竖向双钢管 间距600 阳角做成子母口，粘 贴海棉条，防止漏浆 剖 水平钢管用 扣件锁紧 （6）特殊部位支模： 柱根部处理：为确保柱根部不烂根，在安装模板时，所有柱根部 均加垫 10 厚海绵条，以防止浇筑混凝土时因漏浆而导致烂根。 柱板接头处处理：要求模板接缝平整且缝隙小。所有模板体系在 预制拼装时，将模板刨边，使边线平直、四角方正，接缝平整。 梁柱节点处理：梁柱接头模板采用

54、四块胶合板配置的带梁豁的柱 模板组合制成定型模板，面板采用 15mm 厚光面木胶合板，背肋采用 100*50 木方，木方与面板接触面必须过刨。梁柱接头模板由专人进行 制作，以确保梁柱接头模板的尺寸准确。 2、模板拆除 （1）侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。底模 及其支架拆除时混凝土强度应达到设计强度等级的 100%。一般地， 柱模板在混凝土浇筑完后 24 小时后可拆除，框架梁、板模板在混凝 土强度达到规范规定强度后方可拆除，施工中在施工现场做好试块， 与结构混凝土同条件养护，拆模时间以混凝土同条件养护试块抗压强 度为依据。拆模前提出书面申请，经签字、同意后方可拆除。 （2）混

55、凝土模板拆除不宜过早，也不宜过晚，以免粘膜和降低模板 周转率。 （3）框架柱拆模：先拆除斜支撑和水平连接支撑，再卸掉抱箍，用 撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 （4）顶板模板拆除：先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留 1-2 根支柱暂不拆除，操作人员站在已拆除的空间拆除余下的支柱， 使模板与支柱自由坠落。拆下的模板及其它材料应安排专人进行及时 清理，修复和分类码放，并及时清除施工垃圾。 3、注意事项 （1）进场胶合板必须符合相应质量标准。 （2）模板支设严格按模板配置图支设，安装前先弹出模板就位线。 （3）安装模板前，模板必须清理干净，刷好隔离剂。隔离剂涂刷均 匀并不对钢筋造成污染。

56、 （4）安装模板前，水电预埋盒、预埋件等预埋完毕，保护层厚度满 足要求，并办完隐检记录。 （5）柱模板支设前，必须将施工缝处清扫干净，梁模板支设时，在 支设处要留设清渣口。 （6）为保证柱截面尺寸，其模板在安装前必须在钢筋上绑扎限制模 板因加固而使截面减小的撑铁。 （7）模板拼缝要严密。柱模板与楼层之间缝隙用海绵条塞填密实。 五、混凝土工程五、混凝土工程 1、混凝土要求 本工程混凝土采用商品混凝土，输送采用混凝土地泵直接输送到 作业面。 选择混凝土供应商时考虑运距、生产能力、运输能力、生产资质 等多方面的因素。在商品混凝土合同中注明混凝土使用部位、强度等 级、数量、坍落度、是否需要掺加外加剂、

57、缓凝时间等指标，并在附加 条款中写明供应速度和间隔时间等。 进行混凝土浇筑前安排专人对所要浇筑部位的混凝土工程量进 行严格计算，避免多提料造成损失，或因提料不足造成混凝土供应不 正常，以致出现混凝土施工冷缝等缺陷。 混凝土过程控制要求：商品混凝土进场后，检查资料是否符合合 同要求，查看混凝土质量，测试坍落度值是否符合要求，小票所填项 目要完全，检查混凝土出机时间，记录混凝土到场时间、混凝土浇筑 时间、混凝土浇筑完成时间。如发现混凝土坍落度不符合泵送要求， 或已超出初凝时间，现场工长或收料员有责任和权利要求退货。 2、混凝土浇筑 （1）框架柱混凝土浇筑： 1) 混凝土浇筑前，先浇筑 30-50m

58、m 厚与柱混凝土相同配合比减 石子砂浆，以便与混凝土结合密实，采用泵管输送布料杆下灰的方法。 混凝土应分层浇筑，其厚度不大于 45cm，振捣器不得振动钢筋和预 埋件。 柱头高标号混凝土 梁板混凝土 快易收口网 300300 45 45 2) 从柱顶下灰时，自由倾落高度不得超过 2m，如超过 2m，必须 加设导管。 3) 柱混凝土浇筑高度应高出柱四周深梁底 25-35mm。 （2）框架梁及结构顶板混凝土浇筑： 1) 先在钢筋上方用脚手板及钢筋马凳搭设浇筑马道，以防钢筋 被踩变形。 2) 由于柱和梁板混凝土标号不同，对不同标号的混凝土的施工， 必须注意，不得让低标号的梁板混凝土流入高标号的柱混凝土

59、内。 3）梁板同时浇筑，浇筑时由一端开始下灰，振捣工必须密切配合， 用“赶浆法”保持水泥沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达到板 底部位后，与板一起浇筑。 4) 振捣采用插入式振捣器，振捣器快插慢拔，插点均匀。梁柱节 点钢筋较密，用 30 振捣棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。 5) 板面随振捣随抹平，抹好后禁止上人踩踏。 （3）墙混凝土浇筑： 1）浇筑前对构件（墙的交点，墙梁交点）核心区部位，钢筋密集区， 做预先振捣点设计布设振捣孔，施工缝处用清水湿润，浇同配比砂浆 50mm 厚。 2）墙体浇筑不能直接下料到墙内，要用串筒，防止下料高度过大， 产生骨料与砂浆分离，分层厚度不大于 500

60、mm，给操作人员配备标尺 杆和照明器具来控制浇筑厚度，振捣移动间距不大于 550mm，振捣棒 插入下层砼面 50mm 左右。下料口不准直接对准钢筋、模板、及预埋 铁件。门窗洞口两侧要同时浇筑，墙体纵横交接处加强振捣，特殊部 位振捣前，提前设计振捣点，并在设计交底中指明。 3）地下室墙体砼为抗渗砼，须一次性浇筑。 4）为保证墙体与顶板接槎处观感质量，墙体砼浇筑的上标高控制 在顶板模板高 20mm，接槎砼剔凿后保留 10mm 高于顶板模板。 3、混凝土的养护 常温下，框架柱拆模后，用塑料薄膜缠紧且用胶带粘牢，缠薄膜 时由上而下进行，搭接不少于 100mm，每天浇水不少于两次；剪力墙 拆模后，随即用