制造部管理流程图

1、1. 1生产能力核定流程部门步骤准备进行生产能力核定进行生产能力核定核定企业生产能力编制核定报告并予存档机加副总技术部审批审核审批审核制造部收集资料确定产品种类及数量确定生产规划组建核定小组制订核定计划收集资料核定生产班组、车间的生产能力平衡各生产线各工序的生产能力核定工厂生产能力编制企业生产能力报告资料存档1. 2生产计划控制流程部门步骤分配生产作业收集分析生产信息制定纠正措施并予执行生产总监物控部制造部成品需求计划编制生产计划对比实际产能与生产计划无偏差有核算生产作业否审核修订生产计划是毛坯需求计划核算生产作业对比实际产量与生产计划无偏差有否审批制定纠正报告是生产资料存档生产车间生产订单进

2、行生产领料进行生产作业提供生产数据编制生产报表执行纠正措施1. 3生产计划变更流程部门步骤接受变更请求并予评估编制变更通知并予下发相关部门进行调整根据变更要求进行生产物控部制造部接受请求并评估审核编制更改报告不同同意意编制生产计划更改通知单下达更改通知单审核审阅记录调整资料生产车间发送变更请求接收更改通知单进行生产调整组织生产调整执行新指令进行正常生产1.4设备保养管理流程部门步骤设备保养准备工作进行设备保养汇总资料完善计划机加副总审批审批生产部装备部门操作人员协助设备安装调试购入设备了解设备技术资料编制设备操作规程编制设备保养规程编写设备保养计划执行设备保养计划使用设备监控设备装备部解决有设

3、备故障无设备日常维护填写设备维修记录设备定期维护填写设备保养记录汇总维修保养资料完善设备保养计划1.5车间工艺管理流程部门步骤依据工艺规程进行生产工艺检查后的结果处理生产副总质量小组技术部生产车间人力资源部交付工艺文件工艺操作培训协助按工艺规程生产作业工艺记录工艺检查无发现问题继续生产有制定修正方案对不合格品进行与预防措施标识和控制完善工艺 审批 评估论证文件再次交付生产审核意见并进提出工艺行可行性分析更改意见按更改后的工艺更改工艺文件文件进行生产1.6准时生产转换流程部门步骤建立JIT推行小组总经理机加副总召集会议审批确定推行小组成员JIT 推行小组相关部门供应商编制向准时制生产转换的计划准

4、备准时生产转换计划实施转换计划审批审批审核审批了解转换的重点难点掌握转换需要编制向准时制生产转换的计划组织进行零部件的设计转换进行人员培训划分生产单元制作生产看板与供应商达成协议编制准时生产计划组织从工序尾部进行准时化转换总结经验组织持续推进设计零部件时进行标准化与模块化达成协议准时化供应进行转换设计零部件时进行标准化与模块化持续审核审批改进进行转换后评价并编制转换报告进行准时化生产的管理与改进1.7工厂安全生产管理流程部门总经理生产副总制造部长步骤审核制定安全生产计划审批审核执行安全生产计划分析事故原因处理安全事故审核制定事故审批处理办法审批审核制定安全生产新措施车间工长确定安全生产指标制订

5、安全生产计划组织执行安全生产计划生产过程是否发生安全检查事故是否执行事故填写月度、季度处理措施年度安全报表汇总安全报表做出安全报告制定安全生产新措施1.8重大安全事故处理流程部门政府安全总经理步骤生产机构审批事故定性上报接收政府机构接受处理调查召开临时会议制定解决措施审批审核执行解决审批审核措施生产副总审核召开临时会议制定解决措施组织执行审核制造部生产车间事故定性发生事故形成事故报告上报配合调查接受处理参加安排执行执行编制总结报告反馈存档1.9一般安全事故处理流程部门总经理生产副总步骤事故定性审批审核召开临时会议制定解决措施审批执行解决措施审批审核制造部长接收汇报调查事故事故定性召开临时会议制

6、定解决措施组织执行编制总结报告生产车间发生事故汇报参加执行反馈资料存档1.10需求计划接收确认流程部门步骤接收生产计划确认生产任务相关事项制订班组生产计划并实施物控部制造部车间下达需求计划接到需求计划调整或重新分配需求计划退回需求计划不能确认能否接收能确认交期、数量及品名与技术要求确认物料清单、图纸技术指标等确定满足该生产任务的生产装备确定原材料审批制订车间生产计划生产产品1.11车间生产计划编制流程部门步骤收集资料研究资料确定班组目标制订班组生产计划制造部部长工长班组员工发布车间生产计划研究车间和上期班组生产计划完成情况研究上期技术措施计划与执行情况研究人员、设备、物资、环境等情况测算设备对

7、生产任务的保证程度测算人员工种数量及效率与任务是否适应测算原材料动力工具对任务的保证程度测算工艺设备技术与任务的适应程度编制班组生产进度表按进度表进行生产1.12紧急生产任务处理流程部门制造部部长步骤下达紧急生产任务制定紧急生产任务实施审核方案紧急生产准备紧急生产进行协调、解决随时审批汇报生产进度工长班组员工确认紧急生产任务的相关事项制定紧急生产任务实施方案派专人做好生产的各项准备工作安排生产人员执行紧急生产任务监控生产进度无问题有申请协调、解决继续监控生产进度汇报生产进度继续组织进行生产继续进行生产1.13现场问题处理流程部门制造部部长步骤发现问题现场检查分析原因提出解决措施执行解决措施提出

8、审批预防措施技师班组员工发现问题接到汇报汇报问题赶到问题现场检查现场（如出故障机器、不合格产品等）分析原因查找问题的根本原因确认问题原因当场采取措施继续生产向制造部部长进行汇报并提出预防措施按预防措施操作资料存档1.14车间生产进度控制流程部门生产副总物控部步骤审批审核制定车间生产计划生产跟踪审批审核处理生产进度是异常否制造部制订生产计划分解生产计划汇总问题编制进度调整计划调整进度出台解决措施保持原有进度生产车间执行计划班组生产进度跟踪发现问题执行执行资料存档1.15车间工艺管理流程部门制造部部长技师工长生产人员步骤准备工艺文件和生产指令单下发生产指令下发工艺文件和生产指令单接收检查工艺纪律加工中执行和工艺规范工艺要求检查总结工艺纪律工艺与规范的执行情况执行情况发现违反工艺纪律情况是否进行工艺改正纪律教育工作总结审批编写总结报告资料存档1.16生产过程质量检验流程部门总经理制造部长步骤定期进行质量检查审批检验整改效果审核处理召开临时会议重大质量问题审批操作者技师首检、过程检验有无分析问题问题产品隔离制定解决措施进行改进检验整改情况检验整改情况填写质量报表继续生产填写质量记录发现重大问题限期整改制定整改措施安排整改整改1.17新员工入职培训流程部门总经理人