华为终端工装类夹具设计规范

1、密级：内部公开 dkba 2980-2012.3dkbah 技术有限公司内部技术规范dkba 2980-2012.3终端工装类夹具设计规范2013 年 1 月 10 日发布2013 年 1 月 10 日实施h 技术有限公司h technologies co., ltd.版权所有 侵权必究all rights resered密级：内部公开 dkba 2980-2012.3修订声明 reision declaration 本规范拟制与解释部门：产品工程工艺部本规范的相关系列规范或文件：相关国际规范或文件一致性：其它规范或文件：相关规范或文件的相互关系：规范号dkba2980-2012.3主要起草部

2、门专家 终端产品工程工艺部 肖剑 00134722李延豪 00203582易斌 00202252终端供应链制造工程 部：周保清 00128602主要评审部门专家 终端研发管理部叶青松 00112495刘颉 00146600郭钜添 00137595终端供应链制造工程部： 胡荣峰 0064591贾琪 0042581修订情况 第一版，无升级更改信息。终端供应链制造管理部： 邱冰山 0056516dkba 终端产品工程与验证部 制造 sbg 工装设计部第二版6086-2012.0李延豪 00203582 符达安 00051701 易斌 00202252修改夹具定位设计 修改材质要求吴勇 0021361

3、1终端产品工程与验证部 成英华 00128360修改 tp 压合夹具设计 增加压合设备要求制造 sbg 工装设计部 肖剑 00134722初春宇 00046666 刘颉 00146600张云巧 00189727 郭钜添 00137595 包荣谋 00187286 罗荣 00164401终端供应链制造工程部： 胡荣峰 0064591贾琪 0042581终端供应链制造管理部： 邱冰山 0056516tqc夏兴华 66537修改夹具验收规范修改 tp 点胶保压夹具设计修改热熔夹具设计增加 tp 居中装配夹具设计规范 增加 tp&天线压合夹具的防 rcv/spk 漏装设计要求增加 fpc 贴合夹具设计

4、规范增加 rcv/摄像头组装定位夹具设计规 范增加 tp/电池组装定位夹具设计 增加摄像头 fpc 预折弯夹具设计规范终端产品工程与验证部 制造 sbg 工装设计部密级：内部公开 dkba 2980-2012.3第 2.1 版易斌 00202252吴勇 00213611制造 sbg 工装设计部 初春宇 00046666符达安 00051701包荣谋 00187286终端产品工程与验证部 成英华 00128360肖剑 00134722刘颉 00146600郭钜添 00137595罗荣 00164401曾斌 00183115吕静 0017334李延豪 00203582终端供应链制造工程部： 胡荣峰

5、 0064591贾琪 0042581终端供应链制造管理部： 邱冰山 0056516tqc夏兴华 66537钱涌 49724修改锁螺钉夹具设计修改压天线&tp 夹具设计 修改摄像头预折弯夹具设计 修改组装夹具验收规范 新增 tp 拆卸夹具设计 新增吸笔和同轴线装配工具设计密级：内部公开 dkba 2980-2012.3目录 table of contents终端工装类夹具设计规范 . 11 工装类夹具通用设计原则 . 101.1 工装夹具设计要素： . 101.2 工装夹具设计制作的精度 . 101.3 夹具可加工性 . 111.4 夹具的强度要求. 111.5 夹具防静电要求和环保要求 . 1

6、11.6 组装防呆设计要求 . 111.7 夹具的可操作性、安全性 . 111.8 零件夹紧要求 . 121.9 工件易放置、易拆卸 . 121.10 防刮伤要求. 122 工装夹具设计规范 . 132.1 常用夹具材料 . 132.2 材料加工精度 . 132.3 夹具表面处理 . 142.4 夹具定位设计 . 142.5 紧固件设计. 152.6 电气部分设计 . 152.7 夹具 logo . 153 终端手机产品常用夹具设计标准. 173.1 锁螺钉夹具. 173.2 tp 压合夹具 . 213.3 天线压合夹具：. 253.4 tp 泡棉贴合夹具. 273.5 热熔夹具 . 293.

7、6 tp 点胶定位夹具. 333.7 tp 点胶预压夹具. 343.8 tp 点胶保压夹具. 363.9 支撑定位夹具 . 383.10 rcv/摄像头组装定位夹具 . 393.11 电池组装定位夹具 . 403.12 摄像头 fpc 预折弯夹具 . 403.13 tp 拆卸夹具 . 423.14 吸笔&同轴线装配工具 . 444 终端 mbb 与接入融合产品常用夹具设计标准 . 464.1 锁螺钉治具. 464.2 热熔夹具 . 464.3 贴装夹具 . 464.4 tp 压合夹具 . 47密级：内部公开dkba 2980-2012.34.5 tp 居中装配夹具. 474.6 tp 居中装配

8、夹具. 475 工装夹具验收及维护规范 . 505.1 工装夹具验收规范 . 505.2 夹具维护规范 . 525.3 夹具使用寿命 . 536图纸优先级说明 . 53密级：内部公开dkba 2980-2012.3表目录表格 1 常用夹具材料性质. 13表格 2 常用夹具材料及加工精度 . 13表格 3 常用夹具材料表面处理 . 14表格 4 锁螺钉夹具设计要求表 . 20表格 5 tp 压合夹具零组件设计要求表 . 22表格 6 压合机选用 . 23表格 7 终端标准气压机规格参数 . 25表格 8 天线压合夹具零组件要求 . 26表格 9 4 边定位方式 tp 泡棉贴合夹具零组件设计要求表

9、 . 29表格 10 销钉+ 真空吸定位方式 tp 泡棉贴合夹具零组件设计要求表 .29 表格 11 热熔夹具零组件设计要求 . 32表格 12tp 点胶夹具零组件设计要求 . 34表格 13tp 点胶预压夹具零组件设计要求 . 36表格 14tp 点胶保压夹具零组件设计要求 . 38表格 15 摄像头预折弯夹具零组件设计要求 . 41表格 16 tp 拆卸夹具零组件设计要求 . 44表格 17 tp 居中装配夹具零组件设计要求 . 49表格 18 工装夹具验收 checklist . 52表格 14 夹具点检、保养周期 . 53密级：内部公开dkba 2980-2012.3图目录图表 1 夹

10、具外轮廓定位方式 . 14图表 2 锁螺钉夹具装配图. 17图表 3 锁螺钉夹具爆炸图. 18图表 4 tp 压合夹具装配图 . 21图表 5 tp 压合夹具爆炸图 . 22图表 6 终端 32 型标准气压机 . 24图表 7 终端 63 型标准气压机 . 24图表 8 天线压合夹具组装图 . 25图表 9 天线压合夹具爆炸图 . 26图表 10 tp 贴合夹具装配图 . 27图表 11 tp 贴合夹具爆炸图 . 28图表 12 热熔夹具装配图. 30图表 13 热熔夹具爆炸图. 30图表 12 顶部热熔夹具装配图 . 31图表 13 侧面热熔夹具装配图 . 31图表 16tp 点胶定位夹具装

11、配图 . 33图表 17tp 点胶夹具爆炸图 . 33图表 18 tp 点胶预压夹具 . 34图表 19 tp 点胶预压夹具爆炸图 . 35图表 20tp 点胶保压夹具装配图 . 36图表 21 tp 点胶保压夹具爆炸图 . 37图表 22 支撑定位夹具装配图 . 38图表 23 rcv 组装定位夹具装配图 . 39图表 24 tp 组装定位夹具装配图 . 40图表 25 摄像头预折弯夹具装配图 . 41图表 26 tp 拆卸夹具装配图 . 42图表 27 tp 拆卸夹具爆炸图 . 43图表 28 吸笔装配图 . 44图表 29 同轴线装配工具 . 45图表 30 数据卡锁螺钉夹具 . 46图

12、表 31 dome 手动贴合夹具 . 47图表 32 大尺寸的 dome 贴合夹具 .47图表 33 tp 居中装配夹具装配图 . 48图表 34 tp 居中装配夹具爆炸图 . 48密级：内部公开dkba 2980-2012.3终端工装类夹具设计规范范围 scope:本标准主要适合于 h 公司终端公司产品工装夹具的设计制作。简介 brief introduction：本标准规定了 h 公司终端公司研发和生产的工装夹具结构方案、材料、工艺、精度等技术要求， 并规定了夹具的制作标准和相关文档资料在实际实用中，如出现对标准理解不一致或标准中未涉及缺陷定义的情况，由研发dfx、供应 链、供应商三方商讨

13、定义解决。本文仅对工装类夹具的设计、制作、验收、使用和维护等方面作出要求。关键词 key words工装 夹具 工件 esd ehs术语和定义 term&definition：缩略语 英文全名 abbreiations full spelling （机构）自由度 degree offreedom ofmechanism中文解释chinese explanation机构具有确定运动时所必须给定的独立运动 参数的数目（亦即为了使机构的位置得以确 定，必须给定的独立的坐标的数目防呆夹具poka-yoke（fool-proofing）jig一种预防矫正的行为约束手段，运用避免产 生错误的限制方法，让操

14、作者不需要花费注 意力、也不需要经验与专业知识即可直觉无 误完成正确的操作。我司通常把测试用的夹具称为夹具，组装用 的夹具称为工装。在此统称为夹具。夹具指在生产制造、维修过程中用来固定加 工对象，如终端单板、整机、组件等，使之 占有正确的位置，以接受组装、检测、加载、 维修的装置。如测试夹具、加载夹具、维修 夹具、焊接夹具、检验夹具、打螺钉夹具等。 夹具通常由定位元件（确定被加工件在夹具 中的正确位置）、夹紧装置 、连接元件，如 探针，射频线以及夹具体（夹具底座）等组 成。ehs 管理体系 ehsehs 管理体系是环境管理体系(ems)和职业 健康安全管理体系(ohsms)两体系的整合。 环境

15、、职业健康安全管理体系，简称 ehs 管 理体系，ehs 是环境 enironment、健康 health、安全 safety 的缩写。密级：内部公开 dkba 2980-2012.3密级：内部公开 dkba 2980-2012.31.11 工装类夹具通用设计原则工装夹具设计要素：1、2、3、4、5、6、7、8、9、足够的定位和尺寸精度良好的可加工性足够的强度和刚度、耐磨损度满足防静电要求（esd）和环保要求（rohs） 组装防呆要求操作、调节的灵活性、安全性工件夹紧的可靠性工件易放置、易拆卸防刮伤要求1.2工装夹具设计制作的精度1.2.1夹具的制作精度：& 根据夹具元件的功用及装配要求不同，

16、可将夹具零件分为四类：第一类是直接与工件/产品接触，并确定工件的位置和形状，主要包括定位块，定位销等元件； 第二类是各种导向件，此类元件虽然不和定位工件直接接触，但它确定第一类元件的位置； 第三类属于内部结构互相配合的夹具元件，如传动元件、扣合件；第四类是不影响工件位置，也不与其他元件相互配合，如夹具的底座、保护罩& 对以上四类零件的加工精度要求是：12341.2.2夹具装配基准原则：& 夹具装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面、轴或线，其他元件的位置只对此表面 或线进行调整和修配；& 尽量选用加工精度高的表面或线作为装配基准1.2.3夹具定位原则：& 自由物体在空间直角坐标系当中有六个自由

17、度，及 x，y，z 三个轴向的平移自由度和三 个绕轴的转动自由度。& 工件的六个自由度均被限制的定位叫做完全定位，被限制的自由度小于六个的为不完全 定位，在保证定位精度的前提下限制的自由度应尽可能少& 在选用两个或过多的方式限制一个自由度的情况称为过定位，夹具过定位容易导致夹紧 时工件的变形或偏移，影响工件定位精度，是不合理的设计。& xy 方向如果是不规则轮廓优先用肋定位69密级：内部公开 dkba 2980-2012.31.3夹具可加工性&夹具的整体构成减少特殊定制零件，应尽量采用各种标准件和通用件；减少特殊加工工艺和不必要的辅助元件，加快夹具制作速度和降低费用；各种专用零件和部件形状应该

18、容易制造和测量，装配和调试方便；夹具设计便于夹具零件更换、维护，对于易损耗、易失效零件，采用独立装配设计，便 于夹具零件更换、维护，节省夹具维护成本；夹具的各元件原材料成本合理、易于常规加工方式实现（优先选择线切割、机械加工工 艺,减少如电火花、冲压、开模等工艺）1.41.5夹具的强度要求& 夹具上与工件接触配合的定位元件要有足够强度，应力集中的位置选用高刚性材料，保 证螺纹、铆接、粘接部分有足够的配合长度或面积；& 频繁摩擦、重要配合部分零件要求采用高表面硬度的材质（如不锈钢），必要情况下增加 热处理提升表面硬度，或增加润滑剂，减少配合件之间的磨损；& 夹具表面不可存在生锈等腐蚀情况；夹具防

19、静电要求和环保要求& 一级静电防护区域要求（一般夹具防静电要求以此为准）：表面电阻 rs：1 x 10rs 1 x 10, 摩擦电压100v1.61.7& 二级静电防护区域要求：表面电阻 rs： 1 x 104rs1 x 1011,esd 摩擦电压500v;对夹具材料要求按照一级静电防护区域要求材料需符合 rohs 环保要求，铅（pb）、镉（cd)、汞(hg)、六价铬（cr+6）、多溴联苯（pbbs)、 多溴联苯醚（pbdes)不超出规定的含量组装防呆设计要求& 工件放置在夹具内的方向和位置要有唯一性：1、 销钉防呆：3 个销钉防呆或直径不一样的两个销钉防呆2、 外形防呆：外形设计不对称防呆（

20、例如方形设计成缺角）3、 标识防呆：夹具外观上设计文字和图形标识，文字及图形标识需简单易理解；夹具的可操作性、安全性1.7.1可操作性要求：1. 夹具设计需保证操作者有足够操作空间，并有良好的视野可观察到组装过程；2. 夹具操作动作最少化、操作路径最短化、疲劳强度最小化；3. 设计自动感应装置：如微动开关，光学感应元件等，提升自动化程度，减少手工操作； 4.夹具整体设计上外观尽量均匀、对称，便于库存摆放密级：内部公开 dkba 2980-2012.31.7.2安全性要求：1.81.夹具设计须充分考虑操作者在安放、操作、拿取过程中的避让空间，避免组装中受伤； 2.夹具外观避免尖利特征设计，棱角处

21、倒圆角，避免碰撞受伤3. 对于气动/电控夹具设计双手启动按钮设置以防止误启动造成意外4. 电控元件或电路用电控箱密闭（如电子阀、电路板等）5. 对于传动类零件设计防护罩保护（如气缸、马达等）6. 对于压合类治具，设计滑轨控制进出，避免直接在压头下作业7. 增加安全标示（如标示人离位时断电源）零件夹紧要求1.8.1零件夹紧：零件在工装中定位后不移动、不变形、不震动。对夹具夹紧机构设计要求：1.夹紧作用准确、处于夹紧状态时能保持自锁，保证夹紧定位的可靠； 2.夹紧动作快速省力，夹紧时不损伤夹具表面或造成夹具变形3.夹紧件保证足够的刚性和强度1.8.2为达成零件夹紧的可靠性，通常可以采用以下设计方式

22、；1.91. 设计零件与夹具的紧配合；2. 通过真空泵产生空气吸力固定工件 3.设计翻盖、滑动等结构，压紧工件工件易放置、易拆卸1.9.11.9.2指零组件放置到夹具上能够快速定位夹紧、并且在完成装配后，能够以较为便捷快速的 方式与夹具分离，同时不易造成损伤。对终端产品，通常要求零组件固定到夹具、以及 从夹具中取出的时间不超过 3 秒。为达成夹具的易拆卸效果，通常可以有以下设计方式：1.101. 夹具设计取手位（手指避让空间）；2. 装夹部件利于开启；如采用磁铁、弹簧扣、氮气开关等标准元件3. 设计气动元件，通过开关控制防刮伤要求1.10.1 为避免刮伤产品以符合产品外观检验要求，同时考虑夹具制作成本和寿命，针对不同的 表面接触可选择不同的材料或粗糙度防刮伤1. 对于高光电镀、抛光、烤高光漆等高光亮面定位防刮伤材料需用软硅胶（硬度50-60）或钢材 抛光，粗糙度 ra0.05um2. 对于普通烤漆、磨砂的表面接触防刮伤材料可用硬度80 的软硅胶或表面粗糙度 ra0.05mm 一般用塑钢,定位精度0.05mm 一般用钢材抛光）3693693444446969692.1密级：内部公开dkba 2980-2012.33.对于咬花、pcb 或者其他无严格防刮伤要求的接触材料用电木或铝合金即可，粗糙度ra