电镀有限公司升级改造工程方案

1、 余姚市舜江电镀有限公司升级改造工程技术方案编制单位：浙江海拓环境技术有限公司二0一一年 八 月目录目录2前 言41总论61.1概述61.2方案可行性结论61.3编制依据61.4编制范围61.5编制原则72项目背景和发展概况72.1提出的背景72.1.1法律背景72.1.2工程背景82.1.3编制单位概况92.2发展概况92.2.1污水厂发展历程92.2.2项目实施拟建地102.3工程的必要性102.4工程规模的确定113改造工程技术方案113.1cod来源113.2改造思路113.3主要设计指标123.3.1设计水量123.3.2设计水质123.3.3处理要求133.4工艺流程及工艺特点13

2、4升级改造工程设计154.1总图设计154.2工艺设计154.2.1中水回用系统154.2.2生化处理系统154.3结构设计184.3.1抗震设计184.3.2建筑材料184.3.3防腐设计194.3.4结构材料194.3.5机械设备设计194.4建筑设计204.4.1总平面设计204.4.2总体空间设计204.5电气自控设计204.5.1设计依据204.5.2设计范围204.5.3电气负荷204.5.4自控系统及仪表设计及给排水设计等（略）215投资估算和资金筹措215.1投资估算216.1.1 中水回用系统投资估算216.1.2 生化系统投资估算215.2运行费用预测225.3资金筹措22

3、6社会和经济效益评价226.1社会效益评价226.2经济效益评价237结论与建议237.1结论237.2需支持事项248附件24前 言余姚市舜江电镀有限公司原系余姚市电镀厂，为市属企业，创建于1966年，至今已有30余年历史。2000年3月由余姚市电镀厂体制改革转为股份制企业，成立了余姚市舜江电镀有限公司，该公司现有占地面积50亩，厂房面积28000平方米。经营范围，主营：电镀。镀种有：塑料、金属镀铬、锌合金镀铬、镀金、镀银、仿金、红古铜、锡铈合金、滚镀镍、铜锡合金、镀锌、电泳漆、铝氧化、塑料制品、铝制品、及各类笔套、眼镜套、化装品包装等一系列包装用品。该厂于2010年1月将污水处理设施通过市

4、场化竞争委托浙江海拓环境技术有限公司专业化运营管理后，通过多方的共同努力，出水达标率高达95%以上。国家于2008年针对电镀行业出台了电镀废水排放的新标准，在原有基础上新增了cod、氨氮等指标，大大提高了电镀废水处理的难度。为了使电镀废水达新标准排放及积极响应国家“节能减排、循环经济”的号召，余姚市舜江电镀有限公司与浙江海拓环境技术有限公司经过了长时间的沟通与交流，并且为本次升级改造做了大量的准备工作： n 在现有的运营体系中新增了分析数据，对进水的cod、氨氮等指标有了大量的数据积累，为此次升级改造项目提供了现有设施处理能力的真实评价；n 为响应国家“节能减排、循环经济”的号召，进行了大量的

5、研究，其中在争对电镀废水运用中水回用技术方面，有了突破性的进展，并获得了详实的资料，为升级改造的成功提供了技术数据的支持；n 对电镀行业新标准的实施，考察了二十多个同类电镀企业，参与了多个方案的编制，获得了对电镀废水升级达标更多的认知。为了保证升级改造项目的一次成功，我们在上述工作的基础上提出以下改造可行性方案： l 新增一套中水回用系统，保证50%的废水得到回收，大大提高水资源的利用率，同时也可为企业节约生产成本，减少排污费，实现清洁生产、节能减排；l 新增生物处理系统，达到cod指标的达标排放，同时对出水的色度等指标也有非常好的改善功能（由于现阶段环保部门对氨氮指标没有明确的要求，再加上场

6、地及投资金额的限制，所以本次升级改造工程不涉及氨氮的去除）；综上所述，为满足出水cod达到新标准排放，并有效回收水资源，我们建议实施以上可行性方案。该升级改造工程总投资为 484.49万元，其中包括中水回用系统总投资185万元，生物处理系统总投资299.49万元，污泥浓缩系统总投资含在生化系统内。基于目前市场情况，cod达标改造新增运行费用约2.35 元/m3，中水回用系统升级新增运行费用约3.58 元/m3，在原有基础上总的新增加费用约 5.93元/m3。经过本次升级改造，不仅能彻底解决舜江电镀基地废水处理cod达标的问题，还能大大提高水资源的利用率，节约生产成本，实现节能减排、循环经济，对

7、舜江电镀基地的发展有非常重要的战略意义。1 总论1.1 概述项目名称：余姚市舜江电镀有限公司升级改造工程承办单位：余姚市舜江电镀有限公司拟建地区和地点：余姚市舜江电镀有限公司编制单位：浙江海拓环境技术有限公司1.2 方案可行性结论为积极响应电镀污染物排放标准gb21900-2008要求和国家“节能减排、循环经济”的号召，本次升级改造工程在实施技术上可行，并且具有一定的经济效益。每年能节约大量的水资源，削减大量的污染物排放量，大大增加了环境容量，改善当地环境。升级改造的治理选用“水解+好氧”生化工艺；现有工艺一级沉淀出水经“砂滤+超滤+反渗透”后供车间回用，实现清洁生产与节能减排；增加并改造污泥

8、浓缩系统，改善投资环境，提升企业形象。1.3 编制依据 中华人民共和国水污染防治法； 电镀污染物排放标准（gb21900-2008）； 室外排水设计规范（gb50014-2006）； 其他相关的规范、标准等； 我们建设和运行的多个电镀基地废水治理工程的经验。1.4 编制范围本报告的编制范围为：a、 中水回用系统；包括中水回用系统工程的规划占地，预计效果等。b、 尾水的末端治理；包括末端生化治理规划占地，预计效果等。c、 现有污水处理系统的优化；包括污泥浓缩系统添加与完善；1.5 编制原则 执行国家关于环境保护的政策，符合国家现行的有关法规、规范及标准。同时注重与当地的工程条件、习惯做法相结合。

9、 认真总结舜江污水处理厂工程调试、运行的经验，做好适应新标准的优化、升级改造设计，在注重发挥工程项目的社会效益、环境效益的同时，注重项目的经济效益。 妥善处理、处置废水处理过程中产生的污泥，避免二次污染。 普通设备选型尽量选择江浙沪地区，便于日常维修，部分关键设备和仪表选用进口，便于稳定运行； 不影响目前正常生产。2 项目背景和发展概况2.1 提出的背景2.1.1 法律背景随着人类文明的进步和社会经济的发展，人类逐步认识到保护环境和控制污染对社会可持续发展的重要意义。在我国环境保护已作为一项基本国策，受到全社会和各级人民政府的重视，为此中央人民政府和有关部门颁发了一系列法律与法规，以保证这项基

10、本国策的贯彻和执行。国家所颁布的有关防治水污染方面的法律法规如下：中华人民共和国水法（2002.8.29）中华人民共和国水污染防治法（1984年5月，2008年2月修订）中华人民共和国水污染防治实施细则（2000年3月）城市排水许可管理办法（1994年5月）中华人民共和国环境保护法（1989年12月）中华人民共和国环境污染防治法（2000年3月）建设项目环境保护管理条例（1998年3月）污水处理设施环境保护监督管理法（1988年5月）中华人民共和国标准化法（1989年12月）国家环境保护“十五”计划（2001年）2.1.2 工程背景余姚市舜江电镀有限公司设计处理水量1000吨/天，其中含铬废水

11、350吨/天，含氰废水50吨/天，综合废水600吨/天。含氰废水暂时没有收集到含氰废水池中，根据我们的化验数据分析，混入到了含铬废水和综合废水中，但浓度较低。污水处理设施自2010年1月委托浙江海拓环境技术有限公司专业化运营管理以来，运行稳定，出水稳定达标排放。为响应国家最新的环保政策，保障废水处理后cod能达标排放，为节能减排工作做出新贡献，公司在一系列的现场调查研究，日常生产现状分析数据的基础上，提交本方案，供各相关方参考。2.1.3 编制单位概况浙江海拓环境技术有限公司是一家致力于电镀废水处理技术研发、项目总包、运营管理等的专业环保公司。目前是浙江省最大的电镀废水技术服务与运营商，主要客

12、户有温州后京电镀基地、金乡电镀基地、吉利汽车、余姚电镀基地、慈溪电镀基地、鄞州电镀基地、温州市龙湾区20余家不锈钢拉管污水处理站等等，拥有十多项电镀废水处理方面的专利技术，对表面处理行业特别是在电镀行业的废水处理技术上有一定的突破和创新。随着国家对市政污水行业市场化的政策支持力度加大，国务院于2005年12月3日发布的关于落实科学发展观加强环境保护的决定（国发200539号）第二十四条“运用市场机制推进污染治理”中指出的，“推行污染治理工程的设计、施工和运营一体化模式，鼓励排污单位委托专业化公司承担污染治理或设施运营”。我们拥有十几年的污水处理设施运行管理经验，形成了特有的核心竞争力，我们能够

13、通过专业化服务，提高环保处理资产的管理效率，与政府及企业实现多赢。2.1.4 项目实施拟建地拟建地点如下图所示如图，项目拟建地为现有处理构筑物西北角的空地。2.2 工程的必要性 为了实现省政府为期五年的“811”生态文明建设，舜江电镀基地有责任也有能力在新机遇下实现突破，其中在环境方面重点在于“循环经济”与“清洁生产”示范基地的建设；实施该项目后，辅以专业的运营管理可以保证舜江电镀基地长期安全有效的稳定运行，实现环境保护的真正价值，同时通过环保教育基地等项目的完成可以改变大众对电镀行业的认知与提升民众环保意识。目前舜江电镀的废水经处理后重金属离子均已达到gb21900-2008电镀污染物排放标

14、准中表2的新标准要求，具体指标见表2-1：表2-1 gb21900-2008的电镀污染物新排放标准（除ph外，单位mg/l）水量1000m3/d指标名称ph总铜总镍总氰化物排放标准690.50.50.3指标名称总铬cr6+总锌排放标准1.00.21.5指标名称sscod氨氮tp排放标准5080151.0其中cod指标马上要实施，而目前基地的废水处理设施不能满足cod新标准要求，因此，为响应国家政策，全面提升宁波电镀行业的环境治理水平，实现废水排放达到新标准，提升资源回收水平，促进当地经济发展，为全国电镀行业的发展贡献力量，对本项目进行升级改造已迫在眉睫。2.3 工程规模的确定舜江电镀污水处理厂

15、设计处理水量以1000吨/天计，其中中水回用系统按产水量500吨/天的规模设计，生化系统按500吨/天的处理规模设计。3 改造工程技术方案对比即将实施的电镀污染物排放标准（gb21900-2008）与现行标准，主要是新增cod、氨氮指标，但目前环保部门对氨氮指标没有做明确要求，且现阶段由于时间及场地的限制，无法实现氨氮达标排放，所以本方案在系统优化时只针对cod问题进行论述。3.1 cod来源余姚市舜江电镀有限公司主营电镀，镀种有：塑料、金属镀铬、锌合金镀铬、镀金、镀银、仿金、红古铜、锡铈合金、滚镀镍、铜锡合金、镀锌、电泳漆、铝氧化、塑料制品、铝制品、及各类笔套、眼镜套、化装品包装等一系列包装

16、用品。生产工序包括前处理工序、镀铬工序、钝化工序、喷漆工序等等，其中cod排放源主要集中在前处理工序，另外部分工序加入的一些辅助药剂也带来了一定的cod。3.2 改造思路a、 节能减排方面余姚市舜江电镀有限公司积极响应政府新五年“811”生态文明建设计划，努力做好“节能减排、循环经济”工作，准备实施500吨/天的中水回用工程，该工程实施后每年将为园区节约1.65105吨水，有效缓解水资源短缺问题，减少企业的用水成本及排污费，提高企业的竞争力。b、 废水治理系统的优化随着电镀行业环保新标准的发布，现有的处理设施不能满足cod达标排放。目前厂内水量在1000吨/天，经一级反应和沉淀后进入中水回用系

17、统，500吨清水供车间回用，另外500吨浓缩液进入二级反应区。经过回用系统后水量减少了一半，但相对的cod浓度就增加了一倍，根据目前排放口出水cod浓度估算，实施中水回用系统后，二级沉淀出水cod在300mg/l左右。另外，目前的污泥处置系统由于没有污泥浓缩池，进板框的泥含水率高，不仅压滤时间加长，而且泥饼的质量也很受影响，再加上，新增生化系统泥量会增加，而场内已没有空间去扩建一个污泥浓缩池，综合考虑，需增加一套污泥浓缩系统。基于以上情况，改造中考虑节能减排，新增一套电镀废水回用系统，节约水资源，减少排污费；针对新标准cod指标，新增一套生化处理系统，满足环保要求。另外，新增污泥浓缩系统，提高

18、污泥处置效率，改善厂区环境，降低劳动强度。3.3 主要设计指标主要包括500 t/d电镀废水回用工程及500t/d生化处理工程，其中500t/d电镀废水回用工程单独设计（内容详见附件四）。下面，就生化处理工程做一下设计指标的论述：3.3.1 设计水量设计水量为500t/d，运行时间按24小时运行。3.3.2 设计水质由于公司利用现有处理设施对重金属处理已经达标，所以本方案设计处理指标只考虑cod。主要指标如下：序号项 目数值1codcr，mg/l3002ph值6-93.3.3 处理要求出水执行电镀污染物排放标准gb21900-2008规定的标准，主要指标如下：gb21900-2008的电镀污染

19、物新排放标准（除ph外，单位mg/l）指标名称codcrph排放标准80693.4 工艺流程及工艺特点综上，得出本次改造优化工艺治理流程如下：原有一级沉淀出水中间水池机械过滤系统超滤系统反渗透系统二级反应池气浮池集水井水解池好氧池生化沉淀池集水池排放污泥浓缩系统硝化液回流污泥回流三级反应池三级沉淀池三级沉淀池车间回用清水浓水新增建筑原有建筑碱亚铁/pam/备用药剂超越管污水管污泥管超越管升级改造工艺充分利用了原有处理设施，最大程度上降低了投资。4 升级改造工程设计4.1 总图设计厂区构筑物高程布置，一是考虑污水重力按流程流经各处理构筑物，二是考虑厂区内的土方平衡进行设计。污水厂厂区的总平面布置

20、，要求功能分明，布置有序，保证工艺运行顺畅。厂区人行及车行道路也布置有序。厂内除构、建筑物及道路外，其余空地为绿化。因污水厂占地紧凑，因此，除平面绿化外，构筑物的池壁等也可考虑种植一些爬滕植物，即采用立体绿化方式，可增加厂区的绿化面积，增强视觉美观效果。4.2 工艺设计4.2.1 中水回用系统具体见电镀废水回用方案4.2.2 生化处理系统 a.水解池状态新增功能通过兼氧菌代谢作用分解部分有机物，提高废水的可生化性。处理水量500 m3/d结构碳钢防腐形式全地上式尺寸6m10.5m总容积296.7 m3有效容积282.6 m3有效水深10m有效停留时间13.6h设备配置污水提升泵：2台， 1用1

21、备，详见设备列表。射流循环泵：2台，1用1备，详见设备列表；高浓度生化曝气器：6套。b. 好氧（o）池状态新增功能通过微生物的氧化分解作用，去除污水中的大部分有机物。好氧条件下将氨氮转化为硝态氮，去除氨氮。备用硝化液回流泵，硝化液回流到水解池反硝化脱氮并提升碱度。处理水量500 m3/d结构碳钢防腐形式全地上式尺寸7m10m总容积384.7m3有效容积365.4 m3有效水深9.5m有效停留时间17.5h设备配置射流循环泵：2台，1用1备，详见设备列表；硝化液回流泵：2台，1用1备，详见设备列表；高浓度生化曝气器：10套。c. 高效沉淀池状态新增数量1座功能固液分离。处理水量500 m3/d结

22、构碳钢防腐形式全地上式尺寸3.5m3.5m4m表面负荷4m3/m2h设备配置污泥回流泵：2台，1用1备，详见设备列表。d. 污泥脱水系统状态部分新增功能污泥减容新增系统污泥浓缩系统e. 集水池状态新增功能储存和均衡废水的水质水量结构钢砼结构形式半地下式尺寸（7.4m，10.1m，梯形）6.5m2.5m总容积142.2m3有效容积113.8m3有效水深2m有效停留时间5.5h设备配置排污泵：利用现有设施。4.3 结构设计4.3.1 抗震设计建筑物均按建筑抗震设计规范（gb50011-2001）、构筑物抗震设计规范（gb50191-93）及相关抗震构造标准图集进行设计。4.3.2 建筑材料1、砼所

23、有设备基础采用c25砼，抗渗标号s6 。2、钢筋直径10时，采用级钢筋：fy=210n/mm直径25时，采用级钢筋：fy=210n/mm采用级钢筋：fy=310n/mm直径25时，采用级钢筋：fy=290n/mm3、砖砌体设计地面以下采用m7.5水泥砂浆砌mu10砖；设计地面以上采用m5混合砂浆砌mu10砖。4、钢制构件均为q235b钢。5、设计数据抗震设防烈度：6度远震。风荷载：0.35kn/m2。4.3.3 防腐设计a、构筑物的防腐所有需防腐的构筑物按工艺需求采用三布五油环氧树脂防腐或玻璃钢防腐。b、设备防腐所有水下部分构件采用防腐材料或采取防腐措施；中间水池内部采用玻璃钢防腐或船舶漆防腐

24、；所有设备根据工艺要求采用防腐设备，详见设备清单。c、管道材料的防腐焊接钢管及钢制管件：明装钢管除锈后刷防锈油漆两道，面漆一道；埋地钢管外皮除锈后刷底漆一道，石油沥青环氧沥青两道。4.3.4 结构材料1、水泥：普通硅酸盐水泥。2、混凝土等级：c25、s6，用于防水混凝土；c25：用于非防水混凝土现浇结构；c30：碎石混凝土，用于预制板；c10：用于垫层及局部回填。3、钢筋：8，i级钢；10，级钢。4、砌体：mu7.5机制砖。5、砂浆：地面以下m5水泥砂浆，地面以上m5混合砂浆。6、栏杆：高度1050mm，镀锌钢管，立杆、扶手：dn32，其他：dn25。4.3.5 机械设备设计污水处理机械设备设

25、计设计原则如下：1、在满足构筑物工艺要求的前提下，设备选型力求经济合理。2、设备的工作能力根据规模和处理水质的要求，考虑运行的方式，并备有余量。3、主要的污水和污泥处理设备应尽可能选用进口设备或国产优质设备，以确保废水处理站的正常运行。4、机械设备均按成套考虑，包括就地控制箱，连结电缆等有效运行所必需的附件。4.4 建筑设计遵循的主要设计规范、设计依据：（1）砌体结构设计规范 gb50003-2001；（2）建筑地基基础设计规范 gb50007-2002；（3）混凝土结构设计规范 gb50010-2002。4.4.1 总平面设计在建筑总平面设计中，尽量满足工艺、机电专业的要求，结合厂内提供的场

26、地布局，合理安排建筑平面。4.4.2 总体空间设计1、合理布局，尽量减少厂区土方量，节省投资。2、各处理单元平面布置详见平面布置图。4.5 电气自控设计4.5.1 设计依据设计工艺对设备运行的要求。废水处理工程常规处理要求。4.5.2 设计范围本升级改造工程电气设计包括改造和新增污水处理系统低压配电系统及电气控制与照明等设计。污水处理厂的所有设备均为低压负荷，用电电压为380/220v。4.5.3 电气负荷电气负荷的计算如后面相应的表格。a) 供电电源污水处理工程用电负荷属三类负荷。电源三相五线制，供电电压为0.4kv。由原低压配电室统一供电。b) 电缆本工程电力电缆、控制电缆，视建、构筑物及

27、用电设备的分布情况，采用电缆沟和穿管相配合的铺设方式。动力电缆用vv-0.6/1kv，控制电缆采用kvv-0.6/1kv。c) 接地方式在电源进线处做重复接地，接地电阻小于10。5 投资估算和资金筹措5.1 投资估算6.1.1 中水回用系统投资估算具体见电镀废水回用方案6.1.2 生化系统投资估算序号项目费率金额/元备注1新增设备部分23504002安装分项1500003调试费（1+2）*4%1000004设计费（1+2）*3%750005工程管理费（1+2）*6%1500006税金（1+5）*6%1695007总计2994900设备分项序号设备名称规格数量单位单价/元复价/元备注1水解池体6

28、m10.5m1套420000420000碳钢防腐2好氧池体7m10m1套535000535000碳钢防腐3高效沉淀池3.5m3.5m4m1座225000225000碳钢防腐4填料125m3m335004375005污水提升泵q=50m3/h，h=20m，7.5kw2台320064001用1备6射流工作泵（水解池）q=100m3/h，h=20m，11kw2台425085001用1备7射流工作泵 （o池）q=180m3/h，h=20m，15kw2台6500130001用1备8硝化液回流泵q=100m3/h，h=4m，4kw2台250050001用1备9高浓度生化曝气器16套220002520001

29、0污泥回流泵q=25m3/h，h=13m，1.5kw2台150030001用1备11溶氧仪1个120001200012高效污泥浓缩设备成套非标1套28000028000013管道及阀门等国标1套800008000014走道栏杆1套200002000015电气自控1套500005000016照明1套3000300017小计2350400综上，本次升级改造总投资人民币：贰佰玖拾玖万肆仟玖佰元整（即： 2994900元）注：本报价中不含土建部分、远期处理系统投资等费用5.2 运行费用预测整个改造项目完成后，新增运行费用包括电费、人工费、药剂费、化验费，生化池营养补充剂、整个估计费用为： 基于目前市场

30、情况，cod达标改造新增运行费用约2.35 元/m3，中水回用系统升级新增运行费用约3.58 元/m3，在原有基础上总的新增加费用约 5.93元/m3。6 社会和经济效益评价污水处理厂属于社会公益设施，它效益主要体现在社会效益和环境效益两方面，同时在获得间接的经济效益的同时，也通过市场化运作获得一定直接的经济效益。6.1 社会效益评价舜江电镀基地污水处理厂工程升级改造后，按现有水量，比较原污水综合排放标准，每年将再削减排入水体的codcr 39.6吨，因此，在现有减排基础上，升级改造再增加如此削减量，能很好的提高水环境质量，显著改善水体水质，有利于生态平衡。另外，中水回用系统实施后，每年能节约水资源1.65105吨，有效缓解当地水资源短缺问题。本污水处理厂的升级改造是宁波市人民政府相关部门响应国家新标准要求，为园区企业及周边民众服务的重大举措，污水处理厂的升级改造将明显地改善区域环境，有利于保障市民的身体健康，提高人民的生活质量，为市民的生活提供一个良好的空间。污水处理厂是城市基础设施的一部分，它的改造，将改善舜江电镀基地的投资环境，增加投资吸引力，将有效地促进宁波市的经济建