外挂架施工方案（黄征彦）

1、本工程位于北京市丰台区新发地村地区：东至新发地村村界、南至高压走廊绿化带、西侧及北侧为规划绿地；建设单位为北京丰泰新房地产开发有限责任公司，监理单位为北京星舟工程管理有限公司；工程建筑面积为 34635，建筑层数 1#、5#地上 15 层，地下 2 层，建筑层高 44.7m，7#地上 14 层，地下 2 层，建筑层高 41.8m；结构为剪力墙结构形式。本工程建筑高度 A1#楼为 44.7m,A5#楼为 44.7m，A7#楼为 41.8m.根据工程实际情况。外脚手架二层以下采用落地式双排脚手架，从二层开始使用分段提升外挂脚手架，通过加固模板的螺栓眼固定在混凝土主体结构上，并作为大模板外墙支撑系统

2、与建筑周边防护。双排落地式脚手架在基础防水施工完毕后进行拆除。1、脚手架材质和规格要求（1）、脚手架构配件脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中 Q235-A 级钢的规定。（2）、脚手架钢管截面尺寸外径 48mm，壁厚 3.5mm，最大长度横向水平 2200mm，其它杆 6000mm。（3）、钢管的尺寸，表面质量和外形应符合下列规定：、表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划道。、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范规定。、钢管必须涂有防锈漆。、表面锈蚀深度允许偏差0.50mm，当

3、锈蚀深度超过规定值时不得使用。、钢管弯曲变形，应符合规范的规定，立杆钢管弯曲 3mL4m，允许偏差12mm。4mL6m，允许偏差 20mm；水平杆、斜杆的钢管弯曲 L6m，允许偏差30mm。（4）、扣件。扣件式钢管脚手架应采用可锻铸钢制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。脚手架采用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65Nm 时不得发生破坏。严禁使用无生产合格证的产品，脆裂、变形或滑丝的扣件，扣件的规格、型号必须与钢管匹配，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于 5mm，旋转间隙小于 1mm。（5）、脚手板采用松木脚手板，24 米长，厚度为 50mm，宽 2025c

4、m。其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GB 50005-2003）中a 级材质的规定。不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。木脚手板两端应使用直径为 4mm 的镀锌钢丝打两道箍，每块板的重量不宜大于 30Kg。（6）、普通安全网（大眼网）：宽度不小于 3 米，长度不大于 6 米，网眼尺寸不大于 10cm，必须使用阻燃的维纶、锦纶、尼龙等材料编制而成，在工程中用作水平等网。网的冲击性能符合国家标准。其试验方法是在 10 米高处用 100Kg 重的、表面积为 2800/cm2 砂袋假人作垂直冲击，网绳、系绳、边绳不断为合格。（7）、密目安全网使用有认证的生产厂家供货，新网片同样必须是阻

5、燃的，进场要做防火试 验，不合格的产品不得进库，合格的密目安全网作立网使用(规格为 6m1.5m)。2、搭设前的准备工作、采用外径 48mm，壁厚 3.5mm 的钢管，立杆和纵向水平杆的长度为 46m，横向水平杆 13m。第一次搭设架子的钢管和扣件数量足够，规格统一、材料符合规定，脚手板，安全网检查合格，数量足够。、塔吊及施工电梯位置已确定，不妨碍脚手架搭设。、脚手架搭设方案经审批完毕方准实施，由技术员、安全员向施工作业人员作详细的技术及安全交底。、搭设作业人员持证上岗，安全带、安全帽、防滑鞋配备齐全。3、施工准备、单位工程技术人员应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交

6、底，安全员监督执行。、应按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖。否则必须采取加固措施。、地基与基础脚手架地基与基础的施工，根据搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的有关规定进行。本工程脚手架内立杆落在基础四周的回填土上，下面设置垫板，承载力能满足要求。离脚手架基础 300mm 处连续设置宽 20cm 深 300

7、 的排水沟，每隔 10m设排水坑。4、双排落地式脚手架搭设脚手架搭设顺序：夯实基础脚手架基础处理设置排水沟坑作法位线检查铺设木垫板设立杆设扫地杆设第一步纵向水平杆设第二步纵向水平杆设连墙件（1）、立杆设置：本工程地下室及一层采用落地式脚手架。、脚手架立杆纵距为 1.5m，立杆横距为 0.9m。立杆基础设置钢底座、垫木，钢底座规格为 15cm15cm0.8cm 的钢板焊接而成，垫木的规格为 4m 长， 20cm 宽、5cm 厚木板，木板应平行于墙面设置。、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上 2 步。、每搭完一步脚手架后，应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。、立

8、杆搭设时，严禁不同规格的钢管混合使用。、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于 500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。、搭接长度不应小于 lm，采用 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于 100mm。双排脚手架外立杆顶端宜高出楼面上皮 1.5m，内立杆与楼层持平。、双排脚手架立杆垂直度不得超过架高的 1/200，双排脚手架外排距内排为 1m，内排离墙 150mm，开始搭设立杆时应每隔 6 跨设一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆

9、除，当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。（2）、纵向水平杆搭设：、纵向水平步距为 1.5m，水平偏差不得大于架子全长的 1/300，且不得大于 5cm，纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接。、纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。3 、横向水平杆的主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣

10、件扣接且严禁拆除。4 、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据椐支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2。5 、使用钢脚手板时，脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；6 、双排脚手架的横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不大于100mm。（3）、纵向、横向扫地杆：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆亦采用扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不大于 500m

11、m。（4）、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于 300mm。、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用其它可靠措施固定。、脚手架必须设置连墙件，连墙件的间距为两步三跨。地下室及大面积墙体连墙件采用柔性连接，利用外墙止水螺栓拉结脚手架，并将拉结处的横向水平杆顶在地下室外墙上，形成稳定的拉结状态、一层通过扣件及钢管形成刚性连墙件固定在外墙上。在窗洞处用两根短管夹住两旁墙体，再用扣件与连墙外墙螺栓孔连向立杆剪力墙柔性连墙件设置件连牢。剪力墙刚性连墙件设置 平面、剖面图、每组的连墙件必须悬挂数字标识牌作标识，以防拆除模板工程中被误拆。、当脚手架下部暂不能设连墙杆时可搭设

12、抛撑，抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角为 60 度，连接点中心至主节点的距离不大于 300mm。抛撑在连墙件搭设后方可拆除。（5）、剪刀撑、横向斜撑、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。、剪刀撑连续设置，斜杆与地面的倾角为 60 度。、双排脚手架，均在外侧立面的两端开始连续设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置；、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于 100cm，用 3 只旋转扣件连接，距地高度 10cm。、剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm。、横向斜撑应在同一节间，由底至顶呈“之”字型连续布置，采用旋转扣件

13、固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm，当横向斜撑在一跨内跨两个步距时宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。、剪刀撑横向斜撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，底层斜杆下端均必须支承在垫板上。（6）、门洞搭设、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角为 60 度。、双排脚手架门洞处的空间桁架、除下弦平面外，应在节间设置一根斜腹杆。、脚手架门洞处，在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆。、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋 转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm

14、。当斜腹杆在一跨越 2 个步距时， 宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。、斜腹杆宜采用通长杆件，当接长使用时，采用对接扣件连接，也可采用搭设。、门洞桁架下的两侧立杆为双管立杆，副立杆高度高于洞口 1-2 步。、门洞桁架中伸出上下悬杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。（7）、扣件安装、扣件规格必须与钢管外径相同。、螺栓拧扭力矩不小于 40N.m，且不大于 65N.m。、在主节点处固定横向水平杆，纵向水平杆、剪刀撑。横向斜撑等用的直角扣件，旋转扣件的中心点的相互距离不大于 150mm。、对接扣件开口应朝内。、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的

15、长度不小于 100mm。（8）、作业层、上人斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。上栏杆上皮高度为 1.2m。挡脚板高度不小于180mm。中栏杆应居中设置。作业层、上人斜道栏杆、挡脚板铺设及搭设构造图：6（9）、脚手架搭设图示：平面示意图5、外挂脚手架侧立面示意图正立面示意图（1）、外挂架的特点和原理：主体用外挂架是用角钢制成的三角形脚手架，固定于在施工楼层的下一层墙体上，在节点上可以与 48 的钢管连接，使用方便（如附图所示）。 侧立面剪力墙外挂架示意图正立面（2）、具体施工操作过程：、为提高效率，根据外挂架平面布置图将外挂架组编成单元，每单元由单榀根据

16、外墙外围间距组成，一般为 24 榀。组拼前应先检查单榀挂架的焊接质量，并在设计吊装的挂榀上焊接吊环，吊环采用 16 圆钢与挂榀的角钢焊接，焊接长度不小于钢筋的 10d。、组拼时场地应平坦，外挂架以斜边着地，直立于地。组拼时可用木方或钢管临时支撑以免倾倒。或在一层墙体混凝土浇筑模板拆除完毕后，将挂榀挂到墙面上，再用钢管连接组拼。、外挂架组拼时挂榀之间的间距应控制在 1500mm 范围之内，或根据墙体大钢模的螺栓间距布置。两相邻外挂架间距误差不大于 5mm，每单元外挂架之间累计误差不大于 5mm。、每单元外挂架必须有四道通长钢管加固，其中三道设于三角形的三个角上，与外挂架用钢管扣件或 U 型卡具连

17、接，另一道是斜杆，拉在挂架三角形上面两个角的钢管上（即外挂架铺放跳板的平面），以防止外挂架成组的摆动。、外挂架榀组拼后在其顶平面铺放 50mm 厚的木板，长度根据组装的外挂架需要，并用铁丝将两端固定于脚手架挂榀上，挂架外侧的防护栏采用 6m 的钢管作立杆固定于挂榀的外侧，和连接挂榀的钢管连接，间距不大于 1.5m，并在立杆上设置水平横杆，水平横杆的步距不大于 1.5m，最下端应加设二道水平横杆，以保证安全。、外侧防护栏杆安装完毕后，在防护栏内侧先挂安全网，后挂密目网，安全网和密目网用铁丝扎牢。、在各层墙体混凝土浇筑完毕拆模后，在墙体螺栓孔的最上一道处穿放 挂钩螺栓，螺栓挂钩应有一组预备提升用。

18、螺栓的穿放应在该层的挂架拆除前，人站在挂架上往墙内穿入螺栓，两人配合操作。螺栓穿入后立即拧上螺栓螺母 到一定程度，留出挂钩与墙面空隙 15mm 左右，使挂钩的弯钩朝上，同时在墙内的挂钩上作出相应的记号，保证外挂架提升时的挂钩朝上。、提升外挂架前应先在室内松开要提升挂架的每个螺栓约 10mm，但不能卸下螺母，再用塔吊吊住外挂架后微微上升停稳后即可卸下该挂榀螺栓。卸完后人离开挂架。、提升时将挂架慢慢向上提，离开挂钩后落到上一层安放好的挂钩上， 此时室内要有人配合以保证挂钩处于正确位置，配合挂稳后将室内的螺母拧紧，脱去塔吊吊钩。、提升完毕后，将挂架与挂架之间连接好，挂架与墙面之间封堵严密，以防掉物。

19、（3）、外挂架安装要求：、外挂架租用成品外挂架，材料进场验收合格后方可使用。穿墙螺栓必须采用 20 以上的 HPB235 钢筋制作。不得使用变形或机械性能不符合要求的钢筋。、结构混凝土的强度不低于 7.5MPa 时，方可进行挂架的安装，窗口两侧厚度小于 240mm 或宽度小于 490mm 的窗间墙，不得挂置脚手架。、挂架的施工荷载不得超过 2KN/m2，架子上严禁堆放材料，任何人不得集中停留。、使用塔吊提升或降落架子，必须用卡环吊运，不准使用吊钩，任何人不准站在架子上提升。、挂架组装时，挂榀的设计间距为 1.5m，最大间距不得大于 1.8m，组装的挂架长度不得大于 6m。、外挂架的外侧面至少要

20、高出作业面 1.2m，挂立网并绑防护栏杆，安全网从上到下挂面封严，相连的挂架应在同一平面。接头处应拉接，并用安全网封严。、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于 150m，不得有空隙和探头板，挂架底端设两层水平兜网。操作面的外侧设不少于两道护身栏和一道挡脚板。、脚手架使用过程中应保持整体结构不变形，外侧的立杆防护栏必须设计剪刀撑。、外挂架挂钩螺栓的内侧必须采用两个螺母，外加垫片。、挂架在投入使用前，必须由施工负责人组织有关使用负责人及安全员共同进行检查。履行交接验收手续，并报上一级技术领导审批后才准使用。（4）、挂架下修补平台、在每一挂架单元下用 483.5 钢管搭设修补平台。宽 1.4

21、m，高 2.0m，距墙面 8090mm，上铺脚手板，完成预留飘窗挑板模板、钢筋、混凝土的项目。、平台立杆间距不得大于 2.0m，横杆间距不得大于 1.0m，纵杆间距 0.6m。、平台外立面和下部满挂安全网，由上到下挂满封严，与脚手板的下脚封严。、脚手板与横杆、横杆与纵杆、纵杆与立杆之间牢固固定。、修补平台不能和外挂架同时操作，及在修补平台操作时，其上部挂架不得有作业。（5）、阳台部位防护架阳台部位外挂架不能安装时，采用钢管桁架的形式拉结在阳台根部的剪力墙上，形成悬挑单排外架的形式，起到该部位防护的作用，在使用的过程中，应经常对其进行维护。其搭设示意图如下图：（6）、外挂架的提升与拆除、外挂架的

22、提升：外挂架必须在结构顶板浇注完 1216 小时以后方可进行提升操作，提升时塔吊配合进行，严格按照以下步骤进行：a、提升准备：正式提升前须局部封闭现场，停止外挂架处的一切无关施工作业，无关人员撤离，悬挂警示标志；将外架上的工具等杂物彻底清理干净；b、备用穿墙螺栓（直径 28mm）就位，紧固端上 2 道螺母，外露端出墙面 3cm；c、检查外挂架的整体稳定性，拆除相邻外挂架之间的连接；d、起吊，外挂架就位，将穿墙螺栓螺母端拧紧，控制露出端不大于500060001.5cm；e、每片斜墙相邻外挂架就位后，立即用钢管扣件进行连接。、外挂架的拆除：外挂架的拆除在地面进行，将挂架整体吊至地面后，由工人在地面

23、将挂架解体。6、安全防护（1）、外墙水平兜网500、首层网：首层为大跨度安全网，离外墙外边线 6m，采用单排钢管架加 斜支撑作外围，单排架沿外墙通长布设，水平网外拉结点设两道横杆，高差 500mm；内侧利用大模板的穿墙螺栓洞，用 8 号铅丝系住，沿外墙通布的钢丝绳，作为水平兜网的内拉结点，详见下图。首层水平兜网示意图、随层网：a、随楼层施工进度，每 4 层设一道 3m 宽挑网，用钢管抱窗间墙外挑架设水平安全网，离墙宽度为 3m，外口高度高于里口 500mm。各挑出点必须在同一500水平面上，并且各点之间的高低差不能超过 10cm。层间网的内外侧用 10 钢 丝绳作筋绳，筋绳必须连接在支撑上。多

24、张网连接使用时，各相邻部分要重叠，连接点的距离不得小于 30cm。建筑物转角处等结构平面形状突出的部位，安全网整体连接，不得中断，亦不能出现漏洞。见下图。窗洞口处随层网示意图500无窗洞处随层网示意图b、剪力墙转角处搭设抱角架，安全网挑出结构边缘 3m。墙体钢筋绑扎完后，在墙角部位的钢筋内每面预埋 2 根 50 套管，水平间距 2m，距墙角 1m，拆模后将钢管由套管穿入，在内部用钢管将其固定。在外侧搭设宽为 1m 的脚手架，将两面墙交接处钢管固定牢固，在外墙阳角，伸出 6m 长的一根钢管，两侧用 8m 长钢管固定。将密目网及大眼网挂于挑架伸出端与外墙间。(详见细部图)外墙拐角挑架支设图c、阳台

25、部位利用阳台上支撑架，向外分别伸出 5m 长和 6m 长的钢管，顶部用 12 钢筋将密目网挂于钢管上，另一侧挂于立杆上。（详见细部图）（2）、电梯间操作平台及电梯井防护电梯井操作平台脚手架搭设方法结合电梯安装脚手架进行，采用电梯脚手架搭设的方式搭设，电梯井剪力墙钢筋安装时，在电梯门及相对的另一侧墙根部每 3 层预埋 4 根 DN60 套管，套管距墙角部 300mm，剪力墙模板拆除后，插入水平方向的 48 钢管，以此钢管为支持点搭设井字形脚手架，脚手架顶面稍低于工作面，顶面满铺脚手板。、电梯井口防护门 1500mm1200（宽高），采用直径 1214mm 的钢筋焊制，钢筋间距 110mm。平面位

26、置具体见下图。100、防护门安装：先预制栏杆网片，到现场后用电焊机焊制抱箍，抱箍必须焊接牢固。120012110100栏杆电梯门防护立面图电梯井防护门水平投影图、防护门管理：防护门焊接安装好后，经安全员检查合格后方可使用，不经安全员同意不得任意打开。、电梯井道内防护：电梯井道内采用水平安全网防护，每 3 层设置一道。用架管及扣件搭设矩形边框，固定在穿过井壁的两根水平钢管上，周边距电梯 井壁小于 100mm，安全平网张挂在矩形框上。在一层电梯井内搭设档落物板，45 度搭设，坡向电梯井门方向，满铺胶合板模板，使施工层落入电梯井内的杂物避免掉入电梯坑内，增加清理难度。一层电梯井门满挂密目网，防止落入

27、的杂物弹射出伤人。安全平网及挡物板上的杂物要及时清理。（3）、安全出入口防护棚安全出入口设在每栋楼中间单元对应的楼梯间处，搭设长 6m，宽度大于出入口两侧各 1m 的防护棚，高度为 3m，防护棚顶满铺 5cm 厚脚手板两层，出入 口按要求悬挂安全标志牌。防护棚两侧为单排立杆支撑，立面满挂密目安全网。非出入口和通道两侧必须封严，施工人员禁止通过。1500500150050050厚脚手板15001500出入口正立面安全出入口构造示意图出入口侧立面（4）、预留洞口防护、5050cm 以下洞口加固定盖板；、5050150150cm 的洞口预留通长钢筋网，无条件时加固定盖板；、超过 150150cm 的

28、洞口四周必须支搭两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。750750（5）、临边防护、脚手架外侧使用绿色密团网进行全封闭防护，张挂于外立杆内侧，网间搭接用黄色尼龙绳绑扎固定，距基准面高 3m 设一道安全平网，根据施工进度每隔 9m 设一道安全网。操作层下一道安全平网，施工层设高 1.2m 一道防护栏杆和 18cm 挡脚板周围连续设置，脚手架高于施工层或楼层面 1.5m。、基坑临边防护，采用 48mm 钢管 1.5m 高防护栏杆，然后挂密目网，连续设置，钢管立杆打入地下不小于 60cm。、楼层临边防护：尚未安装栏杆的阳台、料台、挑平台周边，无外脚手架的层面及楼层周边必须设防护栏杆。、分层施工的楼梯口和

29、梯段边必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。楼梯临边栏杆采用 16 以上钢筋制作，没个梯段不少于 4 根立杆，栏杆高度 0.9m，两道平行于梯段的水平方向钢筋，采用 12钢筋制作。制作楼梯临时护栏时，应充分利用现场钢筋肥料，以节省工程造价。、井架和脚手架等建筑物的两侧边必须设防护栏杆。、接料平台除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门，防护栏杆与主体结构连接固定或与其他物体固定，用扣件固定或焊接，在 0.75m、1.5m 高度处设防护栏杆。设挡脚板并张挂密目网。安全门采用钢筋焊接，高度 1.1m。7、卸料平台搭设卸料平台采用18 槽钢搭设，搭设安装塔吊一侧，使塔吊司机视

30、线良好。卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。卸料平台便于操作，脚手板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。每层每个施工段设置一个卸料平台，其尺寸为 25003000mm，悬挑梁采用18 槽钢，随在建工程各施工层操作要求设置，平台周边防护栏杆与构筑物牢固连接。形状如图：（限荷 1 吨）。卸料平台搭设立面图双螺帽拧紧1cm厚钢板钻孔每边三根16 槽钢钢筋50cm长作为加固筋18圆钢8、技术要求锚固件大样图、严格控制脚手架的使用荷载，除安全网、架板和正常的施工操作外，不得堆

31、放重物，并控制其荷载不大于 2KN。、脚手架每层及时设置连墙件，将立杆与柱子相连接用架杆卡牢，上下层的连墙件相互错开呈梅花型布置。、在脚手架立杆底端之上 100300mm 处一律搭设纵向和横向扫地杆连接固定，然后装设第一步纵向和横向水平杆，并随时校正其垂直度，使垂直偏差不大于 1/300。、承力架横向水平杆应用通长钢管，不设接头，挑架的横向水平杆另一端支撑在结构面上。为安全起见，并用架管连结与楼面结构上进行拉结，所有纵水平杆均用扣件卡牢，架板用铁丝扎牢，不得松动。、脚手架的左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开。、搭接杆件接头的长度，扣件式钢管脚手架不小于 0.8m，杆件在拉结处的端头伸出

32、长度不小于 0.1m.、脚手架每隔 50m 设避雷接地，与基础钢筋相接，接地电阻小于 10。、进入冬季施工时，遇到雨雪天气，脚手架上严禁上人，以防滑倒坠落。气温较底时，（低于 8 度），工作人员要带手套。9、脚手板的铺设要求：、脚手板要铺满、铺稳，离开墙面 120mm。、脚手板应设置在三根横向水平杆上，应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾斜。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长为 130150mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度为200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于 100mm。、作业层端部脚手板探头长度为 130150mm，其板两端均应与支承杆可

33、靠地固定。、脚手板探头用直径 3.2mm 的镀锌钢丝进行固定在支承杆件上。、在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。10、脚手架搭设要求：、脚手架是为高空作业创造条件，脚手架搭设的不牢固、不稳定造成施工中的伤亡事故，同时还必须符合节约的原则，因此一般应满足安全要求。、要有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间对所规定的荷载或气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜、能保证作业人身安全。、要有足够的满足堆料、运输、操作和行走的要求。、扣件的安装应注意开口朝向，用于连接纵向水平杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。、装螺栓时应注意将根部放正和保持适

34、当的拧紧程度，这对脚手架的承载能力，稳定性能安全影响很大，螺栓拧得不紧固不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的松紧必须适度，要求扭力矩控制在 45KNm60KNm为宜。、当外墙混凝土强度达到 7.5Mpa 以上，方可进行外架挂的安装，必要时待该层顶板混凝土浇筑完毕后方可安装外挂架。11、脚手架拆除安全技术措施、脚手架拆除应划分作业区，周围设围栏警戒标志，设专人指挥，安全管理人员监督，严禁非工作人员入内。、拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。、拆除顺序遵循由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑横向斜撑、后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按一步一

35、清的原则依次进行，严禁上下同时拆除作业。、拆立杆时，应先抱住立杆再拆最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。、连墙件应按照拆除进度逐步拆除，拆横向斜撑前应设置临时支撑，然后再拆抛撑。、拆除时要统一指挥上下呼应，动作协凋，当解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方，防止坠落。、在大片架子拆除前，应将预留的斜道，上料平台、通道小飞跳等先行加固，以便拆除后能确保其完整安全和稳定。、拆除时应避免破坏门窗、玻璃、落水管、地下暗沟等物品。、拆下的材料应用绳索拴住利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点存放，做到随拆随运，当天拆当天清，拆下的扣件

36、、钢管、脚手板集中存放运出。、在拆除过程中不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方离开。12、检查与验收（1）、构配件检查与验收、新钢管的检查应符合国家规定标准，并必须涂有防锈漆。、旧钢管的检查应符合下列规定：表面锈蚀深度允许偏差 0.50mm，锈蚀检查每年检查一次，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲变形应符合规范规定：立杆钢管弯曲 3mL4m，允许偏差12mm，4mL6m 允许偏差20mm 水平杆斜杆的钢管弯曲 L6m 允许偏差30mm。、扣件的验收应符合下列规定；新扣件应有生产许可证、法定检测单位

37、的测试报告和产品质量合格证。 旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均进行防锈处理。（2）、脚手架的检查与验收、脚手架及其地基基础应在于下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前。作业层上施加荷载前。每搭设完 10-13m 高度后。达到设计高度后。遇有六级以上大风与大雨后寒冷季节开冻后。挂架每提升一次后。停用超过一个月。、进行脚手架检查验收时应根据下列技术文件：施工组织设计及变更文件；技术交底文件。、脚手架使用中应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞行架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓

38、是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。（3）、脚手架搭设的技术要求，允许偏差与检查方法，应符合规范规定。（4）、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行，抽样检查数目与质量判定标准应按规范标准规定执行，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。13、脚手架荷载计算（1）、落地式脚手架结构计算：落地式脚手架从筏板基础底标高搭设到二层，最大搭设高度 10m，步距 1.5m，立杆纵距 1.5m，脚手架宽度 0.9m，脚手架为结构作业脚手架，一个作业层，连墙件 2 步 3 跨设置，脚手板为木手板。、荷载：每米高度设计结构自重标准值 gk10.1394KN/m每米立杆纵距

39、作业层面材料自重标准值 gk2=0.350.45+0.14=0.3KN/m每米高度计的外立面整体连墙件和防护材料自重计算基数 gk30.0768KN/m恒荷载标准值：GkHigk1+n1lagk2+Higk3=100.1394+11.50.3+100.0768=2.61KN取 qk3KN/m2（结构脚手架）施工活荷载标准值：Qk= n1laqk=11.530.9/2=2.03KN风荷载标准值：Wk0.7zsWo=0.71.01.300.450.41KN/m2、纵向、横向水平杆的计算：a、横向水平杆计算：脚手板自重标准值：0.35KN/m2横向水平杆上的荷载化为均布线荷载 0.350.75=0.

40、26KN/m （按脚手板支撑间距 0.75m 计算）施工活荷载标准值 3KN/m2，化为均布线荷载 30.75=2.25KN/m荷载设计值： q1.20.26+1.42.253.46KN/m按简支梁计算：M=ql2/8=3.460.92/8=0.35KNm抗弯强度：=M/W=350000/5080=68.9N/mm2f=205N/mm2挠度：=5ql4/(384EI)=53.469004/(384206000121900)=1.2mm/150=900/150=6mm b、纵向水平杆计算： Pql3.460.9/21.56KN按三跨连续梁计算弯矩：M0.213F=0.2131.561.50.5K

41、Nm抗弯强度：=M/W=0.5106/5.08103=98.4N/mm2f=205N/mm2挠度：=1.615Fl3/（100EI）=1.615156015003/（1002.06105121900）=3.4mml/150=1500/150=10mm、扣件抗滑承载力计算：作用在立杆上的竖向作用力设计值：R2P21.56=3.12KNRc=8.00KN、立杆计算：立杆计算长度：l0=kh=1.1551.51.5=2.6mi=15.8mm=l0/i=2600/15.8=164.56查表 0.26不组合风载时，立杆稳定验算： N=1.2NG+1.4NQ=1.22.61+1.42.03=5.97KNN

42、/(A)=5970/(0.26489)=47.0N/mm2f=205N/mm2组合风载时，立杆稳定验算：MW=0.851.4MWK=0.851.40.411.51.52/10=0.165KNm N=1.22.610.851.42.03=5.97KN N/A+MW/W=5970/0.26/489+165000/5080=79.4N/mm2f=205N/mm2、连墙件计算Wk0.7zsWo=0.71.01.300.450.41KN/m2连墙件间距 2 步 3 跨 Nlw=1.4WkAw=1.40.4134.5=7.75KN N0=5KNNl= NlwN07.75+5=12.75KN2Rc=16KN

43、因此，脚手架连墙件使用 2 个扣件能满足条件。、地基承载力计算：钢底座面积 0.150.15=0.0225mm2通过立杆传递给钢底座的压力为 5.97KN p=5.97/0.0225=265KPa假设脚手架座在回填土上，地基承载力标准值 100KPa。p=2650.4100=40KPa因此，只有在钢底座下垫木板、浇筑混凝土垫层等方法增大受力面积才能满足要求。铺 300mm 宽 40mm 厚的通长木板：p=5.97/(0.31.0)=19.90.4100=40KPa（2）、挂架计算已知条件：外挂架宽度按 1.4m 计算，外挂架最大间距按 1.8m 计算，挂钩螺栓采用 26 圆钢，外挂架材料水平杆

44、、斜杆为 483.5 钢管，竖杆为 10#槽钢，采用焊缝成型外挂架。、荷载计算：以每榀外挂架承重 1.8m 范围荷载计算：模板自重：以外模高度按 2800mm 计算，模板重量按 1350N/m2，荷载为 2.81.81350=6804N=6.8KN。操作人员荷载：1.8m 间距内最多允许 3 人同时操作，每人按 750N 计，总计 2.25KN。自重及工具荷载：外挂架自重、脚手板、护栏钢管、零星材料等，最大重量按 3KN 计。、计算简图：模板自重考虑为主要分布于脚手架内侧荷载，将均布荷载化为节点集中荷载：F1=2.81.81.35/2=3.4KN操作人员及工具荷载视为在外挂架宽度方向均匀分布荷

45、载，化为节点集中荷载：F2=(2.25+3)/3=1.75KN计算简图如下图所示：F1F2F3FAFBFC RAHRBH RBH即：FA=F1+F2=5.15KN，FB=5.15KN，FC=1.75KN、内力计算：按桁架进行计算，各杆件内力值：N1=FCtg32=1.09KN N2= N1=1.09KNRBH=(FB0.7+FC1.4)/2.2=2.75 N4=RBH/sin32=5.19 KN N3=N4cos32=4.40KNN5=Fc/cos32=2.06KN N6=FB=5.15 KNN7=F1/cos32=4KN RAV=FA+FB+FC =12.05KNRAH=RBH=2.75 KN、截面验算：a、杆件皆为拉杆，最大内力 N3=4.40KN，允许应力乘以 0.9 折减系数。杆件为 483.5 钢管，A7489mm2。杆为 10#槽钢 A3=1274mm2强度：7=N7/A7=4000/489=8.17N/mm20.9f=0.9205=184.5N/mm2 3=N3/A3=4400/1274=3.45N/mm20.9