梯子间维修措施

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 梯子间维修措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_梯子间维修措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际

2、情况进行修改和使用。 我公司回风立井梯子间由于安装时间较长, 锈蚀严重, 大部分地段需要进行更换。为确保矿井遇到重大灾害时, 安全出口畅通, 经矿委会研究, 决定对回风立井梯子间进行全面维护维修。 一、成立领导组 为保证维修期间的安全, 使维修工作有序进行, 特成立以下领导组： 组 长：张宏荣 副组长：任华荣 常书杰 李金龙 武进财 董建华 成 员：李志刚 杨 贤 李春录 孙振华 胡支安 席云波 冀利鹏 李全收 张雁斌 雷 阳 办公室设在调度室, 办公室主任由胡支安兼任 二、前期准备工作 联系专业安装梯子间厂家, 现场勘查, 做好绞车、临时井架、小天轮的安装工作。提前做好吊蓝、稳绳滑架、保险带

3、等安全设施的制作、准备工作。此项工作已由任华荣总工联系, 已签订好施工合同, 需要的工具、安全设施已准备到位。生产、通风、监控部门要做好主扇停风前的准备及相应的上报工作。 三、维修时间 经与专业安装梯子间厂家协商, 共需10天完成全部维修维护工程。 四、安全技术措施 （一）、停电安全技术措施 1、根据维修停风、停电时间, 适当调整作业班次。 2、停电前, 机电科确保井下通讯通畅。 3、停电操作必须按以下操作顺序进行。停电时, 先停断路器, 再停负荷隔离开关, 最后停电源隔离开关, 将所有开关打到零位, 并加闭锁。 4、停电应采用分段停电, 停电顺序低压负荷-磁力启动器-馈电开关-变压器-井下变

4、电所-地面变电所。 5、停电前2小时机电科派人巡查各水仓的水量, 并尽量将水仓水位抽至最低。根据历年调查资料, 我矿旱季正常涌水量为3m?/h, 日均涌水量为72m?/d, 10天涌水量为720m?, 主、副水仓容量为1300m?, 完全可以满足需要。 6、在主扇停风前5分钟地面配电工停止对井下供电。 7、在停电阶段矿井如有特殊情况, 及时执行蛤蟆沟煤业有限公司重大停电事故应急预案。 8、主、副提升绞车司机在接到停电通知后立即切断绞车控制柜电源, 停止使用绞车。 9、绞车配电室严禁其他人员进入, 低压配电柜上锁, 确保安全供电, 并设专人管理。 10、停电结束后, 由机电科指派专人通知矿调度室

5、并做好相关记录。 11、恢复供电前机电科指派专职电工对供电线路进行检查确定线路正常后逐段恢复供电。 （二）、停风安全技术措施 1、停风前30分钟, 调度值班人员必须用电话通知井下各地点人员, 告诉停电时间, 通知带班班长及安全员及时将所有人员从轨道大巷撤至地面, 由安全科和调度室人员共同清点人数。只有在人员全部出井后, 方可按程序进行停电操作。在主扇停止运转期间井下必须停止一切生产作业。 2、停电时, 主扇司机必须及时向调度室汇报并做好停风记录。 3、停电、停风后, 调度室安排专人在主斜井、副立井设卡禁止人员下井。 4、各井口（包括主扇房20m范围内）严禁生火、电焊、氧焊。 5、停电后, 通风

6、队应立即打开回风立井防爆门, 利用自然通风, 并汇报矿调度室, 同时, 通风科安排人员在三个井口观察风流方向、测定进、回风量, 并每隔半小时记录一次停风后各井口的瓦斯浓度和风量, 做好相关记录。 （三）、恢复通风安全技术措施 1、梯子间维修维护工程完工后, 当瓦检员在检查主扇风机房瓦斯浓度小于0.5%且风机出口处的瓦斯浓度小于2%时, 方可通知调度室进行送电, 主扇司机启动主扇。通风队应立即关闭回风立井防爆门, 主扇司机启动主要通风机, 汇报矿调度室, 并对风机运行情况进行观察。 2、当主要通风机恢复正常运转30min后, 且主要通风机出口处的瓦斯浓度不超过1%时, 通风科方可派瓦检员入井检查

7、, 加强对供电设备、开关和抽水地点的检查, 经瓦检员检查中央变电所有害气体浓度符合煤矿安全规程规定且风流稳定正常后, 汇报矿调度室, 然后由矿调度室通知机电科恢复中央变电所供电；在检查井下其他地点有害气体浓度符合煤矿安全规程规定后, 汇报矿调度室, 然后由矿调度室通知井下电工恢复井下其它地点供电, 恢复供电的顺序必须由外向里逐级恢复供电。 3、供电恢复且经瓦检员检查井下气体情况符合煤矿安全规程规定后, 机电科应派抽水工下井查看水位情况。 4、 恢复通风后, 未经瓦检员检查巷道内气体情况, 任何人不得随意进入 。 5、恢复通风后, 井下各供电点的供电, 首先由瓦斯员详细检查, 送电地点附近20米

8、范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5方可由指定人员由外向里逐台送电。若超过0.5%时, 瓦检员应立即汇报矿调度室, 根据CH4、CO2气体浓度进行分级排放, 由矿调度室通知安全科和机电科共同配合通风科排放有害气体, 由当日值班矿长在矿调度统一指挥。 如CH4浓度达到或超过1%且低于3%时, 瓦检员可按就地排放措施就地进行排放。 如CH4浓度超过3%时, 应汇报有关领导及通风部门, 由通风部门制定专项措施, 经矿总工程师批准后, 按措施排放。 6、恢复通风时要注意查看巷道顶板、支护情况, 保证自身安全。 7、恢复通风正常后, 现场通风、安全部门共同对巷道进行检查, 确认各种有害气体浓度符合煤矿安全

9、规程规定, 顶、帮无隐患且风流稳定30分钟后方可撤离现场。 8、恢复通风工作结束后, 要及时向矿调度室汇报, 并做好相关记录。 （四）维修梯子间安全技术措施 1、梯子间示意图（附图）。 2、工期计划： 施工顺序：回风立井垂深150米, 从上往下进行维护维修。工期共计10天（附表）。 3、工程质量要求： （1）、每个平台和防护网必须牢固的固定在井壁上； （2）、维修维护后的梯子斜度不得大于80； (3)、相邻两个平台的垂直距离不得大于8米； （4）、平台上梯子孔大小宽度不小于600mm, 平台宽度不小于800mm。 4、安全技术措施 （1）、维修期间, 矿成立由安全、通风、机电人员组成的内部检查

10、组, 组长由安全科科长李春录担任, 每班班前、班中、班后进行检查, 主要检查瓦斯及有害气体浓度、风量是否满足需要、作业现场安全隐患的处理情况等, 并做好相应的记录。 （2）、维修人员必须具有两年以上的煤矿井下工作经验, 并有一定的维修技术, 且不得酒后作业。维修前要提前用地锚将绞车固定, 并用?18.5钢丝绳连接到副立井井架。 （3）、维修前必须对地面回风井口周围清扫一遍, 施工时要安排专人进行警戒。 （4）、维修前, 机电首先要对井口、作业点、绞车信号进行全面检查, 确保信号灵敏、可靠、准确。对绞车的制动及各种保护系统全面检查, 确保绞车性能完好, 确保提升安全。 （5）、每班维修前, 作业

11、人员必须佩带保险带, 保险带必须栓在提升钢丝绳上, 人员站稳在吊篮上从上向下认真检查井壁上及行人梯子间的浮矸和其它物件, 进行扫除清理后, 方可进行维修。 （6）、维修时, 维修人员必须佩带便携式瓦检仪, 瓦斯员随时进行瓦斯监测, 做好预报预警工作。 （7）、维修时, 施工人员佩带的安全帽要拴系结实, 佩戴的保险带必须拴在牢固的构件上。所用的工具及材料, 用绳拴牢, 防止掉落。 （8）、 维修时, 必须在吊篮顶部蓬上护顶大板, 大板要捆绑牢固, 防止因施工振动造成井壁中异物坠落伤人。 （9）、维修期间, 各地点的信号把钩工、绞车司机必须持证上岗, 坚守工作岗位, 不得离岗或从事其它工作。 （1

12、0）、维修期间班长、安全员、瓦斯员、通风员要现场跟班, 抓好安全和质量, 瓦斯达到0.8%时, 必须将人员及时撤出, 制定好排瓦斯措施并经排放后, 方可进行维修。风量达不到要求时, 必须将人员及时撤出, 汇报并经采取措施风量满足要求后方可进行维修, 每班施工结束前, 必须检查是否有安全隐患并给下一班队长交代清楚。 5、维修维护施工期间测风、瓦斯检测要求： （1）、测风要求。通风科测风人员要实时检测自然通风期间风流的方向和风量, 每30分钟检测一次, 并做好记录；每班入井作业前, 要对回风立井的风流、风量进行检测。 （2）、瓦斯浓度检测要求。通风科安排专职瓦斯检查员跟班作业, 每班入井作业前, 要对回风立井的瓦斯浓度进行检测, 同时安排专职瓦斯检查员和通风员一道对各井口的瓦斯浓度每30分钟