机械制造技术基础期末考试题

1、机械制造技术基础（试题1）一、填空选择题（30分）1 .刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。2衡量切削变形的方法有变形系数与滑移系数 两种，当切削速度提高时，切削变形减少（增加、减少）。3 .精车铸铁时应选用 YG3 ;粗车钢时，应选用 YT5。4. 当进给量增加时，切削力 增加，切削温度 增加。5. 粗磨时，应选择 软砂轮，精磨时应选择 紧密组织砂轮。6. 合理的刀具耐用度包括Tc 与 Tp 两种。7. 转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择麻花钻刀具。&机床型号由字母与 数字 按一定规律排列组成，其中符号C代表车床9. 滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。

2、滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称成形运动。10. 进行精加工时，应选择切削油，为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行退火处理。11. 定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称基准不重合 误差，工件以平面定位时，可以不考虑基准位置误。12. 机床制造误差是属于系统 误差，一般工艺能力系数 Cp应不低于 二级。13. 在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是螺旋 机构，动作最快的是 圆偏心机构。14. 一个浮动支承可以消除 1个自由度，一个长的 v型块可消除4个自由度。15. 工艺过程是指 用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。二、外圆车刀切削部分结构由哪些部

3、分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分）夕卜圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。八个基本角度是：r o、a 、kr、kr 入s、a o三、 简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）变形规律：roT，人hJ； Vc匸，人hJ； f仁人hJ； HBf, A hJ积屑瘤高度Hbf ,引起刀具前角增加，使 A h J四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。（8分）最高转速约1400r/min，最低转速约10r/min五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？ （8分）刚度是指切削力在加

4、工表面法向分力，Fr与法向的变形Y的比值。机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。六、加工下述零件，以 B面定位，加工表面 A，保证尺寸10+ 0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸 L及公差。（8 分） 0L= 22 0.1mm七、在一圆环形工件上铳键槽，用心轴定位，要求保证尺寸 行。（8分）34.8-0.16mm，试计算定位误差并分析这种定位是否可1 定= 0.022mm定位装置可行。八、试制定图示零件（单件小批生产）的工艺路线。（12分）工序1:粗车各外圆、端面、60圆孔；精车 200外圆与端面，精镗 60孔；精车96外圆、端面 B与端面C

5、 （车床）工序2 :插槽（插床）工序3:钻620孔（钻床）工序4:去毛刺（钳工台）九、在六角自动车床上加工一批 18 23mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为0.0817.979mm,均方根偏差为0.04mm，求尺寸分散范围与废品率。X X1.201.251.301.5F0.38490.39440.40320.4332尺寸分散范围：17.859 18.099mm废品率：17.3%机械制造技术基础（试题2）一、填空选择题（30分）1 工序是指 一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。 2剪切角增大，表明切削变形减少；当切削速度提高时，切削变形减少。3当高

6、速切削时，宜选用 硬质合金 刀具；粗车钢时，应选用 YT5。4. CA6140车床可加工公制 英制 模数、径节 等四种螺纹。5 不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为互换法.6当主偏角增大时，刀具耐用度减少，当切削温度提高时，耐用度减少。7.在四种车刀中，转位车刀的切削性能最好；粗磨时应选择 软 砂轮。8机床的基本参数包括尺寸、运动、动力。9. 滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称成形运动。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。10. 衡量已加工表面质量的指标有表面层几何形状特征，表面层物理机械性能。11. 定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称基准位置 误差，工件以平面定位时

7、，可以不考虑基准位置 误差。12. 测量误差是属于 随机 误差，对误差影响最大的方向称误差敏感方向。13. 夹紧力的方向应与切削力方向相同，夹紧力的作用点应该 靠近 工件加工表面。14. 辅助支承可以消除 0个自由度，限制同一自由度的定位称过定位。15. 磨削加工时，应选择乳化液，为改善切削加工性，对不锈钢进行（退火，淬火）处理。二、金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？ （8分）被切金属在刀刃的挤压作用下，产生剪切滑移变形，并转变为切屑的过程。要减少切削变形，可增大前角， 提高速度，增大进给量，适当提高工件材料硬度。三、 列出切削英制螺纹的运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中

8、增倍变速组的四种传动比。（8分）u1 = 18/45X 15/48,u2 = 28/35X 15/48u3 = 18/45X 35/28u4 = 28/35 X 35/28四、加工下述零件，要求保证孔的尺寸B = 30+ .2，试画出尺寸链，并求工序尺寸L。（8分）0.04L = 60 0.08mm六、磨一批d =mm销轴，工件尺寸呈正态分布，工件的平均尺寸X = 11.974，均方根偏差(r= 0.005,X X1.002.002.503.00F0.34130.47720.49380.4987120160.043请分析改工序的加工质量。如何加以改进。（8分）废品率等于2.28%,改进措施：将

9、算术平均值移至公差带中心，即使砂轮向前移动, = 0.0035mm七、滚斜齿时需要多少种运动？列出每条运动链的首末端元件及计算位移。（8分）滚齿时需要四种运动：1. 主运动2. 范成运动3. 进给运动4. 差动运动电动机（n电）滚刀（n刀） 滚刀（1/k r）工件（1/Z k） 工件（1 r）刀架（f）刀架（L） 工件（1 r）工序1:粗测各外圆、端面、钻 14孔，精车40外圆及端面；以 40为基准面，精镗 30孔，精车60及端面（车床）工序2:铳键槽（铳床）工序3:钻46孔（钻床）工序4:去毛刺（钳工台）机械制造技术基础（试题3）一、填空选择题（30分）1 .刀具前角是指 前刀面与基面的夹角

10、，用符号 ro表示。2当工件材料硬度提高时，切削力增加；当切削速度提高时，切削变形减少。3. 制造复杂刀具宜选用 高速钢；粗车钢时，应选用 YT5。4. 为改善切削加工性，对高碳钢采取退火 处理；对不锈钢 调质 处理。5. 粗加工时应选择 水溶液粗磨时，应选择 软砂轮。6. 精基准的选择原则是 基准重合、统一、自为、互为、可靠原则-7. 进给量越大，表面粗糙度 愈高；精加工孔时，应选择 拉刀刀具。8机床的运动按其功用可分为成型运动与辅助运动两大类。9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称成形运动10 .在CA6140车床上加工公制螺纹时，所用挂轮是

11、63/100 X 100/75,11. 夹紧力作用点应 靠近 工件的加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑基准位置 误差。12. 完全互换法适用于 大量 生产，所有零件公差之和应 小于 装配公差。13. 工艺系统刚度等于 Fy/y工艺系统刚度大，误差复映小。14. 一个支承钉可以消除 1个自由度，消除六个自由度的定位称完全定位15 .生产类型通常分为单件、 成批、 大量生产三种。量度切削变形的方法有几种？各有什么特点？能否全面衡量金属切削过程的物理本质？ （8分）量度方法有两种：1变形系数（简单，直观但结果近似，从塑性压缩方面分析）。2滑移系数（复杂，结果较精确，从剪切变形考虑）。两种方法都有

12、片面性，不能全面反映金属切削过程的物理本质。四、列出切削公制螺纹的运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中基本变速组的八种传动比u1 = 26/28u5 = 19/14u2 = 28/28u6 =20/14u3 = 32/28u7 = 33/21u4 = 36/28u8 = 36/21五、在热平衡条件下，磨一批18-0.035的光轴，工件尺寸呈正态分布，现测得平均尺寸 X = 17.975,标准偏差c = 0.01，试计算工件的分散尺寸范围与废品率。（8分）X X1.002.002.503.00A0.34130.47720.49380.4987分散范围：17.94518.005mm废品率为6.2 %六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10+ 0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8 分）I0.1L= 30 0.05mm余余b七、根据所学知识，列出提高零件加工质量的措施。（10分）提高加工精度的措施：减少误差，误差补偿，误差分组，误差转移，就地加工，误差平均