门式轻钢厂房钢结构施工组织设计

1、目 录 1工程概况及特点工程概况及特点.3 1.1工程概况.3 1.2工程重点.3 2施工准备施工准备.4 2.1施工技术准备.4 2.1.1详图转化及技术工艺准备.4 2.1.2做好与设计的结合工作.4 2.1.3认真编制施工组织设计.5 2.2物质条件准备.5 2.2.1建筑材料的准备.5 2.2.2构配件的加工订货准备.5 2.2.3机械准备.5 2.3现场准备.5 2.3.1控制网的测量，建立控制基准点.5 2.3.2组织机械设备进场.6 2.3.3组织材料和构配件的进场.6 2.4施工队伍的准备.6 2.5作业条件的准备.6 2.6信息技术准备.7 3钢结构施工技术方案钢结构施工技术

2、方案.8 3.1钢结构工厂制作及运输.8 3.1.1钢结构工程主要规范及依据.8 3.1.2公司制作本工程所需设备.8 3.1.3钢结构制作人员.9 3.1.4钢结构制作组织机构.10 3.1.5制作工艺.10 3.2钢结构安装.18 3.2.1现场安装组织与准备.18 3.2.2施工准备.18 3.2.3施工部署.19 3.2.4构件安装.21 3.2.5质量控制.28 4压型钢板围护安装施工方案压型钢板围护安装施工方案.31 4.1通用规则.31 4.1.1一般规定.31 4.1.2板的端部搭接及屋面板封胶.31 4.1.3一般安装要求.32 4.2屋面板、保温棉安装技术要求.32 4.2

3、.1屋面板安装注意事项.32 4.2.2压型钢板的安装.34 4.3墙面板的安装.37 4.3.1压型钢板安装.37 4.3.2安装注意事项.38 4.4泛水板、收边板的安装.38 4.4.1泛水板及收边板的安装.38 4.4.2保温棉的安装.42 4.4.3密封剂的应用.42 4.5检查验收.43 5质量、工期保证措施质量、工期保证措施.44 5.1推行 ISO9001(2000)质量管理体系.44 5.1.1质量管理体系.44 5.2质量保证措施.45 5.3工期保证措施.47 6安全、文明施工、环境保护措施安全、文明施工、环境保护措施.49 6.1安全生产.49 6.1.1安全生产管理机

4、构.49 6.1.2安全管理组织计划.49 6.1.3安全保护措施.49 6.2文明施工.51 6.3环境保护措施.51 6.3.1防止水污染.52 6.3.2防止施工噪声污染.52 6.3.3夜间施工措施.52 6.4施工现场消防措施.52 6.5施工现场平面布置.53 1工程概况及特点工程概况及特点 1.1工程概况工程概况 1、 基本信息 工程名称： 建设单位： 设计单位： 2、 结构形式 本工程位于-，场地开阔，工程环境条件较好，整个建筑由主厂房和生产辅 房两部分组成。厂房总建筑面积 25906.5 平方米，主厂房纵向长度 180.36 米，横向宽 度 169.83 米，由露天跨分为两部

5、分，共 8 跨，各跨跨度由南至北依次为 24m、21m、21.2m、18.4m（露天跨）、21.2m、21m、21m、21m,各跨的最大吊车吨位由 南至北依次为 10t、10t、20t、10t（露天跨）、10t、5t、5t、10t 主厂房结构形式为 单层门式轻型钢结构厂房。建筑结构安全等级为二级，主体结构设计使用年限为 50 年。 3、 工期及质量要求：合同商定工期 天（日历天） ，工程质量要求为优质工程。 1.2工程重点工程重点 基于钢结构工程自身的特点和不足之处，我们把屋面防水防渗做为工程使用功能 质量控制的重点，并采取措施保证施工质量。 同时由于本工程是多工种、多专业施工，业主、专业施工

6、单位、供应商相互之间 的组织协调是本工程的重点。 本工程钢结构秋冬季节施工，结露和霜雪天气较为普遍，因此如何建立有效的组 织机构和采取相应的组织措施以保证各施工单位施工安全和施工质量。 2施工准备施工准备 2.1施工技术准备施工技术准备 2.1.1详图转化及技术工艺准备 根据图纸，由公司设计部负责详图转化，并依据有关标准和技术要求，使施工图 的设计完全与技术设计图的要求一致。施工图设计完毕后，将设计施工图和详细的节 点计算书立即通知设计院进行会签，出现的问题马上重新设计、修改，只有会签完的 图纸才能用于工程施工。 由工艺人员，根据图纸提出材料定额及编制出相关的加工制作及安装工艺文件， 并由生产

7、制作单位编制出详细的切实可行的生产计划。 2.1.2做好与设计的结合工作 由技术部门协助项目组有关人员认真阅读、熟悉图纸，进行自审、会审工作，以 便正确无误的施工。 （1）根据设计图纸编制工厂施工及安装详图。 （2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流 程。 （3）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握 和了解图纸中的细节。 设计文件是否齐全（设计图纸、施工图、说明、设计变更通知单） ； 构件的几何尺寸是否齐全，正确； 节点是否清楚及符合国家标准； 构件数量是否符合工程总数量； 连接形式是否合理； 加工符号是否齐全（切割、焊接） ； 本

8、公司设备，流水线等技术条件是否能满足图纸上的技术要求； 图纸标准化是否符合国家标准。 进行工艺试验，焊接工艺评定，摩擦面的抗滑移系数试验，复杂构件的工艺性 试验。 与其他施工队伍共同商定施工工艺及配合事宜。 进行图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握 设计图纸中的细节。主要内容：总体的加工工艺方案；总体的安装方案（机具选 用，安装方法等） ；材料利用（拼板问题） ；对结构不合理或施工有困难的需与设 计沟通并办理手续，对施工中的重点、难点等特殊部位加以重点说明。 2.1.3认真编制施工组织设计 由工程施工部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文 件。

9、 2.2物质条件准备物质条件准备 2.2.1建筑材料的准备 （1）根据施工组织设计中的施工进度计划，编制工程所需的材料用量计划，作为 备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 （2）对钢板、型钢进行尺寸计算、统计便于采购，减少或避免加工拼接。 （3）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。 （4）组织材料按计划进场，并做好保管工作。 2.2.2构配件的加工订货准备 根据施工进度计划，做好钢结构加工工作，并编制相应的需用量计划和进场计划， 组织构配件按计划进场，按施工平面布置图做好存放和保管工作。 2.2.3机械准备 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工

10、机具、设备的要求和数量以及施工进 度的安排，编制施工机具使用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按 期进场。 2.3现场准备现场准备 2.3.1控制网的测量，建立控制基准点 为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为永久 性的坐标桩和水平基准点桩，必要时应设置保护措施，以防破坏，利用测量控制网来 控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。 2.3.2组织机械设备进场 根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场， 机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。主要 有：起重机械、焊接机具、供电系统配置、气割

11、机具、测量仪器等。 2.3.3组织材料和构配件的进场 根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并 做好组织和保护措施。 2.4施工队伍的准备施工队伍的准备 根据确定的施工管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业作业人员 组队进行该工程的施工。 （1）根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各个施工阶段的劳动力需用 量计划。 （2）对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育，教育工人树立“质量第一， 安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法 规。 （3）生活后勤保障工作：在大批施工队伍进场前，必须做好后勤工作的安排，为 职工的衣、食

12、、住、行、医等予以全面考虑，应认真落实，以便充分调动职 工的生产积极性。 2.5作业条件的准备作业条件的准备 （1）向班组进行质量、安全技术交底和计划安排和下达工程施工任务单，使班组 明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。 （2）做好工作面准备：检查道路，操作面是否清理干净；土建工作完成情况是否 具备安装条件。 （3）对材料、构配件的质量、规格、数量进行清查，并有相当一部分运到指定的 作业地点进行配套情况检查。 （4）施工机械就位并进行试运转，做好维护和保养工作，以保证施工机械能正常 运行。 检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。 2.6信息技术准备信息技术准

13、备 建立施工项目管理信息系统，支持施工项目管理和控制，实现对施工项目进度、 成本、质量、安全及生产要素进行控制和管理。对资料进行数据化管理。 3钢结构施工技术方案钢结构施工技术方案 3.1钢结构工厂制作及运输钢结构工厂制作及运输 3.1.1钢结构工程主要规范及依据 （1） 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 （2） 钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95 （3） 建筑钢结构焊接规范JGJ81-2002 （4） 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ82-91 （5） 建筑结构荷载规范GB5009-2001 （6） 钢结构设计规范GB50017-2003 （7）

14、门式钢架轻型房屋钢结构设计规范CECS102-2002 （8） 低合金结构钢物理性能和化学成分GB6479-88 （9） 钢焊接超声波探伤及等级分类GB6479-89 （10） 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88 （11） 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈与技术条件GB/T1228- 1231-91 3.1.2公司制作本工程所需设备 本公司工厂有型钢制作生产线两条，主要施工机械见下表 主要生产、施工机械设备表 序号设备名称型号规格数 量 国别产地额定功 率 kw 生产 能力 备 注 一型钢生产设备 1切割机CG1-2H4东莞市瑞安 2组立机HZZ-15002成都焊研威

15、达 3自动埋弧焊LMZ-15002成都焊研威达 4H 型钢校正机HYJ-40B1成都焊研威达 5摇臂钻床Z3050*162沈阳机床集团 6抛丸机HGP10161青岛黄河铸造 7剪板机QC12Y- 20*2500 1 二维护构件生产设备 1檩条成形机1华宇压瓦机厂 2折边机1华宇压瓦机厂 三检测设备 1经纬仪J2-131天津博飞 2水准仪S31天津博飞 3专用检测设备PXUT-300c1南通友联 3.1.3钢结构制作人员 序号工种数量 1设计、管理人员7 2下料8 3组对12 4电焊工10 5除锈6 6涂装工8 7质检员4 8杂工4 合计59 3.1.4钢结构制作组织机构 总经理 生产副总 总工

16、程师 材料 组对工段焊接工段调直校正抛丸除锈喷漆工段 采购部技术部安质部车间 下料工段 3.1.5制作工艺 3.1.5.1 工艺流程（见下图） 设计 材料准备订货 计算机放样（画草图、制样板） 切割 杆件装焊 矫 正 除锈涂漆 检 验 标准件采购 打包发运 工艺确认 工艺评定 工艺准备 节点板加工 编号打包 发 运 补 漆 3.1.5.2 钢结构制造用原材料的检验 控制流程 原材料运抵工厂仓库 核对质保书 清查数量 抽查几何尺寸 检查外观质量 取 样 材料复检 合格入库 不合格退货 书面汇总报 审批后，投入施工 监理认可 主材钢材的要求 Q345-B 钢，其质量符合低合金高强度结构钢GB/T1

17、591-94, Q235-B，其质量符 合碳素结构钢GB700-88 的规定。 焊接材料 埋弧自动焊焊丝其质量要求应符合熔化焊用钢丝GB/T14957 的规定。 CO2气体保护焊丝其质量应符合气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T8110-95. 埋弧自动焊焊剂其质量应符合埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T8110-99. 焊条质量应符合低合金钢焊条GB5188-85 的规定。 焊接材料生产厂商必须提供焊材质量保证书。 以下为焊材选用表： 埋弧自动焊选用焊丝、焊剂 主体金属焊接材料 Q235 H08A 焊丝配 HJ431 Q345 H08MnA 焊丝配 HJ431 CO2气体保护焊用焊丝 主

18、体金属焊接材料备注 Q235ER50-6 气体纯度99.7 Q345ER50-6 含水量0.5 手工电弧焊用焊条 主体金属焊接材料 Q235E4303 E4301 Q345E5001 E5003 高强度螺栓 高强螺栓采用 10.9 级高强螺栓，其性能应符合钢结构用大六角头螺栓、大六角 头螺栓螺母垫圈与技术条件 GB/T1228-1231-91 的规定。 摩擦面采用钢丝刷除浮锈处理，抗滑移系数0.45。 螺栓 普通螺栓为 C 级，应符合 GB/T5780-2000 的规定，其机械性能应符合 GB/T3098.10-1993 的规定。 原材料供应、验收及储藏管理 原材料的供应： 钢材由技术部清单编

19、制员根据施工图编制材料预算和排版，并按要求采购。 焊材及其它主要材料按设计及工艺要求。 油漆按设计规定的颜色。牌号等采购。 1）材料验收 钢材、焊材、高强螺栓、焊钉等到公司后，应严格遵守订货采购进厂验 收入库存贮领用等程序。并会同业主、监理设计按设计图纸的国家规范 对材料按下列方法进行检验： 无钢材质量证明书均不得采用。质检部必须检查质量证明书，并按照规定进行化 学成分、机械性能、摩擦面抗滑移系数等复测，合格后方可入库。对不符合国家标准 和设计文件要求的材料不得入库，更不得使用。 钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢板厚度负偏差值的 1/2。 钢材表面锈蚀应符合现行国家标准涂

20、装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规 定。 2）原材料的储存： 仓库材料员应根据 GB/T9002 中的有关规定，对材料进行标识，本项目材料单独堆 放。加工所剩余料，应标明材质、规格后退库并登记。 螺栓、焊钉、小零件及加工完成的配件，应集中库存，并于适当处所标示工程类 别、材质、规格等 钢板、型钢、角钢等材料需作工程识别颜色、材质规格等标识，遇有领取部分材 料时，所剩部分应于发料时随即标示上去。 材料应有序堆放，防止变形。钢材的堆放成形、成方、城垛以便点数和取用；最 底层垫上道木，防止进水锈蚀。对平整度超差的钢板，下料时必须用火焰矫正法矫正， 火焰矫正温度在 900以下，温度未降至室温。不得锤击

21、钢板。 3）焊接材料 焊条、焊丝、焊剂应按牌号和批号分别存放在干燥、通风处的储藏仓库，防止焊 丝表面生锈。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明上规定进行烘干；焊丝应清除铁锈油 污以及其它污物。 4）油漆 进厂的涂料应有产品质量保证书，符合质量标准的方能进货。不得使用过期变质 的油漆。存放应采取严格的防火措施。 3.1.5.3 一般加工制作工艺 （1） 加工制作的基本要求 放样、切割流程图 细部设计图纸 施工技术交底 画零件草图 计算机放样 校对 切割下料 制作样板 放样 1）号料前应先确认材质和熟悉工艺的要求，然后根据排版图、下料清单、零件草 图和电脑实样图进行号料。 2）号料装配等使用的钢卷尺必须

22、定期经计量部门校核，合格后才能使用。 3）号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。 4）划线精度： 项目允许偏差（mm） 基准线、孔距位置 0.5 零件外形尺寸 0.1 5）划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子一类工具。 少量的冲标记其深度应不大于 0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。 6）号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。 切割 1） 切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹， 熔渣和飞溅物应除去。 2）气割的精度要求： 项目允许偏差（mm） 零件的宽度和长度 1.0 切割面不垂直度0.05t 且2.0

23、割纹深度0.2 局部缺口深度1.0 3）切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等，然后标上零件所属的工件号零件号 后，才能流入下道工序。 4）坡口加工的精度： 1坡口角度 2.5 2坡口角度 5 2.5 3坡口角度 1.0 （2）矫正： 钢材的矫正，一般应在常温下用机械设备进行，但矫正后的钢材表面不应由凹陷、 凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度应控制在 900 以下，低 合金钢（如 Q345）严禁用冷水激冷。 （3）型钢、钢板拼接： 制作时应尽量减少型钢、钢板拼接接头，轧制型钢拼接采用直接头，制作型钢 拼接采用阶梯接头，相互之间错开 200mm 以上，焊缝等级为一级，100UT

24、，探伤等 级 GB11345-95,B 级、级合格。 型钢的对接采用直接的对接形式，焊缝为一级焊缝，100UT，探伤等级 GB11345-89, B 级、级合格。 （4）焊接 钢结构焊接应符合建筑钢结构焊接规范 （JBJ812002） ， 钢结构工程施工 质量验收规范 （GB50205-2002）等的规定。 焊接前，应对钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理等进行焊接 工艺评定。焊接工艺评定应符合建筑钢结构焊接规范 （JGJ81-2002）和钢制压力 容器焊接工艺评定 （JB4708-90）的规定，并根据工艺评定报告，确定焊接工艺。 焊工应持证上岗从事焊接作业。焊工资质应与施焊条件及焊

25、接质量等级相适应， 严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。 焊条、焊剂应按规定进行烘干。焊条应有专门的保温筒放置，随用随取，严禁 乱放。点焊用焊条等级应与正式施焊时所用的焊条等级相一致。 焊接顺序的选择应考虑焊接变形，尽量采用对称焊接。对收缩量大的部位应先 焊接，焊接过程中，应平衡加热量，使焊接收缩量小。 加劲板点焊时应注意，用 3.2 焊条进行点焊，在点焊牢固的前提下，焊脚越 小越好，为 CO2气保焊创造有利条件。 CO2气保焊的焊接电流、电压应根据焊接工艺评定结果来选择。 所用拼接焊缝要注意焊缝余高，余高不得超过 2mm。 钢结构焊接质量等级要求 除梁翼缘、腹板的拼接焊缝，翼缘与腹板之间的焊

26、缝按（GB50205-2001）中二级 检验，其他均按三级检验。 3.1.5.4 H 型钢柱、梁的加工制作 （1）下料采用数控切割机。下料时，应注意上下翼缘和腹板之间拼缝相互错开 200mm 以上，且拼缝位置宜放在构件长度 1/31/4 的范围内。板边毛刺应清理干净。 （2）在组立机上组立 H 型钢，组立时，板边毛刺、割渣必须清洗干净。 （3）点焊时，必须保证间隙小于 1mm，大于 1mm 时必须用手工焊焊补。腹板厚 t70mm+6.0 -2.0 板长9.0 横向剪切偏差6.0 板长6.0 弯折面宽度3.0 用钢尺检查 泛水板尺寸 弯折面夹角 2 用角尺检查 注：h 为彩钢板截面高度 3、彩钢

27、板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能要符合设计要求和国家 现行有关标准规定。 4、彩钢板固定可靠、无松动，防腐涂料图刷和防水密封材料敷设应完，连接件数 量、间距符合设计及国家有关规定要求。 5、彩钢板安装工程的允许偏差项目和检查方法如下表 彩钢板安装工程允许偏差表 项目允许偏差检查方法 檐口与屋脊的平行度10.0 彩钢板波纹线对屋脊的垂直度L/800 且25. 檐口相邻两块彩钢端部错位6.0 屋 面 板 彩钢板波纹卷边板件最大高度4.0 用拉线和钢尺检查 墙面板波纹线的垂直度H/800 且25 墙面包角板的垂直度H/800 且25 用吊线和钢尺检查 墙 面 板相邻两块彩板的下端错位6.

28、0用钢尺检查 注：（1）L 为屋面半坡度或单坡长度； （2）h 为墙面高度。质量、工期保证措施 4.6推行推行 ISO9001(2000)质量管理体系质量管理体系 施工质量保证体系主要包括质量管理体系和施工质量控制体系。本工程在管理过 程中，将从两个方面着手，严格进行质量的控制。 为保证工程管理体系的顺利实施，我单位将成立项目经理部，并将依据本工程的 具体情况，严格按照 ISO9001(2000)进行质量管理。保证现场质量管理中责任明确，分 工明确。 其质量保证体系具体设置情况如下。 4.6.1质量管理体系 4.6.1.1 施工质量管理组织机构 施工质量的管理组织时确保工程质量的保证，其设置合

29、理、完善与否将直接关系 到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，早本工程中，我单位将以以下的组织机 构来群面地进行质量的管理控制。 4.6.1.2 质量管理职责 施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责。职责明确，是落实责任到位、 有效管理的首要条件。施工质量管理组织机构作为我单位在本工程施工现场质量控制 的直接实施者，在此，我单位对施工现场管理人员的质量职责予以明确。 （1）项目经理的质量职责： 项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责，在保证质量的前 提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质 量第一的观念，确保质量保证计划的实施与落实。

30、（2）项目总工程师（质量经理）的质量职责 项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全 面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责。同 样作为项目总工程师应组织编写各种方案，作业指导书，施工组织设计，审核施工方 案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。 项目总工程师亦是项目的质保经理。 （3）项目副经理的质量职责： 项目副经理作为负责生产的项目主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在组 织工作任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时， 严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检

31、交接检等的 内部验收。 （4）质检人员的质量职责： 质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当施工经验和吃苦 耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预 见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督 整改以达到相应的质量要求 （5）施工工长的质量职责： 施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在 施工过程中随时对作业班进行质量检查，随时规范作业班组的操作，对质量未达到要 求的施工作业进行督促整改。施工工长是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者， 对施工中一易出质量问题的工序应做好技术交底工

32、作并加以重点跟踪、指导、总结。 4.7质量保证措施质量保证措施 工程质量的好坏，直接反映出施工企业的管理和施工水平。我公司通过 ISO9001 质量体系认证，我公司的质量方针是追求优质的产品，优良的工程和满意的服务，根 据公司的质量方针和质量目标并结合本工程质量确保达到合格的目标，我们拟定质量 保证措施如下： （1）选派公司有丰富实践经验的项目经理、施工员、质管员及有关管理人员，为 确保工程质量，采取强化质量管理体系，实行工序控制，落实质量责任制，每道工序 每个岗位具体落实到人，出了问题有章可循、有据可查，并从管理人员一直道具体操 作人员与经济挂钩进行管理。实施开展分项工程质量管理小组创有活动

33、。 （2）我们选派的施工队伍是一支技术力量较强的创优队伍，经历年来的施工管理， 不但施工经验丰富、施工认真，而且与业主、总包单位等配合较好，在社会上有一定 的信誉，在施工期间和竣工后，都受到业主、总包单位、质监部门、监理部门的好评。 （3）认真仔细地学习和施工图纸，及时提出不明之处，遇工程变更或有其他技术 措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格 按国家颁行的钢结构施工质量验收规范 （GB502052001）和其他有关规定施工和 验收，并随时接受业主、监理单位和质量监督部门对本工程质量监督和指导。 （4）严格执行材料验收和计量管理制度，把好原材料质量关，全部材

34、料由专职材 料员采购，进场时由施工员、质量员、材料员共同验收，确认质量合格和现货质量， 对需要复测的材料，及时做好复测工作，合格后方可使用，对外加工的构件或半成品， 进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求，做到不合格的产品不 进场。 （5）测量定位仪器，计量工具齐全、正确可靠。随时检查轴线，标高及安装时产 生的挠度，如有问题及时加以解决。 （6）把好施工质量关。在工程施工过程中严格按照规定、规范施工，认真做好各 道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚 措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，必须做到 “四不放过”：一、

35、问题产生原因不明不过；二、问题差生的责任者不明不过；三、 对问题没有整改措施不放过；四、对问题产生的责任者处理不明不过。 （7）加强工程技术资料的管理工作，设立专职技术资料员，按照“准确、真实、 及时、完整”要求，及时进行整理并归档，使技术资料能正确反映工程的实际质量。 （8）实行优质优奖。我们内部工程质量达到优良等级实行奖励，创出优质工程另 行重奖。 （9）我们一贯视质量为企业的生命，进年来，在社会上树立了良好的企业信誉， 多次受到业主及上级主管部门的通报表扬。本工程我们将坚持“质量第一、用户至上” 宗旨，坚持“达标、创优、务实、求精”的精神，做到精心施工，优良服务，使业主 感到满意和放心。

36、 4.8工期保证措施工期保证措施 根据本企业特点及劳动力、机具的投放情况，力争提前完成施工任务，尽快交付 使用。为加快施工进度，按期完成施工任务，在确保工程质量和安全生产的前提下， 特制订如下措施： （1）我们将根据工程实际情况，精心编制分部分项进度计划，组织流水施工，确 保工期如期完工。 （2）构件加工保证措施： 我公司将把该工程列为头号重点工程，从人、财、物上给予充分保障。首先在钢 构件的加工制造上，充分利用我公司年产钢结构加工的实力。 （3）构件运输保证措施： 构件的运输方案 厂内制作的构件采用公路运输方案。即构建出本公司用汽车发运到施工现场的构 件堆场，运输的构件中包括柱、梁、支撑及全

37、部的打包件。零星急需的构件如柱脚锚 栓用汽车直运至施工现场。 运输的道路经沿途勘察，路线上的强梁承重架空净高及弯道半径，均可以满足上 述构件的运输要求。 公司在选择汽车运输队时，必须选择信誉好，有实力，能密切配合公司的单位 来运输，以保证运输质量和安装工期。 （4）构件安装保证措施： 我公司将严格执行总体综合计划，力保在计划工期内全面完成本工程，使业主 能准时或尽早投入使用。为达此目的现场安装工作十分重要。为缩短工程施工时间， 我们将构件批量运往工地现场，保证现场安装需要，安装施工的人员、机具投入见前 所述，我们将安排我公司所属专业力量最强的施工安装队进场，进行安装作业。根据 工程施工进度，有

38、计划地安排各种原材料，本成品机械设备的进场时间，以避免某种 材料脱节而延续工期，同时在资金上予以保证。 计划工期为依据，及时检查工程进度情况，一旦出现未达到计划要求，立即分 析原因，查出问题，并制定可靠的追赶措施，确保计划按时完成。 完善的成品保护措施。各工种之间互相做好成品保护工作，不得将安装好的工 程随意损坏，安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完成的工件破坏，相互之间 做好成品保护，减少修理和重复劳动，保证工程顺利完成，达到缩短工期与提前竣工 的目的。 落实内部责任制。根据各工种操作和特点及计划工期的目标，落实内部责任制， 制定奖罚条例，做到奖罚分明，月月兑现。 做好工程收尾工作，平时

39、注意做好施工现场落实工作，在安装时，及时清理机 具设备和各种周转材料，做到工完场清。 本工程体量较大、任务重、工期紧、质量优、必须有足够的投入，管理人员、生 产工人要具有较高素质，机械设备，周转材料齐全，资金备足，做到专款专用。公司 要当好“后勤” ，在人力、物力、财力上给本项目以优先，尤其在机械配备，专业工种， 资金上给以充分保证，按项目部的计划予以平衡和调配。 5安全、文明施工、环境保护措施安全、文明施工、环境保护措施 5.1安全生产安全生产 安全管理机构和管理制度的建立。 本工程设计复杂，专业施工工种多且立体交叉作业多。如何作到忙而不混，科学 有序地组织施工，确保施工人员的人身安全和生产

40、设备、工程建设的安全尤为重要， 为此，特制定以下具体安全措施。 5.1.1安全生产管理机构 成立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、安全总监理为副组长，专业 工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理机制，各其 职责如下： （1）项目经理：全面负责施工现场的安全措施，安全生产等，保证施工现场的安 全。 （2）项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查。 （3）技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施的落实， 解决施工过程中不安全的技术问题。 （4）安全监督：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工 不安全因

41、素，安排项目内安全活动及安全教育的开展。 （5）施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监 督并参与班组的安全学习。 5.1.2安全管理组织计划 在本工程施工过程中，项目将严格执行二级交底和教育制度，即项目总工、项目 安全负责人向施工长和部门负责人交底，施工工长、部门负责人向施工班组交底。 5.1.3安全保护措施 “安全为了生产、生产必须安全” ，安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效 保障，为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵照国家建设部建 设工程施工现场管理规定及有关建设工程施工安全技术法规标准，对本工程制订以 下安全生产保证措施： （1）把我们制

42、订的一套安全生产责任制和安全技术措施在工地广泛宣传和贯彻， 做到使每个工人心中有数，建立好工地安全生产资料，设立专职安全员，对班前安全 技术交底持之以恒，把安全生产和经济效益挂钩，对安全违章作业人员严格处罚。 （2）建立三级安全教育制度，加强安全生产管理和监督，结合安全生产检查工作 做到定期与不定期相结合，做到有计划，有步骤，有重点。检查后做好书面纪录，履 行手续，提出限期整改措施，作到动作迅速，处理严肃。建立健全安全生产责任制， 责任落实到人。施工现场建立安全生产宣传牌和禁令标志，提高施工现场的安全气氛， 切实搞好安全生产宣传活动，坚决做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害” 。 （3）

43、对各种特殊工种，坚持做到持证上岗，所有施工机械均做到定机、定人，无 证人员严禁上岗操作。 （4）进入施工现场，所有人员必须戴好安全帽、安全带。 （5）各种机械均应接地或保护装置，传动部位设置保护罩，施工机械实行“一机 一闸一保护” 。配电箱安装正确，牢固，上门加锁，有防雨措施，闸刀内熔丝按用量配 制，不得用金属代替保险丝。夜间施工，必须配备足够的照明设备，小太阳采用三芯 橡胶绝缘的软电线。 （6）安全管理体系图： 施工安全管理体系 项目成立安全生产领导小组，组长有项目经理兼任，生产经理兼任副组长，成员 有下列人员组成：安全、生产、技术、质量、供应、劳资及施工队长组成。领导小组 对该项工程安全负

44、全面责任。 针对该工程我们以高质高效为目标,严格执行国家建设部颁布设置的各种安全措施, 一切按安全规定要求执行,做到安全生产无事故. 钢构制造安全 公司安检 车间 项目部 钢构制造安全钢结构施工安全 5.2文明施工文明施工 文明施工是我单位企业形象的直接的反映.所以,在本工程施工过程中,我单位将充分 借鉴在其他工程成功的文明施工管理及环保措施经验,严格执行建设工程施工管理文明 管理的有关规定,精心布置施工现场和精心组织施工,尽可能减少和消除对周围环境的影 响.挣创安全文明施工样板工地. 为切实有效的抓好施工现场的文明卫生,我们特制定如下保证措施: （1）必须根据本工程施工现场的实际情况,合理布

45、置,设施设备按与建设单位、总 包单位协商后的布置要求堆放、设置。 （2）施工道路畅通、平坦、整洁、不积水，场地不乱堆乱放，建筑物四周设置排 水沟，建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。 （3）做好施工时落物清理工作，保持施工环境整洁。 （4）落实卫生专职人员和清洁人员，落实门前责任制，把生活卫生纳入工地总体 规划。 （5）建立食堂卫生制度，食堂要有密封措施，食堂卫生要符合食品卫生法要 求，食堂四周保持排水畅通、清洁、整齐，有消毒、灭蝇、防尘措施，严禁交叉污染。 （6）工地应保证茶水的供应，严禁食用生水，现场落实消灭蚊蝇措施，搞好工地 卫生工作。 （7）加强工地卫生管理工作，保障职工的身体健康，维护施工现场的整洁卫生， 工地卫生必须纳入总规划，