美的微波炉产品标准

1、微波炉产品标准文件编号：版本号：受控状态：编制部门:_编制/日期：审核/日期：审批/日期：目录666671. 目的 2. 适用范围 3. 注意事项 4. 术语定义 5. 安全 5.1 输入电流及功率 75.2 泄漏电流 75.3 绝缘电阻测试 85.4 电气强度 95.5 接地电阻： 95.6 透视窗的热冲击性 95.7 开门启动： 105.8 溢水试验： 10错误 ! 未定义书签。5.9 EMC 要求 105.10 微波泄漏 5.11 温升试验 11错误 ! 未定义书签。5.12 机械强度 165.13 十万次联锁试验： 5.14 非正常试验 175.15 耐热和耐燃 2022 错误 ! 未

2、定义书签。 错误 ! 未定义书签。 错误 ! 未定义书签。 错误 ! 未定义书签。6. 性能 6.1. 微波输出功率 6.3 加热不均匀性能 6.4 空载性能 6.5 轻负载试验 6.6 电压波动性 226.7 蒸气凝结测试 226.8 炉腔中心温度测试 236.9 操作力要求 236.10 湿度感应验证 246.14 烧烤能耗限定值 24错误 ! 未定义书签。6.15 待机功耗和关机功耗限定值 256.16 炉腔照度试验 6.17 伸缩按鍵耐久性试验 26错误 ! 未定义书签。6.18 门拉手测试： 266.19 变压器次级电压及高压电容两端电压测试 6.20 噪音 267.1 高低温循环试

3、验 277.2 低温负荷试验 277.3 高温高湿负荷试验 277.4 低温储存试验 278.包装试验： 288.1 跌落试验 288.2 振动试验 29错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。308.3 堆码试验 308.4 踩踏试验 8.5 夹持试验 9. 包装及外观检查 9.1 外包装箱 309.2 外包装 319.3 炉内包装 319.4 外观 319.5 炉腔外观要求 339.6 两侧面外观要求 349.7 背面外观要求 349.8 底面外观要求 349.9 装配要求 34363711. 寿命要求 12.结构 12.1 结构及内电装部品 3712.2 带电部位的靠近性 3812.

4、3 对伤害的保护措施 3912.4 微波炉的装配状态 4012.5 防止腐蚀 4012.6 联锁系统 4012.7 聚合材料 4112.8 电源连接 4112.9 极性 4212.10 内部配电线 4212.11 拼接和连接 4312.12 加热体 4312.13 电气绝缘 4312.14 耐热绝缘 4412.15 电机 (MOTOR) 4412.16 短路电路和接地失败的保护 4412.17 运行停止装置 (Thermostat) 4512.18 用于供应电源的扦头 (Plug) 4512.19 灯支架 4512.20 开关 4512.21 电气间隙和爬电距离 4512.22 接地 4612

5、.23 在无负荷状态 （ 取下转盘 ） 下 4712.24 门板（DOOR PANEL耐热性试验 4713. 材料 4713.1 一般材料 4713.2 主要材料及零件 4813.3 表面处理 4813.4 附件 4914. 型号命名 4915. 标记 4916. 测试仪器的检查 01 7.使用时注意事项 0修改记录修改号修改项修改内容修改日期修改者批准者A/0A/1根据国际标准更新及目前市场、客户 反馈，针对我们产品标准进行全面更 新调整1. 目的本规定是为了规范在美的微波炉事业部开发或制造的微波炉(包括附加功能 ) 的开发基准及检验标准依据。2. 适用范围本规格适用于由美的微波炉事业部生产

6、、 在中国， 欧洲区 , 美洲区 , 亚非区销售的家用微波炉 ( 以下 称微波炉)其额定电压为600V以下，振频为2450土 50MHz范围的微波炉，也适用于多功能复合型等型式 的微波炉。3. 注意事项3.1 微波炉应符合相关的环境法规要求。3.2 本标准未提及的微波炉部件应符合相关的规格书及企业标准要求。3.3 本标准未提及的安规标准要求应符合相关的国家及国际标准要求。3.4 微波炉和组合型微波炉的安全使用年限为 10 年。4. 术语定义4.1 炉腔 (Cavity) ： 由内壁和门所围成的空间，在其中放置食物和饮料4.2 联锁装置 (Interlock) ： 一种在规定条件下不存在时特定功

7、能就不能实现的安全装置或系统。4.3 联锁监视器 (Interlock Monitor) ： 带有监视作用的联锁装置。4.4 磁控管 (Magnetron) ： 一种用来产生微波能的真空管。4.5 微波密封 (Microwave Enclosure) ： 指炉内壁、门、波导管、磁控管金属细丝的连接部位周围的辐射蔽等阻止微波泄漏的部件。4.6 搅拌器 (Stirrer )：用机械、电气或磁力的方法来改变腔体中负载与微波发生器之间耦合关系的一种装置。4.7 透视窗 (VIEWING SCREEN：) 指门的一部分，不通过微波能量，在烹调过程中，可通过它看到炉腔内部的装置。4.8 机体：指除电源电线

8、外的整个微波炉。4.9顶部热风对流：指通过安装在炉腔上方的发热管以及热风扇形成的hot air 来加热食物4.12正常工作环境温度：美的微波炉正常工作环境温度为0度至40度。5. 安全5.1输入电流及功率5.1.1判断标准：区域器具类型电流偏差输入功率偏差额定输入电流上偏差下偏差额定输入功率上偏差下偏差中国、欧 洲、澳洲带烧烤功能微波炉 1.0+5滅 0.10A（选较大的值）-10% 200+5%或 20W（选较大的值）-10%单功能微 波炉 1.5+ 15%或 0.30A（选较大的值）/ 300+15%或 60W/注：对标有一个或多个额定电压范围的微波炉，试验在这些范围的上限值和下限值都要进

9、行，除非标称的额定电 流或额定输入功率与相关的电压范围的平均值有关。在此情况下，要在该范围的平均值的电压下进行试验。5.1.2测试方法：试验室：如果器具标志有额定输入功率，器具在额定电压且在正常工作温度下：1）微波炉以100%火力工作30分钟后，测试此时输入功率及电流即为稳定时的输入功率及电流；2）测量烧烤或者热风对流功率时，待平常温度上升试验后，输入功率稳定时（一般10分钟），测定此时的值。生产线检验：通电5S内记录此时输入功率。5.2泄漏电流5.2.1判断标准：在工作温度下及潮态试验后泄漏电流：器具的泄漏电流应不超过下述值：对II类微波炉0.25mA对 0I 类微波炉 0.5mA对 I 类

10、便携式微波炉0.75mA对 I 类驻立式单功能微波炉3.5mA对I类驻立式带烧烤或热风对流功能微波炉0.75mA或0.75mA/kW（器具额定输入功率），两者中选较大值，但是最大为 5mA。对组合型微波炉，其总泄漏电流可在对带烧烤或热风对流功能微波炉或单功能微波炉规定的限值内，两者中 取较大的，但不能将两个限值相加。5.2.2 测试方法：带烧烤或热风对流功能微波炉在烧烤状态下以 1.15 倍的额定输入功率工作。 单功能微波炉和带烧烤或热风对流功能微波炉在微波状态下以1.06 倍的额定电压供电水负载试验。A 状态： 器具在正常工作状态下工作一直延续到规定的时间（微波状态：欧洲、澳洲试验时间30

11、分钟 ; 中国向试验时间 90分钟。烧烤状态：欧洲、中国及澳洲试验时间60分钟） ，然后进行测试。B状态：潮湿试验在空气相对湿度为（93 3） %的潮湿箱内进行 48h。空气的温度保持在 20C30 C之间任何一 个方便值t的1K之内。在放入潮湿箱之前，使器具温度达到t到t+4 C ,然后测试。测试要求：a、 正常工作下的泄漏电流（在 A、B C状态下）；b、 微波炉在湿度为85 5%温度为32 2C潮湿箱内放置 24小时后，进行测试泄漏电流（在 A、B、C状态下）；注： 1.在进行该试验前断开保护阻抗和无线电干扰滤波器。2. 交流试验电压施加在带电部件和连接金属箔的易触及金属部件之间。被连接

12、的金属箔面积不超过 20cmx 10cm,它与绝缘材料的易触及表面相接触。生产线检验标准：1.06 倍的额定电压试验,微波炉处理静态模式,单功能微波炉和带烧烤或热风对流功能微波炉在微波状态下以 判断标准同上。5.3 绝缘电阻测试5.3.1 判断标准：绝缘阻抗必须在 10MQ以上。5.3.2 测试方法：试验室：微波炉在断电情况下，用DC500V绝缘阻抗计测试带电部和非带电金属部之间的绝缘阻抗。生产线检验：绝缘测试 500Vd.c/2s/10M Q,要求绝缘电阻 10MQ。5.4电气强度5.4.1 :判断标准：在工作温度下及正常状下电气强度，不应出现击穿，测试电压见下表:绝缘试验电压/V额定电压a

13、工作电压（U）安全特低电压SELVw 150 150 和 w 250b 250基本绝缘（工作温度下）500100010001.2 U +700基本绝缘（潮态试验后）500125012501.2 U +950附加绝缘125017501.2 U +1450加强绝缘250030002.4 U +2400对多相器具，额定电压是指相线与中性或地线之间的电压。对480V的多相器具，试验电压按照额定电压150V和w 250V的范围进行规定。b对额定电压w 150V的器具，测试电压施加到工作电压在150V和w 250V范围内的部件上。测试方法：试验电压施加在带电部件和易触及部件之间，非金属部件用金属箔覆盖。对

14、在带电部件和易触及部件之间有中间 金属件的II类结构，要分别跨越基本绝缘和附加绝缘来施加电压。断开器具电源后，器具绝缘立即经受频率为 50Hz或60Hz的电压，历时 1min。5.5接地电阻:5.5.1判断标准：接地电阻W 0.1 Qo5.5.2测试方法：测试部位是电源线接地插头与金属部位之间电阻，接地电阻仪电流档位设置为25A。生产线检验标准：测试部位是电源线接地插头与金属部位之间电阻，接地电阻仪电流档位设置为25A,判断标准同上。5.6透视窗的热冲击性5.6.1判断标准：透视窗的耐热冲击性，是对里面有绝缘装置，表面的门面用玻璃作透视窗的，玻璃上必须无裂纹、破碎、脱落等异常。5.6.2 测试

15、方法：透视窗的热冲击试验对内装电热装置， 没有放入负荷的状态。 （如有碟子的， 就把碟子放在最下层 ） 进行如下试验。 带有自动温度调节器的把动作温度调至最高温度，其它的是控制加热室中内部位的温度和周围温度差维持为240土 10C。通电（加热室中央部位的温度和周围温度差达不到240C时持续通电）后把各部的温度根据导热温度计法进行测定，基本稳定后，把水温为10C的200ml水往门外部玻璃面的中内部分喷撒主次之后，检查玻璃的裂纹, 破损等的有无异常。5.7 开门启动：5.7.1 判断标准：门开状态下，任何的操作都不会导致微波工作。5.7.2 测试方法：1）打开门，通过按“ ON”、“START”、

16、“COO”K 或者其它类似的功能按键，试图启动微波炉；2） 打开门，设置时间，试图按第1 步所述的按键去启动微波炉。假如在门开时，不能设置时间或者程序，转 到第 3 步；3） 关上炉门，设置时间后打开门，试图按第1 步的按键去启动微波炉。5.8 溢水试验：5.8.1 ：判断标准：承受电气强度测试 （1min，1250V 测试）。绝缘上没有使爬电距离和电气间隙低于 IEC60335-1.29.1 条规定的 水迹要求。测试方法 ：溢出的液体应不影响器具的电气绝缘 ，用0.5L浓度为1%的NaCI盐水倾倒在器具的液体容器上 ，倾倒时间 不短于1min,如果容器能收集溢出的液体，则先用该盐水溶液将它注

17、满，然后再将另外的0.5L上述水溶液倾倒在上面 ，倾倒时间不短于 1min.5.9 EMC 要求微波炉的辐射波电场强度要按出口对方国规格为准。5.11温升试验5.11.1试验条件：1）一般试验室周围温度以15C-25C为标准,美国和加拿大也可在10C -40C范围进行试验。另外，Lsi是把30C周围温度看作最大使用条件。2）测试方法A. 温度是根据热电偶测试，与这个热电偶有关的装置必须要准确（用巡检仪测试时扫描周期为2s），要用熟练的方法，在好的试验室进行测试。B. 同热偶邻近的热电偶引线必须以良好的热接触固定在测试的材料表面。如果，测试的表面是金属时，根据需 要可将热电偶用锌或铜焊接于金属表

18、面上。C. 测试线圈温度时，尽可能根据阻抗变换法进行测试。用热电偶测试时，将热电偶贴在外周进行测试。D. 如果线圈被某种容器包围时和线圈周围是象石棉一样的热绝缘物或纸等绝缘物（厚度为0.8mm以上）,必须使用阻抗变换法。E. 用阻抗变换法测试温度上升时，必须按下列公式进行计算。（试验前的线圈温度应该是室温以下）t=R/r (K+t1)-(K+t2)在这里，t:温度上升值（度）R:试验后的线圈阻抗值r:试验前的线圈阻抗值t1:开始试验前的室温（C）t2:试验后的室温（C）K:对铜234.5,对铝225.0。试验结束时，取多组数值，按如下公式进行演算:R2 R1 t - (K t1) (t2 t1

19、)R13）试验品的安装及负荷条件A. 用桌面炉安装方式时，将试验品水平放在上黑漆的柔软木材表面上。利用宽度和高度各比试验品大 0.6m以上,厚度20 m啲涂黑漆的两个平板，垂直立起形成两个互成90角的测试角，在这个测试角上放置试验品，使试验品的靠控制盒侧面紧靠测试角侧壁，背面向后壁平行放入测试角，如下图6。试验品应按产品说明书等上所表示的方法安装，对产品的底面和地板之间距离设在安装说明书上另行表明的对吊挂式的结构，如果在说明书中有两边距离的描述，则按嵌入式的要求，通风口在前面或后面增加安装方式： 通常美洲还有如下的安装方式 ：装在橱柜里的嵌墙式、挂墙式、嵌入式、OT等。B. 保护装置在微波炉平

20、常温度试验过程中，不得断开电路。C. 用5分钟以上间隔，读3次以上时，其指示值如果是相同，可看作热平衡了 ，测试此时的温度。D. 平常温度上升试验期间，容器使用耐热烧杯，水负荷温度为15 C-25C。5.11.2试验方法:家用微波炉：测试项目微波温升试验测试电压以0.94倍和1.06倍额定电压之间的最不利电压供电负载1000ml水负载测试时间 及方法总动作时间定为30分钟，一个周期是10分钟，各动作周期之间,插进1分钟的休息时间,此 时门要打开并要更换负荷。机械式微波炉：100 %微波功率工作30分钟电子子式微波炉： 按电子板微波控制方式工作 30分钟，测出最大温升值。烧烤 及热 风对 流温

21、升试验测试功率以1.15倍额定输入功率工作负载无测试方法 及时间一般情况下运行60分钟为稳定状态，作为一个总周期。组合 温升 试验 方法测试电压以0.94倍和1.06倍额定电压之间的最不利电压供电负载不能少于1000ml水负载测试方法 及时间如果微波和热风对流或烧烤交替工作先15分钟微波，后30分钟烧烤方式；如果微波和烧烤同时工作，则选择微波50%勺火力档位工作30分钟；如果微波和热风对流同时工作，则选择微波50%勺火力档位工作30分钟。表面 温升 试验方测试电压额定电压负载不能少于1000ml水负载测试方法 及时间1、将温度控制器调节温度维持在 200 C ,如果微波炉没有温度控制器，则在发

22、热管的满功率下工作。无论如何，炉温达到了200 C后1小时内，测定表面温度。2、 在额定电压下，以烧烤档最高模式工作至稳定，1小时后，测定表面温度。（注：驻立式微波炉测试此项）表面 温升 试验测试功率1）烧烤状态为额定功率试验2）热风对流状态为电子板设定最高温度进行试验。负载无方（便 携式 微波 炉）测试方法 及时间一般情况下运行60分钟为稳定状态，作为一个总周期。5.11.3判断标准：试验结束时，其温度上升不得高于下表指示的温度要求。还有温度不得上升到对所用任何材料的材质产生不良影响的高温。注：温升值中没有特殊说明的是通用要求。No测定部位温升值（deg）1微波炉所安装的托架表面/微波炉靠近

23、表面的某一点602保险丝表面603105等级绝缘系统的motor,transforME!Rrelay勺绕组1 ）热电耦法2）电阻法65754120等级绝缘系统的motor,transforMERrelay勺绕组1 ）热电耦法2）电阻法80905130等级绝缘系统的motor,transforMERrelay勺绕组1）热电耦法（THERMOCOUPLE2 ）电阻法85/956155等级绝缘系统的motor,transforMERrelay勺绕组1）热电耦法（THERMOCOUPLE）/）电阻法95/1157180等级绝缘系统的MOTOR,TRANSFORMEiRRELAY勺绕组电阻法140820

24、0等级绝缘系统的MOTOR,TRANSFORMEiRRELAY勺绕组电阻法1609220等级绝缘系统的motor,transforMERrelay勺绕组电阻法180/165 (UL)13绝缘电线，软线，绝缘管的表面额定温度-25No测 定部位温升值（deg）14电容器（CAPACITOR的表面1）有额定温度T标志的电容器（CAPACITOR）T-252）电解电容器（CAPACITOR）353）RFI（用于无线电和电视干扰）用陶瓷电容器5015硅二极管70 （欧规）16电脑板芯片4018微波炉的外观件：1）没有Heater的微波炉外表面2）有Heater的微波炉前端玻璃部件表面3）有Heater

25、的微波炉前端金属部件表面4）有Heater的微波炉前端塑料部件表面（厚度0.3mm）4）有Heater的微波炉排气口与全面部除外的表面*有Heater的微波炉的全面部的温度是把炉腔中央的温度200C（-0 4C）调节之后进行温度上升试验时测定的温度上升值。备注：a）表示适用于其他部件或 built-i n的微波炉安装说明书上注明离地面的高度850mm18kg6060(80a)45(60a)80(100a)800.3mm）备注：a）其他表面:a.1侧面离顶部25mr范围内；a.2位于 顶部和门边缘超出25mr之间的表面，见下图KeyADwrBExcl Mled area on the(Zbne

26、t)CExclixfed 目畑目 sfoitnd the door (Zone 2)0VentDoor yapFOi/en from surfaceGEclarea on sice wanHarea aroiind vtnta 亿口no20其它部位根据该部件耐温限值要求进行判断如ABS材料耐温85 C、PV（护套材料耐温105 C、硅胶护套材料耐温200 C、50%PC+50%ABS料耐 温 105 C注：试验结束后塑料 件需要根据最高温度 进行球压试验5.12机械强度5.12.1 :1. 器具须有足够的机械强度，其结构经得起正常使用中可能发生的误操作。器具被刚性支撑住，在器具外壳 每一个可能

27、的薄弱点上用 0.5J 0.04J的冲击力量打击三次.试验后，符合IEC及GB标准中安规要求及电 气间隙和爬电距离要求。（注：冲击门玻璃碎符合安规要求为合格）2将铰链门打开到全开位置前约30的位置，滑动门约打开2/3，然后将35N的力加至铰链门内表面离其自由端25mm处的一点上或滑动门手柄处。这一外力是由一弹性系数为1.05N/mm的弹簧工具施加的，首先以反向的力加到门或手柄的另一侧，然后去掉这一反向力使门完全打开，试验进行五次。在驻立式微波炉和 嵌装式微波炉门上重复试验，但试验条件改为：门的初始状态置于全开和关闭的中间位置；施加的力是打开门所需力的1.5倍或65N,取其较大者，如果该力无法测

28、量或门已间接地被打开，则用65N的力。试验进行五次。-将门置于全开和关闭的中间位置，用一个90N的关门力施加在铰链门外表面离自由端25mm处或加在滑动门的把手上，开始时是用上述的相反力。试验进行10次。实测微波泄漏，内控要求不应大于 2 mW/crhIEC标准要求不应大于 5mW/crri3. 侧面带铰链的门开到最大开启位置，用140N向下的力，或不致使器具倾倒在门的任何位置所能施加的最大的力，取其较小者，将这一力施加于门的自由端并使门关闭。仍然施加这个力，使门再次完全打开。试验进行五次。器具应符合第 32章的要求，实测微波泄漏,内控要求不应大于 2mW/c金IEC标准要求不应大于25mW/c

29、mo4. 将一个边长为20mm的正方体木块附在离铰链最远的内角上，用一个方向是垂直于门表面的90N的力施加在距铰链最远的另一个角上，试图将门关闭，该力保持5s。然后将木块移开，缓慢地关闭炉门直到能产生微波为止。然后通过调整缝隙的方式以确定能产生最大微波泄漏的位置。器具按第32章的要求测试，实测微波泄漏，内控要求不应大于 2mW/crh IEC标准要求不应大于 5mW/crn5. 炉门保持关闭，使门外表面经受三次冲击，每次的冲击能量为3J，冲击力施加在门的中心部位上，而且可以加在同一位置点上。将炉门打开，使炉体上门封的配合面承受三次同样的冲击。铰链门的内表面同样要承受三次上述的冲击。器具按第32

30、章的要求测试，实测微波泄漏 ，内控要求不应大于 2 mW/c点IEC标准要求不应大于 5mW/cm5.14非正常试验5.14.1 :判断标准：1. 在试验期间，器具不应喷射出火焰、熔融金属、达到危险量的有毒性或可点燃的气体，且其温升不应超 过下表中的规定值。2. 试验后，当器具冷却到大约为室温时，外壳变形应符合IEC.1标准或GB.1标准中第8章的要求，而且如果器具还能工作，它应符合20.2的规定。非正常温升的最大值部位温升/K木质支撑物，测试角的边壁，顶板和底板和 木箱a电源软线的绝缘a非热塑材料的附加绝缘和加强绝缘b150150正常温升规定的有关值的1.5倍a对单功能微波炉，不用确定这些温

31、升。b对热塑材料的附加绝缘和加强绝缘，没有规定温升限值。但要确定其温升值，以便进行30.1的试验。3. 经受上面4.4条款的电气强度试验，但是，其试验电压按工作温度下规定电压进行设定。4. 绕组温升不应超过下表要求：器具类型温度/ c105级120级130级155级180级200级220级250级无法建立稳定运行 状态的器具：200215225240260280300330能够建立稳定运行 状态的器具：150165175190210230250280如果是阻抗保护器具如果是用保护200215225240260280300330装置来进行保护的175190200215235255275305器具

32、在第大值在第大值在第 术平均值1h内，最1h后，最1h后，算150165175190210230250280测试方法：用于非正常性动作试验的试验品必须是要完整的，并按下列方法进行试验。1）使用电源及负荷在试验品上施加的电源是微波炉额定电压，使用1000ml以上的自来水负荷。2）对所有不使用工具能拆除的，要用实际使用过程中所可能发生的最严重的方式定位和拆除。3）试验时间必须是1小时或有些计时器的最大定时时间中的最长时间。即使 上述试验时间结束或中途发生不安全条件（发生冒烟、绝缘下降等）的可能性，试验也要持续到取得最终结果为止。然而不得将试验品连续动作7小时以上，或在有计时器的微波炉中，不得超过4

33、次烹调周期。例外，由于试验品的连续性动作引起，电子计时器或某种电路失效时，根据调查其装置不可靠，那么其 试验品应动作7小时以上或运行到取得最终结果为止。其他应符合IECGB的要求4）非正常性动作条件如下。A. 停止排热而使用的某种电风扇或电动机。B. 如果有搅拌用电动机，就把它停止。C. 以无负荷状态动作。D. 组装时有错误装配的情况及消费者错误使用的情况。5）包括电路元件的误功能在内的非正常性动作如下。但，电路元件的误功能应只做一次。A. 在真空管、晶体管、整流器、三端双向可控管硅开关元件等中让其中某一个的两个端子短路。B. 使电解电容器或其它某个电容器的两端短路。C. 使磁控管的阴极和正极

34、短路。D. 使电子板电源变压器的 2次电路短路。6）变压器的短路试验后，立即进行耐电压试验。PCB板起火（通电喷溶液的漏电起痕起火试验）判断标准：试验后，纱布不能有燃烧现象及炭化痕迹。试验方法：1）在产品的PCB板上（有焊点的那面），以30S/1mL的速度喷上“W -1溶液”（按1 : 3比例与水混合）.以额定电 压下通电进行测试，试验总时间不应少于 60分钟（如60分钟后PCB板上仍然有电弧打火现象，可以适当增加测 试时间，直至试验稳定；或者直到 PCB板起火把外面纱布点燃，即可停止试验.）注：如试验过程中 PCB板出现打火或起火现象，喷液机可以暂时停止喷液，防止喷液时把火焰喷熄灭2）测试炉

35、子上面盖一层纱布，并与特制插座连接，即:串联一根或两根石英发热管，防止微波炉短路，起保护电 源的作用，见附图1.3）记录当时出现的现象和对应的时间，而且每个相同测试点需测试5台样机.试验设备及材料:1）被测试样品2)溶液喷淋仪3）W-1溶液和水的混合物(1 : 3 比例)4)稳压变频电源及电参数仪5）纱布6)秒表7）照相机8)灭火器材9）特制插座（见附图1）石英发热管/A/WVVXA-OL_T （摟徽波炉电源輸入）附图1风扇电机堵转起火试验（零部件强制起火）判断标准：试验后，纱布及宣纸不能有燃烧现象及炭化痕迹试验方法：1）将试验的零部件堵转，额定电压下对该零部件单独通电，以每60min提高10

36、V电压,直到出现明显反应.2）第二次试验在每一次的最高电压下适当提高起始电压（两次试验应在相同型号的样品上进行）,使绕组充分发热,避免短时间内线圈断开而终止试验3）在测试角底面铺一层宣纸，炉子上面盖一层纱布4）记录当时的现象和对应的时间 ，相同的样品需测试 5个 试验设备及材料：1）被测试样品2）稳压变频电源及电参数仪3）纱布及宣纸4）秒表5）照相机6）灭火器材接线端子点火起火试验（热线点火）判断标准：试验后，纱布及宣纸不能有燃烧现象及炭化痕迹试验方法：1）样机待机状态下，在微波炉的各电气连接端子周围放一根长度为4cm-6cm的电热丝（规格为：1 Q /cm，根据测试样品的形状，弯成U形或弹簧

37、状）.电热丝作单独通电，将电热丝的输入电流保持在 10.5A11A之间，使连接端子 起火，直到火焰完全熄灭试验试验总时间30min.2）在测试角底面铺二层宣纸，炉子上面盖一层纱布3）记录当时的现象和对应的时间 试验设备及材料：,共测试5样品.1）被测试样品2）3）纱布及宣纸4）电源调压器及电参数仪 秒表5） 电热丝6） 照相机7）灭火器材 炉外表面泼水测试 判断标准：- 在整个测试过程中 , 要观察样品是否有打火 , 起火等状况出现 , 监测泄漏电流的变化 .-泄漏电流不得超过 5mA,耐压测试不得有击穿，样品不得有起火一类危害的出现 测试步骤：1）在炉子金属部位与接地之间接上500Q电阻,再

38、在电阻两端并联上一伏特表（或万用表电压档）测量500Q电阻两端的电压值 ,通过 I=U/R, 可以计算出泄漏电流值 .2）样品以正常工作状态摆放或安装,用600ml玻璃烧杯盛275ml室温水放入炉腔内作为负载3）样品设置在额定的电压和频率下以待机状态 ,记录待机状态泄漏电流 .4）按照用户因意外在样品外表面泼水的情况 , 以确定泼水过程中会产生泄漏电流增加的测试部位（通常包括进风口、出风口、控制盒等部位 ）.5）每一台样品只能对一个部位进行测试 ,（ 如用一个样品对多个不同的测试部位进行测试 , 则每个测试开 始前，样品要自然完全风干，泄漏电流恢复到正常状态，以避免试验叠加的影响）.6）用 6

39、00ml 塑料烧杯制取 350ml, 浓度为 1%的 NaCl 溶液, 按附表 1 的对应方法泼倒在测试部位上 , 并监测 试验过程泄漏电流的变化 , 记录其最大值 7）如果样品仍能运行 ,则根据样品类型立即按照附表 2对应运行模式 ,运行 5分钟（括号内的运行模式为第二 选择项）, 同时开起样品的其它附加功能 （如抽风扇及炉底灯等 ）, 监测试验过程泄漏电流的变化 ,并记录其最大值 8）待样品运行结束后，立即对样品进行耐压测试（1000V/1min）.9）重复上述步骤 , 完成对其它要求的测试部位的试验 备注：- 注意选择溶液倾倒在测试部位的位置和方向 ， 应使试验最能引起泄漏电流的增加 若

40、不能确定的 ，则应对同一测 试部位在各个有可能引起泄漏电流的增加的位置和方向进行测试， 以确定可能出现的最恶劣的情况 -对于嵌入式微波炉，若橱柜内壁是封闭的，在上述泼倒方法 C中应增加将烧杯朝橱柜内壁的方向推倒的测试（将盛溶液烧杯放在炉顶上的橱柜表面表面 ，烧杯朝着橱柜内壁方向 推倒烧杯，以使烧杯口在翻倒后 ，离橱柜内壁的 水平距离为5cm，让液体从橱柜表面流至样品表面）.- 适当用一些适当的盛水容器， 将测试的 NaCl 溶液接住 ， 避免出现地面积水而引起不良事故发生测试设备及材料：1)500 Q电阻2)一伏特表或万用表3） 电源变频器4)600ml玻璃烧杯5）600ml 塑料烧杯6)被测

41、样品 （微波炉 ）7） 适当的盛水容器8)电子称9） 食盐10)耐压测试仪5.15耐热和耐燃5.15.1附加绝缘 或 加强绝缘 的热外部非金属类材料部件，用来支撑带电体（包括连接）的绝缘材料部件，以及用来提供 塑性材料部件球压试验 :判断标准：试验后要求塑料件球压直径W2mm试验方法：该试验在烘箱内进行 （先把球压装置放置在预设温度的烘箱内保持1小时，然后再把样品放置烘箱内保持 1 小时，然后取出样品冷却到室温），烘箱温度为40C 2C加上第11章试验期间确定的最大温升，但该温度应 至少：对外部零件为75 C 2C对支撑带电部件的零件为125 C 2 C25 C 2C加上第19章试验期间确定的

42、最然而，对提供附加绝缘或加强绝缘的热塑材料零件，该试验在 高温升的温度下进行。具体详细要求请阅读 IEC60695-10-2 及 IEC60335-1:2004 。 灼热丝试验 判断标准 ： 对灼热丝温度小于 750 度的，试验过程中要求材料不能起燃对灼热丝温度是 750 度的，试验过程中要求材料不能起燃，如果产生的火焰持续超过2s 的部件，进行下述附加试验。该连接件上方 20mm直径，50mm高的圆柱范围内的部件，进行下面的针焰试验试验方法：所有的非金属件都必须通过550C的灼热丝测试，而塑料做的装饰件，旋钮或类似功能不可能发生着火危险的部件除外。支撑正常工作期间载流超过0.2A 的连接件的

43、绝缘材料部件，以及距这些连接处3mm范围内的绝缘材料，其灼热丝的燃烧指数（按IEC60695-2-12）至少为850C，该试样不厚于相关部件。支撑载流连接的绝缘材料部件，以及距这些连接处 3mm范围内的绝缘材料部件，经受IEC60695-2-11灼热丝试验对于正常工作期间其载流超过 0.2A 的连接件， 750oC；其他连接件， 650oC；微波炉内各部件灼热丝试验温度表:风扇电机骨架850/750 C灯座850/750 C低压变压器骨架850/750 C控制面板550 C风扇支架550 C转盘电机骨架850/750 C咼压保险丝座850/750 C联锁支架550 C继电器850/750 C微

44、动开关850/750 C门封550 CC热风电机骨架850/750 C隔热脚550 C定时器850/750 C针焰试验判断标准：燃烧持续时间（tb ）不应超过30s。但对印刷电路板，不应超过15s。而且滴下燃烧物不能点燃绢纸。试验方法：将印刷电路板按照正常使用时的方位进行放置，火焰施加于板上正常使用定位时散热效果最差的边缘。6. 性能6.6电压波动性6.5.1判断标准：1. 起动试验无异常音或误动作现象。2. 输入功率在额定功率土 15%的范围内。6.5.2试验方法：在额定电压 土 15%下，连续起动5次，每次起动运转1分钟，输出功率须在土 35%范围内。6.7蒸气凝结测试6.7.1门面透视窗

45、与控制面板透视窗雾气确认实验 判断标准 ：门面透视窗 雾气渗透 1/3 以下 , 控制面板透视窗清晰 .绝缘电阻 : 10M ? 以下，耐压 : 1.25 kV/1 分钟，泄漏电流 : 0.75mA 以下 试验方法 :负载 : 600cc beaker 里放 400cc 水负载输入电源：测试样机的额定电压与额定频率测试顺序 : 1） 把 400cc 水负载放在转盘中心，水烧开 3 分钟后，停止加热在门关闭的状态，观察约5 分钟，确认雾气状况。 2） 然后继续加热， 直到水烧干， 观察透视窗产生雾气与积水状况 3） 把门透视窗产生雾气与积水状 况, 以图片或照片形式记录下来后，进行绝缘电阻与耐压

46、测试。6.7.2 控制面板透视窗与腔体内部积水确认实验判断标准：1） 控制面板透视窗清晰2） 腔体内部积的水不能流出3） 绝缘电阻 : 10M ? 以上耐压 : 1.25 kV/1 分钟 5） 泄漏电流 : 0.75mA 以下。 试验方法 :负载： IEC beaker 里放 1000cc 水负载 测试电源：测试样机的额定电压与额定频率 测试顺序 : 把 1000cc 水负载放在转盘中心，水烧开 15 分钟后，停止加热打开门约 3 分钟，确认腔体内 部积水状况 2） 关门后继续加热，水一烧开就 停止加热，在门关闭的状态 放置 30 分钟，观察控制面板透视窗 产生雾气状况 3） 把腔体积水和控制

47、面板透视窗产生雾气的状况 , 以图片或照片方式记录下来后 , 进行绝缘电阻与耐压测试。6.8 炉腔中心温度测试6.8.1 判断标准 ：在热风对流各温度档工作至稳定状态，要求中心温度在土 15C以内。烧烤功能档下炉腔中心温度为 135C至150C之间。6.8.2 试验方法 :在额定电压下将微波炉放置在平坦木板上进行测试，环境温度为20 5C。测定炉腔中央的温度。这里指炉腔中央位置是指 W（加热室宽）的1/2处，H （加热室高）的1/2处，D （加热室深）的1/2处，加入原装烧烤架进行固 定测试。6.9 操作力要求6.9.1 推拉门力试验：判断标准：美洲向推拉门力为：2.0Kg.f 2.5Kg.f

48、 ; OTR等大平台微波炉推拉门力为：3.0Kg.f 3.5Kg.f ;其它微波炉推拉门力为：小于 1.5Kg.f 。）试验方法 : 微波炉置于大理石平台上，用推拉力计进行测试。6.9.2 薄膜开关触动力及按键操作力测试：判断标准：要求为 100-300gf （平面型），200-400gf （触感型）。电容感应式w 70 gf 。试验方法：用张力计或精度到克的推拉力计进行测试各按键的中间。6.9.3 旋钮操作力 （不包括电脑板旋钮）判断标准：上条力距、回调力距在 1.05.0kg.cm （除了圆型旋钮定时器），圆型旋钮定时器为 1.03.0kg.cm 试验方法：借用扭力批进行测试。6.10 湿

49、度感应验证6.10.1 判断标准：要求在 4 分钟内电子板湿度功级能被感应到。6.10.2 试验方法 :1. 土豆湿度感应测试：在额定电压下，按 FROZENENTR键进行连续10次土豆烹调感应试验，2. 80mL水负载湿度感应测试：在额定电压下，用小烧杯装 80g 1g的水，在按FROZENENTREE进行连续水负载 工作 30 次，要求在 4 分钟内能被感应到。3. 1000mL及1500水负载湿度感应测试：在额定电压下，用 1000mL烧杯或赠品饭煲装两种份量水，在按 frozenentrEE进行连续水负载工作 30次，要求在预定时间内能被感应到。注： 1. 为了防止试验过程水溢出，可在

50、水中加入小螺钉。2. 为了确保湿度感应片对环境温度影响，必须在20C 5C及可靠性环境温度为 35C 2C进行试验。6.14 烧烤能耗限定值6.14.1 判断标准：具有烧烤功能的微波炉，每摄氏度温升的能耗应不大于1.4Wh。6.14.1 试验方法： 试验器具的放置： 嵌装式及吊挂式器具按安装说明书进行安装。 其他器具的放置要使器具的背部尽量靠近测试角的一边壁而远离另 一侧壁。打算放置在地板上使用的器具应放在测试角的底板上，并尽可能靠近测试角的两边壁。器具控制装置的设置： 器具设定于每个烧烤功能的最大温度档位。器具的负载： 器具应处于空载状态，若器具的腔体中有附件（如烧烤盘等） ，则将其取出。

51、组合型微波炉烧烤功能的能耗试验方法如下：将一裸热电偶放置于器具腔体的几何中心，以用于测量烧烤模式下腔体内的平均温度。然后关闭炉门，温度 控制设定于最大的位置处。器具加热工作时间为 5 min 。 测定器具在规定的工作时间内所消耗的电能以及腔体几何中心的温升值。微波炉烧烤能耗按以下公式计算：WcT2Ti式中：W（微波炉的烧烤能耗，单位为瓦时每 K （Wh/K）;E微波炉在规定的工作时间内消耗的电能，单位为瓦时（ Wh;T1腔体几何中心内的初始温度，单位为摄氏度（C）;T2在规定的工作时间后腔体几何中心内的温度，单位为摄氏度（C）。注1:元件（例如随炉子自动启动的炉灯和风扇电机）所消耗的电能包含在

52、以上所测定的电能消耗中。注2:热电偶可通过炉子的门缝进入腔体中，但不应影响炉门的正常关闭。注3:烧烤能耗用 Wh/K来表示，精确到0.1 Wh/K ;消耗的电能用 Wh来表示，精确到0.1 Wh ;温度用C来表示, 精确到0.1 C。6.15待机功耗和关机功耗限定值测试方法短时功率测量法平均功率法判断标准微波炉的关机功耗和待机功耗应不大于1W在待机模式时具有信息或状态显示（包括时钟）功能的微波炉，其待机功耗应不大于 2W在2011年7月1日后推出市场的微波炉，其关机功耗和待机功耗应不大于0.5W;在待机模式时具有信息或状态显示（包括时钟）功能的微波炉，其待机功耗应不大于1W试验器具的 放置根据制造商的说明安装好微波炉，然后放置于厚