浆液循环水泵检修文件包

1、丹东金山热电有限公司编号： WW.JXWJB.102014脱硫浆液循环泵检修文件包设备名称：浆液循环泵批准：生技部主任安全监察部生产技术部审核：设备维护部编写：设备维护部专业设备维护部外围专业第1页共20页2013年12月5日浆液循环泵文件包检修文件包检修文件包目录页码：02/14.下载可编辑.检修文件包目录检修作业概况 3检修作业准备 5安全技术措施 8检修作业程序 9检修作业结束 11设备质量缺陷报告（QDR 12检修作业记事 13不符合项报告 15检修文件包检修作业概况页码：03/14人 员项目负责人：构 成主要成员：位置#2吸收塔浆液循环泵房工日预计工日：实际工日：费用预计费用：实际费

2、用：适 用 范 围丹东金山热电股份公司浆液循环泵检修作业修 刖 状 况 分 析 及 对 尺S策检修文件包检修作业概况页码：04/14检修文件包检修作业准备页码：05/14设备检修质量控制实施计划检修 性质检修负责人A t=i. 质量控制点W:2 H 1： 1、名称 序号、检修项目控制点技术监督项目1泵体及泵盖无砂眼、裂纹，结合面光洁、无伤痕。2叶轮无汽蚀、冲刷磨损及裂纹等缺陷。W-13滚动轴承无麻点、洼坑及磨损。W-24测量叶轮与密封环间隙5轴表面光滑，无锈蚀、裂纹等缺陷。6测量轴弯曲7叶轮晃度。8浆液循环泵电机找正H1、人员准备：单位：工日序号检修项目检修工火焊工起重工计划实际计划实际计划实

3、际1泵解体2检修3回装4马达找正5试转合计2、材料、备品配件准备：序号名称型 号单位计划用量实际用量1石棉板S =0.5mm公斤102密封胶1587筒13铜皮S =0.05mm公斤14铜皮S =0.10mm公斤25铜皮S =0.20mm公斤26铜皮S =0.50mm公斤27擦迹布公斤208清冼剂乐790筒19青壳纸S =0.25mm公斤510煤油公斤511机械密圭寸套112骨架密封个213胶皮S =5mm公斤10014螺栓松动液瓶2415轴封水冷却水管套6160型圈根317润滑油1 600XP220L450检修文件包检修作业准备页码：06/143、工器具准备：序号名称规格型号单位计划用量实际用

4、量1活扳手450mm个12活扳手300mm个13绳扣根24手锤10磅把25平扳刮刀300个26对轮抓个17紫铜棒0 30X 300根18梅花扳手2224个29梅花扳手1719个210梅花扳手2427个211手拉葫芦5T个112手锤2.5磅个113百分表0-10mm套314游标卡尺0-300mm把115塞尺100X 3把116扁铲300mm把117撬棍根218梅花扳手3234个24、技术资料准备：编号名称图号份数落实情况（2）1|脱硫设备检修规程1检修文件包检修作业准备页码：07/145、检修场地准备： 认真做好专用工具、检修材料的准备工作。 检修现场要有充足的照明，地面铺好厚胶皮。 专用图纸、

5、记录表格准备齐全。 设置零配件存放区域。6、办理工作票： 停止浆液循环水泵的运行，拉开电机的电源开关，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。 关闭浆液循环水泵的入口门，挂“有人工作，禁止操作”警告牌，手动部分上锁。 放尽浆液循环水泵体内的存水。7、检查工作票安全措施： 确认检修设备已停电。 检修设备操作开关上已挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。 检修放尽浆液循环水泵体内的存水。检修文件包安全技术措施页码：08/148安全技术措施： 工作人员工作前应填安全措施票，进入工作现场必须戴安全帽，严格执行各项安全规 程。 工作票开工时应仔细审阅，其备注是否有末停运的设备，防止在进入工作现场时发生 事故。 转动机

6、械检修时应做好防止转动的措施，各项工作应严格按规程进行，严格防止漏项。 工作负责人应随身携带工作票，施工现场在收工后应做到工完、料净、场地清。现场 所有工作人员应养成良好的文明施工习惯，作好现场清理整顿工作，使作业场所保持 整齐、清洁、安全、卫生。 现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌。 材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物。 开工前，应仔细检查工器具，不合格的工器具禁止使用，严禁戴手套或单手抡大锤， 使用电动工器具时，必须安装漏电保护器。 作业前检查起重工器具和起吊用具，严禁再起重机下和起重物下停留。 认真做好专用工具、检修材料的准备工作。 检修现场要有充足的照明

7、，地面铺好厚胶皮。执行人：年月日反事故技术措施计划序号反事故技术措施 计划名称标准要求执行结果执行负责人检修文件包检修作业程序页码：09/149检修工序:9.1检修作业顺序9.2浆液循环泵解体： 解开联轴器，检查联轴器、膜片、膜片销钉有无磨损、变形现象。 放净轴承箱内润滑油。 解开机封水管，检查机封水管是否堵塞。 拆除蜗壳与与轴承箱体螺栓及泵地脚螺栓，用钢丝绳系于吊环上，用顶丝顶开轴承箱体，并 吊放到合适位置铺设的枕木上。 拆除轴套压块，固定联轴器将叶轮旋出，用吊车缓慢吊出叶轮，轻放于枕木上。 拆下机械密封及轴套放置到合适的位置。 用拔轮器拆卸联轴器，取下键。 拆除轴承紧固螺母、挡盘、前轴承压

8、盖、后轴承压盖、挡套、轴承箱。9.3过流部件检查修理检查叶轮无裂纹、夹渣、气孔残缺，碰伤等缺陷，余厚不少于原厚的2/3，局部磨损低3mm否则应更换新件。检查前后护板、蜗壳应无裂纹，前后护板厚度不低于5mm否则应更换新件。清洗轴承，检查轴承滚动体表面应无斑痕、脱皮等现象，隔离架应完整无变形，间隙0.04-0.12mm, 否则应更换新件。检查泵轴。主轴各部应完整无磨损，无裂纹，各部螺纹无乱扣，各键槽应完整，最小弯曲不超过0.03mm=检查轴套。如发现轴套外径严重磨损、裂纹等缺陷，应更换新件。检查轴承箱，如有磨损、划伤、裂纹等缺陷，应更换新件。检查机封是否损坏。检查挡盘、挡套，如磨损轻微则进行抛光处

9、理，否则应更换新件。检修文件包检修作业程序页码：10/149.4浆液循环泵回装将轴承箱穿在轴上，轴承用轴承加热器加热至120C，安装在轴上与轴肩靠紧，驱动端两套轴承内套间加0.20-0.50mm的铜皮,注意轴承方向不能装反，将轴承箱装在轴承上。将轴套压块、轴套、0型密封圈、机械密封依次装在轴上，注意安装机封时应内外应均匀涂碱性润滑脂，旋入叶轮背紧紧固螺母。将联轴器安装到位。回装机封水管、入口短管。加润滑油至油面镜 3/2处。调整联轴器间隙，圆差w0.05mm面差w 0.05mm联轴器螺栓、防护罩回装检修文件包检修作业结束页码：11/1410检修作业结束：10.1检修后的工作 清理检修场地，关闭

10、工作票 将工器具送回库内，清理工作现场 关闭工作票10.2项目验收 技术资料填写完毕，齐全完整。 申请验收。检修文件包设备质里缺陷报告（QDR页码：12/14质量缺陷报告名称： 报告编号： 设备异常描述：原因初步分析：建议措施：报告人（工作负责人）：日期：审核人（检修质检员）：日期：批准人（设备部专业负责人）：日期：设备部专业意见：批准人：生技部意见：批准人：工作负责人执行结果验证：检修质检员签字确认：工作负责人：日期：设备部专业负责人签字确认：日期：生技部专业负责人签字确认：日期：日期：检修文件包检修作业记事页码：13/1411 检修记事：11.1检修工作情况11.2修后设备状况11.3修后

11、设备存在问题及解决办法 下载可编辑.填写人:年 月 日班组负责人:检修文件包不符合项报告页码：14/14不符合项报告名称:报告编号：设备名称：KKS编码：承包商：责任单位： 不符合事实描述:工作负责人签字：承包商项目经理：年 月曰 纠正、整改措施：|一 I返工返修让步接受报废设备维护部点检长签字： 年 月曰 审核意见：设备维护部主任签字： 年 月曰 批准意见：总工程师签字： 年 月曰 纠正、整改验证及不符合项关闭：设备维护部点检长签字：年 月曰300MV机组检修质量验证单编号：YZ.TL.111-2014检修项目检查浆液循环泵叶轮质里检验点名称检查叶轮磨损情况质量检验点性质W-1验证标准：1、

12、叶轮无严重汽蚀、冲刷磨损及裂纹等缺陷。2、如磨损严重需及时更换。检验方法：现场验证。检验结果：验 证 签 字检修负责人年月日检修质检员年月日专业点检员年月日300MV机组检修质量验证单编号：YZ.TL.112-2014检修项目检查浆液循环泵轴承质里检验点名称检杳轴承情况质量检验点性质W-2验证标准：1、滚动轴承无麻点、洼坑及磨损。2 、轴承转动无卡涩、异音。 检验方法： 现场验证。检验结果：验 证 签 字检修负责人年月日检修质检员年月日专业点检员年月日300MV机组检修质量验证单编号：YZ.TL.113-2014检修项目浆液循环泵电机找正质里检验点名称浆液循环泵电机找正质量检验点性质Hi验证标

13、准：对轮校正中心：圆周0.05mm,平面0.05mm。检验方法：现场验证。检验结果：检修负责人年月日专业点检员年月日专业点检长年月日设备功能再鉴定单设备名称再鉴定 序号再鉴定时间开始 年 月 日结束时间 时 分时间年月日时分功能再鉴定情况 记录振动值： 负荷侧：O(im; (im;X(im;非负荷侧：O(im; m; 丄(im;测量人：测量器具及编号：温升值：负荷侧：K非负荷侧：K环境温度：c测量人：测量器具及编号：转向是否正确：是口 否口检查人：声音是否正常：负荷侧轴承：是口否口非负荷侧轴承：是口 否口其他部位：是口 否口检查人：电流值：A是否超限：是口否口测量人：测量器具及编号：远方和就地操作情况：检查人：检查器具：其他：检查人：再鉴定意见工作负责人再鉴定负责人设备管理部门再鉴定人 员意见：签名：意见：签名：意见：签名：其他300MV机组检修单项验收单编号：YS.T