工场规范化管理(更新)ppt课件

1、工场规范化管理,降低企业成本的关键所在 为客户建立良好的第一印象,看板管理（例图参考） P1/8,2012年车间目标,看板管理（例图参考） P2/8,看板管理（例图参考） P3/8,看板管理（例图参考） P4/8,看板管理（例图参考） P5/8,看板管理（例图参考） P6/8,看板管理（例图参考） P7/8,看板管理（例图参考） P8/8,看板管理之权责分配,管理广告牌是将希望管理的项目(信息)通过各类管理板揭示出来,使管理状况众人皆知,管理看板与目视管理,看板管理之类别区分 P1/4,管理看板与目视管理,看板管理之类别区分 P2/4,管理看板与目视管理,看板管理之类别区分 P3/4,管理看板

2、与目视管理,看板管理之类别区分 P4/4,生产管理看板,作业安排板,下次作业,作业中,作业完成,作业指示单,口袋,计划：6000 实际：5500 进度：500,计划：6500 实际：6800 进度：300,A 线,B 线,光电显示,监控器,总产量管 理显示板,生管部门,品质管理看板,自我检验台,作业标准 检验规格,确认样品,限度样品,不良样品,计量仪器,2日前 1日前 今日,批次样品台,故障处理牌 故障是指： 若发生故障 联络： 暂时措施,强度不良,尺寸不良,外观不良,形状不良,故障树,真正使用的过程流程图 检查项目清单 图片， 检查表或图表 标准程序 角色和职责 指标的统计分析 问题暴露、改

3、善、标准化等内容,目视管理板上的内容总结,意 义: 就是把工厂中潜在的问题暴露出来,让任何人一看就知道异常情形的所在. 目 的： 创建“透明的”的工作场所，使任何人站在生人和陌生的角度都可以判断出正常与否，使问题表面化。只有这样，我们的管理才可以得到落实、改善和提高,目视化管理板的作用和目的,定 义,现场人员借助于目视管理板，并利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息（表格、图形、数据、颜色）来组织、管理和改善现场生产活动，同时可以一目了然发现异常状态及问题点的管理方式的一种管理工具“用眼睛来管理,特 点,视觉化 大家都看得见,公开化 自主管理，控制,普通化 员工、领导、同事相互交流,作 用,

4、迅速快捷地传递信息,形象直观地暴露问题,客观公正透明化，便于管理,促进企业文化得形成和建立,概 要,目视管理板 体现的要素,现况类,班组目视管理板 要素诠释,暴露问题 改善管理,目视管理板 水平高低的评估原则,知道是什么,可以判断异常,知道如何处理,是否促进改善,设计示例1,设计示例2,设计示例3,JIT，又称即时生产、无仓储生产、零库存管理、短周期制造， 是一 种有计划的消除所有浪费、不断改善生产力的制造哲学； 它结合了从设计、工艺到生产出最终产品整个过程中所有成功 的制造管理活动，是世界级生产水平的具体表现； 含义: 通过质量改进，减少调试设置时间、工位间等待时间、缩 小生产批量和周期，将

5、库存降低到最水平以达到最低的生产成本,准时生产（Just In Time） P1/4,供应商质量管理,JIT管理的出发点是人。依靠生产现场的作业工人、班组长、生产管理人员等共同努力对生产作业现场进行清理整顿，使生产工艺布局合理，人流、物流、信息流畅通无阻，进而延伸到仓库、生产准备、供应商以至整体供应链，是开展JIT的基本做法,准时生产（JIT）的出发点 P2/4,控制、减少原材料的库存、缩短原材料的交货周期、在原材料供应过程中实施JIT准时供应，相对于企业内部实施JIT生产来说见效更快、而且实施起来更容易，一方面能 为本企业实施JIT打下基础，另一方面也能推动企业整体供应链的优化,JIT与准时

6、供应 P3/4,准时供应的实施步骤 P4/4,八大步骤: 1.选择主题(找出问题,缩小范围,主题的决定). 2.选择理由(整理选定的主题,目标的明确化,活动计划). 3.现状掌握(正确掌握现状,提出不满意的问题目标设定). 4.分析(臆设的提出,臆设的检查及证明,不良之处的再度出现. 5.对策(对策的提出及实施). 6.效果(有形、无形效果之掌握). 7.固定(标准化、彻底的了解、实施、完全的确认). 8.反省(活动的反省、今后的计划、将缺失检讨应用于下次活动,解 决 问 题 的 管 理 循 环,计划,执行,检查,行动,为什么,8.反省,7.固定,6.效果,4.分析,5.对策,何时 何人 何处,1.选择主题,2.选择