数控机械加工效率措施探讨_优秀论文

1、 数控机械加工效率措施探讨摘要：现代化技术的应用使数控机械加工技术被广泛应用, 并逐渐成为企业生产活动中的重要生产工具之一。数控机械工作的效率关系企业生产制造的整体效果, 要保障数控机械生产加工方面的工作效能, 就要不断完善生产过程管理, 积极开发应用技术软件, 选择适用生产产品特征的工作刀具, 从而达到全面强化数控机械生产性能的目的。文章分析了数控机械提升生产效率的必要性, 进而针对性地提出相关可行性优化路径, 旨在为数控机械加工生产工作实现可持续发展提供思路。关键词：数控机械；加工效率；生产管理数控机械加工技术应用现代化生产环节中, 成为企业生产制造活动的主要工具, 去生产的效能对企业发展

2、具有重要的作用。要积极开展提升数控机械加工工作效率研究, 使数控机械加工效率的提升为企业生产提供技术保障, 不断优化生产工作的程序, 从而利用工作效率的完善为企业带来更高的利益。1数控机械加工效率优化的必要性数控机床的应用反映出我国现代电子计算机技术发展的成效, 数控机床作为自动化生产的工具, 是提升企业生产活动效率的重要保障, 也是促进企业经济发展的重要应用措施。数控机械借助现代化生产技术, 可以进行精密度复杂化的零件的有效加工, 并具有加工稳定性和准确性的特点。在工作中完善生产的程序和流程, 不但能减少人力的使用还能提升生产的效率和质量, 为企业生产实现成本的有效控制, 是企业实现现代化改

3、革发展的重要体现, 而且是推动企业生产可持续发展的必然选择。通过合理的优化手段进行数控机械加工效率的提升, 能进一步完善企业内部运转效能, 为企业实现健康发展提供现代化技术的支撑, 从而推动制造企业生产水平进步和深入发展。2数控机械加工效率优化路径2.1合理选择数控机械的应用切削工具。切削型数控机械占据整体数控机械的比重较大, 合理选择高效能的刀具对优化生产效率具有重要的价值。首先要利用合理切削工具控制机械的非工作时间, 一般来讲数控机械生产小批量的产品时, 机械的切削时间只占据中生产时间的一部分, 剩余时间通常都是待工时间, 利用有效切削时间的管理进行控制能减少生产时间的浪费, 保障数控机械

4、生产加工的应用效能。其次利用有效切削工具能提升生产中切削的速度, 切削速度的提升能保障与进给量的乘积保持高水平, 从而保证切削工作的加工效率的进一步提升1。合理选择数控机械的应用刀具, 确保切削工具在加工作业中速度, 使应用刀具具有较强的使用功能, 保障刀具合理应用技术具有较强的生产能力, 从而保障生产的供给量和产出效果。基于此企业要加强数控机械的切削工具管理, 提升数控机械刀具的应用效果, 保障切削工具合理应用对提升工作效率的作用。例如在高速切削工作方法之中, 数控机械转速逐渐升高, 需要数控机械应用刀具从碳钢刀具转化为强合金刀具, 从而保障数控机械的切削工作能顺利进行2。2.2重视制造生产

5、的环节与过程管理。数控机械制造应用计算机技术进行加工精密控制, 满足生产零件的一般批量加工生产, 和精密零件的精准加工生产, 是批量生产的主要制造工具。要重视数控机械交工环节和加工过程的管理, 保障数控机械的生产保持稳定性和高效性。数控机床在进行精准零件复杂加工和普通零件加工之间, 具有两种零件加工转换和待工时间, 这是日常加工中较为常见的现象, 要重视这种现象中间时间的合理处理, 将待工时间降到最低。例如在进行缸体零件加工时, 零件的精密度要求机械要提升加工的准确度和精度, 需要首先进行整体工艺的系统性了解, 在生产过程中是否会出现其他工艺的转移, 例如钻眼或划线, 避免出现加工过程中出现从数控机床转移的问题,