尿素溶解罐搅拌器技术协议

1、. -有限公司有限公司 2135MW2135MW 热电机组热电机组 烟气脱硝工程烟气脱硝工程 尿素溶解罐搅拌器尿素溶解罐搅拌器 技术协议技术协议 买 方：- 卖 方：- 设 计方：- 签 订 地 点：- 签 订 日 期：- . . 目目 录录 目目 录录.- 2 - 第一章第一章 技术规范技术规范.1 第二章第二章 供货和服务范围供货和服务范围 .9 第三章第三章 技术资料及交付进度技术资料及交付进度.- 10 - 签字页签字页.- 11 - . . 第一章第一章 技术规范技术规范 1 总则 1.1 本技术协议用于-有限公司有限公司 2135MW 热电机组烟气脱硝热电机组烟气脱硝工程尿素溶解罐

2、尿素溶解罐 搅拌器搅拌器设备的工程设计、制造、装配、供货、指导安装、质量保证、文件等方面的 技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定， 也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范及其相应服 务。 1.4 卖方应执行本技术协议所列标准。有不一致时，按较高标准执行。 1.6 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具 体内容双方共同商定。 1.7 本技术协议仅是基于买方的经验，尿素溶解罐搅拌器的最终设计、选型、运行、 故障保护措施等由卖方负全面的责任。 1.8 本工程采用 KKS 标识系统。卖方在签订合

3、同后提供的技术资料（包括图纸）和 设备标识必须有 KKS 编码。KKS 编码应符合工程的总体编码要求，编号由买方提供。 2 设计要求和环境条件 2.1 设计参数 2.1.1 搅拌器设计参数 设备名称单位尿素溶解罐搅拌器 数量- 运行方式连续 工艺要求搅拌尿素颗粒及溶液混合物 工作压力常压 叶轮/轴材料304 不锈钢 安装位置室内 箱罐尺寸 直径mm2400 高nmm3000 箱罐封闭 箱罐底板型式 . . 设备名称单位尿素溶解罐搅拌器 箱罐结构不锈钢 介质尿素颗粒及溶液 溶解罐操作温度 溶解罐设计温度 液位设计 最高液位m 设计液位m 最低液位.m 挡板设计卖方填写 挡板数量个 挡板宽mm 挡

4、板距壁mm 挡板长mm 2.1.2 介质参数 2.1.2.1 尿素浆液 脱硝系统用的反应剂为尿素，其品质符合国家标准 GB 2440-2001 技术指标的要求，如下表： 表 1-1 尿素品质参数 工工 业业 用用农农 业业 用用 项项 目目 优等品优等品一等品一等品合格品合格品优等品优等品一等品一等品合格品合格品 外外 观观白白 色色白色或浅色颗料状白色或浅色颗料状 总氮(N)含量(以干基计) 46.346.346.346.446.246.0 缩二脲 0.50.91.00.91.01.5 水分(H2O) 0.30.50.70.50.51.0 铁(Fe 计) 0.00050.00050.0010

5、 碱度(以 NH3 计) 0.010.020.03 硫酸盐含量(以 SO42计) 0.0050.0100.020 水不溶物 0.0050.0100.040 亚甲基二脲(以 HCHO 计) 0.60.60.6 粒度 d 0.85mm2.80mm d 1.18mm3.35mm d 2.00mm4.75mm d 4.00mm8.00mm 9 注：1、若尿素生产工艺中不加甲醛，可不做亚甲基二脲含量的测定。 2、指标中料度项只需符合四档中任一档即可，包装标识中应标明。 2.1.2.2 其他参数 尿素溶解用水采用除盐水。 硬度：0 mol/L(1/2Ca+1/2Mg 计)，二氧化硅： 20 g/L ， .

6、 . 电导率(25)： 0.10s/cm 。 溶液：用除盐水将尿素颗粒溶解成 5060%质量浓度的溶液 3 技术规范 3.1 一般要求 溶解罐配有搅拌设备，加速尿素颗粒的溶解。搅拌器安装在箱罐顶部，卖方应 提供搅拌设备的设计标准。 搅拌设备设计、生产和安装根据相关规则中的最新版本进行。 溶解罐搅拌器能带载启动及连续运行。 采用具有适合运行条件的标准型搅拌器，应成熟可靠，并有运行业绩。 搅拌器安装有轴承罩，主轴和搅拌叶片及马达。搅拌器应选用螺旋或螺旋伞齿 轮驱动。从顶部安装的搅拌器应有正交/平行的驱动装置，并配备适当的齿轮和注油 润滑装置，并带有油观察镜以便充油和放油使用。不得采用油泵。能够在不

7、移动马 达的情况下维修齿轮减速器。 搅拌器部件和辅件由适于被搅拌流体性质的材料构造，而且耐磨蚀和腐蚀。 每台搅拌器和其附属设备的布置方式能便于进行操作，维修和拆卸等工作，而 且不中断装置的运行。 提供便于装卸、检修搅拌器和其组件所必需的吊耳、吊环及其他专门滑轮。 搅拌器的轴直径应为计算直径的两倍。 为防止搅拌器停运后堵塞，应设置人工冲洗装置。 所有搅拌器的转动件应进行单个部件和组装后整体件的静、动平衡试验。 3.2 设计和结构要求 搅拌器应设计成在 8 小时内完成备件和易损件(如搅拌器的叶片、轴承等)的更换。 如需要，箱罐应该设计并提供装挡板结构。 尽可能在低腐蚀和低磨损的情况下，能够做到高效

8、率的设计(转速、材质和运行 数据)。 3.2.1 搅拌器叶片 搅拌器叶片及其部件与轴连接是采用螺栓连接，可以容易地拆卸下来，因此可 以通过箱罐上的安装人孔方便的安装和拆卸这些部件。 连接螺纹应避免与介质接触。 3.2.2 搅拌轴 . . 搅拌器轴应为固定结构，搅拌器的轴直径应为计算直径的两倍，转速应适当 控制，不超过搅拌机的临界速度。必须有位于安装箱罐外面的盘片式联轴器，以 保证与搅拌轴轴承的连接。 3.2.3 轴承 轴承两个支撑点分别在齿轮箱内和齿轮润滑环内。在齿轮润滑环内采用的滚动 轴承应采用润滑油/脂来润滑，并且是重型设计，如需要还应提供强制型润滑点。 轴承最小的设计使用寿命为 6000

9、0 小时。设计轴承时，应考虑能吸收所有径向 和轴向的荷载。所有的轴承应配有足够数量的测点接口，以可以对每一个轴承点进 行振动检查。 3.2.4 联轴器 在搅拌器和齿轮箱/电动机之间均需要有弹性的联轴器。 3.2.5 齿轮箱 齿轮箱应为牢固型设计。在齿轮箱开孔处的接触保护装置必须至少承受 5.00kN 的外部荷载。 3.2.6 安装底板 安装底板应该是实心和抗扭型的设计。在尿素溶解罐上部盖板和搅拌器轴之间采 用轴封设计，以防止罐内气体外溢对箱罐盖板和安装底板产生腐蚀。 3.2.7 齿轮箱 齿轮箱应充满冷却油，工作温度在 0 至+ 50C 之间。 3.2.8 安装要求 封闭式箱罐应根据卖的要求提供

10、搅拌器的安装开孔。卖也应提出为拆卸或维修目 的所应采取的措施或预防性措施。 3.2.9 槽钢连接 安装底板和定位环固定所需的螺栓、螺钉和螺母应依据 DIN EN 24014 和 24032 设计，并与相关槽钢的材质匹配。 3.3 电气要求 3.3. 1 低压电机 所有电机选用国内成熟、可靠、优质产品。 低压电机应按有关标准和规定进行设计、制造、运输、安装及使用，并满足以 下要求： 电动机选用交流鼠笼式感应电动机。恒定转速，适合于全电压直接起动。 . . 当电动机运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力不小于拖动设备的 115%，(所有电动机有 1.15 运行系数)。当外部转动惯量与电机转动惯量和反

11、扭矩相 同时，设计的每台电机至少能在较低温度和运行温度下每小时连续启动 3 次和 2 次。 当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过10%时，电动机输出额定功 率。 电动机的冷却方式： 空冷 电动机有 F 级绝缘系统具有密封或者焊封的静止线圈。在周围环境温度为 40 时，B 级绝缘电动机的温升不超过 80K，F 级绝缘电动机按 B 级绝缘等级考核。所 有 电动机的使用寿命按现场的要求不小于 30 年。这些电机安装有温度计(每相 1 个)。 接线盒至少为 IP55。 电动机的主端子盒为开口盒盖、三侧均能拆卸，其他接线盒，可方便地从电动 机上拆下。 电动机有吊环或其他起吊设施，使电动机能够方便

12、地安吊。 低压电动机参数表 项目项目单位单位数据数据备注备注 重量重量 电机 最大维修件重量 总重 外形尺寸：长外形尺寸：长 /宽宽 /高高 m 电机电机 电动机生产厂家 型号 额定功率 kW 额定电压 kV 额定电流 A 同步转速 r/min 额定转速 r/min 频率 Hz 主要特性 效率 % 功率因数 堵转转矩/额定转矩(倍) 堵转电流/额定电流(倍) 最大转矩/额定转矩(倍) 绝缘等级 防护等级IP . . 项目项目单位单位数据数据备注备注 起动电压V 起动时间s 噪声（离机壳 1 米处）dB(A) 重量kg 冷却方式 旋转方向（从轴伸端看） 主接线盒方向（从轴伸端看） 工作方式 电动

13、机轴承电动机轴承 生产厂家 型式（滚动/滑动） 型号 润滑方式（油脂/稀油） 润滑油牌号 3.4 设计数据表 项目单位尿素溶解罐搅拌器 制造厂家 搅拌器型号 叶轮 型式 层数 叶片数量 材质 直径mm 搅拌转速r/min 临界转速r/min 搅拌器轴 搅拌器轴设计扭矩N.m 搅拌器轴启动扭矩N.m 轴直径mm 轴材质 轴长 mm 安装高度（叶轮中心线离箱罐底板）mm 挡板设计 挡板数量 挡板材质 挡板长度mm 挡板宽度mm 挡板厚度mm 到箱罐壁的距离mm 到箱罐底板的距离mm 联轴器 类型/型号 旋转方向(从联轴器末端看) 设计扭矩N.m 最大扭矩N.m 轴承型号 . . 项目单位尿素溶解罐

14、搅拌器 机械密封 类型/型号 密封材料 静环 动环 电机 电动机型号 额定功率kW 额定电压V 额定电流A 频率Hz 效率% 绝缘等级 防护等级 起动电压V 冷却方式 最大件重量 总重量(含马达) 齿轮箱 制造厂家 类型/型号 减速比 输出转速r/min 传动效率 润滑形式 3.5 性能与保证值 卖应保证在设计负荷下，买按卖的有关的安装要求进行安装，并按卖的运行、 维护手册进行操作及维护的情况下，搅拌器性能达到下列各项的性能保证值（卖按 每台搅拌器的正常运行工况填写）： 搅拌器轴功率（联轴器处） 3 kW 搅拌器电机功率（电机额定功率） 4 kW 转动设备 1 米处最大噪音值不超过 85 dB

15、(A) 轴承最短使用寿命：全负荷下运行 60000 小时以上 不间断地连续运行的时间大于 25000 小时 搅拌器性能验收后部件使用寿命，不含易损件： 部件名称保证正常使用寿命/小时 齿轮箱50000 联轴器50000 轴承（搅拌器轴）50000 轴向轴密封（齿轮箱）50000 搅拌器轴50000 搅拌器叶轮50000 . . 3.6 设备出厂前卖方按照相关标准及所处工作环境进行喷涂油漆，油漆防腐寿命不低 于 5 年，油漆颜色由买确认。 . . 第二章第二章 供货和服务范围供货和服务范围 1.一般要求 1.1 本章规定了-有限公司有限公司 2135MW 热电机组烟气脱硝热电机组烟气脱硝 工程尿

16、素溶解罐搅拌 器设备及其附件的供货和服务范围。卖保证提供的设备和服务为全新的、先进的、 成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第 1 章的要求。 1.2 卖应提供详细的供货清单，清单中依次说明名称、规格、型号、数量、产地、生 产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本技术规范附件 未列出和/或数目不足，卖仍需在执行合同时补足，且不发生费用问题。 2 供货和服务范围 供货范围清单供货范围清单 序号名称规格型号单位数 量 产地生产厂家备注 1 尿素溶解罐搅拌器套1 1.1 带紧固螺钉的安装 版 块1 1.2减速机（齿轮箱） 台1 1.3搅拌器轴 根1 1.4叶轮 片

17、3 1.5电动机 台1 1.6联轴器及护罩 套1 1.7单点支架 台1 1.8安装用螺栓、螺母、 垫片等连接件、调 整垫铁等 套1 . . 第三章第三章 技术资料及交付进度技术资料及交付进度 1 一般要求 1.1 卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文。 1.2 卖方提供的资料的图纸至少为 AutoCAD 2000 文件，说明书为 Word 文件，表格 用 EXCEL 文件。 1.3 卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在合同签订并收到买方提供的 设计配合资料后 7 天内给出全部配合设计阶段技术资料、产品设计确认资料和其他资 料交付进度清单，并经买方确认。 1.4 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现， 卖方及时免费提供。 1.5 卖方提供的最终版技术资料为共 16 套，电子版资料 2 套。 2 资料内容 卖方应提供如下资料： （1）尿素溶解罐搅拌器安装图，开孔图、荷载图、规格型号、性能参数、外形 尺寸、安装尺寸