水泵性能测试技术规程[特选应用]

1、水泵性能测试技术规程水泵性能试验是水泵生产的重要环节，是检验水泵加工制作组装和性能质量的有效手段，所以必须保证水泵性能试验在一个试验装置、测试设备、试验条件比较完善、稳定、安全、可靠的状态下进行，以保证水泵性能试验工作的顺利进行，并取得性能参数的真实、准确、可靠。特制定水泵性能测试技术规程。1、水泵试验装置：该试验站，占地面积为450m2，水池容积为200m3采用卧式、开式结构，并配有五套管路，装机容量为5000kW，各种相配套的测试仪器、仪表齐全、完善，本试验站采用微机数据自动控制系统，可对水泵进行全性能的测试。该试验站的设计完全符合GB3216-2005的标准要求，测试精度达到国标GB32

2、16-2005标准的2级精度要求。2、水泵试验测试设备水泵试验流量测试采用涡轮流量计，扬程测试测量设备采用压力传感器，转速转矩的测试采用转矩转速传感器，轴功率通过测定转速和转矩得出，效率通过微机计算得出。试验站采用微机测试控制系统，可自动采集数据、自动计算整理，绘制曲线的方法，分别测得流量、扬程、轴功率、效率与流量之间的性能参数。3、水泵试验用的液体在无特殊规定时，试验用常温清水进行，温度40。4、试验和组织水泵的性能测试，精确的测量不仅取决于所使用的测量设备和仪器质量，而且也取决于测试人员的工作素质和技术水平，试验负责人应由在测试技术方面有丰富经验的人员担任，一般试验人员应由具备一定的试验专

3、业知识并对水泵试验能进行熟练操作人员担任。5、水泵性能试验项目、方法5.1 水泵性能试验项目依据GB3216-2005标准的要求，水泵性能试验主要检验项目有流量、扬程、轴功率、效率，一般检验项目有轴承和填料的温升，轴封的泄漏量、噪声和振动。5.2 水泵性能试验方法试验方法执行GB3216-2005标准，本试验站采用涡轮流量计，测定水泵的流量，并以流量为基准测定其他性能参数。6、运转试验6.1 水泵要在规定转速和工作范围内的工况点进行运转试验，运转试验持续时间见下表：运转试验持续的时间表规定工况点泵的轴功率（kW）运转试验时间（min）503051-10040101-40060401906.2

4、运转试验时要检查水泵轴承和填料的温升，填料的泄漏及密封，噪声、振动等情况。运转中轴承的工作温度不得超过环境温度的35，极限温度不得超过75，轴封的泄漏量不超过40ml/min,噪声及振动无异常现象。7、性能试验7.1 性能试验是为确定水泵的扬程、轴功率、效率与流量之间的关系，性能试验要在运转试验正常之后进行。试验应从功率最小的工况点开始按顺序进行。7.2 试验的测量点，离心泵最好从零流量开始取13个不同的流量点，一直取到大流量点流量的115%，试验的流量点要均匀的分布在曲线上。7.3 试验要有足够的持续时间，以获得一致的结果和达到预期的试验精度，每测一个流量点应有一定的时间间隔，并同时测量流量

5、、扬程、转数、轴功率。8、型式检验和出厂检验8.1 型式检验的内容包括：运转试验、性能试验、汽蚀试验及必要时进行的噪声和振动的试验。8.2 出厂检验对水泵工作范围内的小流量点，规定流量点、大流量点三个以上流量点进行试验，检验其扬程和轴功率及效率，既在每个流量点下均应测定流量、扬程、轴功率和转速，测试必需在运转试验之后进行。9、试验的测试精度对批量生产的定型产品，其试验的性能曲线与标准曲线相比较，总的系统测量误差，除规定点的性能允差和效率允差符合标准，既流量3.5%，扬程3.5%，效率5%的要求外，工作范围内其余点的性能允差，对B级试验应符合下例范围，流量8%，扬程5%，对规定的效率95%。10、试验数据的整理分析与判定10.1对试验完的数据，用微机换算为规定转速下的性能参数，并绘制水泵性能曲线。10.2 进行测试结果的判定，依据GB3216-2005标准中的2级进行判定，规定点的流量8%，扬程5%，水泵效率95%，既为合格。11、试验记录和试验报告11.1 试验完成后，认真检查电脑的试验记录，与试验过程情况是否出现异常波动，如出现异常不符的记录，可进行查找原因，一切正常，可直接打出试验记录既试验数据报告单，试验记录由试验人员签