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文档简介

1、 第二部分：工艺叙述和流程图 一、果肉果冻HACCP计划的生产流程如下： 1原料验收 （成品罐头） 7柠檬酸、糖、卡拉胶、柠檬酸钠、柠檬酸钾、富。 马酸、已二酸、香精等辅料验收 2.开罐 称重56入罐 8加胶体 9封口 10杀菌 11冷却 果冻危害分析 生产步骤 潜在危害危害重要性/否） （是 重要性危害的原因 预防或控制措施是否是关键控制点 原料1. 验收 生物否 否 没有 化学是 在产地可能受工业及农药. 的污染1、 使用合格供方的原料； 不合格原料拒收2、是 化学污染 物理否 否 没有2. 流动水漂洗 生物是 细菌,如果停留时间太长. 及病原体可能滋长随后有杀菌工序 否 病原体滋,细菌

2、长 化学否 否 没有 物理是 清洗及磁铁可以清除这些. 污染有磁铁吸附装置 否 金土壤、泥垢、 属碎屑3.分级与装 罐 生物是 细菌,如果停留时间太长. 及病原体可能滋长随后有杀菌工序. 否 病原体滋细菌, 长 化学否 否 没有 物理否 否 没有 、空杯4 验收 生物是 ,如果箱子开启时间太长 细菌及病原体可能滋长随后有杀菌工序 否 病原体滋细菌, 长化学 是 透明度或保质影响 采用合格的供方，同时有杯子的检测 报告否 毒性或杂质 物理 是 杯子的透氧、透湿性差 采用合格的杯子 否 色泽变化 5称重生物 是 1.工器具、作业人员的手 带入2.超过最大装罐量，会致 使杀菌不足1.通过SSOP来控

3、制 来控通过2.SOP 制 否 细菌，病原体滋 长化学 否 否 没有 物理 否 称量过重，杀菌不完全 通过SOP来控制否 没有 6.入罐 生物是 工器具、作业人员的手带 入通过SSOP来控制 否 病原体滋长细菌, 化学否 否 没有 物理 否 否 没有柠檬酸、7. 卡拉胶、糖、柠檬酸钠、柠檬酸钾、富马酸、已香精、二酸、色素等辅料 验收。 生物 否 否 没有 化学是 各种添加剂的使用量不能超过进口国的限量，如 超出则造成危害 备经1、 采用合格 案的供方；用制2、 严格控使 量否 食品添加剂：柠檬酸、柠檬酸钠、糖、卡拉胶、柠檬酸钾、富马酸、已 二酸、香精、色素 物理否 否 没有 8.加胶体 生物 否 没有 化学 否 否 没有 物理是 白砂糖和各种添加剂里可能带有杂质会落到罐 里遵照标准操作规范及良好操作规范来 控制和检查过滤网否 杂质撕拉强度差以及色泽变 化 物理否 否 没有 9.杀菌 生物 是杀菌不完全，罐内微生物达不到致死条件. -对罐头杀菌的中心温度. 和时间进行控制是 ,细菌病原体滋长 化学否 否 没有 物理否 否 没有 10.冷却 生物是 冷却水余氯达不到规定要 求会造成二

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