金港水岸监理实施细则

1、海通国际广场新城工程监理细则编制人： 审核人： 湖南智埔工程咨询有限公司 年 月 日海通国际广场新城工程监理实施细则一、工程概况海通国际广场新城工程由衡阳市天酬拓兴房地产开发有限公司投资建设，深圳市物业国际建筑设计有限公司设计，湖南省城乡建设勘察院勘察，湖南智埔工程咨询有限公司监理，湖南省长盛建设有限公司施工，是集住宅、造价人才网商业等功能于一体的高层商住楼。1.基础及主体工程结构设计特点：本工程的基础为旋挖桩基础，持力层为中风化岩；主体结构为框剪结构。2.屋面工程刚、柔性结合防水屋面，并设有保温层，屋面防水等级为级。3.门窗工程铝合金窗，木制镶板门4.楼地面及室内外装饰工程楼地面为普通水泥地

2、面，内墙为中级粉刷，外墙面贴100100的高档面砖。二、工程的目标控制及其管理措施1.质量目标及控制1.1质量目标：根据工程承包合同确定的合格工程的目标，确定各分部分项工程的质量目标是符合设计要求和施工验收规范要求，各检验和验收项目必须达到合格标准。1.1.1质量控制原则：坚持“施工准备、施工过程、成品验收”控制相结合，坚持主动控制与被动控制相结合，遵循“预防为主，动态管理，跟踪监控”的原则，工程监理坚持按工作程序和质量控制流程监理的原则。1.1.2质量控制措施1.1.2.1质量控制的重点部位和停止点：A. 重要的分部及分项工程：基础及地下室工程，主体工程的砼和砌体工程；屋面工程，外墙饰面工程

3、。B. 设定关键工序或分项工程：a. 轴线、标高、垂直度核查；b. 模板支撑及安装；c. 钢筋绑扎与安装；d. 钢筋焊接及检验；e. 梁柱节点及钢筋加密区检核；f. 砼配合比、计量及其搅拌、浇捣；g. 施工缝留置及其处理；h. 砌体的组砌及灰缝饱满度，墙体转角或与砼构造柱的连接部位。1.1.2.2分部分项工程阶段的质量控制措施A. 施工准备阶段控制措施审核施工方提出的施工方案、技术质量标准和质量保证措施，审核施工方的现场材料、拌合物的检测试验方案和见证取样方案，审核进场的原材料、构配件、成品、半成品的质量及其保证资料（包括生产厂家的资格认证）；检查现场检测试验用的仪器、用具及其他工具的配备到位

4、情况；核查各岗位技术人员（包括特殊岗位人员、操作人员）的上岗资格证件；核查各项工程施工前的技术交底或工序交接记录情况。B. 施工阶段控制措施检查、督促经审核的施工方案和材料试验检测方案及见证取样规定的执行；检查各个工序或分项工程质量保证措施的落实和质量管理体系的运转；对设立的施工质量控制停止点和隐蔽工程及时进行检查、验收和签证，未予签认合格，不得进入下道工序施工；砼浇筑施工时，坚持全过程的旁站、检查、监督砼的配比、计量、性能测试，振捣及见证取样；核查报验的材料、构配件与施工中实际使用是否一致，根据工程的设计要求和施工验收规范以及质量验收统一标准的规定，对各检验批、分项工程进行检查验收，对质量缺

5、陷，按有关技术质量标准和处理程序，及时予以处理。1.1.2.3各分部分项工程质量监理工作流程和检验验收标准A.基础工程A.1质量监理工作流程图（略）A.2桩的允许偏差和检验方法：A.3施工要点及质量监控A.3.1原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范规定；检验方法：观察、检查合格证及试验报告。B. 模板工程B.1模板工程质量监理工作流程图（附图一）B.2质量监控及评定标准：B2.1对照经审核的模板工程施工方案，检查模板的选材和组成形式或制作形状及尺寸是否与方案一致，是否有足够的强度和刚度以满足设计要求。B.2.2检查模板支架系统的设置是否与方案一致，是否具有足够的稳定性和承载力，是否有足够的

6、支撑面积和相应措施。B.2.3检查模板的制作和安装可否保证结构和构件各部分尺寸和相对位置的正确性，且装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼浇捣、养护的要求。B.2.4对跨度大于4m的现浇钢筋砼梁板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的13。B.2.5模板接缝应严密，不应漏浆；同时模板与砼的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，其粘浆和隔离剂累计面积不大于8002。隔离剂使用应符合技术规范要求。基层处理、材料准备（承包人）测设轴线、标高、截面放样（承包人）轴线、标高验收（监理工程师）验收结果整改（承包人）不合格支撑、模板的安装、校正及自检（承包人） 验收模板系统（监理工程师）

7、签署验收意见、评定质量等级（监理工程师）提出拆模申请（承包人）审查混凝土强度是否达到要求（监理工程师）模板拆除、缺陷修补（承包人）模板工程质量监理工作流程（附图一）B.2.6模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差应符合下表规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预留洞中心线位置10尺 寸10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检

8、查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。B.2.7梁、板等构件的底模拆除，其砼强度需达到下表规定时方可进行。现浇结构底模拆除时所需混凝土强度表结构类型结构跨度（m）按达到混凝土设计强度标准百分率（%）板2502，875梁、拱、壳8758100悬臂构件100C. 钢筋工程C.1质量监控及评定标准：C.1.1熟悉结构施工图，明确各结构构件中钢筋的品种、规格、数量、绑扎要求及某些部位配筋的特

9、殊处理，掌握有关图纸会审纪录及设计变更通知，及时在结构图上标明，避免遗忘造成失误。C1.2要求施工方对钢筋翻样，并对钢筋工进行详细技术交底，及时对成型钢筋进行检查、分类和编号。C1.3检查焊工的合格证书，先试焊，检查合格后才批准上岗，钢筋接头应符合规范要求，并根据规定抽样送检。C1.4对钢筋绑扎施工现场进行巡视检查，对照结构施工图检查新绑扎钢筋的规格、尺寸、数量、间距、拾接长度、锚固长度、接头设置等等，看是否符合设计要求和规范规定。C.1.5着重检查某些构造措施处，如：框架节点箍筋加密区的箍筋和梁上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋，不得漏放或少放；控制保护层的垫块强度、厚度、位置，保证其符合规

10、范要求；预埋件、预留洞的位置应正确、固定可靠；需要设置腰筋、拉钩或加固筋构造处。C.1.6钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法见下表。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3、0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量

11、测，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。C.1.7钢筋接头质量标准和检验方法：C.1.7.1纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开。钢筋焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500，位于同一连接区段的受力钢筋的焊接接头面积百分率，对纵向受拉钢筋接头：50%，见下图。纵向受压钢筋的接头面积百分率：可不受限制。 中心 中心 35d 对焊接头 500 d焊接接头面积百分率50%C.1.7.2连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径，应根据下表焊机容量，钢筋级别等具体情况而定。焊机容量K

12、VA160（中）10080钢筋级别，钢筋直径=25，=22，=20=20，=18，=16=16，=14，=12C.1.7.3对焊接头：接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于2，无裂纹及明显烧伤，抽查10%且10个。C.1.7.4电弧焊接头：帮条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d；接头处弯折不大于4，钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于3；焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d，无较大的凹陷、焊瘤，接头处无裂纹，咬边深度5，全数逐个检查，在长度2d的焊缝表面上气孔及夹渣不多于2处，且每处62。C.1.7.5 钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，

13、即 1.3ll ,位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率对梁类，板类及墙类构件：25%（见图a） 对柱类构件：50%（见图b）C.1.7.6 在纵向受力钢筋搭接接头范围内应配置箍筋，其直径同梁柱箍筋。当钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的倍，且不应大于，当钢筋受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于。当受压钢筋直径d25时，尚应在搭接接头两个端面外，范围内各设置两个箍筋。C.1.7.7纵向受力钢筋绑扎搭接接头的搭接长度在任何情况下均不得小于。C.1.7.8受压钢筋绑扎接头搭接长度不应小于受拉钢筋搭接长度的0.7倍且在任何情况下不应小于。C.1.7.9接头与

14、钢筋弯曲处的距离，不得小于d，也不宜位于构件的最大弯矩处。C.1.7.10绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于钢筋直径d，且不应小于，绑扎搭接处，应在中心和两端扎牢。C.1.7.11采用绑扎骨架的现浇柱，在柱中与基础交接处，当采用搭接接头时，其接头面积允许百分率按设计规定，当在绑扎头区段长度（即1.3倍搭接长度）范围内，超过设计规定时，应会同设计单位采取专门措施。C.1.7.12直径，的钢筋或轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋头不得采用绑扎连接。C.1.8纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土保持层厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且应符合下表规定：纵向受力钢筋混凝土保

15、护层最小厚度(mm)环境类别板 墙 壳梁D柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一类 室内正常环境201515302525303030二类露天或室内潮湿环境，直接触水、土环境202030303030寒冷地区露天环境,直接接触水、土环境252035303530三类、滨海室外环境302540354035 注 1、基础及地下室外墙、底板外侧主筋的混凝土保护层厚度为40mm，基础无垫层时为70。C.1.9纵向受拉钢筋的最小锚固长度及最小搭接长度应符合下表规定。非抗震时纵向钢筋最小锚固长度及最小搭接长度混凝土钢筋最小锚固长度La最小搭长度llC20C25C30C354

16、0接头面积百分率25%ll =1 .2laQ23531d27d24d22d20d接头面积百分率50%ll =1.4laHRB33539d34d30d27d25dHRB400HRB40046d40d36d33d30d注：1锚固长度不得小于250mm，搭接长度不得小于300mm 2筒支板的下部纵向受力钢筋应伸入支座，其锚固长度lw不应小于5d和50C.2不同砼构件钢筋绑扎质量检查和控制要点。C.2.1基础钢筋的绑扎。C.2.1.1钢筋网（筛底），四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋的相互交叉点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字绑扎（左右扣

17、绑扎）。C2.1.2 基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋下面设置钢筋撑脚（凳子）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间的距离。C.2.1.3有180弯钩的钢筋弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网上的上层钢筋弯钩应朝下。C.2.1.4独立的柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。独立柱基础为了与柱中钢筋连接，基础内应预埋插筋。为了确保柱轴线位置的准确一定要保证插筋的位置，并固定牢靠，为此，插筋下端用90角钩与基础钢筋绑扎，经位置校核无误后，用井字形木架将插筋固定在基础的外模板上。在基础浇筑混凝土时，应随时注意插筋的位置。插筋与柱连接

18、处的箍筋尺寸应比柱的箍筋缩小一个柱钢筋的直径，以便连接。C.2.2柱子钢筋的绑扎C2.2.1 竖向钢筋的弯钩朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45;截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于是15。C.2.2.2箍筋的接头交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉可每一根相互成梅花式扎牢）；绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形。C.2.2.3下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍筋将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接；当上下层截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之间，先行收分准确。C.2.2.4有抗震要

19、求的地区，柱箍筋端头应弯成135,平直长度不小于10d(d为钢筋直径)C.2.2.5柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应注意按设计要求加密。C.2.3墙体钢筋绑扎C.2.3.1 墙体的钢筋绑扎同基础。钢筋有180弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。C.2.3.2采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋间距。C.2.4梁与板的钢筋绑扎C.2.4.1纵向受力钢筋出现双层多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径为25的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同。C.2.4.2箍筋的接头应交错设置，并与两根架立钢筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其做法与柱相同。C.2.4.3板

20、的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋要防止踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板应严格控制负筋位置。绑扎负筋时，每个交叉点都应绑扎。C.2.4.4次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。C.2.4.5钢筋绑扎主要纵横钢筋应保持应有的位置，交叉点处应搭接牢固，钢筋绑扎一般用两根#18#20的黑铁丝，其绞牢的圈数为2.5圈，绑扎时要抽紧，绑扎形状成八字形。C.2.5构造柱、圈梁钢筋的绑扎在砌体结构、外板内模、外砖内模结构中需要进行构造柱、圈梁钢筋的绑扎。C.2.5.1构造柱钢筋的绑扎C.2.5.1.1首先调正由基础或楼面伸出的搭接钢筋，然后将每层的所有箍筋套在伸出

21、的搭接筋上。C.2.5.1.2绑扎主筋时应注意将箍筋的搭接处沿受力钢筋方向错开。根据抗震的构造要求，箍筋端头平直长度不小于10d,弯钩不小于135。C.2.5.1.3为了保证构造柱与圈梁、墙体连接在一起，构造柱的钢筋必须与圈梁钢筋扎在一起，并在柱脚、柱顶与圈梁交汇处按规范要求适当加密柱的箍筋。C.2.5.2圈梁钢筋的绑扎。C.2.5.2.1箍筋必须垂直于受力钢筋，箍筋的搭接处应沿受力钢筋方向互相错开。C.2.5.2.2圈梁与构造交接处，圈梁钢筋应放在构造柱钢筋内侧，锚入柱内长度要符合设计要求。C.2.5.2.3圈梁钢筋绑扎要交圈，特别注意内外墙交接处、大角转角处的锚固拐入长度要符合设计要求。C

22、.2.5.2.4楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应采用搭接补强办法，标高不同的圈梁钢筋应按图纸要求搭接连接。C.2.5.2.5圈梁钢筋绑扎完后，应对钢筋进行修整，并按要求加垫水泥砂浆垫块。C.2.5.2.6在施工过程中，上、下钢筋的锚固一般采用绑扎和焊接。钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。C.2.6其他应注意的事项C .2.6.1纵向受拉钢筋不宜在受拉区截断，如必须截断时，应伸至按计算不需要该钢筋的截面以外，伸出的锚固长度不应小于1.2La+ho(ho为截面高度)；当按构造配置箍筋时，伸出的锚固长度不应小于1.2LaC.2.6.2 纵向受压钢筋在跨中截断时，必须伸至按计算不需

23、要该钢筋截面以外，伸出的锚固长度 La不应小于15d，但对绑扎骨架中末端无弯钩的光圆钢筋，不应小于20d。 D砼工程D.1混凝土工程质量的事前监理 D.1.1审核施工组织设计 首先要熟悉建筑总平面图和土建施工图，根据工程的结构特点以及施工现场的具体条件，审查施工组织设计中有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理。应特别注意混凝土的生产、运输、浇筑顺序以及施工缝的设置。严寒酷暑时的混凝土施工以及大体积混凝土的浇筑，采取相应措施。D.1.2 对拌制混凝土的原材料准备及堆放进行检查。在施工现场拌制混凝土，砂石堆场应分隔，砂石互不混杂；而且有一定的储备量，能保证混凝土连续生产；砂石进场后，对其

24、质量应进行检查符合要求才能准于使用。D1.3对混凝土生产设备及施工机具进行检查D1.31搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑的需要，且应有备用搅拌机；搅拌机加水系统应准确可靠。D1.3.2原材料必须过磅，计量装置应校验准确。D1.3.3混凝土的水平运输工具和垂直机械应满足混凝土浇筑数量的要求，运行应可靠。D1.3.4振捣棒性能要可靠。D1.4对原料的监理D1.4.1不得使用含有有害矿物的骨料D1.4.2袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木搁板上，按品种分批存放；入库、出库要详细记录品种的时间，并要采取有效措施，避免受潮结块。D1.4.3砂、石要按品种、规格分别存放在不积水的平地上。拌制混凝土用水

25、，应符合相应的标准。D1.5审查混凝土配合比 根据结构设计对混凝土强度、耐久性、抗渗性的要求，对选定并已进场的原材料取样，进行混凝土配合比设计与试配，通过试配确定混凝土配合比。D1.6签署混凝土浇筑令 在钢筋工程、模板工程、水电暖通工程预埋等验收合格后，签署砼浇筑令，施工单位方可开机搅拌。D .2混凝土施工过程中质量控制D.2.1对混凝土拌制的检查 对混凝土的拌制过程要进行不定期的抽查，其抽检内容有：原材料称量及加水量的控制是否准确；加料顺序、搅拌时间是否符合规范要求；测量坍落度，并按规定批量督促取样人员随机取样制作试块。 D.2.2.混凝土的浇筑、接槎、振捣 D.2.2.1混凝土的浇筑顺序和

26、方法应事先周密考虑。对于大面积的混凝土的浇筑，分层、分段要合埋；层、段间要计划好，应在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣要插入到下一层。 D.2.2.2浇筑坚向结构，要根据结构形式采用串筒、开门子洞的方法、以保证混凝土浇筑中不发生离析，并保证各部分浇筑密实。 D.2.2.3对钢筋及预埋件多的地方要认真浇筑，把各处振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。督促承包人加强管理，使操作工人严格按照混凝土施工操作规程施工操作。D.2.3施工缝的留置及处理 施工缝的留置位置应在混凝土浇筑之前确定，应符合规范要求，并得到现场专业监理工程师的认可。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应判断已浇筑的混凝土抗

27、压强度是否已达到1.2N/2 以上并检查施工缝工处凿毛、清理、接桨情况。D.3现浇结构混凝土质量标准及检验方法汇总见下表一、二表一：现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层 高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸8，5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线25,0钢尺检查并筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管

28、5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时、应沿纵、横两个方向量测、并取其中的较大值。表二：混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0, 20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0,20钢尺检查凹穴尺寸+20,0钢尺检查平面水平度每 米5水平尺、塞尺检查全 长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每 米5经纬仪或吊线、钢尺检查全 高10预埋地脚螺栓标高（顶部）+20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度+20,0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地

29、脚螺栓锚板标 高+20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注：检查坐标，中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。E.砌体工程 E.1砖墙施工要点及质量监控：E.1.1砌体砌筑应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。普通砖、灰砂砖等在砌筑前一天浇水湿润，不能采用即时浇水淋砖即时使用的方法。E.1.2首层砖墙、柱砌筑前弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线。E.1.3楼层砖墙、柱砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经验收符合安全及使用要求。E.1.4砌体施工应设置皮数杆，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的

30、变化部位。皮数杆应竖立于墙角及某些交接处，其距离以不超过15cm为宜。E.1.5根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，不允许采用两侧砌砖、中间填芯找平的方法。E.1.6砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝砂浆饱满度应不低于80%。E.1.7砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。如留置斜槎确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋，至少两根，直径为6mm，间距沿墙高不超过500mm，其未端应有90弯钩。E.1.8隔墙与墙

31、如不同时砌筑时，要从墙中引出阳槎，并于墙的灰缝中预埋拉结筋，其构造与上述相同，每道不少于两根。E.1.9如纵横墙为承重墙，在丁字交接处留槎，可在接槎处下部（约1/3接槎高）砌成斜槎，上部留成直槎，并加设拉结筋。E.1.10墙与构造柱应沿墙高每50cm设置26水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m。砖墙应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超30cm。E.1.11填充墙砌至接近梁，板底时，应当留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后再将其用侧砖或立砖斜砌挤紧。E.1.12每层承重墙的最上皮砖在梁垫的下面、砖墙的阶台水平面上以及挑檐、腰线均应用丁砖砌筑。E.1.13宽度小于1m的窗间墙，应

32、选用整砖砌筑。E.1.14砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。E.1.15设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应与建筑同时正确预留出或预埋，宽度超过30cm的洞口，并应设置过梁。预埋件应作防腐处理，用木砖固定门框时，木砖木枋应与钉子垂直。E.1.16半砖墙、宽度小于1m的窗间墙、砖过梁上与过梁成60角的三角形范围内，梁及梁垫下及其左右各50cm的范围内，门窗洞口两侧20cm和转角45cm的范围内墙身中不得留置脚手架眼。E.1.17砖墙中留置的过人洞，其侧边离交接处的墙面应不小于50cm，洞口顶部宜设置过梁。E.2砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表规定：放线尺寸的允许

33、偏差长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L(或B)30530L (或B) 601060L（或B）9015L(或B)9020E.3尚未施工楼板或屋面的墙或柱,当可能遇到大风时,其允许自由高度不得超过下表的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。墙和柱的允许自由高度（m）墙（柱）厚（mm）砌体密度1600（kg/m3）砌体密度13001600（kg/m3）风载（KN/m2）风载（KN/m2）0.3（约7级风）0.4（约8级风)0.5(约9级风)0.3（约7级风）0.4（约8级风)0.5(约9级风)1901.41.10.72402.82.11.42.21.71.13705.23.92.6

34、4.23.22.14908.66.54.37.05.23.562014.010.57.011.48.65.7注1、本表适用于施工处相对标高（H）在10m范围内的情况。如10mH15m, 15mH20m时，表中的允许自由高度分别乘以0.9、0.8的系数；如H20m时，应通过抗倾覆验算确定其允许自由高度。 2、当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表列限值时，砌筑高度可不受本表的限制。E.4砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表的规定。砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查

35、全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m20E.5砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。砖砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为难，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10 m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水

36、墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处F.屋面工程F.1屋面工程质量监理工作内容：F.1.1熟悉设计图纸，领会设计意图，对防水层的形式、防水层材料的选择与防水构造等应全面掌握，以便在监督施工时贯彻执行F.1.2审核防水施工方案；审查防水施工人员的技术素质，其人员应经过专业技术培训。F.1.3检验进场的防水材料，检验合格方许进场使用。F.1.4严格控制施工过程中的工序质量及验收签证F.2找平层的厚度和技术要求应符合下表的规定。找平层的厚度和技术要求类 别基 层 种 类厚度（mm）技 术 要 求水泥砂浆找平层整体混凝土152

37、01：(水泥：砂)体积比，水泥强度等级不低于32.5整体或板状材料保温层2025装配式混凝土板，松散材料保温层2030细石混凝土找平层松散材料保温层3035混凝土强度等级不低于C20沥青砂浆找平层整体混凝土15201：8（沥青砂）质量比装配式混凝土板，整体或板状材料保温层2025F.3找平层的基层采用装配式钢筋混凝土板时，应符合下列规定：1、板端、侧缝应用细石混凝土灌缝，其强度等级不应低于C20.2、板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内应设置构造钢筋。3、板端缝应进行密封处理。F.4找平层的排水坡度应符合设计要求。平层面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应

38、小于1%，沟底水落差不得超过200mm。F.5卷材铺贴方向应符合下列规定：1、屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。2、屋面坡度在3%15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。3、屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴 4、上下层卷材不得相互垂直铺贴F.6铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。各种卷材搭接宽度应符合下表的要求。卷材搭接宽度（）铺贴方法卷材种类短边搭接长边搭接满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材10015070100高聚物改性沥青防水卷材801008010

39、0合成高分子防水卷材胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60，有效焊接宽度不小于25双缝焊80，有效焊接宽度102空腔宽G装饰工程之楼地面工程G.1基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面应平整，其允许偏差应符合下表的规定。基层表面的允许偏差和检验方法（）项 次项 目允许偏差检验方法基土垫层找平层填充层隔离层土砂、砂石、碎石、碎砖泥混凝土灰土、三合土、炉渣、水木搁栅毛地板设拼花木板、板块面层用沥青玛碲脂做结合层铺板块面层用水泥砂浆做结合层铺设合地板、竹地板面层花木板、塑料板、强化复用胶粘剂做结合层铺设拼松散材料板、块材料防水、防潮、防油渗木复合地板面层拼花实木地板、拼花实其他种类面层1表面平整度151510335352753用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高0-50201055858444用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查G.2砼垫层、水泥砂浆找平层施工要求及质量监控：G.2.1砼垫层 G