机械通风冷却塔技术规范书混凝土

1、荣成市石岛热电联产项目 技术规范书机械通风冷却塔 需 方：荣成市昊阳热电有限公司设计方: 山东省鑫峰工程设计有限公司2016年5月1总则1.1 本规范书用于荣成市昊阳热电有限公司机械通风冷却塔设备的功能设计、结构、性能、制造、安装（含现场安装）、试验等方面的技术要求及验收标准。本技术规范书中所提出的只是对设备的最低限度的技术要求，并未对全部技术细节做出规定。供方应保证所提供的设备完全符合本技术规范书和有关规程、规范及标准的要求。1.2供方应提供满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的优质服务。1.3供方的投标文件如与本招标文件有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地列出“差异表”附在投标

2、书中。如果供方没有以书面型式对本技术规范的条文提出异议，需方则认为供方提供的产品能够完全符合本技术规范中的各项要求。1.4 从签订合同之后至供方开始生产制造设备之前这段时间内，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求。1.5 本技术规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。1.6 供方对供货范围内的成套系统的设备质量（含辅助系统与设备、附件等）及安装质量负有全责（即包括分包或对外采购的部件）。1.7 乙方对设备的加工能力、质量、使用性能、供货的完整性、先进性、可靠性负责，对设备的安装和调试负责，并提供优质的售后服务。1.8本技

3、术规范做为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。2工程概况2.1 电厂水源本工程冷却塔补充水水源为中水再生水，自来水作为备用水源。2.2 气象条件荣成市属暖温带季风型湿润气候区，四季分明，年平均气温为12左右，在平均日照2600小时左右，年平均降雨800毫米左右。荣成市气象资料:极端最高温度: 39.8极端最低温度: -18.5年平均气温: 12最热月平均温度： 25.4最冷月平均温度： 15.4基本风压： 0.35KN/m2冬季采暖室外计算温度: -7夏季室外计算温度(干球): 32.1年平均降雨量: 671.1mm年室外平均风速: 2.5m/s夏季平均风速： 2.5 m/s冬季平均风速：

4、 3.0 m/s主导风向: 东、东南风地下水位变幅： 0.6-4.0米；大部分地区1.5米最大冻土深度: 0.64m抗震设防烈度： 6度3. 设计条件及设备规范本工程循环水量最大为2520m3/h。冷却塔的处理能力应有10%的余量。设置两格机械通风冷却塔，单格冷却水量1400m/h，要求温降10，即进水42，出水32。4. 设备规范4.1风机、电动机及附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关中国国家标准和中国部颁标准或技术来源所在国家的规范和标准。供方应在技术协议中详细列出风机、电动机及附属设备的设计制造检验装配安装调试试运验收试验运行和维护等有关规程、规范和标准清单，供需方确认。4.2标准和

5、规范至少包括：大型玻璃纤维增强塑料冷却塔 GB7190.22008冷却塔塑料部件技术条件 DL/T742-2001工业循环冷却水设计规范 GB/T501022003塑料部件技术条件 DL/T741-2001机电产品包装通用技术条件 GB/T13384-1992玻璃钢树脂含量试验方法 GB/T2577-89纤维增加塑料性能试验方法总则 GB1446机械设备安装工程施工、验收规范 GB213（4）一般工程用结构钢技术条件 GB11352包装储运图标记 GB191标牌 GB/T13306冷却塔制造 GB7190.97 冷却塔设计 Q/SH.J02.01-2001冷却塔验收测试规程 CECS118:2

6、000工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-95建筑结构荷载规范 GB500092012混凝土结构设计规范 GB500102002建筑地基基础设计规范 GB500072002建筑抗震设计规范 GB500112010 收水器片Q/SH.J01.03-2001 聚氯乙烯淋水填料Q/SH.J01.04-2001 塑料格栅填料与连接件Q/SH.J01.09-2002 产品加工工艺路线图Q/SH.J03.00-2001 焊拉工艺守则Q/SH.J03.01-2001 玻璃钢制品成型工艺守则Q/SH.J03.02-2001 防腐工艺守则Q/SH.J03.03-2001 塑料成型工艺守则Q/SH.J03.0

7、4-2001 金属加工工艺守则Q/SH.J03.05-2001 玻璃钢冷却塔模具工艺守则Q/SH.J03.06-2001 安装调试工艺守则Q/SH.J03.07-2001 玻璃钢风机叶片制造工艺守则Q/SH.J03.08-2001 玻璃钢风机叶静平衡工艺守则Q/SH.J03.09-2001风机、电动机、减速器和传动轴应遵循相关国家标准或规范。4.3每段机械通风冷却塔的技术数据（供方填写） 冷却塔型式为开式逆流式机械通风冷却塔，混凝土结构。形状为方形，配水系统为管式压力配水。在夏季频率10气象条件下单座塔的设计参数见下表。 机械通风冷却塔的技术数据序号项 目单位数据1型式及型号2干球温度3湿球温

8、度4气压hPa5相对湿度%6进水温度7出水温度8性能参数（1）冷却水量m3/h（2）气水比（3）淋水密度m3/(m2.h)（4）淋水段风速m/s（5）塔总阻力Pa9风机（1）型号（2）直径mm（3）转速r/min（4）功率KW（5）风量m3/h（6）全压Pa10配套电机（1）型号（2）生产厂家（3）防护等级（4）绝缘等级（5）功率KW（6）转速r/min（7）电压（8）重量11外形尺寸mm12塔体自重kg13运行重量kg14进水压力MPa15进水管直径mm16备注5. 技术要求5.1性能要求5.1.1 逆流式机械通风冷却塔应能满足在各种工况下对循环水的冷却要求。供方提供的冷却塔部件应是成熟的技

9、术，效率高，有实际使用业绩和较好的使用效果的产品。5.1.2供方应在给定环境气象条件、冷却水量、冷却水温差时，在考核条件下保证全塔投运时冷却塔所要求的热力阻力性能。5.1.3在设计工况下所测量的冷却塔风吹损失量不得超过进塔水量的0.002%。5.1.4 冷却塔由塔体、风筒、风机、导流装置、配水系统、收水器、淋水填料及填料承托架等组成。冷却塔配水管、喷淋装置、收水器及淋水填料等应符合冷却塔塑料部件技术条件（DL/T742-2001）技术规范要求。冷却塔设计、制造、检验、试验和包装应符合国家有关规范、标准的要求。5.1.5 采用钢筋混凝土框架结构、玻璃钢围护墙板、逆流、抽风式机械通风冷却塔，每段冷

10、却水量为 m3/h，进出水温降10。5.2 结构要求5.2.1 塔的淋水填料顶面至风机风筒的进口之间气流收缩段的顶角为90110。5.2.2 塔的风机风筒的进口应为流线型，风机的出口应设置减少动能损失的扩散筒。5.2.3 冷却塔内设检修爬梯、布道、栏杆等设施，设施的设置要方便塔内填料、风机等设备材料的检修，同时出入要安全、方便。5.2.4逆流式机械通风冷却塔所用部件材料应符合有关材料标准的规定。5.2.5 供方在机力塔施工图资料中应提供地面以上全部土建施工图一份，并提供冷却塔基础荷载。 5.3制造的基本要求 5.3.1设备制造严格按照制造规范、标准进行。加工和安装前按照本技术协议的要求，编制质

11、量控制计划和质量检查计划报需方认可。5.3.2铸件应符合JB/T6880.13标准的规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。5.4冷却塔设备及零部件技术要求5.4.1风筒（1）型式：动能回收型风筒（2）材质：风筒采用FRP玻璃钢。风筒紧固件采用不锈钢材质。（3）风筒外表面应不龟裂、不褪色，能抗紫外线的长期照射。（4）风筒内表面应平整光滑，内表面应涂刷树脂不小于两遍。（5）保证能承受12级风的抗袭能力，风筒筒壁自上向下厚度均匀增加，以保证满足风压要求。（6）其它要求：风筒内壁与风机叶尖之间距离控制在 mm（厂家填写），外表面为含稳定剂的光滑胶衣树脂

12、层，厚度为：0.50.1mm。（7）连接方式：风筒单台分为 片，片与片连接为搭接，风筒板与板之间应连接紧密，不得有间隙。（8）风筒上设有快开型检修门，把手、合页、螺栓均为不锈钢材质，闭合严密，开启灵活便捷，坚固耐用。（9）风筒外表面颜色应与全厂主体颜色相协调，并得到需方认可。5.4.2除水器（1）材质：采用加强筋弧形除水器，主要部件（弧片、拉杆）采用改性聚氯乙稀（PVC）材质，PVC应有足够的强度和钢度；具有耐燃自熄的阻燃特性；PVC材质应适合在湿热环境下长期工作，具有良好的耐湿热抗老化性能，使用寿命达20年以上。（2）组装方式：采用多排双拉杆串联组装方式。（3）在+60温度下不软化变形，在冬

13、季最低气温18.5温度停运时不脆裂。（4）塑料除水器系高空架设，除水器要承受自重和单位的水重及水垢重，两端装撑板搁置梁处应能承受安装检修人员的荷重（75KG），因此需有良好的物理力学性能和足够的刚度、强度及韧性。（5）塑料除水器组装部件必须尺寸稳定，整体性好，安装方便，各组件配合良好。（6）在保证片型稳定的前提下，厚度应保证在0.80.1mm的范围，飘水率按循环水量计0.003%，收水器阻力不大于1mmH2O。（7）除水器片材表面应光滑、平整，不允许有气泡、裂口及明显的波纹、凹陷、杂质、颜色不均匀、分解变色等。5.4.3配水系统（1） 供方应根据本规范书提供的水量对配水管进行水力计算，不仅要保

14、证在高负荷时的配水均匀性，同时要保证在低负荷时的配水均匀性，全塔不均匀度130%时仍可正常工作，70%负荷时布水均匀。5.4.5 填料（1）淋水填料应采用改性PVC薄膜填料，不允许添加再生料。基材厚度不低于0.4mm，填料形式：梯波填料。材料片间交错排列，粘接成块，填料组装高度为 米，氧指数不小于30，填料热力性能和阻力性能均能满足，填料质量满足国家及行业有关规范的要求。能保证本工程水质条件，具有热力特性好、通风阻力小、阻燃等基本性能的填料。（2）在50条件下不发生几何变形。在设计最低气温条件下不破碎、不脆裂，在正常运行使用条件下其使用寿命不小于20年。（3）淋水填料产品应平整、无翘曲、无裂缝

15、、无残缺、色泽均匀。（4）淋水填料的原片材应塑化均匀，无裂纹、无孔隙、无气泡、无明显杂质及分散不良的辅料，表面不应附着各类油污。（5）填料片间的连接采用PVC专用连接件，填料片基片厚不低于0.4mm。（6）填料片的理化性能指标应符合能源部电力规划局DL/T742-2001塑料部件技术条件有关规定。（7）填料粘结剂必须具有耐水、耐热、耐寒、耐老化等性能，粘结24小时后的剪切强度应不小于3.3MPa。粘结点完好率在90%以上。（8）填料安装时应根据塔内平面布置，有计划的切割小块填料填充不规则空隙。不允许有通天缝隙。组装块与柱梁塔壁等边界物之间应挤紧填满，保证全塔铺满盖严。填料不变形，安装平整，不得

16、参差不齐，填料块摆放时上下层放孔应错开，以使水得到充分分散冷却。（9）填料的包装、运输、安装等其它技术要求按DL/T742-2001塑料部件技术条件有关规定。5.4.6围护板（1）塔体围护板为玻璃钢板，玻璃钢板厚度2mm，使用寿命符合国家有关标准的规定。（2）玻璃钢采用大断面梯形空腹筋结构，围护板之间连接采用翻边法兰式连接，连接处不允许外露。（3）玻璃钢各项理化性能指标均应达到或超过国家有关标准的规定。（4）围护板支撑架采用非金属材质。5.4.7导流装置（1）为了降低冷却塔气流阻力，保证塔内均匀配风，冷却塔的迎风梁柱需设置玻璃钢导流装置。（2）冷却塔的收水器上部气室需设置节能导流圈装置。5.4

17、.8塔内支撑件 本设备所有塔内主要支撑采用钢筋混凝土，其他支撑件采用非金属材质。5.5风机部分技术要求5.5.1 性能要求（1）冷却塔轴流风机应满足机组在各种运行工况下对冷却塔循环水的冷却要求。应采用高强度环氧玻璃钢材质冷却塔专用风机。供方提供的轴流风机应具有效率高、噪声小、安全可靠、材料耐腐蚀、安装维修方便等成熟的技术性能，并有实际使用业绩和较好的使用效率。（2）在给定转速和静压下，所测量的流量不得超过规定值的5%，最高全压效率大于或等于79%。（3）电动机与风机减速机联轴采用碳纤维材料。（4）每台风机配套振动高限位报警装置、油温、油位及电机轴承温度在线连续自动检测报警装置一套。（5）所有成

18、套检测仪表的现场调试服务及安装均属于供方的工作范围。（6）冷却塔综合噪声控制值应在离风机进口1.5倍的冷却塔当量直径处所测得的等效连续A声级噪声值应不大于55dB。噪音测定方法应符合国家标准。5.5.2结构要求（1）风机的叶轮应进行静平衡试验。试验时按刚性转子平衡精度，精度等级取G6.3。传动轴部件作整体平衡试验。叶片角度可调。（2）叶轮直径的最大差值不得大于叶轮直径0.002%。（3）风机采用集中控制，能实现就地及远方控制,各台风机必须有可切断电源的转换开关及就地控制风机启停的操作设施。（4）风机的油位、油温、振动、电机轴承温度信号应送入主厂房的主控室。5.5.3设备材质要求（1）风机叶片采

19、用空腹结构，叶片由高强度环氧玻璃钢模压成型，应耐腐蚀，叶片迎风面包覆聚氨脂胶粘带防冲刷前缘片，前缘应有适当的耐腐蚀材料包覆。格面过渡圆滑，外表光洁无裂缝、缺口、毛刺等缺陷，展开每100mm可见气泡不多3个，可见气泡直径不大于3mm。（2）风机的传动系统应安全可靠，传动轴采用碳纤维轴，通风机所用其它材料均应符合中国国内有关材料标准的规定。（3）每台风机配套振动高限位报警装置，油温及电机轴承温度采用铂热电阻（三线制，Pt100）。（4）转动件的材料与外购件合格证明必须保存，在必要时可供需方查阅。（5）叶片材料应耐腐蚀，叶片前缘应有适当的耐腐蚀材料包覆。5.5.4风机所配电动机（1）风机所配电机应采

20、用国内大型电机厂产品（佳木斯或南阳防爆电机，需方确认）,电动机及其附件的设计和制造应符合国家和制造厂商的有关标准和规范，电动机采用变频控制，投标商配套变频控制柜。（2）电机型式为Y系列户外型卧式异步电动机。应设挡雨、防晒、避雷装置。（3）绝缘等级F级(温升按B级考核)；防护等级IP55。（4）采用全压直接起动，冷却方式为空冷。 （5）设计工况下，风机所配电机的功率应比风机轴功率大15%以上。 （6）电机调整座采用加强型设计。5.5.5风机及电动机底座 风机及电动机底座采用钢结构，并应采取有效的防腐措施。5.5.6减速器（1） 减速器为2级齿轮传动，齿轮所采用的材料为钛合金钢，经渗碳淬火处理，保

21、证齿轮具有很高的耐磨性和抗冲击能力。减速器在运输前内部盛有防锈油。在运行时齿轮和轴承为飞溅润滑。在运行时齿轮和轴承为飞溅润滑，能正反转工作。（2） 减速机的设计安全系数应大于2.0。（3） 设置于冷却塔风筒内的减速机的设备用油应可在风筒外进行装卸和补充。减速机的透气管应用管道引至风筒外，避免冷却塔内的潮湿空气进入减速机内部。（4）减速齿轮应按8级精度制造。（5）齿轮箱内最高油温不超过80。（6）齿轮箱振动速度有效值不得大于6.3mm/s。5.6塔内检修通道5.6.1塔内设风机检修平台及塔体部件检修通道。5.6.2检修平台及通道材质均采用不锈钢或非金属材质。5.7避雷系统每个风筒上部需设置不锈钢

22、避雷环,冷却塔的避雷系统由供方根据国家有关防雷及接地的规范进行设计并供货, 冷却塔的避雷系统应根据国家有关规范规定引至塔下与厂区主接地网系统可靠连接。界限为冷却塔外2米。5.8防冻设计根据项目所在地区的气象条件，冷却塔在冬季运行中存在冰冻隐患， 供方应采取针对性设计，防止冷却塔冬季冰冻现象的发生：5.8.1塔体结构上的气流流场均匀化设计，保证全塔配风均匀，下喷溅的全管式稳压配水系统可保证全塔配水的均匀性，填料底部不会存在水密区和水疏区。5.8.2在冷却塔的结构设计时，进风窗上沿混凝土横梁下部进行尖端处理，防止壁流水外涎。5.8.3配水系统主管及支管下部装有喷头以防止停车时管道积水，消除停车时配

23、水管冰冻的隐患。5.8.4冷却塔的上水管设有放空阀门和旁通管，冬季冷却塔停运时可将管内存水放空或根据需要使循环水直接进入冷却塔水池。5.8.5在冷却塔水池设计中，对进风侧水池顶层梁采取下沉、池壁外扩设计，使淋水外溅的现象可以得到很好的解决。5.8.6设计中采用可短时反转风机，当塔进风口存在冰幕时，使塔内气流反向流动，利用塔内热空气消除冰幕。5.8.7设计化冰管，解决冷却塔冬季运行的冰冻问题。5.9噪音要求 厂界噪声标准执行工业厂界噪声标准（GB12348-2008）中的级标准，冷却塔噪声应符合大型玻璃纤维增强塑料冷却塔（GB/T7190.2-2008）的有关规定。即： 冷却塔噪声值：标准点 7

24、5 dB(A) 厂界噪声值:白天60 dB(A)夜间50 dB(A)5.10控制5.10.1冷却塔采用远方DCS集中监控，风机油温、油位、振动等一次仪表随设备配供，供方应提出冷却塔检测及控制要求并预留测点位置。5.10.2配供的测量元件应引线至本体接线盒，本体接线盒随风机成套提供，并作为控制系统的接口件，引入本体接线盒的资料均设有公共接线端，本体接线盒（箱）的防护等级不低于IP55，并充分考虑防腐蚀、防盐雾等措施。5.10.3所有紧固件均采用不锈钢材质。5.10.4可与强电联锁，自动预警或停机。5.11其它5.11.1所有紧固件均采用不锈钢材质。5.11.2供货范围内所涉及的全部钢质构件均需采

25、取良好的防腐工艺进行防腐。5.11.3供方提供减速箱用油型号、加油量以及运行正常油位。5.11.4碳钢件防腐少量碳钢件的防腐采用以下工艺：喷丸除锈-涂厚浆型环氧沥青底漆-涂厚浆型环氧沥青中漆-涂C04-42型醇酸磁漆。6. 质量保证与试验6.1 质量保证6.1.1 供方应满足本规范书所提的技术要求。6.1.2 供方应保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品，在设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错，技术文件及图纸的内容必须正确、完整，图画清晰，能充分满足安装、启、停及正常运行和维护的要求。6.1.3 供方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本规范书的要求。6.1.4

26、需方有权派代表到供方工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求，并参加合同规定由供方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。供方应提供给需方代表技术文件及图纸，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。6.1.5 在设备开始生产前，供方应提供一份生产程序制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便需方决定哪些部分拟进行现场检查。需方应向供方明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知供方，以便供方安排。6.1.6 每座冷却塔的配套设备及设施设计年连续运行时间为： 大于8000小时，该时间是必须保证时间，系统

27、不设备用，冷却塔检修周期与汽机系统的检修周期同步。6.1.7冷却塔的大修周期为5年；冷却塔整体（特殊说明者除外）寿命为30年；风机和电机的连续运行时间为每天24小时，每周7天，其易损件使用寿命不低于8000小时；风机及电动机底座，经防腐处理后结构件的防锈不低于5年。6.2 试验6.2.1 供方在设备出厂前应进行整机性能试验，若需方有要求可提前通知需方参与试验，以证明其操作性能、运转性能良好，特性曲线符合设计要求。6.3性能保证和试验6.3.1性能验收试验的地点为项目施工现场。6.3.2进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。6

28、.3.3性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由供方提供。6.3.4性能试验的费用包含在合同总价内。6.3.5 性能验收试验结果的确认 性能测试应满足本技术协议的保证及承诺要求。 性能验收试验报告共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。 性能试验合格，各项指标达到设计要求，签发验收合格文件。 性能保证项目和保证值表（包括但不限于）：保证值项目单位保证值冷却能力%100风机连续运转时间h/a8000电机连续运转时间h/a8000减速器连续运转时间h/a8000收水器收水效率%99.9飘水率（以循环水量计）%0.001冷却塔整体（特殊说明者除外）年30风机年15

29、填料年20收水器年20配水系统（除喷头外）年20喷头年10玻璃钢部件年20冷却塔出水温度31风机的耗电比kW/（m3/h）0.045风筒动能回收值 %30收水器、填料阻燃氧指数 %40冷却塔噪音（标准点）dB75厂界噪音dB白天60dB夜间50其他满足国家标准7. 工程界线范围7.1设计分界：冷却塔的进水管以塔柱轴线向外500mm处第一块法兰为界。 供方负责2台机力通风冷却塔及辅助设备的详细设计（包括风机、电机、电控箱到电机之间的电缆、风筒、电机监控装置、化冰装置、收税系统、布水系统、填料系统、避雷系统、塔内支撑结构等）、制造、运输、安装、调试、技术服务及售后服务。7.2供货原则7.2.1供货

30、方负责为需方循环水冷却塔提供除土建部分外,并以塔柱轴线向外500mm处第一块法兰为界（含反法兰、连接件、金属缠绕垫片等），并保证所供设备材料具有当今国内先进水平。7.2.2属于冷却塔安装和运行所必需的部件或附件，即使供方在本协议中未列出或列出的数量不够，在执行合同时供方应无条件补足，不得为此提出任何增加费用的要求。7.2.3供方应提供所有安装和检修的专用工具，并提供详细供货清单（列表说明）。7.2.4供方提供的产品如为外购件，应在本协议中提供外购件的生产商名单。本协议中已经明确由供方生产的，不得以任何形式外委外包，不得擅自更换外购件的分包商。7.3 成套供货及安装范围7.3.1玻璃钢动能回收型

31、风筒7.3.2风机、电机（包括变频控制柜）、减速器、传动轴成套供货7.3.3除水器及其支撑7.3.4配水系统（含配水管、喷头及固定连接件）7.3.5淋水填料及其支撑7.3.6冷却塔风机安全监测系统7.3.7塔内检修走道、平台、不锈钢栏杆7.3.8玻璃钢围护板、间隔板及其支撑7.3.9导流装置7.3.10避雷系统、照明系统（含照明灯具、照明箱、电线及穿线钢管等）、检修箱、冷却塔本体电缆桥架，接口位置为厂区地面0.000m标高以上。7.3.11标准件、紧固件及附件7.3.12调试用油7.3.13电气以电控箱为界，电控箱到电机及现场操作箱之间的联络电缆及配套的槽盒或保护管、蛇纹管等安装材料由供方负责

32、供货、施工。风机监控仪表以及风筒外接线盒为界，接入DCS系统方式为硬接点通讯方式。7.4 备品备件及专用工具7.4.1 备品备件 为满足设备安装、调试和一个大修期内连续运行和维护要求，供方应提供备品备件清单（易损件按三年开列）。7.4.1.1随机备品备件表（供方填写）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注127.4.1.2一年备品备件表（供方填写）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注12345电动机备品备件表：每一种类备件均应有20%(至少一套/台)的备品备件序号名 称备注1电动机动力主接线板（含接线柱）2电动机主接接线盒密封件3加热器接线盒4热电偶（阻）测温接线盒5轴承（含负荷侧、非负

33、荷侧）6电机加热器、7电机轴承测温元件8轴承箱放油阀9电流互感器的端子板（含接线柱）。10测速/振元件7.4.1.3推荐三年备品备件表（供方填写）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注127.4.2 专用工具供方应随机力塔提供相应的专用工具，说明专用工具的名称、用途及数量，并提供使用说明书。专用工具表（供方填写）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注电动机专用工具：推力盘拆卸工具2套、套筒扳手（轴套螺母）2套、双头螺栓液压张紧装置2套、测量表杆2套、液压拉伸工具2套。8 包装、运输、安装8.1 包装8.1.1 包装应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引部件损坏

34、。8.1.2 所有开口、法兰、接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。8.1.3 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。8.1.4 遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。8.1.5 包装箱内应考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。8.1.6 每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装件明显位置上，并应采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。8.1.7 应采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过12个月时，一

35、般应进行检查，并重防锈处理。8.2 运输8.2.1 包装件应符合运输作业的规定，以避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。8.2.2 包装件上应有以下标志：运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部件等）；发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港），体积（长宽高），设备名称，毛重（公斤），发货单位，收货单位；设备存放和保管要求等级。8.3 现场安装8.3.1供方在现场安装时应无条件服从需方现场监理的工作要求和管理。8.3.2供方现场安装的工程文件应按照相关规范和监理要求提供。包括但不限于开工报告、人员资质审查、施工组织设计、安装原始

36、数据、验收报告等。8.3.3需方提供现场安装所需水、电接入点，供方在指定位置接出计量装置。所耗费用由供方缴纳至需方指定责任人。价格同总包单位价格。8.3.4供方现场施工人员食宿费用包含在合同总价中。9 技术文件9.1 供方在投标时应提供的技术文件工厂质量认证材料（复印件），工厂概况。投标产品业绩表（包括连续运行小时数；电动机的型号及生产厂名等）。重要部件的外协及外购情况。已投运产品曾发生过的问题、解决办法及效果，本次拟采取那些完善措施。机力塔基础图及总体外形尺寸图。机力塔产品说明书。9.2 技术协议签定后一周，向设计院提交供施工图用的图纸和资料技术文件、图纸及供货项目总清单。及时向设计院提供机

37、力塔支架柱荷载图，尺寸布置图等以供设计院进行冷却塔基础及水池的设计。由供方提供机力冷却塔的上部(零米以上)建筑、结构施工蓝图(即此部分图纸的设计、出图等设计院不再参与，由供方独立完成)。机力塔装配详图（包括淋水填料、配水装置、除水器、风机及电动机等）。电气、控制接口资料（包括控制、保护监测系统图、逻辑框图、接线盒出线图、联锁保护要求及必要的说明、电气控制原理图、就地控制箱外形尺寸及安装图。）选购项目清单（包括分项价格）。需方自备项目（设备清单）。-产品使用、维护说明书。9.3 提供文件的要求9.3.1供方应在技术协议签定5天之内提供给设计院第一版施工图设计用的图纸技术资料。供方在合同签订后一周内应提供以上文件的最终设计文件。9.3.2 供方在产品完成后，应提供9.2节所有技术文件给需方。9.3.3 供方所提供的图纸如有修改，供方在新版中明确标示并相应提供文字说明。9.3.4 供方提供的技术资料深度应满足需方进行施工图阶段设计的要求，应准确，不能任意修改。如果不能满足，需方有权提出补充要求，供方应及时无偿提供所需的补充技术资料。9.3