钢筋笼制作安装技术交底

1、.技 术 交 底 记 录单位工程名称共 4页分部工程名称灌注桩分项工程名称钢筋工程第 1 页一、各项准备工作1、测量控制桩已经形成，并经有关单位人员验收，桩的轴线标高，都在护壁上埋下控制桩；2、钢筋焊接等机械已经按计划进场，并且操作人员已经过培训；3、所有原材料均已按材料计划要求进场，已经见证取样合格；二、具体施工方法：1、根据地质勘查报告，以及设计要求，钢筋笼深度需满足7d，钢筋笼主筋采用搭接连接，连接接头为10d，内箍焊接；螺旋箍筋与主筋点焊；螺旋箍筋按外皮直径（ZJ-1 700mm；ZJ-2 900mm；ZJ-3 900/1200mm；ZJ-4 900/1500；ZJ-5 700/190

2、0mm；ZJ-6 900/1550mm；ZJ-7 1100mm；ZJ-8 1100/1550mm；ZJ-9 1100mm；ZJ-10 1100/2300mm；ZJ-11 1100/1700mm）制作，制作前先制作一外皮直径（ZJ-1 668mm；ZJ-2 868mm；ZJ-3 868/1168mm；ZJ-4 864/1462；ZJ-5 664/1868mm；ZJ-6 864/1518mm；ZJ-7 1168mm；ZJ-8 1068/1518mm；ZJ-9 1056mm；ZJ-10 1056/2256mm；ZJ-11 1056/1656mm）1680的滚子，将调直的8钢筋往滚子上滚，滚好以后将子

3、从中抽出，重复进行；2、主筋：根据验桩提供的深度确定好钢筋笼的深度配好钢筋，同一截面钢筋接头不得大于50%；3、内箍采用人工制作，接头按10d单面焊接，内箍在钢筋笼中间距2000mm，主筋与内箍点焊；4、钢筋笼的组装：先根据每根桩的主筋总数在内箍上均匀分布开，先按每2000mm间距将内箍摆好，将第一根主筋与每根内箍点焊连接，然后旋转（ZJ-1 25.7度；ZJ-2 22.5度；ZJ-3 22.5度；ZJ-4 20度；ZJ-5 22.5度；ZJ-620度；ZJ-7 18度；ZJ-8 15度；ZJ-9 22.5度；ZJ-10 15度；ZJ-11 15度）， 交底人： 年 月 日接受人： 年 月 日

4、技 术 交 底 记 录单位工程名称阳泉矿区采煤沉陷区综合治理工程居住小区S07#楼共 4 页分部工程名称灌注桩分项工程名称钢筋工程第 2 页将第二根主筋焊上，再旋转相应的度数，将第三根主筋焊好，钢筋笼骨架基本形成后，再进行其他主筋焊接，所有的主筋全部点焊完成以后，将制作好的螺旋箍筋一圈一圈的按设计的加密区与非加密区间距点焊到主筋上钢筋笼制作完成后，要根据桩号的编号编好，以便吊装时混淆；5、钢筋笼制作完成后，要经监理，设计，建设单位等有关人员验收合格后，进行钢筋笼的吊放；6、钢筋笼用两根等长的钢丝绳捆好后，由现场塔吊吊起放入桩孔内，如有局部不合适部位，要先将钢筋笼吊出，处理好桩孔后，再吊钢筋笼，

5、不得用大锤，撬棍等敲打钢筋使钢筋笼变形。三、注意事项：1、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗；2、钢筋笼加工之前应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去；3、丝头加工时应用水溶性切削液，严禁用机油切削或不加切削液进行加工；4、为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限位，挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁，撤下挡铁后将钢筋加紧；5、钢筋夹持在后钳上后必须将钢筋夹紧，加工拐铁时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋未夹紧面甩起打人，钢筋转动时，不得用手抓握钢筋；6、设备必须有接地连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须有志职人员进行，不得私自维修；7、电焊操作人员必须有电焊

6、手套和焊工合格证后方可上岗作业；8、所有设备和材料在铁路两边堆放时，不的侵限；9、所有操作人员，接到车站火车进场或有取送车作业时，施工人员必须停止施工；交底人： 年 月 日接受人： 年 月 日技 术 交 底 记 录单位工程名称阳泉矿区采煤沉陷区综合治理工程居住小区S07#楼共 4 页分部工程名称灌注桩分项工程名称钢筋工程第 3 页10、钢筋笼吊装时，要有专人指挥，最好在没有车皮时吊装以勉车皮影响司机视线；11、塔吊要经常检查吊钩，钢丝绳等易损部件，马路边有行人时，要等行人过后再进行，吊装作业。交底人： 年 月 日接受人： 年 月 日技 术 交 底 记 录单位工程名称阳泉矿区采煤沉陷区综合治理工程四矿居住小区S07#楼共 3页分部工程名称混凝土工程交底内容基础垫层第 3 页交底人签字：交底人： 年 月 日接受人： 年 月