[QC]提高承台、地梁通用型预制胎模安装质量 [详细]

1、提高承台、地梁通用型预制胎模安装质量浙江省建工集团有限责任公司文体中心小组一、工程概况本项目位于西湖区蒋村单元D-03地块，主要由西湖区文体中心和浙商文化中心组成。占地面积:37070平方米，总建筑面积为126429平方米。地上四层地下二层，地上建筑面积66700平方米，主要包括体育中心35500平方米，青少年活动中心7000平方米，浙商文化中心220XX平方米，配套附属用房220XX方米；浙商文化中心主要建设内容为展厅、职工食堂、陈列厅、活动室等；西湖区文体中心主要建设内容为网球馆、游泳馆、羽毛球馆、篮球馆等；青少年活动中心主要建设内容为才艺展示区、活动室、培训用房等。本工程工程量大，工期紧

2、张，地下室底板面积大，承台数量多，种类多，还有一定数量的地梁基础，据统计多达480个承台和长达150米左右的地梁。因此地下室施工进度与胎模的制作进度息息相关。二、QC小组活动组织项目部在以往的工程施工中，通过积极开展全面质量管理活动，取得了良好的质量效果，为了进一步激发广大专业人员的积极性和创造性，通过群众性质量管理活动为工程建设提供保证，项目部在集团注册登记成立了QC小组。小组成员自愿参加，其中有管理人员，也有技术人员，一线班组人员。小组概况表小组名称西湖区文体中心(浙商文化中心)工程QC小组课题名称提高承台、地梁通用型预制胎模安装质量小组类型现场型注册号ZJJGQC16-10课题号ZJJG

3、QCK16-10小组成员13人组长金探宇QC教育时48小时以上成立时间20XX年9月10日间活动时间20XX年9月10日20XX年12月25日制表:傅晓羽制表日期:20XX年9月10日小组活动计划表阶项目20XX.920XX.1020XX.1120XX.12段课题选择现状调查设定目P标原因分析要因确认制定对策D对策实施C效果检查巩固措A施QC总结参加人员表序姓名年性文化职称职务组内分工号龄别程度1金探宇32男本科工程师项目经组长理2杜耀进37男本科高级工程师技术负副组长责人3徐伟平41男大专工程师技术员组员4傅晓羽22男本科助理工程师技术员组员5叶佳伟22男本科助理工程师施工员组员6郑祥峰22

4、男本科助理工程师BIM人组员员7王文斌22男本科助理工程师BIM人组员员8朱平稳24男本科助理工程师施工员组员9赵常胜23男本科助理工程师安全员组员10陈杰23男大专助理工程师质量员组员10郦燕宇21女大专助理工程师预算员组员11杨有林42男高中无木工班组员长12王海青41男高中无泥工班组员长13金玉军45男高中无胎模安组员装制表:傅晓羽日期:20XX年9月10日三、选择课题1、选题原则经过小组讨论，确定了课题选择的三条原则:在本工程施工应用具有独特性和重要性；能为本工程创建钱江杯目标的最终实现提供有力保证；能解决本工程施工中急需解决的问题。2、课题确定:确定QC小组活动课题为提高承台、地梁通

5、用型预制胎模安装质量3、选题理由理由一:质量要求高本工程质量目标为“钱江杯”，整体工程细节及特殊部位施工质量控制将会是重点工作。理由二:施工工期紧张本工程工期紧张，地下室集水井，承台数量多，还有一定数量的地梁。理由三:节约人力资源普通砖胎模施工工序繁琐，需要大量的人力投入。理由四:节省施工材料普通砖胎模需要大量的施工用砖及水泥。四、现状调查为掌握普通砖胎模和预制胎模在施工过程中所表现的质量问题，施工工期问题，人力资源投入问题和材料投入成本问题。我QC小组开始对本公司承建的含有地下室的项目进行实地调查，小组通过对施工过程及工程资料进行查询，将调查结果分类统计，对三个工程进行各个项目检查，具体数据

6、如下表所示:表4-1在建项目承台、地梁安装质量情况统计表项目序数量制作方式合格数合格率号164普通砖胎模5890.6%272普通砖胎模6691.7%3124预制胎模11491.9%制表人:傅晓羽制表日期:20XX年10月5日从上表可知:采用普通砖胎模方法制作承台及地梁，平均合格率为91.2%。采用预制胎模方法制作承台及地梁，合格率为91.9%，对上表进行统计分析，我们确定了预制胎模在成形后的质量上并不比普通砌砖砖胎模差，预制胎模通过固定件加固后能有效防止回填土挤压而发生的胎模倒塌、变形、裂缝等问题，从而大大提高了承台及地梁的合格率。表4-2在建项目承台施工工人投入统计情况统计表项大型承台最大型

7、承台最普通承台普通承台最少投目承台制作方少时投入工入工人数多时投入工最多投入序式人数人数工人数号1普通砖胎模96752普通砖胎模86633预制胎模3332制表人:傅晓羽制表日期:20XX年10月5日从上表和现场参观可知:普通砖胎模施工工序繁琐，劳动强度大需要大量的人力投入，预制胎模制作一个承台只需要2-3人即可。极大的节约了人力资源。五、目标设定1、确保本工程胎模承台、地梁质量符合规范要求。2、保证胎模安装过程施工安全。3、控制成本，达到经济效益最大化。4、在保证工程质量的情况下，加快工程进度，节省工期。六、提出方案并确定最佳方案1、提出方案方案一:用普通砖胎模砌筑承台、地梁方案二:用预制胎模

8、制作承台、地梁2、选择最佳方案预制胎模安装与普通砖胎模砌筑工艺对比优点分析如下表:承台及地梁预制胎模安装与普通砖胎模砌筑对比表普通砖胎模砌筑方法承台及地梁预制胎模安装方法普通砖胎模砌筑投入工人人数多，预制胎模拼装2-在现场管理上难度加大。3人一组，易于管理。施在基坑施工过程中，用普通砖胎模预制胎模板材一次可以吊运8-工砌筑承台和地梁砖块用量大，塔吊10片，可以完成3-4个承台或4-安使用频率增多，材料不易堆叠摆放5米的地梁的安装，塔吊使用频率不全，安全上难以管理。高，材料易堆叠摆放。参与普通砖胎模砌筑工人每次不同预制胎模安装工人固定一组，配合，安全意识参差不齐。熟练，安全意识到位。普通砖胎模砌

9、筑完成后无法调整，预制胎模为板材，易于拼装、移动、切割，对于出现偏差可以及时移动出现偏移或误差只能返工。或修改再进行加固、保障质量。安普通砖胎模承台和地梁砌筑依赖工预制胎模安装工人固定一组，技术装人手工技艺，工人水平层次不齐导质成熟，配合熟练，保障安装质量。致承台成型质量有差距。量工具和工艺不统一，作业强度大，工具统一，工艺统一，且作业强度不高，在细部加固处理上精益求精总体安装质量受到影响保障质量。安砌砖，砂浆等材料需要大量吊运，预制板材吊装一次可以吊装8-装10块。可以制作3-4个承台或4-等待吊运时间久，材料利用率低。效5米的地梁安装，材料利用率高，塔吊使用时间少。率普通砖胎模施工工序繁琐

10、，劳动强拼接板之间的组装迅速且牢靠，节度大需要大量的人力投入约了大量的施工时间。普通砖胎模砌筑后需等待水泥无需等待砌筑水泥凝固。凝固，等待时间久。普通砖胎模需要粉刷施工，来保证预制胎模通过预制板材拼接，地下室承台质量，包括地下室防水表面平顺无空隙，无需粉刷施工可质量。直接涂抹防水材料。制表:傅晓羽日期:20XX年10月20XX经过评价，确定“预制胎模安装”为最佳方案。七、方案存在问题及原因分析1、方案存在问题在确定了“预制胎模安装”方案后，小组成员们通过现场调查、查阅资料以及与施工人员进行过交流之后，提出了方案实施过程中需注意的几个问题:（1）在预制胎模安装过程中，部分承台、地梁位置出现偏移。

11、（2）在预制胎模安装完成后出现部分预制胎模承台、地梁在回土时，预制板断裂，形变。2、原因分析为找出“承台、地梁位置出现偏移”、“回土过程中胎模断裂形变”的原因，项目部QC小组成员采用头脑风暴法，集思广益，多次开会讨论研究，最终确定相关问题，并绘制关联图如下:八、要因确认1、要因计划确认序号末端原因确认内容确认方法标准确认人确认时间1培训制度不完善查看岗前培训现场调查岗前培训率10金探宇20XX年11月记录0%21日2技术交底不到位查看技术交底现场调查技术人员，班杜耀进20XX年11月资料组技术交底率21日100%材料进场验收制现场抽查进场调查分析满足胎模安装徐伟平20XX年11月3度材料质量，

12、查现场验证要求22日看检验报告4垫层复核验收不现场实地测量现场查看满足施工的要叶佳伟20XX年11月到位垫层平整度求22日5夜间施工照明不检查照明灯具现场查看满足施工的要王文斌20XX年11月到位数量和质量求22日6材料变形现场材料抽查现场抽查满足胎模安装傅晓羽20XX年11月的要求23日7人员流动频繁现场班组调查现场调查流动率小于5郑祥峰20XX年11月%23日8自检制度不完善检查工程过程翻阅检查有完整的自检朱平稳20XX年11月记录记录23日9项目部管理人员观察现场管理现场观察管理严格，责金探宇20XX年11月责任心不强情况任心强23日10方案针对性不强对方案进行论现场调查满足施工的实杜耀

13、进20XX年11月证际要求23日制表人:傅晓羽时间:20XX年11月10日2、要因确认:根据要因确认计划表，我们QC小组对10个末端因素通过调查分析、现场验证等方法认真确定要因，逐一进行确认末端因素一:培训制度不完善确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查查看岗前培训记录岗前培训率100%金探宇20XX年11月21日验证情况技术负责人抽查项目部培训制度，班组岗前有培训记录，均有书面培训资料，内容全面，均有本人签名。结论非要因末端因素二:技术交底不到位确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查查看技术交底资料技术人员、班组杜耀进20XX年11月21日技术交底率100%验证情况施工前开展

14、了技术交底会议，内容有针对性，并编制了技术交底记录，签字齐全。结论非要因末端因素三:材料进场验收制度确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查现场抽查材料质量，材料检核合格10徐伟平20XX年11月22日查看检验报告0%验证情况材料进场有台账记录，合格证检测报告齐全，进场验收制度齐全。结论非要因末端因素四:垫层复核验收不到位确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查现场实地测量平整度满足安装要求叶佳伟20XX年11月22日验证情况采用水准仪对垫层平整度进行检查，共计检测合格率达到80%，不够安装要求结论要因末端因素五:夜间施工照明不到位确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查检查

15、照明灯具数量和满足施工的要求王文斌20XX年11月22日质量验证情况晚上组织管理人员对夜间施工进行调查，个别照明设备已破损，须及时更换结论要因末端因素六:材料变形确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查现场材料抽查满足胎模安装的傅晓羽20XX年11月23日要求验证情况对现场进场材料进行抽查，材料基本满足安装要求结论非要因末端因素七:人员流动频繁确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查现场班组调查工人不得过度调郑祥峰20XX年11月23日动验证情况对现场班组进行核查，以及从其他班组了解，承包班组并没有将安装砖胎模的工人调出。固定成组，对工艺十分熟悉。结论非要因末端因素八:自检制度未落

16、实确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查检查工程过程记录有完整的自检记朱平稳20XX年11月23日录验证情况工厂加工制作有相应的管理制度，但是未发现过程记录不完整，相应检验记录完整，有相应的文字说明及依据。结论非要因末端因素九:项目部管理人员责任心不强确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查观察平时现场管理情职工在工作时间金探宇20XX年11月23日况是否尽心工作验证情况管理人员均持证上岗，且质检人员施工经验丰富，技术力量均到位，责任心较强，管理有序结论非要因末端因素十:方案针对性不强确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查对现场方案进行论证满足本工程施工杜耀进20XX年1

17、1月23日要求验证情况小组结合项目部，监理，设计等专家进行方案论证，结合现场样板结果，认为目前施工方案中的预制板加固措施针对性不强，不能保证胎模质量，需要完善结论要因3、确认结果QC小组全体成员通过10条末端因素分析、确认后，找出了影响“承台、地梁位置出现偏移”、“回土过程中胎模断裂形变”的主要因素有以下三条:1、 垫层复核验收不到位2、 夜间施工照明不到位3、 方案针对性不强，实际安装过程中预制板加固措施不到位九、制定对策问题对策目标措施地点完成时间执行人垫层复核验垫层满足安1、 平整度共计检测100个点，施工20XX年傅晓羽收不到位复核装要求合格率95%以上。现场11月25平整日度夜间施工

18、照增加保证现1、 对原破损照明设备进行检施工20XX年叶佳伟明不到位照明场充足修现场11月25设备照明亮2、 解决现场照明死角日度3、 落实临时电工进行后期维保跟踪方案针对性优化施工方1、 对原方案进行讨论分析，找办公20XX年金探宇不强，实际设计案科学出问题所在区11月26安装过程中施工合理，2、 完善方案重新编制，逐级审日预制板加固方案加固措批措施不到位施到位3、 分层分级交底，落实到人制表人:傅晓羽时间:20XX年11月30日十、实施对策实施一:问题一垫层未复核验收实施对策1、 为了控制垫层平整度，地面在填土中打入小木桩（30mm*30mm*20XXm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的

19、标记（间距2m左右）2、 混凝土振捣密实后，以墙上水平线标高线找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。实施时间20XX年9月20XX年12月实施效果通过对垫层平整度的控制，采用水准仪对垫层平整度进行检查，共计检测合格率达到98%，满足安装要求垫层平整度满足砖胎模安装要求制表人:傅晓羽时间:20XX年12月12日实施二:问题二夜间施工照明不到位实施对策1、 地下室照明一律使用36V安全电压2、 照明灯须具备足够亮度，间距布置合理（按6m设置一个，120XX），以满足夜间施工要求3、 夜间施工时候，各项工序或作业区的结

20、合部位在夜间施工时有明显的发光标志，各道工序夜间施工除去当班施工员，质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度实施时间20XX年9月20XX年1月实施效果通过对现场照明设备的重新布置，其照明亮度满足施工需要，消除了员工因照明不到位从而导致的砖胎模安装偏位，和连接处加固不到位的缺陷发生。现场照明满足施工需求制表人:傅晓羽时间:20XX年12月13日实施三问题三方案针对性不强实施对1、 QC小组于20XX年11月10日在现场会议室对原方案进行了讨论研究，大策 家各抒己见，通过最终汇总，对原方案不足之处进行了总结，重新编制了专项施工方案，明确了工艺流程，砖胎模施工方法，质量要求和施工注意事项 2

21、、 对原方案中砖胎模的加固进行了新的改良，并通过revit建模，形象直观的展示了施工工艺和施工流程。垫层浇筑、测量放线放置预制板加固预制板材土方回填地梁模型实施时20XX年9月20XX年12月间实施效通过对方案的细化，使得方案更具操作性，起到了指导施工的作用，使操果 作者对操作流程和要点得到了充分掌握，从而消除了很多潜在的隐患，为胎模安装提供了有利的保证制表人:傅晓羽时间:20XX年12月14日十一、效果检查通过本次QC小组活动，20XX年12月1日，项目部QC小组会同公司、监理对现场“预制胎模安装”进行了实测，共检查了150个点，不符合要求的8个点，不合格率5.3%，合格率达到94.7%。活动前后质量验收汇总表序项目检查数量合格数量合格率不合格数不合格率（号（个）（个）（%）量（个）%）1承台、地梁位50479436置偏移2胎模形变504998123其他50469248合计15014294.785.3制表人:傅晓羽时间:20XX年12月19日现场安装效果图制表人:傅晓羽时间:20XX年12月19日通过技术进步经济效益与节约三材计算认证书验证产生的经济效益分析:1）节约抹灰成本:30.7万元2）节约人工:4.9万元3）节约工期:15天*40万=600万元（若因基础施工拖延工期造成罚款）十二、巩固措施通