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1、可编辑Harbin Institute of Technology机械设计大作业题 目: 轴系部件设计 院 系: 能源科学与工程学院 班 级: 1002301 姓 名: 邹云鹏 学 号: 1100200312 轴系部件设计一、 设计题目原始数据如下:方案Pd(KW)轴承座中心高H(mm)最短工作年限LFC5.3.32.5920552.820010年2班25% 图 1二、轴的材料选择因传递功率不大,且对质量及结构尺寸无特殊要求,故需选用常用材料45钢,调质处理。三、初算轴径,并根据相配联轴器的尺寸确定轴径和长度对于转轴,按扭转强度初算轴径,由参考文献1查表10.2得 C=118106,取C =1

2、12,则 式中: 齿轮的传动效率 为小齿轮传递的功率,有大作业四可知=3.0,由参考文献2,取 ,代入上式,得:考虑有一个键槽的影响,取四、结构设计1.轴承部件的结构型式及主要尺寸 为方便轴承部件的拆装,减速器的机体采用剖分式结构,取机体的铸造壁厚,机体上轴承旁连接螺栓直径,装拆螺栓所需的扳手空间,故轴承座内壁至座孔外端面距离,取。2.确定轴的轴向固定方式因传递功率小,齿轮减速器效率高、发热小,估计轴不会长,故轴承部件的固定方式可采用两端固定方式。因此,所涉及的轴承部件的结构型式如图2所示。然后,可按轴上零件的安装顺序,从 处开始设计。3.选择滚动轴承类型,并确定其润滑与密封方式因轴承所受轴向

3、力很小,选用深沟球轴承,因为齿轮的线速度,齿轮转动时飞溅的润滑油不足于润滑轴承,采用油脂对轴承润滑,由于该减速器的工作环境清洁,脂润滑,密封处轴颈的线速度较低,故滚动轴承采用毡圈密封,并在轴上安置挡油板。4. 轴的结构设计本设计中有7个轴段的阶梯轴,以外伸轴颈为基础,考虑轴上零件的受力情况,轴上零件的装拆与定位固定、与标准件孔径的配合、轴的表面结构及加工精度等要求,逐一确定其余各段的直径。轴的轴向尺寸要考虑轴上零件的位置、配合长度、支承结构情况、动静件的距离要求等要素,通常从与传动件相配的轴段开始。根据以上要求,确定各段轴的直径:=24,=26,=30,=35,=40mm,=30mm根据轴承的

4、类型和,初选滚动轴承型号为7306C,=30,=72,=19。因为轴承选用脂润滑,轴上安置挡油板,所以轴承内端面与机体内壁间要有一定距离,取。为避免齿轮与机体内壁相碰,在齿轮端面与机体内壁间留有足够的间距H,取H=15mm。采用凸缘式轴承盖,其凸缘厚度e=10mm。为避免带轮轮毂端面与轴承盖连接螺栓头相碰,并便于轴承盖上螺栓的装拆,带轮轮毂端面与轴承盖间应有足够的间距K,取K=20mm。在确定齿轮、机体、轴承、轴承盖、带轮的相互位置和尺寸后,即可从轴段开始,确定各轴段的长度。轴段的长度要比相配齿轮轮毂长度b略短,取=b-2=60mm轴段的长度=H+B+2=46mm轴段的长度=轴段的长度=58m

5、m轴段的长度就是轴环的宽度m,按经验公式m=1.4h=3.5mm 适当放大,取=15mm轴段的长度=由以上分析可得轴的各段宽度为:=58mm,=54mm,=43mm,=60mm,=10mm,=31mm。进而,轴的支点及受力点间的跨距也随之确定下来,7206C轴承力的作用点距外座圈大边距离,取该点为支点。取带轮中间为力作用点,则可得跨距,。 5. 键连接设计带轮及齿轮与轴的周向连接均采用A型普通平键连接,分别采用键87GB/T 10962003及108GB/T 10962003。五、轴的受力分析 1. 画轴的结构设计简图根据上面几步对轴的结构尺寸分析计算,可以画出轴的结构设计草图如图2(a)。2

6、.画轴的受力简图根据材料力学知识,对轴的隔断进行受力分析,画出轴的受力简图如图2(b)。3.计算支承反力齿轮所受转矩为 /Nmm=齿轮圆周力为径向力为轴向力在水平面上在垂直面上 轴承I的总支承反力轴承II支承反力4.画弯矩图根据受力情况可画轴上隔断的弯矩图如图2(c)在水平面上,a-a剖面左侧a-a剖面右侧在垂直面上,弯矩为合成弯矩,a-a剖面左侧a-a剖面右侧5.画转矩图 在轴的隔断上,齿轮的圆周力作用在齿轮外圈上,会对轴产生扭转作用,V带处存在弯矩作用,两处弯矩相等。由于只有这两处产生弯矩,轴上弯矩在两处中间各处相等,其余部分不存在弯矩。所以可画出轴上弯矩图如图2(d)。/Nmm=六、 校

7、核轴的强度此轴几乎为对称布置,但aa剖面左侧使用套筒固定齿轮,轴径比右侧小,故aa剖面左侧为危险剖面。由参考文献1查得,抗弯截面模量为 式中 daa截面轴的直径,d=35mm; b键槽的宽度,b=10mm; t键槽的深度,t=5mm。 同理,抗扭截面模量为 弯曲应力: 扭剪应力: 对于调质处理的45钢,由参考文献1 表10.1,查得,。键槽引起的应力集中系数,由参考文献1 附表10.4,查得。 绝对尺寸系数,由参考文献1 附表10.1,查得。轴磨削加工时的表面质量系数,由参考文献1 附表10.1和附表10.2,得。 由此,安全系数计算如下: 由参考文献1 附表10.5,查得许用安全系数。显然,

8、故aa剖面安全。对于一般用途的转轴,也可按弯扭合成强度进行校核计算。对于单向转动的转轴,通常转矩按脉动循环处理,取折合系数,当量应力为已知轴的材料为45钢,调质处理,查得。显然,故轴的aa剖面左侧强度满足要求。七、 校核键连接的强度键连接的挤压应力计算公式 式中 d键连接处轴径, mm; T传递的转矩,; h键的高度,mm; l键连接的计算长度,。联轴器处键连接的挤压应力齿轮处键连接的挤压应力取键、轴及联轴器的材料为钢,由参考文献1 表10.2查得。显然,故强度足够。八、 校核轴承寿命1. 计算当量载荷系数 式中 轴的径向载荷和轴向载荷; X、Y 动载荷径向系数和动载荷轴向系数。由于轴向力,由参考文献1 表11.12查得X=1,Y=0。 则当量动载荷 2. 校核轴承寿命 由于轴段几乎呈对称分布,受力均匀,故只需校核轴承。轴承在100以下工作,由参考文献1 表11.19查得,;载荷平稳,由参考文献1 表11.10查得

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