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文档简介
TB104242010铁路混凝土工程施工质量验收标准主控项目钢筋进场按每批检查直径、每延米重量抽取试件做屈服、抗拉、伸长率、冷弯,应符合GB1499(钢筋混凝土用钢)检查数量同牌号、同炉罐号、同规格每60T为一批,不足60T也按一批计。施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位10见证检验至少一次。检验方法施工单位全部检查质量证明文件,监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并进行见证检验。钢筋保护层垫块垫块强度和耐久性应不低于结构本体砼的标准。检验方法垫块制作单位每半年提供一次第三方检测报告,施工和监理单位检查质量证明文件和检测报告。钢筋机械连接用套筒及锁母的材料、品种、规格必须符合设计要求,设计无要求应符合型式试验确定采用的套筒技术要求。外观质量和尺寸检查符合铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定。套筒及锁母的材料、品种、规格施工、监理全部检查。同批、同材料、同型式、同规格的每2000个套筒或锁母为一批,施工检2,且不少于20个,监理按施工20见证,且不少于4个。检验方法观察和量规检查,全部检查质量证明文件,内螺纹尺寸及公差采用专用螺纹塞规检测。钢筋连接检验数量,钢筋接头外观质量施工、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个为一批,不足200也按一批计。机械连接接头的力学性能检验以同一施工条件下同批材料、同等级、同规格、同型式的每500个为一批,不足500也按一批计。监理单位按施工抽检次数的20见证试验,但至少一次。检验方法外观观察和尺量。对焊接接头和机械连接接头做拉伸,闪光对焊增做冷弯。监理单位检查报告并见证。混凝土当混凝土原材料和施工工艺等发生变化时,必须重新选定配合比。当施工工艺和环境条件未发生明显变化、原材料的品质在合格的基础上发生波动时,可对混凝土外加剂用量、粗骨料分级比例。砂率进行适当调整,调整后的混凝土的拌合物性能应与原配合比一致。混凝土拌制前应测定砂石含水率确定施工配合比。应对首盘砼的坍落度、含气量、泌水率、匀质性和拌合物温度等进行测试。当工地昼夜平均气温连续3D低于5或最低气温低于3时,应采取冬期施工措施。混凝土在强度达到设计强度的40之前不得受冻;浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时,其强度不得小于设计强度的75。除不溶物、可溶物可不做要求外,混凝土养护用水的性能应与拌合水一致。水泥的性能注1当骨料具有碱硅酸反应活性时,水泥的碱含量不应超过060。C40及以上砼用水泥碱含量不宜超过060。序号检验项目技术要求检验方法1比表面积300350M2/KGGB/T80742凝结时间初凝45MIN,终凝600MIN(硅酸盐水泥终凝390MIN)GB/T13463安定性沸煮法合格GB/T13464强度符合表6212的规定GB/T176715烧失量50(PO)35P30PGB/T1766游离CAO含量10GB/T1767MGO含量50GB/T1768SO3含量35GB/T1769CL含量006GB/T17610碱含量080GB/T17611助磨剂种类及掺量加入量05水泥质量12石膏种类及掺量符合GB1752007第522规定13混合材种类及掺量符合GB1752007第52规定检查产品质量证明文件14孰料中的C3A含量8GB/T213722在氯盐环境条件下,砼宜采用低CL含量的水泥,不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。3在硫酸盐化学侵蚀环境条件下,砼应采用低C3A含量的水泥,且胶凝材料的抗蚀系数(56D)不得小于080(抗硫酸盐侵蚀性能快速试验方法是通过测定浸泡在硫酸钠溶液中的水泥或胶凝材料的胶砂试体的抗折强度及浸泡在洁净饮用水中同龄期试体的抗折强度,计算抗折系数,以比较水泥或胶凝材料抗硫酸盐侵蚀的性能。水泥的检验要求检验要求检验项目质量证明文件检查抽样试验检验1比表面积2凝结时间3安定性4强度5烧失量6游离CAO含量7MGO含量8SO3含量9CL含量10碱含量11助磨剂种类及掺量12石膏种类及掺量13混合材种类及掺量14孰料中的C3A含量每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查下列情况之一时,检验一次任何新选1货源。使用同厂2家、同规格的水泥达6个月。施工单位试验检验;监理单位见证检验同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥达500T(袋装200T)为一批。施工单位每批抽检一次;监理按施工10见证检验,至少一次。水泥出厂日期达3个月。施工单位抽检1次,监理单位见证检验粗骨料标准(碎石)级配5315(连续级配由516和16315两种碎石组成)技术要求序号检验项目C30C30C45C50检验方法1针片状颗粒总含量1085GB/T146852含泥量101005GB/T146853泥块含量02GB/T146854岩石抗压强度母岩抗压强度与混凝土抗压强度等级之比不应小于15GB/T146855吸水率2GB/T146856紧密空隙率40GB/T146857坚固性8(混凝土结构)5(预应力混凝土结构)GB/T146858硫化物及硫酸盐含量05GB/T146859氯离子含量002TB10424附录C10有机物含量(卵石)浅于标准色GB/T14685注干湿交替或冻融破坏环境下,粗骨料的吸水率应小于1粗骨料的检验要求序号检验项目检验要求1颗粒级配2压碎指标值3针片状颗粒总含量4含泥量5泥块含量6岩石抗压强度7吸水率8紧密孔隙率9坚固性10硫化物及硫酸盐含量11CL含量12有机物含量(卵石)13碱活性下列情况之一时,检验一次任何新选料源。1连续使用同料源、2同品种、同规格的粗骨料达一年。施工单位试验检验;监理单位平行检验连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400M3或600T为一批,不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10进行平行检验,但不少于一次粗骨料的压碎指标值混凝土强度等级C30C30岩石种类沉积岩水成岩变质岩或深成的火成岩火成岩沉积岩水成岩变质岩或深成的火成岩火成岩碎石162030101213卵石1612注沉积岩水成岩包括石灰岩、砂岩等,变质岩包括片麻岩、石英岩等,深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等,火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。细骨料标准(河砂)注1冻融破坏环境下,细骨料的含泥量应不大于20,吸水率应不大于1。2当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时,应进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要求时,方能采用。细骨料的检验要求序号检验项目检验要求1颗粒级配下列情况之一时,检连续进场的同料源、技术要求序号检验项目C30C30C45C50检验方法1含泥量302520GB/T146842泥块含量05GB/T146843云母含量05GB/T146844轻物质含量05GB/T146845有机物含量浅于标准色GB/T146846压碎指标值(人工砂)25GB/T146841007050GB/T146847石粉含量(人工砂)MB140MB140503020GB/T146848吸水率2GB/T146849坚固性8GB/T1468410硫化物及硫酸盐含量05GB/T1468411氯离子含量002GB/T146842含泥量3泥块含量4云母含量5轻物质含量6有机物含量7压碎指标值(人工砂)MB1408石粉含量(人工砂)MB1409吸水率10坚固性11硫化物及硫酸盐含量12CL含量13碱活性验一次任何新选料源。1连续使用同料源、2同品种、同规格的细骨料达一年。施工单位试验检验;监理单位平行检验同品种、同规格的细骨料每400M3或600T为一批,不足上述数量时按一批计。施工单位每批抽检试验一次,其中有机物含量每3月检验一次;监理单位按施工单位抽检次数的10进行平行检验,但不少于一次细骨料的累计筛余百分数()级配区公称粒径()区区区1000005001001001002503552501501256535501025006385717041401603159580927085550160100901009010090注除500和063筛档外,细骨料的实际颗粒级配与上表所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线,但超出总量不应大于5。粉煤灰的性能技术要求序号检验项目C50及以上C50以下检验方法1细度120250GB15962需水量比95105GB15963烧失量5080GB/T1764氯离子含量002GB/T1765含水量10GB15966SO3含量30GB/T1767CAO含量10GB/T1768游离CAO含量10GB/T176注在冻融破坏环境下,粉煤灰的烧失量不宜大于30粉煤灰的检验要求检验要求序号检验项目质量证明文件检查抽样试验检验1细度2需水量比3烧失量4氯离子含量5含水量6SO3含量7CAO含量8游离CAO含量每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查下列情况之一时,检验一次任何新选货源。1使用同厂家、2同规格产品达6个月。施工单位试验检验;监理单位平行检验同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200T为一批,不足200T按一批计。施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10进行平行检验,但不少于一次硅灰的性能序号检验项目技术要求检验方法1烧失量6GB/T1762比表面积18000M2/KGGB/T187363需水量比125GB/T18736428D活性指数85GB/T187365氯离子含量002GB/T1766SIO2含量85GB/T1767含水量30GB1596注硅灰掺量一般不超过胶凝材料总量的8,且宜于其他矿物掺合料复合使用。硅灰的检验要求检验要求序号检验项目质量证明文件检查抽样试验检验1烧失量2比表面积3需水量比428D活性指数5CL含量6SIO2含量7含水率每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查下列情况之一时,检验一次任何新选货源。1使用同厂家、2同规格产品达6个月。施工单位试验检验;监理单位平行检验同厂家、同编号、同出厂日期的产品每30T为一批,不足30T按一批计。施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10进行平行检验,但不少于一次。硅灰出厂日期达3个月。施工单位试验检验,监理单位见证检验聚羧酸系高性能减水剂的性能技术要求序号检验项目早强型标准型缓凝型检验方法1减水率25GB80762含气量30GB80763泌水率比20GB80764压力泌水率比(用于配制泵送混凝土时)90JC4731D180170/GB80763D170160/GB80765抗压强度比7D145150140GB807628D130140130GB80766坍落度1H经时变化量(用于配制泵送混凝土时)/8060GB8076初凝90MIN7凝结时间差终凝9090MIN90120MIN/GB80768甲醛含量(按折固含量计)005GB185829硫酸钠含量(按折固含量计)50GB/T807710氯离子含量(按折固含量计)06GB/T807711碱含量(按折固含量计)10GB/T807712收缩率比110GB8076注检验减水率、含气量、泌水率比、抗压强度比、凝结时间之差、收缩率比时,混凝1土坍落度宜为8010抽检试验用水泥宜为工程用水泥。2聚羧酸系减水剂的检验要求检验要求序号检验项目质量证明文件检查抽样试验检验1减水率2含气量3泌水率比4压力泌水率比(配置泵送混凝土时)5抗压强度比6坍落度1H经时变化(配置泵送混凝土时)7凝结时间差8甲醛含量按折固含量计9硫酸钠含量(按折固含量计)10CL含量按折固含量计11碱含量(按折固含量计)12收缩率比每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查下列情况之一时,检验一次任何新选1料源。使用同厂2家、同品种产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。施工单位试验检验;监理单位平行检验同厂家、同品种、同编号的产品每50T为一批,不足50T按一批计。施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10进行平行检验,但不少于一次。引气剂的性能序号检验项目技术要求检验方法1减水率6GB80762含气量30GB80763泌水率比70GB807641H含气量经时变化量1515GB80763D95GB80767D95GB80765抗压强度比28D90GB8076终凝GB80766凝结时间差初凝90120MINGB80767收缩率比125GB80768相对耐久性(200次)80GB8076928D硬化混凝土气泡间距系数300M直线导线法引气剂的检验要求检验要求序号检验项目质量证明文件检查抽样试验检验1减水率2含气量3泌水率比41H含气量经时变化量5抗压强度比6凝结时间差7收缩率比8相对耐久性(200次)928D硬化混凝土气泡间距系数每品种、每厂家、检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查下列情况之一时,检验一次任何新选料源。1使用同厂家、2同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。施工单位试验检验;监理单位平行检验同厂家、同品种、同编号的产品每5T为一批,不足5T时也按一批计。施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10进行平行检验,但不少于一次。拌合用水的性能技术要求序号检验项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土检验方法1PH值656565JGJ632不溶物含量2000MG/L2000MG/L5000MG/LJGJ633可溶物含量2000MG/L5000MG/L10000MG/LJGJ63500MG/L350MG/L用钢丝或热处理的钢筋1000MG/L3500MG/L4氯化物含量200MG/L(混凝土处于氯盐环境下)JGJ635硫酸盐含量600MG/L2000MG/L2700MG/LJGJ636碱含量1500MG/L1500MG/L1500MG/LGB/T1767抗压强度比(28D)90JGJ638凝结时间差30MINJGJ63拌合用水的检验要求序号检验项目检验要求1PH值2不溶物含量3可溶物含量4氯化物含量5硫酸盐含量6碱含量7抗压强度比(28D)8凝结时间差下列情况之一时,检验一次新水源。1同一水源的水使用2达一年。施工单位试验检验;监理单位见证检验同一水源的涨水季节检验一次。施工单位试验检验;监理单位按施工单位抽检次数的10进行见证检验,但至少一次原材料每盘称量允许偏差序号原材料名称允许偏差()1水泥、矿物掺合料12粗、细骨料23外加剂、拌和用水1高速铁路隧道工程施工质量验收标准TB107532010隧道开挖后,初期支护应及时施做并封闭成环,、级围岩封闭位置距掌子面不得大于35M。二衬距离掌子面距离级围岩不得大于90M,、围岩不得大于70M。混凝土强度等级必须符合设计要求,标准养护试件的试验龄期为56D,每拌制100M3的同一配合比混凝土取样不得1少于一次;不足100M3时,取样不得少于一次。每次取2样至少留置一组。现浇混凝土的每一结构部位,取样不3得少于一次。同条件养护抗压强度试件的取样、养护方4式和留置数量不宜少于5组且不得少于2组。检验数量施工单位按规定的取样与留置频率所需数量制作试件。标准养护试件监理单位全部检查,同条件养护试件监理单位按施工检验次数的10进行见证检验。检验方法施工单位进行混凝土抗压强度试验。对标准条件养护试件监理单位检查试验报告,对同条件养护试件监理单位见证检验。喷射混凝土宜采用强制式搅拌机搅拌,搅拌时间应不小于15MIN。纤维喷射混凝土搅拌时间应通过现场搅拌试验确定。正常情况下应采用湿喷工艺,特殊地质条件下工艺方法应符合设计要求。喷射回弹料严禁重复使用。施工应分段分层作业。分层时后一层喷射应在前一层砼终凝后进行,一次喷射的最大厚度拱部10,边墙15。砼终凝到下一循环爆破作业间隔不得小于3H所用的细骨料细度模数应大于25,含泥量应3,泥块含量应05掺速凝剂净浆及硬化砂浆的性能要求净浆凝结时间(MIN)不迟于初凝终凝1D抗压强度(MPA)不小于28D抗压强度比MPA不小于510775C25喷射混凝土24H强度应不小于10MPA。施工单位每级连续围岩进行一次工艺性试验。贯入法或拔出法或无底试模检测。监理单位见证检验。喷射混凝土的强度必须符合设计要求,每循环在拱部和边墙各留一组检验试件。施工单位进行试验监理单位检查试验报告。喷射混凝土厚度的检查点数90及以上应大于设计厚度。养护时间不少于14D。冬期施工时作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于5。施工时测定砂石含水率,拌合物坍落度每班不少于1次。锚杆的规格及物理性能指标质量序号锚杆规格牌号公称直径()公称壁厚()公称质量(KG/M)允许偏差10122砂浆锚杆HRB33522298中空体Q345实心体HRB40020247222中空组合锚杆中空体Q345实心体HRB335222983257普通中空锚杆Q3452573114锚杆的规格施工单位全检,锚杆的物理性能指标(公称直径、公称壁厚、公称质量)施工单位随机抽样3检验;监理单位按施工单位的10进行平检或见证检验。检查产品合格证、出厂检验报告、锚杆物理性能指标采用观察、称重、尺量检查。锚杆的力学性能指标屈服强度RELMPA抗拉强度RMMPA屈服力(KN)最大力(KN)断后伸长率A()序号锚杆规格牌号不小于122砂浆锚杆HRB33533545512717217HRB40040054012617016222中空组合锚杆HRB335335455127172173257普通中空锚杆Q34532549012819321注当采用新牌号钢种做锚杆体材料时,其力学性能指标不得低于表中的规定。检查数量施工单位按进场的批次,每批次随机抽样2套进行检验。监理按施工10见证检验。砂浆的强度等级、配合比设计应符合设计要求。每一作业段检查一次。软弱围岩及不良地质隧道的二次衬砌应及时施作,二次衬砌距掌子面的距离级围岩不得大于90M,、级围岩不得大于70M。二次衬砌在初期支护变形稳定前施工的,拆模时的混凝土强度应达到设计强度的100在初期支护变形稳定后施工的,拆模强度应达到8MPA,拆模后及时保湿养护。型钢屈服强度、抗拉强度和伸长率屈服强度ARELN/2不小于断后伸长率A()不小于冲击试验V形缺口厚度(或直径)()厚度(或直径)()牌号等级161640406060100100150150200抗拉强度BRMN/240406060100100150150200温度冲击吸收功纵向J不小于Q19519518531543033AQ215B21520519518517516533545031302927262027AB20C0Q235D23522521521519518537050026252422212027CQA2752652552452252154102221201817B20C0275D5402027AQ195的屈服强度值仅供参考,不做交货条件。B厚度大于100的钢材,抗拉强度下限允许降低20N/2宽带钢(包括剪切钢板)抗拉强度上限不作交货条件。C厚度小于25的Q235B级钢材,如供方能保证冲击吸收功值合格,经需方同意,可不做检验型钢弯心直径冷弯试验180B2AA钢材厚度(或直径)B()6060100牌号试样方向弯心直径D纵0Q195横05A纵05A15AQ215横A2A纵A2AQ235横15A25A纵15A25AQ275横2A3AAB为试样厚度,A为试样厚度(或直径)。B钢材厚度(或直径)大于100时,弯曲试验由双方协商确定检验数量以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的型钢,每60T为一批,不足60T应按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位按施工单位抽检次数的10见证取样检测,并至少进行一次。检验方法施工单位检查每批质量证明文件,并进行见证取样检测。管棚钻孔允许偏差序号项目允许偏差1方向角12孔口距303孔深50施工单位全部检查,仪器测量,尺量。超前小导管施工允许偏差序号项目允许偏差1方向角22孔口距503孔深500施工单位每环抽查3根,仪器测量,尺量。TB/32092008中空锚杆技术条件普通中空锚杆由中空锚杆体、垫板、螺母、止浆塞、锚头等组成的锚杆。组合中空锚杆由中空锚杆体、钢筋、连接套、垫板、螺母、止浆塞、锚头、排气管等组成的锚杆。普通中空锚杆产品规格产品类别产品规格中空锚杆体材料牌号2552572855普通中空锚杆326Q345或锚杆体应优先符合GB/T8162、牌号为Q345的结构用无缝钢管;在满足碳当量CEP不大于055,断后伸长率A不小于16的前提下,中空锚杆体可采用符合国家或行业标准规定的其他牌号无缝钢管;碳当量CEP值的计算应符合GB/T149922007规定。组合中空锚杆产品规格产品类别产品规格钢筋牌号中空锚杆体材料牌号组合中空锚杆20HRB335或HRB400Q345或锚杆体应优先符合GB/T8162、牌号为Q345的结构用无缝钢管;在满足碳当量CEP不大于055,断后伸长率A不小2225于16的前提下,中空锚杆体可采用符合国家或行业标准规定的其他牌号无缝钢管;碳当量CEP值的计算应符合GB/T149922007规定。中空锚杆体的公称直径、壁厚、截面积、质量及允许偏差质量普通中空锚杆产品规格牌号公称直径公称壁厚公称截面积2公称质量KG/M允许偏差25525531422472572573958311285528553888305326Q34532649013854注根据用户要求,需要提供公称直径38、51的其他普通中空锚杆规格时,中空锚杆体的结构、材料、交货状态、力学性能等应符合412416规定中空锚杆体的屈服力、最大力和断后伸长率A屈服力KN最大力KN断后伸长率A普通中空锚杆产品规格牌号屈服强度RELMPA抗拉强度RMMPA不小于2551021532571281932855126190326Q34532549015924021注1屈服力是指纵向拉伸的中空锚杆体在屈服期间,不计初始瞬时效应时所测得的最小拉力。注2最大力是指拉断中空锚杆体时所测得的最大拉力。中空锚杆体实测最大力与实测屈服力之比不应小于125中空锚杆体实测屈服力与标准规定的屈服力最小值之比不应大于130中空锚杆体最薄弱处最大承载能力的实测值不应小于上表规定的中空锚杆体最大力最小值。试样如下夹持段2D连接套长度2D夹持段组合中空锚杆适用于拱部或锚孔向上倾斜的部位;用于向下倾斜的部位时,锚孔俯角不应大于30;锚杆注浆时,砂浆经中空锚杆体的中空内孔从连接套上的出浆口进入锚孔,锚孔内的砂浆由外向里充盈,锚孔内的空气从排气管排出,注浆完成后,应立即安装堵头;组合锚杆体应有居中措施。组合锚杆体的公称直径、壁厚、截面积、质量及允许偏差钢筋中空锚杆体(牌号为Q345)质量质量组合中空锚杆产品规格公称直径牌号公称截面积2公称质量KG/M允许偏差公称直径公称壁厚公称截面积2公称质量KG/M允许偏差2020HRB3353142247304326725620HRB400314224752222HRB335380129830539273082525HRB3354909385432649013854组合锚杆体的屈服力、最大力和断后伸长率钢筋中空锚杆体牌号为Q345组合中空锚杆产品牌号屈服强度极限强度屈服力KN最大力KN断后伸长屈服强度极限强度屈服力KN最大力KN断后伸长率A率A规格RELMPARMMPA不小于RELMPARMMPA不小于20HRB33533545510514217106160HRB4004005401261701622HRB3353354551271721712719225HRB3353354551642231732549015924021锚杆体的标准长度及允许偏差标准长度LM允许偏差25,30,35,40,4555注根据用户要求,可提供其他长度的锚杆体。(A)中空锚杆体力学性能、钢筋力学性能、中空锚杆体承载能力和组合锚杆体承载能力每批各抽检2套;对质量有怀疑时,可增加抽检数量B外形尺寸、锚杆体长度、表面质量、质量按2比例抽查。每批不应超过1000套施工缝防水橡胶止水带物理力学性能性能指标序号项目B型S型1硬度(绍尔A)(度)6056052拉伸强度(MPA)15123扯断伸长率()4504507024H30304压缩永久变形()23168H20205撕裂强度(KN/M)30256脆性温度()4545硬度(绍尔A)(度)66拉伸强度(KN/M)12107热空气老化70168H扯断伸长率()400400硬度(绍尔A)(度)66拉伸强度(KN/M)12108耐碱水CAOH2饱和溶液23168H扯断伸长率()4004009臭氧老化50PPHM20,40,48H无龟裂10橡胶与金属粘合R型破坏注1仅钢边止水带检测橡胶与金属粘合项目。2B型适用于变形缝用止水带;S型适用于施工缝用止水带;R型指橡胶止水带。塑料止水带物理力学性能技术指标序号项目EVAECB1拉伸强度(MPA)16162扯断伸长率()6006003撕裂强度(KN/M)60604低温弯折性()4040100伸长率,外观无裂纹无裂纹拉伸强度保持率80805热空气老化80168H扯断伸长保持率7070拉伸强度保持率80806耐碱性CAOH2饱和溶液168H扯断伸长保持率9090制品型遇水膨胀橡胶止水条物理力学性能序号项目技术指标1拉伸强度(MPA)352扯断伸长率()4503体积膨胀率()200拉伸强度(MPA)3扯断伸长率()3504反复浸水试验体积膨胀率()2005低温弯折性(202H)无裂纹6防霉等级2级注成品切片测试应达到表中性能指标的80;接头部位的拉伸强度不得低于表中性能指标的50;体积膨胀率是浸泡后的试样质量与浸泡前的试样质量的比率。土工布主要技术性能项目单位技术指标备注断裂能力KNM115纵横向断裂延伸率4080纵横向CBR顶破强力KN29垂直渗透系数S1K101103撕破强力KN042纵横向化学稳定性生物稳定性按设计要求规格按单位面积质量300G/M2,厚度22K1099防水板的规格尺寸及允许偏差项目厚度宽度长度规格15,20,25,3020,30,4020以上平均偏差不允许出现负值不允许出现负值不允许出现负值极限偏差51防水板的物理力学性能指标序号项目EVAECBPE1断裂拉伸强度MPA1817182扯断伸长率6506006003撕裂强度KNM10095954不透水性03MPA/24H无渗漏无渗漏无渗漏5低温弯折性353535延伸2226加热伸缩量()收缩666断裂拉伸强度MPA1614157热空气老化80168H扯断伸长率600550550断裂拉伸强度MPA1716168耐碱性CAOH2饱和溶液168H扯断伸长率600600550断裂拉伸强度保持率8080809人工候化扯断伸长保持率70707015300300300204004004002550050050010刺破强度N防水板厚度30600600600检验数量施工单位按进场批次每10000检验一次,不足10000也按一次计,监理单位按施工的10见证检验。检查厚度、密度、抗拉强度、断裂延伸率和土工复合材料单位面积的重量,监理见证防水板基层平整度符合两突出物之间的深长比D/L1/10,沿隧道长度每10M检查10处。砼配合比设计GONGLU表示方法单位用量表示法以每方混凝土中各材料的用量表示。相对用量表示法以水泥质量为1,其他材料针对水泥的相对用量,并按“水泥砂石;水灰比”的顺序排列表示,如1225380;W/C050设计要求1,满足设计强度要求2,满足工作性要求3,满足耐久性要求4,满足经济性要求设计方法1,配合比的设计指标2,砼初步配合比设计步骤3,试拌调整提出砼基准配合比4,检验强度、确定试验室配合比5,换算施工配合比设计指标1,拌合物的工作性2,砼的配制强度3,砼的耐久性设计步骤(1,计算初步配合比水泥水砂石MCOMWOMSOMGO2,提出基准配合比3,确定试验室配合比4,换算工地配合比)1,计算砼配制强度FCU,OFCU,K设计强度MPA1645(强度标准差MPA)2,计算水灰比W/CAAFCE/FCU,OAAABFCEFCU,O配制强度AA,AB回归系数(查表),FCE水泥28天强度实测值3,单位用水量MWO的确定,一般可查表获得,掺外加剂的砼MW,ADMWO1ADMW,AD(外加剂砼单位用水量)AD(外加剂的减水率)4,计算单位水泥用量MCOMWOC/W5,砂率S的确定6,计算MSO,MGO的用量可通过质量法和体积法两种手段计算获得1)质量法MCOMWOMSOMGOCPSMSO/MSOMGO100CP为砼拌合物假定表观密度在23002450之间2)体积法该方法认为砼拌合物的总体积等于砼中材料的绝对体积之和。在砂率已知条件下的下列关系式MCO/CMWO/WMSO/SMGO/G001A1SMSO/MSOMGO100CW分别为水泥和水的密度,KG/M3A砼的含气量,在不使用引气型外加剂时,A取1。铁路混凝土TB/T32752011设计使用年限设计人员用以作为结构耐久性设计依据并具有足够安全度或保证率的目标使用年限。胶凝材料用于配置砼的水泥和矿物掺合料的总称。水胶比砼拌和物中总用水量与胶凝材料总量的质量比。腐蚀材料与周围的环境因素发生物理、化学或电化学反应而受到的渐进性损伤与破坏。对钢材则称为锈蚀。胶凝材料抗蚀系数水泥或胶凝材料的胶砂试体浸泡在一定浓度的硫酸钠溶液中的抗折强度与浸泡在洁净饮用水中同龄期胶砂试体的抗折强度之比,用于评价水泥或胶凝材料抵抗硫酸盐化学侵蚀的能力。电通量在一定条件下通过砼规定截面积的电荷总量,用于评价砼抵抗水和离子等介质向内渗透的能力。氯离子扩散系数描述砼孔隙水中氯离子从高浓度区向低浓度区扩散过程的参数,用于评价砼抵抗氯离子侵蚀的能力。混凝土抗冻等级用快冻法测得的最大冻融循环次数来划分的砼抗冻性能的级别,用于评价砼抵抗冻融循环破坏的能力。气泡间距硬化砼中相邻气泡边缘之间距离的平均值。抗硫酸盐结晶破坏等级用抗硫酸盐侵蚀试验方法测得的最大干湿循环次数来划分的砼抗硫酸盐结晶破坏性能的级别,用于评价砼抵抗硫酸盐结晶破坏的能力。试验方法水泥烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氧化钙含量、碱含量、游离氧化钙含量、氯离子含量按GB/T176检验,熟料中的C3A含量按GB/T21372检验,比表面积按GB/T8074检验,凝结时间和安定性按GB/T1346检验,强度按GB/T17671检验。粉煤灰细度、需水量比、含水量按GB/T1596检验,烧失量、三氧化硫含量、氧化钙含量、游离氧化钙含量、碱含量和氯离子含量按GB/T176检验,安定性按GB/T1346检验。磨细矿渣粉烧失量、流动度比、含水量、活性指数按GB/T18046检验,比表面积按GB/T8074检验,密度按GB/T208检验,三氧化硫含量、碱含量、氧化镁含量和氯离子含量GB/T176检验。硅灰烧失量、二氧化硅含量和氯离子含量按GB/T176检验,比表面积、需水量比和活性指数按GB/T18376检验,含水量按GB/T1596检验。细骨料颗粒级配、吸水率、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量和氯离子含量按GB/T14684规定的方法检验,人工砂的石粉含量和压碎指标值按GB/T14684规定的方法检验。(碱活性试验时,首先采用TB/T29221对骨料的矿物组成和碱活性矿物类型进行检验,然后采用TB/T29225对骨料的碱硅酸反应膨胀率进行测定。)粗骨料松散堆积密度、紧密孔隙率、颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、吸水率、压碎指标值、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量和岩石抗压强度按GB/T14685规定的方法检验。氯离子含量按附录C(规范性附录)检验。(碱活性试验时,首先采用TB/T29221对骨料的矿物组成和碱活性矿物类型进行检验。若骨料含有碱硅酸反应活性矿物,则采用TB/T29225对骨料的碱硅酸反应膨胀率进行检验;若骨料含有碱碳酸盐反应活性矿物,则采用TB/T29224对骨料的碱碳酸盐反应膨胀率进行检验。)高效减水剂减水率、含气量、常压泌水率比、抗压强度比、坍落度1H经时变化量、凝结时间差和收缩率比按GB8076检验,现场抽检检验用水泥宜为工程用水泥,硫酸钠含量、氯离子含量和碱含量按GB/T8077检验,压力泌水率比按附录E(规范性附录)检验。聚羧酸系高效减水剂减水率、含气量、常压泌水率比、抗压强度比、坍落度1H经时变化量、凝结时间差和收缩率比按GB8076规定的方法检验,现场抽检检验用水泥宜为工程用水泥,硫酸钠含量、氯离子含量和碱含量按GB/T8077检验,甲醛含量按GB18582检验,压力泌水率比按附录E(规范性附录)检验。检验减水率、含气量、泌水率比、抗压强度比、凝结时间之差、收缩率比时,混凝土的坍落度宜为8010。引气剂减水率、含气量、常压泌水率比、1H含气量经时变化、抗压强度比、凝结时间差、收缩率比和相对耐久性指数按GB8076规定的方法检验,28D硬化体气泡间距系数按附录D(规范性附录)检验。水PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、凝结时间差、抗压强度比按JGJ63规定的方法检验,碱含量按GB/T176检验。拌合物性能坍落度、含气量、泌水率和凝结时间试验按GB/T50080检验,匀质性按GB/T9142检验。力学性能抗压强度、弹性模量试验按GB/T50081检验。其中,施工控制试件应进行同条件养护。抽检试件应在现场同条件养护脱模后再转入标准条件养护至规定龄期时进行试验。标准试件成型后应在标准条件下养护至规定龄期时进行试验。耐久性能密实性、抗渗性能、抗冻性能、抗氯离子渗透性能和抗盐类结晶破坏性能按GB/T50082检验,试验龄期为56D;胶凝材料抗硫酸盐侵蚀系数按附录A(规范性附录)检验。矿物掺合料及外加剂抑制碱骨料反应有效性按附录B(规范性附录)检验。气泡间距系数按附录D(规范性附录)检验。(当混凝土采用自然养护时,耐久性试件成型后应在标准养护条件下养护至规定龄期时进行试验。当混凝土采用蒸汽养护时,耐久性试件应在现场同条件下养护至脱模后再转入标准养护条件下养护至规定龄期时进行试验。)长期性能收缩、徐变和疲劳性能按GB/T50082检验。实体混凝土质量结构混凝土表面裂缝宽度检验采用肉眼或放大镜观察。结构混凝土表层混凝土渗透性按附录F(规范性附录)检验。砼原材料性能施工过程检验水泥日常检验4项凝结时间、安定性、强度、比表面积(同厂家、同出厂编号、同出厂日期且连续进场的散装每500T,袋装200T为一批;出厂日期达3个月)复检9项烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、凝结时间、安定性、强度、碱含量、比表面积、氯离子含量(使用同厂家、同品种、同规格的水泥达六个月)细骨料日常检验7项筛分、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量、人工砂还有石粉含量、压碎指标值(连续进场同料源、同品种、同规格每400M3或600T为一批)复检12项筛分、吸水率、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性、人工砂还有石粉含量、压碎指标值(使用同料源、同品种、同规格的达一年)粗骨料日常检验6项颗粒级配、紧密孔隙率、压碎指标值、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量(连续进场同料源、同品种、同规格每400M3或600T为一批)复检13项颗粒级配、岩石抗压强度、吸水率、紧密孔隙率、压碎指标值、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、氯离子含量、硫化物及硫酸盐含量、卵石有机物含量、碱活性(使用同料源、同品种、同规格的达一年)水日常检验6项PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、碱含量(同一水源的涨水季节检验一次)复检8项PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、碱含量、凝结时间差、抗压强度比(同一水源水使用达1年)聚羧酸系高性能减水剂日常检验5项减水率、含气量、常压泌水率比、压力泌水率比(泵送)、抗压强度比(同厂家、同编号、同出厂日期每50T为一批)复检12项减水率、含气量、常压泌水率比、压力泌水率比(泵送)、抗压强度比、坍落度1H经时变化量(泵送)、凝结时间差、甲醛含量、硫酸钠含量、氯离子含量、碱含量、收缩率比(同厂家、同品种达6个月及出厂达6个月)引气剂日常检验5项减水率、含气量、常压泌水率比、1H含气量经时变化、抗压强度比(同厂家、同编号、同出厂日期每5T为一批)复检9项减水率、含气量、常压泌水率比、1H含气量经时变化量、抗压强度比、凝结时间差、收缩率比、相对耐久性指数200次、新拌混凝土与硬化混凝土含气量之差(同厂家、同品种达6个月及出厂达6个月)粉煤灰日常检验5项细度、烧失量、需水量比、游离氧化钙含量、安定性(同厂家、同编号、同出厂日期每200T为一批;出厂日期达3个月)复检10项细度、烧失量、含水量、需水量比、三氧化硫含量、碱含量、氯离子含量、氧化钙含量、游离氧化钙含量、安定性(同厂家、同规格达6个月)磨细矿渣粉日常检验4项密度、比表面积、烧失量、流动度比(同厂家、同编号、同出厂日期每200T为一批;出厂日期达3个月)复检10项密度、比表面积、烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氯离子含量、含水量、流动度比、碱含量、活性指数(同厂家、同规格达6个月)拌和物性能施工过程检验项目及频次增实因数(干硬性)、坍落度、含气量每50M3或每工作班测一次;入模温度每班测3次;泌水率每班至
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