电子料进料检验规范wi-qc-49

深圳市保凌影像科技有限公司文件名电子料进料检验规范版本A0文件编号WIQC49页数35编制部门品质部日期编制王步泽审核历史修订版本修改日期修改内容编制人AO20120508新制作王步泽1目的11建立明确的电子原材料品质检验标准，用以规范和统一物料检验方案和内容，以及判定标准，确保异常物料不流入制程12通过来料检验，对供应商进行管理2范围适用于本公司所有电子原材料进料的品质检验3参考文件进料检验控制程序不合格品控制程序标识及可追溯性控制程序纠正及预防措施控制程序抽样检验计划物料包装要求4职责41品质部产品检验标准制定和产品检验、标识、检验报告填写、主导异常物料处理42物流部来料型号、规格、数量确认、来料送检43采购部协助IQC对供应商来料的异常处理44研发部负责对来料样品的试验与承认5定义51IQC批次样本定义511每天进来的每种物料各为一批512从批次中抽取若干数量为本体作为检验对象即为样本52IQC检验编号定义IQC例IQC120412001表示为2012年4月12号的第一份检验报告53IQC标识定义状态标识（绿色合格）状态标识（红色NG状态标识（特采黄色）品质单位年月日3位流水号54缺陷定义541A致命缺陷（CR）导致人身伤害或造成产品无法使用之缺陷542B重要缺陷（MA）造成产品功能失效隐患，降低产品使用性能缺陷或严重外观之缺陷543C轻微缺陷（MI）不影响产品使用性能，并对使用者不会造成不良影响之缺陷55HS有害物质（HAZARDOUSSUBSTANCE产品含有对环境和人体存在显著影响的物质，本公司依照国际相关法律法规及客户要求56HSF无有害物质（HAZARDOUSSUBSTANCEFREE）减少或排除有害物质及客户需求执行6抽样及判定标准61抽样标准611按照GB/T282812003正常检查一次抽样检查，采用一般II级水准612盘带包装物料按每盘取5PCS进行测试62判定标准621A类缺陷（CR）AQL值为0，即零收一退622B类缺陷（MA）AQL为04623C类缺陷（MI）AQL值为1063检验条件631检验环境常温，湿度85RH632检验光照40W日光灯（约600800LUX）或无阳光直射的明亮环境633检查位置目光于部件3045CM,4590634检验前需先确认所使用工作平台清洁635ESD防护凡接触检验件必需配带良好静电防护措施64检验设备所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内；所有的辅助测试品必须是合格品目录序号材料名称材料类型备注页数1晶振、中振元器件类SMD部品12三极管元器件类SMD部品23电容元器件类SMD部品34电阻元器件类SMD部品45电感元器件类SMD部品56稳压二极管元器件类安全部品67整流、开关、TVS管元器件类安全部品78三端稳压器元器件类安全部品89压敏电阻元器件类EMC部品910扼流圈元器件类EMC部品1011桥堆元器件类安全部品1112保险管元器件类安全部品1213继电器元器件类SMD部品1314变压器元器件类SMD部品1415可控硅元器件类SMD部品1516光电耦合器元器件类SMD部品1617发光数码管元器件类SMD部品1718发光二极管元器件类SMD部品18序号材料名称材料类型备注页数19红外接收头元器件类常用部品1920蜂鸣器元器件类常用部品2021电源适配器模块类常用部品2122IC芯片元器件类常用部品2223镜头类模块类常用部品2324CCD图像传感器模块类常用部品2425步进电机模块类常用部品2526拨码、按键开关模块类常用部品2627PCB板元器件类SMD部品2728排针如果能发出持续声音的，且电阻在几百欧以上的，是有源蜂鸣器。（只要能发出声响，说明蜂鸣器是OK的）受控印章审核制作王步泽制作日期20121213检验指导书工序名称电源适配器检验测试工具/仪器万用表、电源线、测试治具检验步骤及内容图示1、对单、抽样根据物流部开出的送检单，核对供应商是否为合格供应商；按照抽样水准抽取待检样品准备检验工具，参照样品承认书检验。2、包装/外观检查包装方式严格按物料包装要求进行作业；适配器本体无划伤、标签内容和体积颜色必须跟样品一致；每批次送检必须附带出厂检验报告，检验报告内容必须涵盖过载、负载和空载测试。3、规格测量线芯直径/长度、本体大小、输出头大小等必须与样品一致，并用电源线试装良好即为合格。4、材质验证参照样品承认书核对材质是否一致。5、性能测试空载测试初级接上额定电压，然后用万用表直接测试次级输出端电压，输出电压应在规定范围内；负载测试初级接上额定电压，次级带上相应负载（如图，此负载2A和3A暂时通用），使负载电流达到相应要求的电流值范围，再用万用表测试次级输出端电压，应在范围内即为合格（测试其是否稳压，过载保护不做检测）受控印章审核制作王步泽制作日期20121213检验指导书工序名称IC（集成电路）检验测试工具/仪器目视、放大镜检验步骤及内容图示1、对单、抽样根据物流部开出的送检单，核对供应商是否为合格供应商；按照抽样水准抽取待检样品准备检验工具，参照样品承认书检验。2、包装/外观检查包装必须采用防静电包装，否则不可接受；MARKING错或模糊不清难以辨认不可接受；来料品名错，或不同规格的混装，均不可接受；本体变形，或有肉眼可见的龟裂等不可接受；元件封装材料表面因封装过程中留下的沙孔，其面积不超过05MM2,且未露出基质,可接受；否则不可接受；PIN氧化生锈，或上锡不良，均不可接受；元件脚弯曲，偏位,缺损或少脚，均不可接受；3、封装形式封装形式必须跟承认书上的封装要求一致4、性能测试无（凡用于真空完全密闭方式包装的IC，由于管理与防护的特殊要求不能现场打开封装的，IQC仅进行包装检验，并加盖免检印章；该IC在SMT上拉前IQC须进行拆封检验。拆封后首先确认包装袋内的湿度显示卡20RH对应的位置有没有变成粉红色，若已变为粉红色则使用前必须按供应商的要求进行烘烤。）受控印章审核制作王步泽制作日期20121213BGA检验指导书工序名称镜头类检验测试工具/仪器卡尺、显示器、成品机、电源、视频线、电源线检验步骤及内容图示1、对单、抽样根据物流部开出的送检单，核对供应商是否为合格供应商；按照抽样水准抽取待检样品准备检验工具，参照样品承认书检验。2、包装/外观检查包装方式严格按物料包装要求进行作业；本体无破损、无明显脏污、丝印和表示清晰正确；每一个镜头的上下头必须带有镜头盖3、规格测量按照承认书上的标注的重点管控尺寸对产品进行测量，测量的结尺寸必须在规定的范围内；4、性能测试将镜头装在专用的成品测试机上，通电并连接到显示器上，检验其清晰度、照度、电子快门、白平衡、背光补偿等摄像机本身应有的显示功能，若摄像机本身所有的显示功能均能跟镜头搭配显示出来，即镜头为合格（镜头是特别容易脏的，但不能经常将镜头上的灰尘擦拭掉，镜头片的表面都有保护膜，经常擦拭镜头将破坏这些组织。如果镜头沾上灰尘的话，不要用毛巾、纸巾等物品擦拭。可以通过一个“皮老虎”（也就是吹气球）利用空气将镜头表面的灰尘吹掉。利用空气球吹时有时并不能完全将灰尘吹掉，如果镜头上的灰尘不是很多的话，这些灰尘并不会影响画面质量。）受控印章审核制作王步泽制作日期20121213检验指导书工序名称CCD图像传感器检验测试工具/仪器测试线、镜头、DC12V电源、显示器检验步骤及内容图示1、对单、抽样根据物流部开出的送检单，核对供应商是否为合格供应商；按照抽样水准抽取待检样品准备检验工具，参照样品承认书检验。2、包装/外观检查包装方式严格按物料包装要求进行作业；带PCBA基板的CCD传感器件必须要保证PCBA原件不可有少件、连锡、多件、撞件等贴片不良现象，CCD与PCBA板组装不可便宜或方向错误现象；CCD上的滤色片必须覆盖一层保护膜，保护膜粘贴位置不可以严重偏移，保护膜和色滤片不可有脏污。3、规格测量按照承认书上的标注的重点管控尺寸对产品进行测量，测量的结尺寸必须在规定的范围内；4、性能测试把CCD装在摄像机的测试板子上（带PCBA板的CCD省略这一步），然后把CCD的视频线接上监视器，观察图像质量，图像应该清晰、无盲点、无水纹、色彩鲜艳。受控印章审核制作王步泽制作日期20121213检验指导书工序名称步进电机检验测试工具/仪器卡尺、测试板、遥控器、电源线检验步骤及内容图示1、对单、抽样根据物流部开出的送检单，核对供应商是否为合格供应商；按照抽样水准抽取待检样品准备检验工具，参照样品承认书检验。2、包装/外观检查包装方式严格按物料包装要求进行作业；电机本体不可有破损、生锈以及其他脏污现象排线的长度以及编织方式必须与样品一致，排线不可有破皮或脆断现象3、规格测量按照承认书上的标注的重点管控尺寸对产品进行测量，测量的结尺寸必须在规定的范围内；4、性能测试将电机与测试板连接（如图），接上电源后，将遥控器对准测试板进行遥控，此时观察电机应能够正常转动，且方向是可调的；按照承认书上的行程要求，检测电机的行程是否在规定的范围内。受控印章审核制作王步泽制作日期20121213检验指导书工序名称拨码、按键开关类检验测试工具/仪器万用表检验步骤及内容图示1、对单、抽样根据物流部开出的送检单，核对供应商是否为合格供应商；按照抽样水准抽取待检样品准备检验工具，参照样品承认书检验。2、包装/外观检查包装方式严格按物料包装要求进行作业；本体私印模糊不可接受本体变形，或有肉眼可见的龟裂等不可接受；PIN氧化生锈，或上锡不良，均不可接受；元件脚弯曲，偏位,缺损或少脚，均不可接受；3、封装形式封装形式必须跟承认书上的封装要求一致4、材质验证比对承认上的样品，材质必须跟样品一致5、性能测试用手来回拨动开关或按压开关，无卡位现象，拨动或按压顺畅用数字万用表测量拨打位后的开关是否导通良好受控印章审核制作王步泽制作日期20121213检验指导书工序名称PCB板检验测试工具/仪器放大镜、塞规检验步骤及内容图示1、对单、抽样根据物流部开出的送检单，核对供应商是否为合格供应商；按照抽样水准抽取待检样品准备检验工具，参照样品承认书检验。2、包装/外观检查包装方式严格按物料包装要求进行作业；丝印内容以及版本号应与样品一致；板弯、翘曲超过1MM不可接受；线路不可有补线、残铜、线路裂痕、线路凸出等现象；金手指不可有脏污、变色、刮伤现象；BGA焊盘区域不可以有导通孔塞孔、沾锡现象基板和板边不可有变色撞伤等现象3、封装形式封装形式必须跟承认书上的封装要求一致4、材质验证比对承认上的样品，材质必须跟样品一致5、性能测试无受控印章审核制作王步泽制作日期20121213检验指导书工序名称排针针脚端部成蘑菇状影响安装不可接受3、规格测量针脚不能与标准PCB顺利安装不可接受针脚露出机板长度小于05MM或大于20MM4、材质验证比对承认上的样品，材质必须跟样品一致5、性能测试过锡炉（或用烤箱或其他加温器模拟SMT回流焊温度250度左右，时间10分钟）后塑料体外观变色，变形，脱皮不可接受（此项检验只针对第一次送样的新供应商，长期合作的供应商每批次来料可以不做此项测试）受控印章审核制作王步泽制作日期20121213检验指导书工序名称CABLE类检验测试工具/仪器万用表、线材通测试架、成品试装检验步骤及内容图示1、对单、抽样根据物流部开出的送检单，核对供应商是否为合格供应商；按照抽样水准抽取待检样品准备检验工具，参照样品承认书检验。2、包装/外观检查包装方式严格按物料包装要求进行作业；五金件变形、划伤、生锈、起泡、发黄或其它电镀不良；塑料体变形、划伤、毛边、破（断）裂、异色等不良；排线破损、断裂、变形、异色、露铜丝、切口不齐等均不可接受；排线与支架等组装不牢，易松脱不可接受；标识CABLE接插方向的颜色不能明确分辩不可接受；排线接头的颜色不符合规格要求不可接受排线表面的丝印或标签错误不可接受3、规格测量长度、线径以及排线方式和顺序不符合规格要求不可接受4、材质验证比对承认上的样品，材质必须跟样品一致5、性能测试通过万用表或线材导通测试架（注意插接时，不可蛮力作业）测试线材是否导通；通过成品试装，检测线材是否导通并传输效果是否良好；两手捂住CABLE两端，稍微使劲向两边扩拉，检验CABLE是否会脆断。受控印章审核制作王步泽制作日期20121213检验指导书工序名称MS锂可充电池检验测试工具/仪器万用表、直尺、电子秤检验步骤及内容图示1、对单、抽样根据物流部开出的送检单，核对供应商是否为合格供应商；按照抽样水准抽取待检样品准备检验工具，参照样品承认书检验。2、包装/外观检查包装方式严格按物料包装要求进行作业；表面破损、接头生锈、氧化、沾染异色、水分或漏液不可接受；丝印刻度能清晰可见；每批次来了必须附带出场检验报告，检验报告项目必须包涵额定电压、额定容