工程质量精细化管理实施细则

精细化管理实施细则1、实现工程质量精细化管理的意义工程质量精细化管理，以规范施工现场管理行为、强化执行力、实现工程质量提升为主要目标，是对建设项目总体质量目标分解细化和落实的过程，是管理职能有效的贯彻到每个环节并发挥作用的过程。工程质量精细化管理具有理论与实践相结合、可操作性强的特点。二、工程质量精细化管理的目标1、依据现行的有关工程质量管理规范性文件对工程质量的要求，对工程施工质量进行控制和评定，保证工程施工质量符合相关工程施工质量验收规范中的合格标准，并倡导在建工程争创市级、省级、国家级优质工程。2、把精细化管理工程的目标分解到每个责任人，结合我公司的现状，按照“精细”的思路，找准关键问题、薄弱环节，分阶段进行，每阶段性完成一个质量控制体系，便总结、完善一个体系，并最终整合各相关体系，实现有效的常态化质量管理保障体系。3、精细化管理工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是指高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是指严格管理、严格控制、严格检验。所以必须要求我公司员工严格履行“三高”、“三严”标准，特别是工程管理员，需要不断提高质量意识，加强管理手段，确保总体质量目标的实现。三、工程精细化管理应用由建设单位组织，监理单位和施工单位共同学习，深刻了解有关于工程质量精细化管理的意义和目标，为工程质量精细化管理在项目建设期间的推广应用做好铺垫准备。各在建工程每周根据自己所在的现场情况制定确切的时间进行会议培训，在限期一个月内，务必将工程精细化管理内容、细则深刻的铭记于心，并切实的落实到实际工作之中。四、工程精细化管理实施1、加强质量宣传教育，提高全员质量意识对参加施工的全体人员进行“百年大计、质量第一”的质量教育。质量好坏关系着国家财产和人民生命安全，关系着企业的声誉，要把质量作为企业的第一生命。认真搞好工地宣传，营造工程精细化管理气氛，不断提高全员的质量认识，参建人员牢固树立“质量第一、信誉第一”的思想。2、具备提前意识，做到事先控制在各分项工程开工前，要认真做好技术交底工作，督促现场监理向参与该项工程管理及操作的所有人员进行细致的技术交底，讲质量目标、施工方法、工艺流程、操作规范、验收标准及其他技术要求，使管理者明白如何管好、操作者知道如何操作。同时，在全期施工进程中，坚持质量审核制，对质量体系、工序质量、已完工程质量等方面定期审核，确保工程质量。3、完善保证体系，做好技术质量交底，严格质量审核制度完善质量保证体系，建立工程监理、总包单位、专业班组三级质量保证体系。将质量管理目标分解到个人。用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，把工程质量规划目标落到实处。4、严格规章制度，狠抓目标落实在施工过程坚持贯彻执行工程测量双检复核制度、隐蔽工程检查签证制度、质量事故报告制度和关键工序把关制度，做到质量管理工作规范化、制度化，每季度都要开展一次质量评比活动，奖优罚劣，通过定期检查有效控制工程质量。建立岗位责任制，各级施工管理人员依据各自的岗位工作职责，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。项目部、施工队，作业班组逐级签订质量保证责任书，并依据保证责任书中的质量目标实现情况，严格考核与奖罚。5、严格控制原材料质量严格控制各种原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽查，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场。对于甲供材工程管理员组织工程监理、施工单位对材料当场进行对样；检查供应商是否按合同要求提供了相应的产品，安排监理根据国家规范、合同要求对材料进行抽样送检。对于乙供材承包商必须提前向甲方材料部及工程部甲方代表、工程监理进行材料品牌确认，进场材料必须符合国家规范、现行技术标准、施工合同的要求；并按相关要求，对主要材料见证取样，进行送检。预制构件无出厂合格证的不准使用，对每一分项工程状况、设计标准、技术规范不清楚者不准开工，隐蔽工程不合格不覆盖，上道工序不合格不交接，严格按照设计要求和施工方案中的工艺流程进行预制和安装，确保预制和安装质量。6、样板引路（施工样板间）范围每一家总包单位按照其施工内容建立样板间。时间在主体施工开始前作用1检验各家总包单位及分包商的质量水平，及早发现质量缺陷。2让各承包商明白我公司的质量要求。3经过验收的施工样板间作为施工的质量标准。（4）检验设计合理性、材料部品效果，确保工程产品满足营销、设计要求和客户正常使用要求。完成时间在大面积装修施工开始前完成标准按交楼标准完成整套房间的全部施工内容。7、工序检查、实测实量工序检查确定工程实体的检查比例；简要阐述该施工步骤需控制的主要技术要点。编制完善的工序检查表应作为合同签订的附件，要求监理公司和承包单位按工序检查表格要求进行验收工作（详见附表一）。实测实量（详见附表二）通过这样的方式严格把控现场施工动态，以保证施工过程中质量管理阶段性目标的实现。8、质量通病、成品保护质量通病由监理单位和施工单位共同归纳总结质量通病清单，并提出解决方案，用科学的方法，在最低消耗成本内保证质量。成品保护汲取以往有关于成品保护的案例，把经验编辑成册，实际而有效的做到不返工不损坏的合理施工。9、安全文明施工安全管理的关键在于领导和项目团队高度重视；方案合理、措施到位；分专业、分区域、责任管理；严格的过程监控、检查到位；眼明腿勤，高度责任感。文明施工的关键在于合理的投入；制定预案和奖罚措施；监督预案的落实不执行；让所有参与人养成工完场清的习惯；定期和不定期的检查、奖罚分明。要保证施工现场安全第一的准则，决不允许施工现场出现一丝一毫的麻痹大意。要保持现场的整洁干净，施工现场不得出现材料乱堆乱放，电线私拉乱扯等现象。10、紧密合作，严把质量关与监理单位及施工单位紧密合作，共同把好质量关。在施工过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主及监理工程师的监理督和指导，积极配合监理工程师做好质量的检查工作，及时准确地提供各种试验、检验报告单，严格执行建设单位、监理单位的相关工程质量控制的条款。五、工程质量精细化管理小组架构组长总经理副组长分管副总六、总结、评比阶段1、以各家总包为单位，每月25日进行评比活动，以各单位最终评分为准进行奖罚。2、基础分数为100分，根据质量管理处罚办法、实测实量执行细则对各工地进行检查评分。3、施工现场安全文明基础分数为100分，根据建筑工程安全文明施工规范进行评分。4、根据月、周进度计划，低于预期进度计划90的，扣5分，罚款3000元。5、根据建筑工程安全文明施工规范，每月根据评比得分进行罚款。施工现场质量、安全文明施工管理处罚办法1000元以下的罚款扣1分；2000元以下的罚款扣2分；工程部、材料部、核算部工地监理代表施工队长土建技术负责人水电技术负责人材料员安全员工地项目经理3000元以下的罚款扣3分；3000元到10000元的罚款扣5分；10000元以上罚款扣10分。6、实测实量以合格率80为基准，每增加或减少一个百分点各奖、罚100元。7、根据建筑工程安全文明施工规范要求，得95分的，奖励2000元。加分情况（1）月进度计划提前的，加5分；（2）第一次得100分的，次月加5分，奖励现金2000元；（3）连续三个月得100分的，次月加20分，奖励现金5000元；（4）连续六个月得110分的，次月加50分，奖励现金10000元；（5）全年得110分的，奖励现金50000元。3、巡检小组检查计划时间安排（1）工地甲方代表每周不定时进行现场检查；（2）每月5号、20号由工程质量巡查小组定时进行抽查。3工地监理代表日常施工现场管理工作根据质量管理处罚办法进行奖、罚。附件一质量管理处罚办法管理体系未建立或建立未运行300元施工企业对工程项目施工现场的管理情况质量管理体系运行不力造成较大管理漏洞200元未按规范要求建立相关制度或建立未执行200元管理项目施工现场的质量管理情况执行不全面，造成质量管理漏洞100元无建筑工程质量通病防治任务书及其内容不符合实际100元地槽工作面未清理或清理不符合要求50元土方工程回填土未按要求用料或分层夯实100元组砌方法不正确50元/处饱满度达不到规定要求100元/处干砖上墙10元/处透明缝、假缝10元/处砌体完成后敲打整改50元/处拉结筋长度不符合规定要求，无标识50元/处平竖缝、马牙槎不符合要求50元/处反面墙砌筑观感质量差100元木砖未防腐或留置不正确20元/处拉结筋未留置或位置数量达不到规定100元/处外墙和转角处留置斜槎100元实体检查项目砌体工程在多孔砖砌体中留槽洞及埋设管道不符合100元质量通病防治规定多孔砖堆放不整齐，堆放高度超过2米50元填充墙与框架柱交界处灰缝处置不正确50元砌筑砂浆未使用专用灰斗100元变形缝内有杂物100元填充墙底部或顶部后塞砌筑不符合规范规定要求100元钢筋没有保护层垫块或垫块不标准100元钢筋隐蔽未设行人通道100元钢筋位移超允许偏差50元/处钢筋焊接不饱满、不平滑，有夹渣、焊包，位移偏心50元/处钢筋工程未经设计同意变更钢筋型号、规格、尺寸、用量500元/处钢筋外观不合格、锈蚀严重100元/处钢筋接头位置、方法不符合规范设计要求50元/处钢筋未经试验合格而使用到工程中300元钢筋制作不符规范设计要求100元钢筋工程钢筋安装位置不符规范设计要求100元模板支撑使用木支撑，支撑体系无可靠拉结100元模板支撑底部为正确使用横垫板或使用砖块100元有防水要求房间外圈防水带未使用整体模板100元拼缝不严，缝口超差，跑漏浆现象严重100元实体检查项目模板工程模板清理不干净或未正确使用隔离剂100元模板固定在砖墙或混凝土上100元模板强度、刚度、稳定性差，易造成混凝土变形位移200元模板及其支架拆除顺序及其安全措施不符规范设计要求100元水泥进场未试验合格即使用到工程中或出厂超过三个月未复试300元混凝土施工缝和后浇带位置留置不符规范设计要求100元混凝土表面抹压不平整，梁柱混凝土振捣不密实200元混凝土接槎错位，柱头混凝土振捣不密实，未凿毛处理50元/处混凝土箍筋、板筋及主筋露筋200元混凝土柱上部剪力区混凝土裂纹、疏松、不密实100元混凝土表面蜂窝、麻面超差，有孔洞现象100元/处混凝土接头夹渣超差200元/处混凝土外观缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平100元/处混凝土涨缩模现象严重100元/处有防水要求的楼板周边未做混凝土翻边100元混凝土强度小于10MPA，在混凝土上吊运、堆放重物100元混凝土工程混凝土养护不符规范要求200元1000元主体和装饰装修施工未经设计单位认可违反设计要求擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能100元装饰装修工程内外墙抹灰及内外墙砖空鼓超差10元/处阴阳角不顺直、不方正，抹灰表面不平整100元/处室内标高不符设计要求300元/处水泥地面抹纹明显，地面污染、碰伤100元板块地面不平整，解封不均匀、周边不顺直、色泽不均匀一致50元大面积板块地面未留置伸缩缝100元地面空鼓、裂纹超差200元三小间和有坡度要求的地面积水50元/处内墙砖排砖不合理、色泽不一致50元内墙砖缝隙不均匀、不顺直、套割不规范200元楼板管道预留洞口防水处理不符规定要求100元地面防水层施工无防水卷材或防水卷材高度不够200元保温工程材料未经试验合格即使用到工程中300元保温施工不符合规范设计要求300元地板辐射采暖材料未经试验合格即使用到工程中300元地板辐射采暖施工不符合规范设计要求300元实体检查项目装饰装修工程地板辐射采暖未经系统试验合格即隐蔽300元屋面防水层渗漏200元屋面积水面积2000CM100元女儿墙压顶坡度不明显，变形缝处理不符合规定100元水落斗未按规定设固定卡50元屋面保温层使用材料不符规定设计要求200元屋面防水卷材未做收头固定200元屋面工程出屋面管道未使用柔性防水材料做泛水和高度不符规定200元给排水、采暖管材管件未经试验合格即使用到工程中300元上下水管等预留洞口位置不正确，洞口形状不规范100元给排水管材管件颜色不一致，安装不正确100元给排水管未正确留置检查口、清扫口和补偿装置100元给排水管和采暖管道安装坡度不正确100元给排水采暖工程固定件、固定卡使用不正确，固定不规范100元给排水管道安装渗漏水200元给排水、采暖管道系统未经试验合格即隐蔽200元给排水采暖工程消防安装不正确，消防管道接口焊接100元电线电缆及各种电器设备未经试验合格即使用到工程中300元实体检查项目电气工电线电缆及各种电器或配件与设计不符200元/处开关插座、灯座、配电箱盘及电气设备固定不牢或位置不正确50元/处穿线管入盒不符合要求50元/处电线接头不符合规定要求50元/处接地电阻不符合设计规范要求100元/处配电箱厚度不符规定要求，线路安装不规范，绝缘保护超差300元电气配线接线不规范，分色不明确，多股线未挂锡100元低于24米的灯具未加设接地线50元/处强电、弱电插座间距未大于30CM100元避雷线安装不规范，焊接不符规定要求100元避雷卡固定不牢，安装位置、方法不符规定要求100元壁垒断线卡设置不符规定要求50元/处程建筑物等电位联结不符规范设计要求200元工程使用门窗材质不符设计要求200元/处建筑门窗未经试验合格即使用到工程中500元钢木门窗油漆质量不合格100元/处铝合金、塑钢门窗外观色差过大或划伤、撞伤、污染100元/处门窗、框扇裁口过小，周边缝隙不符合规定要求50元/处门窗工程木作腻子不均匀、起皮，木材缺材即刷油50元/处漆油漆粉刷流坠、刷纹明显、露底、不光洁50元/处塑钢门窗无钢衬或厚度不满足规范要求200元门窗安装未使用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度、间距不符规定要求200元门窗周边与墙体间填塞材料不符合规定要求100元/处建筑外门窗未使用中性硅酮密封胶100元/处门窗五金件使用不符合规范要求100元/处门窗框与墙体间堵塞不密实100元门窗开启方向不正确，关闭不严密200元/处装饰装修吃口严重100元/处门窗工程夹板门未留置出气孔100元/处混凝土回弹强度达不到设计要求200元/处砂浆贯入强度达不到设计要求200元/处检测项目钢筋保护层超差100元/处砂浆配合比计量误差超3，无计量器具，无砂浆搅拌机200元实体检查项目现场计混凝土配合比计量误差超3，无计量器200元具建筑用砂、石子等原材料不合格300元物料堆放不分类，不整齐，无标识100元各种制度及警示牌不齐全，未上墙悬挂100元配合比牌制作不标准，内容失真100元无钢筋制作及钢筋成品防护棚200元现场养护池不规范，工程中无同条件养护试件100元量制度项目混凝土施工无坍塌落筒，无各种计量记录100元主控项目超差100元/点一般项目超差50元/点资料员未持证上岗或人证不相符500元/处内业资料不齐全或失真200500元保证项目资料缺项100元/项资料相互之间不交圈50元/项资料签字、签章不全20元/项施工组织设计和施工方案与实际施工工艺不相符100元/项资料分部分项划分不正确100元资料填写记录不全50元/项资料分卷分类不清50元工程技术内业资料资料不能与工程同步进行100元附件二实测实量执行细则各在建工程项目应认真执行本公司实测实量执行细则。施工单位应按分户对所有实测区进行100实测实量并建立分户/分层实测档案；监理公司对施工单位实测数据按不低于30的比例进行复测；工程部专职质量工程师对监理公司复测数据按不低于50的比例进行复测；复测后的实测数据作为对施工单位付款及评估的重要参考依据。取样原则1、随机原则各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。2、可追溯原则对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。3、完整原则同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。4、效率原则在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。5、真实原则测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。计算说明1、为进一步澄清评估过程中出现的一些问题，保持实测实量工作的公平性，避免一些不合理的质量处理方法，对相关计算进行说明。2、具备实测条件项目才参加观感评分；对于不具备实测条件的项目，可在质量风险项目中加以反映。3、对于同一个项目，不同标段，由同一总包单位施工，且实际施工控制人为同一人时，为控制实测工作量，可将相关标段进行合并实测实量。4、对于质量合格率中的各类面积的计算，说明如下（1）质量实测合格率的标段面积具备实测条件的该标段0000以上的在建面积；（2）质量实测（或综合）合格率的项目面积该项目第（1）条所有标段面积之和；（3）项目在建面积（仅在质量风险汇总表体现）已开始桩基施工（不含土方开挖区域）的所有楼栋的地下室及上部结构面积之和。5、对样板区的观感质量评估，按以下原则进行（1）施工过程中，必须参加检查评估。（2）对于已完成的样板区，必须在参加其完成后的最近一期评估检查，后续的评估不再重复参加；（3）对于已参加评估，且在进行设计修改和质量整改的已完样板区，不再进行观感评估，但需要对其成品保护等工作提出评价；（4）对于需要进行二次、三次施工的样板区或其他区域，按第（1）、（2）、（3）原则执行；（5）对于交付区域的所有已完工程，必须参加最近一期的评估检查，后续的评估不再重复参加；6、对于砼工程，按以下方法进行计算处理（1）除砼拼缝、无抹灰层的砼结构（如墙、柱、顶棚等）打磨外，对于现场评估实测中发现的其他砼墙、柱打磨现象，在实测时需避开打磨区域，同时将对砼的观感质量评分进行扣减。（2）砼结构原则上要求必须在45天后才允许甩浆隐蔽，具体时间24天（4套模板，24天后具备拆模条件）2天拆模2天砌筑14天顶砌技术间隔1天顶砌2天挂网开槽等。（3）如发现存在砼不合理修补、砼提前隐蔽，隐蔽工序不合理前置，规避现场评估实测时，按如下方式进行处理如现场仍具实测条件，则砼工程中的截面尺寸、平整度、垂直度、顶板水平度级差四项指标，均按实测成绩的85计算标段合格率、项目合格率；如现场已不具实测条件，则砼工程的截面尺寸、平整度、垂直度、顶板水平度级差四项指标，均按合格率75计算标段合格率、项目合格率。如现场砼墙柱进行的大面积批嵌修补，则砼工程中截面尺寸、平整度、垂直度三项指标，均按实测成绩的50计算标段合格率、项目合格率。7、对于砌筑工程，按以下方法进行计算处理（1）严禁进行砌体打磨。如在评估期间，如发现存在砌体打磨现象，不论其打磨区域是否在评估抽样的范围内，砌筑工程中的平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三边为砼结构除外）四项指标，均按80合格率计入，并据此计算标段合格率。（2）考虑砌体的砌体开槽、挂网等工序的合理时间，砌体部位甩浆隐蔽时间要求不得少于该部位主体砼结构浇注日期后45天。（3）如发现存在砌体提前隐蔽，隐蔽工序不合理前置，规避现场评估实测时，按如下方式进行处理如现场仍具实测条件，则砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三边均为砼结构除外）四项指标，按实测成绩的85，作为标段合格率、项目合格率的实际计算值；如现场已不具实测条件，则砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三边均为砼结构除外）四项指标，按合格率75，作为标段合格率、项目合格率的实际计算值。、一、混凝土结构工程同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实测区。当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。截面尺寸偏差（砼结构）指标说明反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。合格标准截面尺寸偏差5，8MM测量工具5M钢卷尺测量方法和数据记录/柱截面尺寸，精确至毫米。/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300MM和1500MM各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。表面平整度（砼结构）指标说明反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。合格标准0，8MM测量工具2米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录/暗柱选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。垂直度（砼结构）指标说明反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。合格标准0，8MM测量工具2米靠尺测量方法和数据记录1个实测区。累计实测实量20个实测区。3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按以下原则实测2次一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙中间位置，分别按以下原则实测3次一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。顶板水平度极差（砼结构）指标说明考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。合格标准0，15MM测量工具激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）测量方法和数据记录1个实测区，累计实测实量10个实测区。在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值15MM时实测点合格；最大偏差值20MM时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值20MM时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。楼板厚度偏差（砼结构）指标说明反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。合格标准5，8MM测量工具超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）测量方法和数据记录1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。施工控制线设置（砼结构阶段）指标说明反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。合格标准每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线。测量工具5M钢卷尺测量方法和数据记录每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙面。累计实测实量40个实测区，其中卫生间、厨房各选取10个测区，非卫生间墙面选取20个测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足40个时，需增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点，其实测值作为该指标合格率的1个计算点。测量方法采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置二线，其尺寸是否符合设计要求。数据记录每一实测区未设置二线，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。二、砌筑工程实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段24套房作为砌筑工程的实测套房。户数最多的房型为必选。累计实测实量10个实测区。对于验收以后需改造的墙体仍需作为实测区，相关标准不变。表面平整度（砌筑工程）指标说明反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。合格标准0，8MM测量工具2米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。垂直度（砌筑工程）指标说明反映层高范围砌体墙体垂直的程度。合格标准0，5MM测量工具2米靠尺测量方法和数据记录1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30CM位置，分别按以下原则实测2次一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。方正度（砌筑工程）指标说明考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。合格标准0，10MM测量工具5米钢卷尺、吊线或激光扫平议测量方法和数据记录3060CM范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。1个实测区，累计实测实量10个实测区。5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）指标说明反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。合格标准5,10MM测量工具5米钢卷尺或激光测距仪测量方法和数据记录同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。重要预制或现浇构件（砌筑工程）指标说明反映墙体砌筑中，控制墙体裂缝和渗漏的重要节点构造的实施情况。合格标准外门窗框预制块采用预制混凝土块、实心砖（有混凝土企口及采用实心页岩砖砌筑除外）；宽度同墙厚；长度不小于200MM；高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100MM；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150200MM；对称分布；空心砖墙体门窗洞边200MM内的孔洞须用细石砼填实。砌体墙空调孔须用预制混凝土块安装，无倒坡。现浇窗台板宽同墙厚，高度100MM，每边入墙内200MM（不足200MM通长设置）；现浇构造柱底、顶部各预留或植4根钢筋，砼一次浇注至梁底，且密实；板底二次灌缝。洞口（大于600MM）的过梁同墙宽，入墙不少于250MM。因平面限制，入墙小于15CM时，采用锚固及现浇。测量工具目测，5米钢卷尺测量方法和数据记录实测区与合格率计算点户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量30个实测区。所选2套房中实测区不满足30个时，需增加实测套房数。每1个实测区取5个实测点，分别检查门窗框预制块、空调孔预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁、现浇构造柱5项内容是否符合合格标准。测量方法采用目测、尺量、放滚珠方法。数据记录同一实测区内，只要有5个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。砌筑工序（砌筑工程）指标说明反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。合格标准无断砖、通缝、瞎缝；墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（网格不大于1515，直径不小于07MM）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100MM；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。砌体墙灰缝须双面勾缝。测量工具目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤测量方法和数据记录实测区与合格率计算点户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。同一实测区，分别检查合格标准中的4个实测点是否符合合格标准；一个实测区有4个实测点。一个实测区作为该指标合格率的1个计算点。测量方法采用目测、尺量、钉钉等方法；对于瞎缝，则每一个测区不同基体材料交接处的水平或竖向灰缝随机选取3点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。数据记录同一实测区内，只要有4个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。三、设备安装实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段24套房作为设备安装工程的实测套房。户数最多的房型为必选。同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。当实测指标合格率计算点总数少于6个时，需增加实测套房数。座便预留排水管孔距偏差（设备安装）指标说明本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。合格标准0，15MM测量工具5米钢卷尺测量方法和数据记录累计实测实量6个实测区。所选2套房实测区不满足6个时，需增加实测套房数。本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2CM（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。同一室内底盒标高差（设备安装）指标说明该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。合格标准0，10MM测量工具激光扫平仪、5米钢卷尺测量方法和数据记录1个实测区，累计实测实量6个实测区。使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。2套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。并列面板高度偏差（设备安装）指标说明该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量。合格标准0，05MM测量工具钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、塞尺测量方法和数据记录1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选2套房中并列面板高度偏差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。以05MM钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙，则该测量点不合格。反之则该测量点合格。每个实测值都作为判断该实测指标合格率的1个计算点。不合格点均按07MM记录，合格点均按03MM记录。砼楼板和砼墙面给水管暗埋（设备安装）指标说明反映砼墙面、地面给水管暗埋过程中，避免破坏结构、产生空鼓裂缝的重要控制节点。合格标准线槽形式线槽采用预留方式，严禁人工打凿；砼楼板和墙面的给水管预留线槽不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实；地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护坎。15MM，槽宽MM。测量工具目测，5米钢卷尺、游标卡尺测量方法和数据记录所选户型内每一户设2个实测区，其中冷热水主管为一个实测区，冷热水支管为一个实测区。1个实测区取1个实测值，1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计20个实测区，不满足20个时，需增加实测套房数。未采用压槽工艺可不测此指标。采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。数据记录同一实测区，线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“1”记录，合格是实测值均按“0”记录。砌体墙面给水管暗埋（设备安装）指标说明反映砌体墙面给水管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。合格标准采用预留、预埋或机械开槽和开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实，如采用开槽工艺，线槽部位必须用细石砼灌注密实。槽深度10，槽宽MM；空心砌块外墙水平沟槽长度小于。测量工具目测，5米钢卷尺，游标卡尺测量方法和数据记录1个实测区。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计20个实测区，不满足20个时，需增加实测套房数。未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每一面砌体墙面暗埋给水线槽全检。采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。同一实测区，线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“1”记录，合格是实测值均按“0”记录。砌体墙电线管暗埋（设备安装）指标说明反映砌体墙面电线管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。合格标准砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实；砌体墙槽深度20MM，墙槽宽度MM，墙槽用水泥砂浆填补密实。空心砌块外墙水平沟槽长度小于。测量工具目测，5米钢卷尺，游标卡尺测量方法和数据记录所选户型内每一面暗埋电线管墙面作为1个实测区。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计20个实测区，不满足20个时，需增加实测套房数。未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每一面砌体墙面暗埋线槽全检。采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。同一实测区，线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“1”记录，合格是实测值均按“0”记录。四、抹灰工程实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段24套房作为抹灰工程的实测套房。户数最多的房型为必选。采用木夹板、石膏板等轻质材料作为后改造墙体，可不作为实测区。对于其他后改造墙体，相关标准不变。墙体表面平整度（抹灰工程）指标说明反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。合格标准0，4MM测量工具2米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录实测区与合格率计算点每一面墙为1个实测区，累计15个实测区。所选2套房实测区不足15个时，需增加实测套房数。每一测尺实测值为一个合格计算点。测量方法同一实测区内，当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20CM左右的位置水平测1次；当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度中间位置增加1次水平测量，在距离地面20CM左右的位置水平测1次；所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次；以上各实测值作为合格率1个计算点。数据记录同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。墙面垂直度（抹灰工程）指标说明反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。合格标准0，4MM测量工具2米靠尺测量方法和数据记录实测区与合格率计算点每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。测量方法同一实测区内当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按以下原则实测2次一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。数据记录同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。室内净高偏差（抹灰工程）指标说明综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。合格标准20，20MM测量工具5米钢卷尺、激光测距仪测量方法和数据记录实测区每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房中实测区不满足10个时，需增加实测套房数。测量方法实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等；各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30CM附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。合格率计算点用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【30，30】MM之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值30MM或30MM时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。顶板水平度极差（抹灰工程）指标说明考虑实际测量的可操作性，顶板腻子完成后，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。合格标准10MM测量工具激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）测量方法和数据记录实测区已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。测量方法同一实测区内同一功能房间内顶板需已完成腻子施工；激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。合格率计算点以垂直距离的最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值15MM时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值15MM时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。阴阳角方正（抹灰工程）指标说明反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。合格标准4MM测量工具阴阳角尺测量方法和数据记录1个实测区，累计实测实量15个实测区。所选2套房的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。300MM和1500MM位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。房间开间/进深偏差（抹灰工程）指标说明选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。测量工具5米钢卷尺、激光测距仪测量方法和数据记录1个实测区，累计实测实量6个功能房间的12个实测区。（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10MM时合格；大于10MM时不合格。2套房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足6个时，需增加实测套房数。方正度（抹灰工程）指标说明考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。合格标准0，10MM测量工具5米钢卷尺、吊线或激光扫平议测量方法和数据记录3060CM范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。1个实测区，累计实测实量10个实测区。5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。地面表面平整度（抹灰工程）指标说明反映找平层地面表面平整程度。合格标准毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度4MM；面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度4MM装修房地板交付面表面平整度3MM。测量工具2米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录1个实测区，累计实测实量6个实测区。2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。2套房地面表面平整度的不满足6个实测区时，需增加实测套房数。地面水平度极差（抹灰工程）指标说明考虑实际测量的可操作性，选取同一房间找平