剪力墙三级技术交底记录

技术记录项目名称。平桥精诚新村经济适用房区5#层截止日期2012.2.25支部工程筏子型基础建设部门(章)提交内容：一、施工准备钢筋工程1 .工作条件1 )在结束钢筋之前，要检查钢筋加工材料表是否正确，检查是否有生锈，在除去生锈之后再搬运到结束部。2 )做解放线的工作，引出柱、墙的位置线，弹钢筋的位置线。3 )完成技术基础。2 .材质要求1 )钢筋：等级、规格符合设计要求。 质量满足现在规范的要求。2)2022号火线、水泥砂浆(塑料)砌块。3、主要机器1 )钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋调整机、钢筋钩、钢筋扳手、钢丝刷、切火刀。2 )墨罐、墨、白丝、粉笔。(2)模板工程1 .工作条件1 )外壁高300mm部分的模板用竹板拼盘，拼盘结束后，标上号码，涂上水质脱模剂，按规格堆叠。2 )设置轴线、模框线、水平控制标高线。3 )底板钢筋结束，设置了水力发电线路和埋入材料，铺上了钢筋保护住宅的块，完成了隐蔽检查的手续。2 .材质要求竹橡胶板(厚度lOmm )、木方(100lOOmm )、穿墙螺栓(外壁一次使用，内壁下套筒用转用)、架管、各种规格的钉子。3 .工具器具1 )电锯、手锯、斧头、钻头、扳手、钳子、吊坠、白线、水质脱模剂。2 )灰浆搅拌机、手推车、铲、支架、砖夹、铁麦子、缓冲板。(3)混凝土工程(现场搅拌泵送)1 .工作条件1 )检查固定模板的导线和螺栓是否贯通混凝土墙壁，必须贯通的情况下，检查止水对策，特别是配管和埋入材料的贯通处是否经过了防水处理。 混凝土浇筑台阶的模板、钢筋、埋入材料和配管等都已安装完毕，模板内的垃圾和钢筋油污等必须打扫干净，模板的间隙和孔都被堵塞。 完成钢筋、模板的隐藏检查、事前检查。2 )混凝土泵车的调整运行正常，骨料不能在泵管中大幅度摇动。 否则，马上加强水泵管，浇筑混凝土用的架子和马路被支撑，检查合格。3 )夜间工程具备足够的夜间照明设备。 混凝土浇筑时，只要把混凝土浇筑的移动方向与泵的输送方向相反，在混凝土浇筑中卸下泵管，就不能增加管段。4 )混凝土配合比。2 .材质要求1 )水泥：水泥的品种、强度等级必须根据设计要求决定。 质量符合现在的水泥标准。 工期紧迫的时候可以测量水泥。 如有必要，要求制造商报告水泥的碱含量。2 )砂、石：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工技术、混凝土强度等级的要求，确定石粒径、砂的细度。 沙子、石头的质量符合现在的标准。 根据需要进行骨料碱活性试验。3 )水：不含自来水或有害物质的干净水。4 )添加剂：根据施工组织的设计要求，决定是否采用添加剂。 添加剂必须通过试验后才能在工程中使用。5 )配合材料：根据施工组织的设计要求，决定是否采用配合材料。 混合材料的质量符合现在的标准。6 )钢筋：钢筋等级、规格必须符合设计要求。 质量达到现在的标准。 表面生锈和油污。 根据需要进行化学分析。7 )脱模剂：水质脱模剂。3 .工具器具1 )混凝土搅拌机、地泵、插件型的印章、印章棒。2 )木抹子23m棒尺、塑料薄膜、白线。 轮胎型采用红机砖，用M5.0水泥砂浆构筑，内侧和天花板面用l:2.5水泥砂浆复盖。3 )考虑到混凝土浇筑时的侧压大，砖模的外侧面必须用木方和钢管支撑加固，支撑间距在1.5m以下。二、质量要求钢筋工程(2)模板工程(3)混凝土工程注： (1)、(2)、(3)项的具体要求请参照本书“独立柱基础施工技术的基础记录”的相应部分。三、工艺流程(一)钢筋工程流程基础钢筋工艺：释放钢筋，事先将钢筋拿出现场形成焊接接头，在柱壁上固定钢筋进行交接检查(2)模板工程流程1，240 mm砖型：基础砖型用线堆灰。2、外墙和坑：接受钢筋交接检查和接线，检查外墙和坑模板，设置钢板止水软管接受交接检查。(3)混凝土工程的工艺流程满堂红基础混凝土施工工艺：在钢筋模板交接检测的顶层按压混凝土搅拌现场的水平垂直输送层进行养护四、操作技术钢筋工程1 .绑住底板下层的网状钢筋1 )根据防水保护层弹起的钢筋位置线，先铺设下层网的长钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，接头要求在同一截面上互相错开50%，同一钢筋不能在35d或500mm的长度内有两个接头。2 )铺上下层网格上的短方向钢筋，钢筋接头尽量焊接或机械连接，接头要求在同一截面相互错开5 O%，同一钢筋尽量减少接头。3 )防止质量通病的发生：由于底板钢筋的施工要求复杂，在此要注意钢筋捆扎接头和焊接接头按要求错位。4 )捆扎加固筋：根据图纸设计依次捆扎部分加固筋。2 .扎根钢筋1 )在平梁下层的水平主钢筋上用粉笔画出箍筋的间隔。 箍筋和主筋垂直，箍筋的角和主筋的交点结束，主筋和箍筋的非角部分的交点梅花交替结束。 箍筋的接头，即挂钩的重叠沿梁的水平筋交替布置。2 )地板梁被绑在沟里后，根据所画的梁的位置线用塔吊直接吊起来。 和底板钢筋的捆扎很牢固。3 .捆扎底板的上层网状钢筋1 )铺设上层铁长凳：长椅是用剩馀少量的材料焊接制作的，长椅放在短的方向上，间隔为1.21.5m。2 )捆扎上层网的地铁：首先在长椅上结架桥筋，在架桥筋上画钢筋位置线，按照图纸要求，依次放置上层网的地铁，钢筋接头尽可能焊接或机械连接，接头要求在同一截面相互错开50%，同一钢筋可以3 )捆扎上层网格上铁：根据上层下铁上画的钢筋位置线，按顺序配置上层钢筋，钢筋接头尽量焊接或机械连接，接头要求在同一截面上相互错开50%，同一钢筋尽量减少接头。4 )捆扎暗柱和壁体：根据放置的柱和壁体的位置线，捆扎暗柱和壁体，与底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%。 按照设计要求执行，在没有设计要求的情况下，甩开底板面的长度45d，暗柱捆扎两个箍筋，墙体捆扎水平筋。5 )垫层保护层：垫层底板下保护层35mm，梁柱主筋保护层25mm，外壁35mm，外壁内侧和内壁15mm。 保护层间隔件的间隔为600mm，梅花的花序排列着。6 )成品保护：捆扎钢筋时，钢筋不能直接接触外墙砖模，要注意防水。 在钢筋结束前，导墙内侧的防水必须成为保护层，导墙上部的防水浮敷毛毯要用红机砖保护，防水卷材在钢筋施工时不能被破坏。(2)模板工程1240毫米砖模1 )做砖模型前，在垫层级出砖线，比基础底板的外轮廓大40mm，建筑时要求画直线，采用一一丁“三一”的建筑方法，在拐角或界面上留有联系口，要求墙壁垂直。 在砖模的内侧、墙的上面涂上厚15mm的水泥灰浆并压住，同时使阴阳角成为圆弧状。2 )底板外壁侧模采用240mm厚的砖模，高度与底板厚度相同，砖模采用MU7.5砖，用M5.O水泥砂浆构筑，内侧和顶面用1:2.5水泥砂浆复盖。3 )考虑到混凝土浇筑时的侧压大，砖模的外侧面必须用木方和钢管支撑加固，支撑间距在1.5m以下。2、集水坑模板1 )根据模板的板面，将lOmm厚的竹板堆成筒状，将两根木角(100lOOmm )内衬，固定在整体上，保证模板面表面平坦，尺寸正确，接缝严密。2 )把模板组装好后再编号。 设置时用塔吊临时放置模板，根据位置线加强水和倾斜支撑，调整模板的位置，使模板的垂直度、刚性、截面尺寸满足要求。3 .外壁比底板高300mm的部分1 )墙高部分的模板用lOmm厚的竹板组装，外面把两根水平方向绑在树上(50lOOmm )。2 )在防水保护层上弹墙壁的边缘，在墙壁的两侧焊接钢筋，填充纵筋和斜筋进行加强。3 )用细线画外壁水平线，保证截面尺寸为297mm(300mm厚外壁)，设置完成的模具，用架管、导线和埋铁加固。4 )模板固定完成后，画通线检查板面是否笔直。(3)混凝土工程(现场搅拌泵送)1、混凝土现场搅拌技术：1 )每次浇筑混凝土前约1.5小时，土建工长或混凝土工长填写“混凝土浇筑申请书”，式3份，施工技术负责人签字后，土建工长留下1份，交给试验员1份，资料员存档1份。2 )试验员根据混凝土浇筑申请书填写有关资料。 制造砂石的含水率。 调整混凝土配合比的材料使用量，换算每盘材料使用量，写好配合比板，施工技术负责人检查后，挂在搅拌机旁边显眼的地方。 定台秤或电子秤和水继电器。3 )材料的用量、投入：水、水泥、添加剂、配合材料的计量误差为2%，砂砾材料的计量误差为3%。投入顺序是在砂砾水泥添加剂粉剂中配合砂水添加剂液剂。4 )搅拌时间：强制式混合器：不配合添加剂时为90秒以上，配合添加剂时为120秒以上。自落下式搅拌机：在强制式搅拌机的搅拌时间上加30秒。5 )配合比首次使用时，由施工技术负责人主办，进行混凝土的附着鉴定。 混凝土和易性差的情况下，在保持水和灰的比例的同时，适当调整砂率、水和水泥的量，直到易性良好为止。2、混凝土输送线笔直，转弯缓慢，要在各接头上装上垫圈，确保严密性。 泵管的支撑要牢固。3 .泵送前，用与混凝土强度同等水平的砂砾水泥砂浆润滑管道，以压迫混凝土。 灰浆要被输送到坑内，撒得很散。 水泥砂浆不允许堆积在一个地方。4、混凝土浇筑：基础底板一次打设，间歇时间不能太长，不能冷缝，混凝土打设的顺序从一端打设到另一端，混凝土采用脚踏式的层打设，层打密，尽量使混凝土的水热散发。 具体地说，从下向上层打设，从下打设，5m后返回打设二层，这样依次向前方打设在上层，上下相邻的二层的时间为2小时以下，为了控制打设高度，在输出灰口及其附近设置尺棒，在夜间施工时，在尺棒的附近5、各班安排工作班组，配置3名震动工人，根据震动泵运输时自然形成的坡度，在各打击设带前、后、中部不停震动，震动手认真要求责任，经常震动，保证震动密集。 复盖上层混凝土后，防止下层混凝土还没有振动，以防止混凝土的振动变得紧密。 盖图章的时候，请快点插入慢慢拔出来。 插入深度各层为350mm。 也就是说，上层和下层必须插入50mm。 摇动点，距离450mm，听梅花型的配置，摇动图章时按点移动，按顺序进行，不可泄漏振动。 每个插入点都必须掌握振动时间。 一般为2030秒。 太短的话难以振动，太长的话有可能引起混凝土的分离。 混凝土表面要涂胶，不要大量涂气泡，以不显眼，表面砂浆浮起为基准，要注意角，防止振动泄漏。 印章棒的距离小于模板的作用半径的0.5倍，约150mm，不应该在模板附近印章，应避免与钢筋、芯管、软管、埋入材料等碰撞。6、输送混凝土泵时，请注意不要把料斗内的剩馀混凝土降到200mm以下。 混凝土浇筑结束后多次揉搓清洗，保证混凝土表面不出现裂缝。 具体的方法是，卸下后，用长棒刮平，表面涂上浆糊后，用木刀擦平表面，复盖塑料布，使表面不破裂，在最终凝固前剥下塑料布，然后搓洗，要求三次揉搓，最后涂上。 混凝土搓洗结束后马上用塑料薄膜养护，浇水的养护期间为14天。七、成品的保护钢筋、模板位置准确，不可直接踩踏钢筋或更改模板，拆卸模型或吊荷时，不可损伤施工用的止水软管。 混凝土强度达到1.2MPa后，可以拆下模具在混凝土上操作。技术负责人交际对象收件人技术记录项目名称。平桥精诚新村经济适用房区7#层截止日期2012.2.25支部工程全现剪力墙结构清水模板建设部门(章)提交内容：一、施工准备(1)工作条件1、模板在墙上加上号码，涂上脱模剂(油质脱模剂，一般为油：柴油： 5:5 )，按规格堆积。2 .插件吊好了。3、弹出地板轴线、壁身线、门窗开口部的位置线，排出地板轴线偏移500mm的支模辅助线，清洁壁身的垃圾。 所有的线都事先检查过了。4、墙暗柱、墙、梁钢筋结束，水和电埋箱、箱、埋材进行隐藏检查，钢筋保护层紧固件、钢筋骨架拉伸筋间隔、数量应满足设计要求，设有水平、垂直梯子筋，钢筋有可靠的定位措施。5、设置了门窗开口和其他预约开口的模板，位置准确，与墙壁钢筋可靠地连接。6、在墙体根部的lOcm范围内涂上平坦的光，在根部贴上20mm厚的发泡海绵(密度稍大一点)，在模板下不要出胶，注意海绵不要伸到墙里。7、安装模板前，必须处理墙壁和顶板之间的施工缝隙，墙壁和墙壁之间的纵向施工完成，隐藏检查。8、在电梯升降通道上安装筒型前，在大楼下面，在井壁上预约4个250mm200mm的预约孔，支撑桌子的4个钢结构。9 .施工时，顶板混凝土强度必须在1.2MPa以上。10 .奠定了技术基础。11、大模板必须设计上人的作业台(根据施工情况从1楼到2楼)