主井变频技术规格书

主井提升机电控系统改造技术规格书1、总则1.1 本规格书仅适用于*主井提升机电控系统改造工程，它提出了对交交变频器（定子功率柜，励磁功率柜、调节柜）、高压开关柜、操作台及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。1.2 本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合有关工业标准、国家标准和本规格书的优质产品及其相应服务，同时符合国家有关设备制造等强制性标准。1.3 如果投标方没有以书面形式对本规格书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规格书的要求。1.4 本规格书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5 所有文件、图纸采用中文，相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均应使用中文。1.6 投标书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。1.7 本技术规格书未尽事宜，由投标方、招标方双方协商确定。2、工程条件2.1自然条件*地区属于暖温带季风气候，四季分明。气象条件：年平均温度： 13.3一14.1年平均相对湿度： 75.2% 年平均气压： 101.52kPa最热月平均气温： 19.6极端最高温度： 43.1最冷月平均气温： -4.7极端最低温度： -13.2常年主导风向： 夏季多偏南风，冬季多偏北风最大风速 27m/s年平均风速 3.1m/s地震烈度 7度2.2 工程概况本工程为主井提升机电控系统改造，交交变频器，包括定子功率柜，励磁功率柜和调节柜，要求整套国外进口；提升机工艺自动化控制系统，要求由西门子（中国）有限公司设计并成柜；高压开关柜，要求选用国内知名品牌厂家产品，并且综合继保应当能够与西门子公司的控制系统通讯；操作台，要求由西门子（中国）有限公司设计并成柜。2.3 现有主要设备技术参数2.3.1主井提升机技术参数主井提升机型号： 提升机摩擦轮直径： 天轮直径： 提升高度： 最大提升速度：验、换绳速度：爬行速度：初加速度：加速度： 减速度： 提升种类： 提升方式： 提升机最大静张力： 提升机最大静张力差： 提升系统总重： 交交变频同步电动机：额定功率：定子电压： 定子电流：励磁电压：励磁电流：转 速：功率因数：过载系数：冷却方式： 数量： 2.3.2主整流变压器技术数据数 量:额定容量: 一次电压:二次电压:一次电流： 二次电流： 接线方式:短路阻抗:冷却方式:绝缘等级: 防护等级: 测温元件：环氧树脂浇注式, 带温度显示。2.3.3励磁变压器技术数据数 量:额定容量:一次电压:二次电压:接 法: 短路阻抗: 防护等级: 冷却方式: 绝缘等级: 测温元件：环氧树脂浇注式, 带温度显示。2.3.4 高压开关柜技术数据数 量:型 号： 额定电压:主母线额定电流： 额定热稳定电流： 额定热稳定时间： 隔离开关： 断路器： 2.4现有主要设备布置及新设备布置主井车房内一层为操作室、变压器室、切换柜室；二层为高压室、控制柜室、变频柜室；新变频器、高压开关柜、操作台安装位置等问题，需双方现场确定。3、技术要求3.1应遵循的主要标准下列标准所包含的条文，通过在本规格书中引用而构成本规格书的基本条文。在规范书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规格书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。1煤矿安全规程（2011版）2矿山电力设计规范GB50070-20093低压配电设计规范GB50054-954工业过程测量和控制装置的电磁兼容性GB/T13926-9253-35KV交流金属封闭开关设备GB3906-916交流高压断路器GB1984-20037交流高压电气动热稳定试验方法GB27068交流高压隔离开关及接地开关GB1985-899高压开关设备通用技术条件GB11022 -8810高压输变电设备的绝缘配合及高电压试验技术GB311.1-199711旋转电机定额和性能ZBC55200012.电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-200613.煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-9514.标准电压GB 1561993 15.包装储运图示标志（EQV ISO780：1997）GB 1912000 16.电工电子产品基本环境试验规程 试验A：低温试验方法GB/T2423.1200117.电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法GB/T2423.22001 18.电工电子产品基本环境试验规程 试验C：恒定湿热试验方法GB/T2423.3199319.电工电子产品基本环境试验规程 试验Ea：冲击试验方法GB/T2423.5199520.电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验GB/T2423.10199521.电工成套装置中的导线颜色GB/T2681198122.电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色GB/T2682198123.电气设备安全设计标准GB/T4064198324.外壳防护等级（IP代码）（EQV IEC60529：1989）GB/T4208199325.电工电子产品应用环境条件 贮存(IEC 60721-3-1:1997) GB 4798.1-198626.电工电子产品应用环境条件 运输(IEC 60721-3-2:1997) GB 4798.2-199627.工业产品使用说明书总则GB/T9969.11998 28.调速电气传动系统 第3部分:产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法GB 12668.3-200429.工业产品保证文件总则GB/电能质量公用电网谐波GB/电力系统谐波控制 推荐标准IEEE std 519-199232.户内交流高压开关柜订货技术条件DL/T 404- 1997 3.2系统设备状况交交变频同步电动机3300kW、1460V控制电源：变频器控制电源采用交流230VAC和UPS不间断电源，自动切换，具体实现方案由投标方和招标方共同商议确定。3.3对变频器的技术要求3.3.1主井提升机主传动采用同步电动机拖动系统，传动系统应选用最新的SIEMENS SL150进口全数字矢量控制系统。交交变频采用12脉动, 逻辑无环流可逆变流器, 变频器分别由6台整流变压器供电，形成12相脉动整流，应急时可以实现6/12脉冲切换。变频器要具强迫风冷、更换可控硅便捷、光电式触发单元、可控硅诊断功能、高输出功率等高输出效率、可以实现6/12脉冲切换、可通过修改参数进行编程/调试等特点。电控系统改造后，欠压跳闸设置合理，防止因矿井井下高压短路、接地跳闸引起矿井供电电压短暂波动时，而引起主井提升系统高压闪络，影响提升安全。3.3.2原来使用SIMADYN D系统，新系统安装后，新、旧两套变频系统要共存，能实现切换，保证有最便捷的切换方式，通过两套控制系统来减少故障影响时间。保留原有旧系统中设备，新增变频系统和高压开关柜。投标方要详细描述并提供实现这一功能最可靠的技术方案。主井提升机控制系统改造之后，仍然具备自动化无人提升、远程监控、远程查询或诊断故障等功能。根据现场条件，确定不影响生产条件下新系统现场调试时间，新、旧电控系统现场切换时间，影响现场生产程度等内容。3.3.3自动化系统采用双PLC系统，两套PLC各自承担不同的任务，但对提升机的运行监视功能要相同，构成高可靠的双重监视系统，确保提升机安全运行。两套PLC采用对称硬件配置方式，因而当一套PLC出现故障时，另一套PLC可承担提升机限定控制功能,完成本次提升任务。3.3.4 投标方需提供在功率器件或控制元件损坏的情况下，变频器的运行模式和对运行状况的影响以及排除故障的方法。3.3.5 变频装置整个系统必须在出厂前进行整体模拟带额定负载试验（至少24小时），以确保整套系统的可靠性。投标方提供出厂试验项目及标准。3.3.6 变频装置制造商必须已通过ISO9001质量保证体系认证。制造厂商应具有生产制造高压变频器及备品配件的生产能力。3.3.7 投标方需提供变频器现场安装条件，包括空间尺寸、环境要求；如需安装空调，请根据现场实际，计算确定变频器所需的空调制冷功率。3.3.8 安装、投运变频器装置后原电机不加任何改动可直接应用。明确叙述变频器运行过程中对电动机的绝缘是否造成影响，若有影响，如何采取措施杜绝。变频器是否对输出电缆距离有要求。3.3.9在20100的调速范围内，变频系统不加任何功率因数补偿装置的情况下输入端功率因数必须达到0.95及以上。3.3.10变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，所有单元可以互换。变频器具有内部单元旁路，保证整个系统在变频器故障时仍正常运行。3.3.11 变频器输出必须符合IEEE std 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB/T1454993对谐波失真的要求。3.3.12 变频装置对电网反馈的谐波要求也必须符合IEEE std 512 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，并且投标厂家需提供国家权威部门出具的检验报告。 3.3.13变频器应采取强迫风冷，风机及配套设备采用进口产品，具有冗余配置，并提供风机故障报警。每台冷却风机的平均无故障时间大于变频器本身平均无故障时间。冷却风机的电源取自变频器本身。投标方需描述当冷却风机故障时变频器的运行情况，提供风机维修和更换的方法。 3.3.14 当变频器发生过流或短路等重要故障时，要求变频器能快速切除故障，并提供完善的综合保护措施以保证变频系统不损坏。3.3.15 变频装置输出波形不能引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1。变频器可自动跳过共振点（至少3组）。3.3.16 变频装置整个系统的效率（包括输入隔离变压器等）在整个调速范围内必须达到97以上。3.3.17 变频器对电网电压波动应有极强的适应能力，在2010电网电压波动范围内能满载输出。变频器瞬时失电后，5个周波之内，变频器运行不受任何影响。如果超过5个周波，变频器自动降额运行，待输入电压恢复正常后，自动重新提升输出频率到给定值，此过程由加减时间控制不应有初始化时间。3.3.18 变频装置提供电动机所需的过流、短路、接地、过压、欠压、过热、缺相等保护，应分别输出跳闸和报警信号，并能接入PLC和电源开关跳闸或报警，保护输出接点不小于5A。所有保护动作和故障均应在变频器智能控制器中有故障发生时间（ms）、故障类型、故障部位等详细描述，所有保护的性能应符合国家有关标准的规定。1）过流保护：电机额定电流的120%， 1min，具有反时限特性。2）短路保护：电机额定电流的150%，定时限特性，动作时间可设定。3）接地保护：变频器至电动机线圈发生接地故障时，定时限特性。4）过压保护：检测每个功率模块的母线电压，如果超过额定电压的115%，定时限特性保护。5）欠压保护：检测每个功率模块的母线电压，如果低于设定的数值，定时限特性保护。6）过热保护：包括两重保护：在变频调速系统柜体内设置温度检测，当环境温度超过预先设置值时，发出报警信号；另外，在主要的发热元件，即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测，一旦超过极限温度（功率器件80），定时限特性保护。如电机提供温度接点和温度模拟信号输送到PLC，可进行电机过热保护。7） 缺相保护：当变频器输入侧缺相、输出侧缺相时，发出报警信号并保护。8） 通讯故障保护：当控制器与功率模块之间的通讯出现故障时，会发出报警信号并保护。9） 其它保护：冷却风扇故障、控制电源故障等其它保护由投标方提供描述。3.3.19.变频器具有完善的自我诊断能力，在线监控系统状态。故障发生时，变频器自动采取相应保护措施，并保存故障发生的时间、原因、故障点，可帮助维护人员迅速找到故障原因，排除故障。3.3.20变频装置动力电源和控制电源分开供电，动力电源为取自移相变的单独绕组，控制电源独立于动力电源系统。控制电源采用交流230V，两路交流电源，互为备用，内部无扰自动切换，具体方案招标方与投标方协商确定。3.3.21外部控制电源故障时,变频器不能立即停机,变频器应自备蓄电池或UPS，保持运行半小时以上,以便维护人员处理电源故障。3.3.22.投标方应提供最新型号的变频装置，并在投标书中详细说明结构（包括元器件型号及绝缘）以及主要元器件的供应商和产地。3.3.23变频装置I/O可根据用户的要求进行参数化。3.3.24在距离装置1米的范围内任何一个方向进行测试，所测得的装置（变频器等）噪声不得超过75分贝。3.3.25在输出频率调节范围内及各相负载对称的情况下，输出三相电压的不对称度不超过5%，输出电压波动不超过4%；dv/dt不大于1000 V/s；投标方叙述在具体条件（如温度、电压、负载或时间等）的变换范围内，输出频率的稳定度，稳定数值应符合国家标准。3.3.26变频装置控制系统采用数字控制器，具有就地监控方式和远方监控方式。在就地监控方式下，通过变频器上液晶人机界面控制，可进行就地人工启动、停止变频器，可以调整转速、频率；功能设定、参数设定等均采用中文。控制器LED至少设有交流输出电压、输出电流、输出频率、输出功率、转速等参数的数据显示。其他有需要显示的参数投标方应给予明确。3.3.27 .频率分辨率0.1Hz；过载能力200额定负载电流，持续时间1分钟；260额定负载电流，持续时间5秒。3.3.28控制指标 静态调速精度： 0.1% 静态精度=（W-X）/W100 这里：W=速度基准值，X=速度实际值 试验：在控制系统利用一个计数器计数脉冲编码器的脉冲，同时记录速度实际值，记录时间为1秒钟后自动停止。将编码器的计数与速度实际值的计数按上式比较算出。 速度控制响应时间：100ms电流控制响应时间： 15ms3.3.29功率元件、电力电容及其它重要控制元件，应采用优质进口产品，投标方应说明元器件的参数，使用寿命周期及后期维护或更换的费用情况，提供供应商的资料。3.3.30整套改造设备有交交变频器（定子功率柜，励磁功率柜、调节柜）、高压开关柜和操作台及其所有部件及内部连线一体化设计，招标方只须连接高压输入，高压输出、控制电源和监控数据线即可。3.3.31系统具有较强的抗干扰能力，能在电子噪声，射频干扰及振动的环境中连续运行，且不降低系统的性能。距电子柜1.2m处以外使用大功率对讲机做电磁干扰和射频干扰试验，应不影响系统正常工作。3.3.32机柜的外壳防护等级，应大于IP20。3.3.33柜内元器件的安装应整齐美观，应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的引接方便，为保证检修人员检修方便，控制柜宽度应不小于800mm。3.3.34变频装置内部通讯应采用通讯电缆连接，以提高通讯速率和抗干扰能力，变频器柜内强电信号和弱电信号应分开布置，以避免干扰。3.3.35变频器应对本体控制系统的就地控制柜无谐波影响。3.3.36变频器单独组柜安装（不靠墙）。3.3.37变频调速装置与PLC的接口3.3.37.1 变频器提供给PLC的开关量：(1)报警及故障信息：单元柜风机故障、控制电源失电、变频器保护动作信息等。(2)调速装置的状态信息：待机状态、正常运行状态、故障状态(3)高压开关控制信号：高压合闸允许、高压开关紧急分断其中“高压开关紧急分断”要直接提供给现场高压开关，直接实现跳闸保护。以上所有数字量采用无源节点输出，定义为节点闭合时有效。除特别注明外，节点容量均为DC220V/5A。3.3.37.2 变频器提供给PLC的模拟量：调速装置可以提供4路420mA的电流源输出，带负载能力均为500。模拟量信号和物理量实际大小的对应关系可由用户在调速装置上设定，每路模拟输出对应的物理量可以由招标方从以下参量中选择：输出频率、给定频率、输入电流、输出电流、输入电压、输出电压、闭环给定值、实际反馈值。3.3.37.3 PLC提供给变频器的开关量：(1)高压开关信息：高压电源就绪(2)远端的控制信号：启动、停机、紧急停机、开环运行、闭环运行3.3.37.4 PLC提供给的变频器模拟量：该给定值可以为4-20mA的电流源信号（带负载能力必须大于250），也可以为0-10V的电压源信号（负载能力必须大于10mA）。作为调速装置的转速给定值，4mA（或0V）对应0Hz，20mA（或10V）对应50Hz，呈线性关系。 3.3.37.5 变频器与PLC的接口以及跳闸、报警量，在设计联络会时确定。变频器内部控制用PLC采用西门子S7系列产品，与工艺主控PLC通讯采用以太网。3.3.38 高压开关柜采用西安真空开关厂生产的KYN28A-12金属铠装抽出式开关柜，全封闭型，中置式结构，智能综合保护装置有通讯接口, 可以同上位机相连，并且能够与西门子公司的控制系统通讯。每台进线柜和馈电柜上都具有完备的电压、电流、功率等显示。 智能保护灵敏可靠，根据现场实际电压变化，配合西门子电控系统电压波动允许的范围，欠压跳闸设置科学合理，防止因矿井井下高压短路、接地跳闸引起矿井供电电压短暂波动时，而引起主井提升系统高压闪络，影响提升安全。除高压开关本身设置操作连锁和保护外，其高压开关的无源辅助接点送到可编程控制器PLC作为提升条件和对高压开关的监控。中置柜配备开关状态综合指示仪（显示断路器状态、接地刀状态、弹簧储能状态、高压带电指示）。高压开关柜设置共7面（原配置母排型号TMY-8010，新高压开关柜配置不得低于原配置，并负责现场安装）2面进线柜，额定电流630A。2面馈电柜，额定电流630A，给星组和角组整流变压器供电。1面馈电柜，额定电流630A，励磁整流变压器供电。1面馈电柜，额定电流630A，给动力变压器供电。1面电压互感器及避雷柜开关柜及断路器主要技术参数：序号参数名称单位参数值1额定电压kV122额定电流A630 1250 1600 2000 2500 3150 40003额定频率HZ504额定短时耐受电流kA20 25 315 40 5额定峰值耐受电流kA50 63 80 100 6额定工频耐受电压(1 min)相间、相对地kV42断口间kV487额定冲击耐受电压(1 min)相间、相对地kV75断口间kV858额定短时持续时间S4 ( 50 时为3 )9二次回路控制电压VDC 110 、220 AC 110 、22010防护等级 外壳：IP4X 间隔室：IP3X11外行尺寸(宽深高)mm800(1000) 23001500（350辅柜)KYN28A-12金属铠装抽出式开关柜单面柜子配置详单：序号元 件 名 称型 号 规 格单位数量备注1固封式真空断路器VXZ1-12/1000-25西安真空开关厂台13智能操控装置SSD-2000合肥南南电力（带有温湿度控制器）只14零序电流互感器LXK-50/1只15电流互感器LZZBJ9-10 600/5 0.2S/0.5/10P只36过电压保护器GETBP-B安徽集黎电气技术有限公司只17多功能电能表DSZ25 0.2S珠海国测电能仪表台18二次附件及配料0台19柜内主母排TMY-6010=6MKG3510保护装置RCX-900系列继保 南京南瑞继保台111壳体尺寸80015002300(含绝缘接地刀）面13.3.39操作台要求由西门子公司设计并成柜，除满足原有功能显示外，产品要保证为目前最先进、配置最好、功能最全。3.3.40远程诊断通过网络实现供货方远程对现场设备运行及故障状态的诊断，指导现场维护人员快速处理现场发生的故障，降低用户的损失远程诊断适配器采用西门子TS-ADAPTER，内置调制解调器，安装于PLC控制柜内，连接于本系统以太网上，可远程读取PLC程序的实时运行状态，可实现PLC系统、驱动系统和可控硅故障的诊断和排除。4、投标方应填写的变频器技术规范表序号名 称投标值1、使用标准2、型式及型号3、供货商及产地4、安装型式（靠墙/不靠墙）5、变频器输入侧有无熔断器6、额定输入电压/允许变化范围7、额定输入频率/允许变化范围8、额定输入侧功率因数9、系统输出电压10、系统输出电流11、变频器效率12、谐波13、可靠性指标(平均无故障工作时间/年)14、控制方式15、控制电源16、电隔离部分是否采用光纤电缆17、噪声等级18、冷却方式19、冷却系统故障对变频器的影响20、功率单元故障对变频器出力的影响21、过载能力22、系统总损耗23、模拟量信号(输入)规格及数量24、模拟量信号(输出)规格及数量25、开关量信号(输入)规格及数量26、开关量信号(输出)规格及数量27、防护等级28、界面语言29、变频装置外形尺寸（包括运输尺寸）30、变频装置重量31、盘前维护或盘后维护32、需定期更换的元器件33、设备使用寿命5、供货范围5.1 供货数量1、交交变频器1套，包括定子功率柜，励磁功率柜和调节柜，要求整套国外进口；2、高压开关柜7面，要求选用西安真空开关厂生产的KYN28A-12金属铠装抽出式开关柜，微机保护，并且能够与西门子公司的控制系统通讯。3、操作台1个，要求由西门子公司设计并成柜。5.2 一般要求5.2.1 投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本规格书的要求。5.2.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出或数量不足，投标方仍需在执行合同时补足。5.2.3 投标方应免费提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。5.2.4 提供随机备品备件，并在投标书中给出具体清单。5.2.5 提供所供设备中的进口元器件清单。5.3 供货范围投标方应确保合同范围完整，应满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，投标方应补充供货。 5.3.1 控制系统改造涉及到的设备材料至少包括:a. 定子功率柜 6面b. 励磁功率柜 1面c. 调节柜 1面d. 高压开关柜 7面e. 操作台 1个f. 通讯电缆(内部)h. 控制电缆i . 附件及随机备品备件设备供货（包括备品备件）清单 序号名 称型号规格数量制造厂产地123主要外购及进口件清单 序号名 称型号规格数量制造厂产地1236、技术资料6.1 一般要求6.1.1 投标方按照中国电力工业使用的标准及相应的代码、规则对图纸编号，并且提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制(中文)。6.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求，并提供电子版本。6.1.3 投标方资料的提交要及时、充分，满足工程进度要求。中标后, 投标方负责编写并出版所供产品的的技术规范, 并经招标方和设计方确认。合同签定后 15天内给出全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。提供最终版的电路文件的同时，提供正式的电子版本。6.1.4 投标方提供的技术资料一般可分为配合设计阶段、设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等方面。投标方须满足以上五个方面的具体要求。6.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，确是工程所必需的文件和资料，投标方及时免费提供。6.1.6 招标方及时提供与合同设备设计制造有关的资料。6.1.7 完工后的产品与最后确认的图纸资料一致。招标方对图纸资料的认可并不减轻投标方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如投标方技术人员需进一步修改图纸，投标方对图纸重新收编成册，正式递交招标方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。6.1.8 投标方提供的竣工技术资料（中文）6套，电子版 1 套。发货时，要随机配备传动系统原理图、接线图、电路图、硬件手册、软件编程手册、画面使用手册、生产许可证、产品合格证、说明书、维护手册、操作手册、系统软件一套、设备外形和安装尺寸图等。7、交货进度序号项目名称交货地点交货时间备注1定子功率柜2励磁功率柜3调节柜4高压开关柜5操作台说明：备品备件及专用工具随主设备同时交货。8、监造、检验/试验和性能验收试验8.1 概述8.1.1本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合本规格书规定的要求。8.1.2投标方在本合同生效后1个周内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合本规格书的规定。8.2工厂的检验和监造8.2.1招标方有权派遣其检验人员到投标方及其分包商的车间场所, 对合同设备的加工制造进行检验和监造。招标方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标方。8.2.2如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求,招标方可以拒收,投标方更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术规范的要求,招标方不承担上述的费用。8.2.3招标方有对货物运到招标方所在地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利,不得因该货物在原产地发运以前已经由招标方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。招标方人员参加工厂试验,包括会签任何试验结果,既不免除投标方按合同规定负的责任,也不能代替合同设备到达现场后招标方对其进行的检验。8.2.4投标方在开始进行工厂试验前10天,通知招标方进行日程安排。根据这个日程安排,招标方将确定对合同设备的哪些试验项目和阶段要进行现场验证,并将在接到投标方关于安装、试验和检验的日程安排通知后5天内通知投标方。然后招标方将派出技术人员前往投标方和(或)其分包商生产现场,以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况 。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准,或包装不满足要求,招标方代表有权发表意见,投标方认真考虑其意见,并采取必要措施以确保待运合同设备的质量, 现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。8.2.5若招标方不派代表参加上述试验,投标方在接到招标方关于不派员到投标方和(或)其分包商工厂的通知后,或招标方未按时派遣人员参加的情况下,自行组织检验。8.2.6 监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题。8.3 试验内容8.3.1一般要求本项用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合要求。投标方应在本合同生效后1个月内，向招标方提供设备的不低于本设备规格书要求的检验、性能验收试验标准。8.3.2试 验8.3.2.1工厂试验工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。其检验记录和测试报告要作为交货时质量证明文件的组成部分。检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验及出厂试验。投标方的检验结果应满足本技术规格书的要求。出厂验收前一周，投标方通知招标方进行验收的准备。投标方应提供标准的验收、试验清单。产品的厂内试验至少包括下列的项目：绝缘试验模拟负载试验压频比试验频率调节范围试验连续运行试验启动性能试验保护性能试验等8.3.2.2现场试验投标方派工程技术人员负责现场调试、投产的试验和检查，费用由投标方自理。在试验和检查中发现元件、部件损坏，投标方应免费负责调换，机械结构损坏，投标方免费负责修理。现场试验中应不少于以下项目：电动机启动性能试验，测量变频器的输出电流波形和幅值。频率调节范围测试电动机震动测试电动机温度测试电动机噪音测试电动机、变压器等保护功能、传动性能测试节电效果测试功率因数测试静态精度测试输出电压不对称度测试变频器输入、输出谐波，确定电压畸变率等9、技术服务和联络9.1 投标方现场技术服务职责9.1.1设备在现场安装时，投标方应派人到现场指导安装，负责调试，并负责解决设备在安装、调试、试运行中发现的制造及性能等方面的问题。招标方配合现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。9.1.2投标方现场服务人员应具有下列资质：( 1 ) 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；（2）有较强的责任感和事业心，按时到位；（3）了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近设备的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；（4）身体健康，适应现场工作的条件。投标方要向招标方提供服务人员情况表。投标方须更换不合格的供方现场服务人员。9.1.3投标方现场服务人员的职责（1）投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。（2）在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经招标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。（3）投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。（4）投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。（5）投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。10、培训10.1为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与程工进度相一致。系统安装过程中，厂家必须安排专职工程师到现场指导安装调试，安装过程中免费负责对招标方运行和维修人员进行技术培训。10.2培训计划和内容由投标方在投标文件中列出。10.3厂家必须安排至少二期培训班，培训人员48人，使参训人员能熟练的操作和维护，培训班具体时间、人数和地点等具体内容由由双方商定。10.4投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。11、设计联络有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由双方商定。投标方应无偿按招标方要求在指定的时间和地点举办设计联络会，设计联络会费用由投标方承担12、项目管理12.1合同签定后，投标方应指定负责本工程的项目经理，负责协调投标方在工程全过程的各项工作，如工程进度，设计制造，图纸文件，制造确认，包装运输，现场安装，调试验收等。12.2合同签定后，投标方应按招标方指定的时间和位置及时到场召开技术联络会。12.3每次技术联络会的安排,包括会期,议程,地点,参加人数等,由双方协商确定,由投标方负责办理。12.4每次技术联络会结束时,双方应签署会议纪要。13、质量保证与索赔13.1投标方确保所提供的设备是全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技