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文档简介

一、 填空题1、 常见毛坯种类有铸件 、压力加工件 、和 焊接件。其中对于形状较复杂的毛坯一般采用 铸件。2、 影响合金充型能力的因素很多,其中主要有_合金流动性_、_浇铸条件_和_铸型的充填条件_三个方面。3、 凝固过程中所造成的体积缩减如得不到液态金属的补充,将产生 缩孔 或 缩松 。4、 铸件应力过大会引起 变形 、裂纹等缺陷。因此,进行铸件结构设计时应注意使铸件的 壁厚 尽量均匀一致。5、 液态合金充满铸型,获得尺寸正确、轮廓清晰铸件的能力,称为液态合金的 充型能力 。6、 铸件上各部分壁厚相差较大,冷却到室温,厚壁部分的残余应力为 拉 应力,而薄壁部分的残余应力为 压 应力。7、 任何一种液态金属注入铸型以后,从浇注温度冷却至室温都要经过三个联系的收缩阶段,即 液态收缩 、凝固收缩 和 固态收缩 。8、 影响合金收缩的因素有 化学成分 、 浇铸温度 、铸件结构与铸型条件 9、 合金的结晶温度范围愈_小_,其流动性愈好。10、 根据生产方法的不同,铸造方法可分为 砂型铸造 和 特种铸造 两大类11、 制造砂型时,应用模样可以获得与零件外部轮廓相似的 铸件外形 ,而铸件内部的孔腔则是由 型芯 形成的。制造型芯的模样称为 芯盒 。12、 为使模样容易从砂型中取出,型芯容易从芯盒中取出,在模样和芯盒上均应做出一定的 拔模斜度 。13、 浇注系统是金属熔液注入铸型型腔时流经的 通道 ,它是由 浇口杯 、 直浇道 、 横浇道 和 内浇道 组成。14、 铸件常见的缺陷有 浇不足 、冷隔 、 气孔 、 砂眼 和 缩孔 等。15、 合金的液态 收缩和凝固 收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。16、 孕育铸铁的生产过程是首先熔炼出碳和硅含量较低的原始铁水,然后铁水出炉时加孕育剂。17、 可锻铸铁是先浇铸出 白口铸铁 ,然后进行 石墨化退火 而获得的18、 按铸造应力产生的原因不同可分为热应力 应力和机械应力。19、铸件顺序凝固的目的是 防止缩孔、缩松 。20、控制铸件凝固的原则有二个,即顺序凝固 和同时凝固 。21影响铸铁石墨化最主要的因素是化学成分 和冷却速度 。22根据石墨形态,铸铁可分为灰铸铁 、可锻铸铁 、球墨铸铁 和蠕墨铸铁 。23、灰铸铁中碳主要以片状石墨 的形式存在,这种铸铁可以制造机床床身 (机床床身,曲轴,管接头)。25、 可锻铸铁中石墨呈团絮 状,这种铸铁可以制造管接头 (机床床身,犁铧,管接头)。26、 球墨铸铁中石墨呈球状 状,这种铸铁可以制造曲轴 (机床床身,曲轴,暖气片)。27、 根据铸铁中碳的存在形式,铸铁可分为 、 、 和 四种。其中应用最广泛的是 铸铁;强度最高的铸铁是 。28、 铸铁成分含碳、硅、锰、硫、磷五种元素,其中 碳 和 硅 两元素的含量越高,越有利于石墨化进行,而 锰 和 硫 元素则是强烈阻碍石墨化的元素。29、 铸造时,灰铸铁比铸钢的流动性 好 ,浇铸温度 低 。30、 对砂型铸件进行结构设计时,必须考虑合金的铸造性能 和铸造工艺 对铸件结构提出的要求。31、 碳在铸铁中的存在形式有 石墨 和渗碳体 。32、 根据石墨形态,铸铁可分为 、 、 和 。33、 在各种铸造方法中,适应性最广的是 砂型铸造 ,生产率最高的的是 压力铸造 ,易于获得较高精度和表面质量的是 压力铸造 易于产生比重偏析的是 离心铸造 。34、 压力铸造区别于一般金属型铸造的特征是 高压 和 高速 。35、 当铸件收缩受阻时, 就可能发生应力、_变形_、 裂纹 等缺陷; 因此如轮形铸件的轮辐应设计为_奇_数或做成弯曲形状。36、 ZG200-400中“ZG”表示 铸造碳钢 ,数字400表示 抗拉强度不小于400MPa 37、 HT150表示抗拉强度不小于150Mpa的灰铸铁 38、 QT450-10的含义抗拉强度不小于450Mpa,延伸率不小于10%的球磨铸铁 。39、KTH300-06表示 抗拉强度不小于300Mpa,延伸率不小于6%的黑心可锻铸铁 二、 判断题1、距共晶成分越远,两相区也越大,而合金的流动性则越好。(X )2、合金收缩经历三个阶段。其中液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因。(V )3、可锻铸铁是可以锻造的铸铁( X )4、灰铸铁可通过球化退火得到球磨铸铁( X )5、白口铸铁件的硬度适中,易于进行切削加工。(X )6、铸铁的冷却速度越慢,碳原子析出越充分,越有利于石墨化的进行( V )7、可锻铸铁主要适合制造形状复杂、承受冲击的薄壁铸件( V )8、QT600-3表示最低伸长率为0.3%、最低抗拉强度为600MPa的球墨铸铁( X )9、铸件在凝固收缩阶段受阻碍时,会在铸件内产生内应力。 (X )6、铸钢件在浇铸后需经热处理才能使用,而铸铁件只有在某些特殊要求下 才需要热处理( X )7、铸件的壁厚应大于铸件允许的最小壁厚,以免产生浇不足的缺陷( V )8、铸造生产的一个显著优点是能生产复杂的铸件,故铸件的结构越复杂越好( X )9、确定铸件浇注位置时,铸件的重要表面应朝下或侧立。 (V)10、铸型中含水分越多,越有利于改善合金的流动性。 (X)11、球墨铸铁可以进行等温淬火获得较高的硬度。 (V )12、铸钢的收缩率比铸铁(灰口)大。 (V )13、砂型铸造属于“一型多铸”。 (X )14、铸型材料的导热性越大,则合金的流动性越差。 (V )三、选择1、下列合金流动性最好的是:( A )A普通灰铸铁; B球墨铸铁; C可锻铸铁; D蠕墨铸铁。2、在下列铸造合金中,自由收缩率最小的是:( B )A铸造碳钢; B灰铸铁; C 白口铸铁 D合金钢3、用金属型和砂型铸造的方法生产同一个零件毛坯,一般:( A )A金属型铸件,残留应力较大,力学性能高;B金属型铸件,残留应力较大,力学性能差;C金属型铸件,残留应力较小,力学性能高;D金属型铸件,残留应力较小,力学性能差。、用最小壁厚指标限制铸件的壁厚,主要是因为壁厚过小的铸件易产生:.( D ) A变形与裂纹; B缩孔和缩松; C气孔; D冷隔和浇不足。5、钢套镶铜轴承是一个双金属结构件,能够方便的铸造出该件的铸造方法是( C)A金属型铸造 B熔模铸造 C离心铸造D砂型铸造6、为防止大型铸钢件热节处产生缩孔或缩松、生产中常采用的工艺措施是( A ) A采用在热节处加明、暗冒口或冷铁以实现顺序凝固 B尽量使铸件壁厚均匀以实现同时凝固C提高浇注温度D采用颗粒大而均匀的原砂以改善填充条件7为促进铸铁石墨化,可采用下述方法 (B )。A. 提高W(C) 、W(Si),提高冷却速度B.增加W(C) 、W(Si),降低冷却速度C.降低W(C) 、W(Si),提高冷却速度D. 降低W(C) 、W(Si),降低冷却速度8、.HT100、KTH30006、QT40018的力学性能各不相同,主要原因是它们的( C )不同。A.基体组织; B.碳的存在形式; C.石墨形态; D.铸造性能。9、铸造中,设置冒口的目的( D )。 A 改善冷却条件 B 排出型腔中的空气 C. 减少砂型用量 D. 有效地补充收缩10铸造时不需要使用型芯而能获得圆筒形铸件的铸造方法是( B )。 A. 砂型铸造 B. 离心铸造 C. 熔模铸造 D. 压力铸造11车间使用的划线平板,工作表面要求组织致密均匀,不允许有铸造缺陷。其铸件的浇注位置应使工作面(B )。 A. 朝上 B. 朝下 C. 倾斜 D. 无所谓12铸件产生缩松、缩孔的根本原因(D )。 A. 固态收缩 B. 液体收缩 C. 凝固收缩 D. 液态收缩和凝固收缩13为提高铸件的流动性, 在下列铁碳合金中应选用( C )。 A. C=3.5% B. C=3.8% C. C=4.0% D. C=4.7%14铸件的最大截面在一端,且为平面,其手工造型可选用 ( C )。A. 分模造型 B. 刮模造型 C. 整模造型 D. 挖砂造型21需挖砂造型的铸件在大批量生产中采用( C)造型方法,可大大提高生产效率。A. 刮板造型 B. 分模造型 C.假箱或改型模板造型22、确定分型面时尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中,其主要目的是:(C)A利于金属液充填型腔 B利于补缩铸件C防止错箱D操作方便23、确定浇注位置时,将铸件薄壁部分置于铸型下部的主要目的是( A ):A避免浇不足B避免裂纹C利于补缩铸件D利于排除型腔气体24、单件生产直径1.5米的皮带轮,最合适的造型方法是( C ):A整模造型 B分开模造型 C刮板造型D活块造型 )焊缝; 熔合区; 热影响区; 部分相变区。25、铸件相邻两表面的相交处在制造模样时均应做成(C)。A. 直角B. 斜角C. 圆角D. 平角26、 型砂强度不足,易于引起铸件的缺陷是( D )。 A. 气孔B. 裂纹C. 浇不足D. 砂眼27、将模型沿最大截面处分开,造出的铸型型腔一部分位于上箱,一部分位于下箱的造型方法称( C )A挖砂造型 B整模造型C分模造型D刮板造型28、灰口铸铁体积收缩率小的最主要原因是由于( A )A析出石墨弥补体收缩B其凝固温度低C砂型阻碍铸件收缩D凝固温度区间小29、下列合金中,铸造性能最差的是( A )A铸钢 B灰(口)铸铁 C可锻铸铁D蠕墨铸铁30、确定浇注位置时,应将铸件的重要加工表面置于( B ):A上部 B下部 C竖直部位 D任意部位31、铸件形成缩孔的基本原因是由于合金的( ):A液态收缩B固态收缩 C凝固收缩D液态收缩和凝固收缩32、控制铸件同时凝固的主要目的是( A ):A、减少应力 B、消除缩松 C、消除气孔D、 防止夹砂33、在选择铸型分型面时,应尽量做到:( D ) A. 使型腔均分于各砂箱中 B. 采用两个或两个以上的分型面 C. 使分型面为非平直的面 D. 分型面为一个平

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