辅助系统检修规程.doc

编号:S751119 辅助系统检修规程 版本号:A/0 批准:蒋建国 第 1 页 共 56 页 发行日期：2002/9/30 目目 录录 目目 录录.1 第一章第一章 通用部分通用部分.5 1.1 一般工艺要求.5 1.2 轴承.5 1.2.1 滚动轴承.5 1.2.1.1 检查、鉴定.5 1.2.1.2 滚动轴承的拆卸.5 1.2.1.3 安装.6 1.2.1.4 滚动轴承对轴的要求.6 1.2.1.5 调整和判断轴承间隙参考下表.6 1.2.2 滑动轴承（轴瓦）.7 1.3 靠背轮和制动器.8 1.3.1 靠背轮.8 1.3.1.1 拆卸和装配.8 1.3.1.2 靠背轮找正和要求.8 1.3.2 制动器.9 1.4 减速机及齿轮.10 1.4.1 检修重点项目.10 1.4.2 工艺要求.10 1.4.2.1 减速机.10 1.4.2.2 齿轮的标准质量.10 1.4.2.3 验收标准.11 1.5 键.11 1.5.1 键的技术规定.11 1.5.2 键的装配.12 1.6 螺母的技术规定.12 第二章第二章 燃油系统燃油系统.14 2.1 技术数据及规范.14 2.1.1 进油泵.14 2.1.2 供油泵.14 2.1.3 螺杆泵.14 2.1.4 滤油机.14 2.1.5 齿轮泵.14 2.1.6 油库技术规范.15 2.2 供油泵检修.15 2.2.1 大修标准项目.15 2.2.2 拆装步骤及工艺要求.15 2.2.2.1 拆装步骤.15 编号:S751119 辅助系统检修规程 版本号:A/0 批准:蒋建国 第 2 页 共 56 页 发行日期：2002/9/30 2.2.2.2 装配步骤.16 2.2.2.3 检修质量标准.17 2.3 离心泵常见故障及排除方法.20 2.4 钢油罐的检修.22 2.4.1 大修标准项目.22 2.4.2 质量标准.22 2.5 阀门修理.22 2.5.1 阀门检查.22 2.5.2 修理阀门的要求.23 2.5.3 阀门修理办法.23 2.6 管路检修(包括燃油加热器).24 2.6.1 检修前的检查和准备工作.24 2.6.2 管路系统检修工艺要求.24 第三章第三章 出渣系统出渣系统.26 3.1 系统简介.26 3.2 主要设备规范.26 3.2.1 刮板捞渣机.26 3.2.2 灰水泵.26 3.3 刮板捞渣机及其附属设备的检修.26 3.3.1 结构简介.26 3.3.2 技术安全措施.27 3.3.3 检修及及质量要求.27 3.4 灰水泵的检修.27 3.4.1 标准项目.27 3.4.2 拆卸步骤及工艺要求：.28 第四章第四章 除灰系统检修除灰系统检修.31 4.1 系统简介.31 4.2 电除尘器检修.32 4.2.1 设备规范.32 4.2.2 大修项目.32 4.2.3 工艺过程.32 4.2.3.1 安全措施.32 4.2.3.2 检修.32 4.2.4 试车.33 4.3 空压机检修.33 4.3.1 设备规范.33 4.3.1.1 LW11/7 无润滑空压机.33 4.3.1.2 滑片式空压机规范.34 4.3.2 检修.34 4.3.2.1 LW 型空压机检修 .34 4.3.2.2 滑片压缩机及其附属设备检修.35 4.4 真空泵及其附属设备检修.36 4.4.1 设备规范.36 编号:S751119 辅助系统检修规程 版本号:A/0 批准:蒋建国 第 3 页 共 56 页 发行日期：2002/9/30 4.4.2 检修.36 第五章第五章 灰库检修灰库检修.37 5.1 灰库结构.37 5.2 主要设备规范.38 5.2.1 高真空脉冲布袋除尘器DMC76.38 5.2.2 双轴搅拌机.38 5.2.3 干灰散装机.38 5.2.4 电动给料机.38 5.3 各类除尘器（气力除尘）检修.39 5.3.1 设备目录.39 5.3.2 检修.39 5.4 电动给料机.39 5.4.1 标准项目.39 5.4.2 工艺过程.39 5.5 双轴搅拌机.40 5.5.1 大修标准项目.40 5.5.2 检修工艺.40 5.6 干灰散装机.41 5.6.1 标准项目.41 5.6.2 检修工艺.41 5.6.2.1 卷扬装置.41 5.6.2.2 风机解体.41 5.6.2.3 散装头.41 第六章第六章 输煤设备输煤设备.42 6.1 主要设备规范.42 6.1.1 输煤皮带机规范（TD-75型）.42 6.1.2 碎煤机规范.43 6.1.3 电动推杆犁式卸料器规范.43 6.1.4 桥式起重机规范.43 6.1.5 滚轴筛.43 6.2 皮带机检修.44 6.2.1 大修标准项目.44 6.2.2 检修工艺及质量标准.44 6.3 碎煤机检修.48 6.3.1 检修标准项目.48 6.3.2 检修工艺及质量标准.48 6.4 电动推杆犁式卸料器检修.50 6.4.1 工作原理.50 6.4.2 检修工艺.50 6.4.3 质量标准.50 6.5 滚轴筛检修.51 6.5.1 标准项目.51 6.5.2 检修工艺.51 编号:S751119 辅助系统检修规程 版本号:A/0 批准:蒋建国 第 4 页 共 56 页 发行日期：2002/9/30 第七章第七章 桥式起重机桥式起重机.52 7.1 小车行走机构检修.52 7.1.1 检修标准项目.52 7.1.2 小车检修质量标准.52 7.2 大车行走机构.53 7.2.1 检修标准项目.53 7.2.2 大车检修质量要求.53 7.3 抓斗开闭、提升装置检修.55 7.3.1 检修标准项目.55 7.3.2 检修质量标准.55 编号:S751119 辅助系统检修规程 版本号:A/0 批准:蒋建国 第 5 页 共 56 页 发行日期：2002/9/30 第一章第一章 通用部分通用部分 1.1 一般工艺要求一般工艺要求 1 在修理前，除标准项目外，应根据设备技术状况，如外观、温度、震动、声音等存在 的缺陷，列出非标准项目和改进项目，做好各项准备工作。 2 整体设备和部件解体时，对于不能互换和须按一定位置装的零件应做好记录。 3 拆卸带有垫衬的结合面，应注意原有厚度或保留一部分原样，做好记录，以备组装时 做依据。 4 严密性要求高的结合面，解体存放时，应注意放平，曲轴或其它易变形的零件，要做 专用架子存放。 5 清洗、检查、组装有关内部零件时，应擦干净，管路应作吹通检查，防止油路堵塞。 6 在设备组装过程中，对于同一结合面的螺母，一般应从中间向外对称紧固，使结合面 接触严密。传动件震动部分零件，都应加装保险片、弹簧垫圈或开口销。 7 检修后所有防护罩密封罩应恢复，并符合要求。 1.2 轴承轴承 1.2.1 滚动轴承滚动轴承 1.2.1.1 检查、鉴定检查、鉴定 1 内外圈保持器应无裂纹，滚珠和滚珠槽应无麻点、锈蚀等明显缺陷，转动灵活。 2 径向间隙： （1）如减速器、变速箱的前后驱动轮，载荷大，易震动，更换比较复杂。要求应高、 严一点。减速器本身的轴承，第一轴转速最高，是引起噪声和震动的关键，要求应更高 些。 （2）如皮带的主、从动轮及拉紧装置的滚动轴承转速低，单向受力不易产生震动，检 修更换容易，要求可低点。 1.2.1.2 滚动轴承的拆卸滚动轴承的拆卸 1 从轴上拆应着力于内套，从孔内卸轴承应着力于外圈。 编号:S751119 辅助系统检修规程 版本号:A/0 批准:蒋建国 第 6 页 共 56 页 发行日期：2002/9/30 2 带销套的轴承拆前应先测左右上三点间隙，以备安装锁定轴承的紧力参考，松退锁 套时轴承应在无负荷时进行。 1.2.1.3 安装安装 1.轴承在轴上的装配松紧，内圈在轴上不得转动，应紧配。公差为：0.002d 0.003d。 2.规格代号向外。 3.轴承与外壳的间隙为 0.020.17mm，并保证装配后的轴承外圈不松动转动。 4.有关加油孔及加油装置应畅通。 5.羊毛毡尽量换新，并事先在机油中浸过。 6.密封式轴承牛油应加 2/3 为宜。 7.内圈圆锥孔轴承或双列轴承，当螺母拧紧时应查径向间隙，使其转动自如，再锁紧。 8.热套时，加热温度不超过 100。 9.起游动作用的轴承外圈与轴承座的配合游隙不小于 0.02mm.。 10. 安装时,用铜棒和套筒沿内外圈均匀敲打,内圈安装在轴上后,不得通过外圈加力;外圈 安装在壳内时,不得通过内圈加力。 11. 检修安装后的轴承，经试车温度不得超过 70。 1.2.1.4 滚动轴承对轴的要求滚动轴承对轴的要求 1 轴颈毛刺修整，轴的椭圆度不得大于 5d/10000（最大轴颈-最小轴颈） 。 2 轴颈锥度不大于 5d/1000,轴肩应为直角。 3 已磨损的轴不得用洋冲打成麻点来紧配。可用：（1）镶套（2）焊补：焊后退火处 理加工到所需尺寸。 （3）喷镀。 1.2.1.5 调整和判断轴承间隙参考下表调整和判断轴承间隙参考下表 单列圆锥轴承的轴向间隙 轴向间隙 mm轴承内径 mm 轻 型宽型、中型、中宽型 300030.100.040.11 500.040.110.050.13 800.050.130.060.15 1200.060.150.070.18 编号:S751119 辅助系统检修规程 版本号:A/0 批准:蒋建国 第 7 页 共 56 页 发行日期：2002/9/30 1800.070.180.080.20 单列向心球轴承原始径向游隙 15 公斤负荷下测量(径向游隙)mm轴承内径 mm 最大最小 30500.0120.022 800.0130.025 1200.0140.029 1800.0150.032 向心球面滚子轴承原始径向间隙 径向间隙 mm 圆柱孔锥形孔 轴承内径 mm 最小最大最小最大 65800.040.060.060.08 1000.0450.070.070.01 1200.050.080.080.11 1800.070.100.100.14 轴承内外圈偏差值 内圈 mm外圈 mm 公称直径偏差公称直径偏差 1830-0.0118300 50-0.01250-0.011 80-0.01280-0.013 120-0.02120-0.015 180-0.025180-0.02 1.2.2 滑动轴承（轴瓦）滑动轴承（轴瓦） 1.轴瓦应无裂纹、毛刺、脱胎、凹痕待现象，检修时轴承与轴均须揩洗清洁。如轴上有 毛刺，应先将轴上的毛头修光，轴瓦用刮刀修刮。 2.轴瓦间隙： （1）顶部间隙： 轴径 mm轴瓦与轴间隙轴径 mm轴瓦与轴间隙 3050005-015120180008-024 编号:S751119 辅助系统检修规程 版本号:A/0 批准:蒋建国 第 8 页 共 56 页 发行日期：2002/9