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文档简介

燃气中央采暖/热水炉欧洲技术标准(C型热输入不大于70KW)目录1范围2标准条件3定义31标准条件32可燃气体321标准气界限气322热值323相对密度324华白数325燃气压力33采暖炉部件组成331燃气供应332空气供给和燃烧产物排放333调节、控制和安全装置34采暖炉的操作341燃气流量342热输出343热效率344燃气燃烧345时间346再点火347重启动348自动切断349安全切断3410锁定状态3411?3412清扫3413给排气异常安全装置?3414燃气/空气比例控制3415额定电压3416民用采暖炉?35预定地区351直接预定地区352间接预定地区4采暖炉的分类41使用气源和范围42供空气和排放烟气型式421采暖炉安装位置422是否有风机和风机的位置43最大适用水压44膨胀系统5结构要求51概述511不同气源的转换512材料和结构513设计514使用和维护515燃气系统和水路系统的连接516密封性517空气供给和燃烧产物排放518检查操作说明519排水5110电气装配5111电源中断条件下操作安全性?52调节、控制和安全装置要求521概述522调节和流量范围控制装置523燃气系统524燃气稳压器525点火装置526火焰监控装置527恒温器和过热保护装置528旋钮529膨胀水箱和适用压力53燃烧器54测压点6操作要求61概述62密封性621燃气系统密封性622燃烧系统密封性623水路系统密封性63热输入和热输出631额定热输入或最大和最小热输入632通过降低压力调节热输入633点火率634额定热输出64操作安全性641极限温度642点火传火火焰稳定性643降低供气压力644主燃烧器压力升高条件下立即不完全关闭燃气阀645预扫646系统运行过程中风机停止转动时点火燃烧器性能?647C7型采暖炉燃烧产物泄漏量65调节、控制和安全装置651概述652控制装置653自动控制阀654点火装置655火焰监控装置656燃气稳压器657恒温器和过热保护装置658进空气监控装置659 C4型采暖炉风机功能66燃烧661一氧化碳662其它污染物67热效率671额定热输入状态下的热效率672部分热输入状态下的热效率68材料耐压性681概述682一类压力采暖炉683二类压力采暖炉684三类压力采暖炉69耐水压试验7试验方法71概述711标准气和界限气特性712采暖炉安装713燃气系统714调节热输入715水路系统716热平衡717供电要求718不确定因素72密封性721燃气系统密封性722燃烧系统密封性723水路系统密封性73热输入和热输出731测定额定热输入或最大和最小热输入732通过降低压力调节热输入733点火率734额定热输出74操作安全性741极限温度742点火传火火焰稳定性743降低供气压力744主燃烧器压力升高条件下立即不完全关闭燃气阀745预扫746系统运行过程中风机停止转动时点火燃烧器性能?747C7型采暖炉燃烧产物泄漏量75调节、控制和安全装置751概述752控制装置753自动控制阀754点火装置755火焰监控装置756燃气稳压器757恒温器和过热保护装置758进空气监控装置759 C4型采暖炉风机功能76燃烧761一氧化碳762其它污染物77热效率771额定热输入状态下的热效率772部分热输入状态下的热效率78材料耐压性781概述782一类压力采暖炉783二类压力采暖炉784三类压力采暖炉79耐水压试验8标志和说明书81采暖炉标志811铭牌812补充标志813包装814采暖炉和包装上的警告标志815其它要求82说明书821技术说明书822用户说明书823气源转换说明书824代号前言 EN483标准由CEN/TC 109技术委员会负责起草定义为燃气中央采暖炉,由NNI秘书处负责解释。该标准在确定时考虑到下述方面:安全性、节能性和舒适性。其它类型的采暖炉(如额定热输入超过本标准规定范围的采暖炉)应该按照另外的标准进行检验。此外,本标准的修改最终应该修订EN483。本标准经欧盟和欧洲自由贸易组织批准在CEN范围内执行,并且符合EU有关条款规定。关于质量保证体系、生产过程检验和辅助装置性能的检验在本标准中未作具体规定。用具燃气燃烧部分应符合标准中关于燃烧产物排放方面的要求,结构部分应符合标准中关于产品结构性能的要求。如果制造商指出其产品已经按照EN483进行了检验,则该产品必须符合本标准中所有条款规定。按照CEN/CENELEC有关规定,本标准在下述国家中执行: 奥地利、比利时、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国。1 范围本标准对于中央采暖/热水炉的整体结构、安全性能、安装、节能、分类方法和标识等方面提出了详细的技术要求和检验方法,此类燃气中央采暖/热水炉采用大气式燃烧器、风机强排式大气式燃烧器或预混式燃烧器,以下简称采暖炉。本标准适用于在4.2条中进行分类的C型采暖炉:C1、C3、C5型采暖炉包括供空气管、排烟气管及其连接件。C2、C4型采暖炉包括连接部件但不包括公用烟道,这是建筑物的组成部分。C6型采暖炉不包括任何排气管,排气管单独验收和销售。C7型采暖炉包括进空气和排烟气分离装置(避免烟气进入空气管)。C8型采暖炉包括连接部件但不包括作为建筑物组成部分的烟道。 另外:采用大气式燃烧器、有风机安装在空气进口或烟气出口的大气式燃烧器或全预混式燃烧器。适用用一种或多种燃气,主要指7.1.1.3中规定的三类燃气及对应的压力。额定热输入(又称为热负荷,按低热值计算)不大于70KW。在正常操作条件下水温不超过95。最大适用水压不超过0.6MPa。 本标准不包括以下型号产品的所有要求:C41、C51、C61、C81型采暖炉。安装于室外露天场所的采暖炉。冷凝式采暖炉。两用型(采暖和供应生活热水) 该欧洲标准仅适用于型式检验。2. 参考文献略3. 定义本标准使用以下定义。3 1适用条件标准条件为15、1013.25mbar(绝对压力)、干燃气。32使用燃气321基准气界限气 在每类燃气中,试验气定义为:基准气:采暖炉在标准条件下使用的燃气,同时供气压力为标准压力。界限气:试验气为所使用燃气的最大变化范围。3 2。2 热值1013.25mbar压力下单位标准体积的燃气燃烧产生的热量,其中可燃组份和燃烧产物均处于15、1013.25mbar压力条件。热值有两种表示方法:高热值:燃烧产生的水蒸汽被冷凝。符号:Hs低热值:燃烧产生的水蒸汽处于蒸汽状态。符号:Hi使用单位:标准条件下兆焦每立方米干燃气(MJ/m3)兆焦每公斤干燃气(MJ/Kg)3 2.3 相对密度 在相同的标准条件下(15、1013.25mbar),相同体积的燃气与空气的质量之比。符号:d324 华白数在标准条件15、1013.25mbar下,热值与相对密度的二次方根之比。华白数分为高华白数和低华白数,取决于使用高热值或低热值。高华白数符号:Ws;低华白数符号:Wi使用单位:标准条件下兆焦每立方米干燃气(MJ/m3)兆焦每公斤干燃气(MJ/KG)3 2。5 燃气压力 所有压力均为流动燃气的静压力值,为大气压的相对压力,在与燃气流向的垂直方向测量。符号:p 使用单位:毫巴(mbar)3251 试验压力 检查采暖炉的操作性能时使用的燃气压力,包括基准气和界限气的压力。 使用单位:毫巴(mbar)3252 额定压力采暖炉在标准条件下运行相应的供气压力。使用单位:毫巴(mbar)3253 界限压力采暖炉在极限条件下的压力。最高压力符号:Pmax; 最低压力符号:Pmin3254 高低压力 由于华白数的区别产生一组压力值,每组或每族燃气都存在。其中较高的压力相应于较低华白数的燃气; 较低的压力相应于较高华白数的燃气。33 采暖炉的主要组成部分331 供燃气部分3311燃气进气接口与燃气供气管道相连接的部件。3312 燃气控制系统 位于采暖炉燃气进气接口到可燃气体与空气开始混合部位之间的承载并控制燃气的部件。3313 流量调节部件 燃气控制系统内的装置,用于降低燃烧器的燃气压力,使供气压力按一定比例减小。3314 引射器 将燃气引入燃烧器的部件。3315 燃气流量调节器 根据使用条件将经过燃烧器的燃气流量控制在设定值的部件;相应对此装置的操作过程称为“调节燃气流量”。3316 流量范围调节器 安装采暖炉的人员可调节该装置,使热输入达到生产企业规定的最高和最低值,并能满足实际使用时的要求。3317 空气调节装置 能够根据使用条件调节进入燃烧器空气量的装置。3318 调节控制密封装置可进行调整改变密封性能(如密封装置或密封材料损坏时)。该装置实际是不存在的。3319 使调节或控制装置不工作 使调节或控制(流量、压力等)装置不工作的行为。33110 燃烧器331101 主火燃烧器 满足采暖炉基本热工性能的燃烧器,通常称为“燃烧器”。331102 燃烧预混器(引射器) 位于火孔前,使燃气与所需要的理论空气混合从而能够完全燃烧。331103 点火装置 长明火、电点火或其它点火装置,用于点燃点火燃烧器或主火燃烧器。3311031手动点火装置 在人为操作下点燃燃烧器的装置。3311032自动点火装置 可直接自动点燃点火燃烧器或主火燃烧器装置。331104 点火燃烧器 可点燃主火燃烧器的燃烧器。 该装置还有以下名称:a) 常明火燃烧器(小火燃烧器)在采暖炉使用过程中始终工作的燃烧器。b)间歇点火燃烧器在主燃烧器点燃前开始工作,与主燃烧器同时熄火的燃烧器。c)交替点火燃烧器该燃烧器在主燃烧器点燃后熄火,而在主燃烧器熄火前再点燃。d)间断点火燃烧器(引火燃烧器)仅在点火过程中工作的点火燃烧器。3.3.2燃烧空气供给和燃烧产物排放3321 燃烧系统 该系统包括供空气部分、燃烧室、热交换器、燃烧烟气排出部分,还包括安装配件和与烟道连接的部件。3322 燃烧产物排放系统 该系统包括燃烧室、热交换器、燃烧烟气排出部分,还包括安装配件和与烟道连接的部件。3323 燃烧室 燃气与空气混合物燃烧反应的区域。3324 燃烧室保护层 燃烧室此结构可保证燃气空气混合物不会在燃烧室外点燃。3325 燃烧空气供给和燃烧产物排放管 可使燃烧所需要的空气供给燃烧器并将燃烧产物排出至烟道等部位。 该部件可分为两种型式: 同轴心型给排气管:排烟气管在内,周围围绕供燃烧的空气。 分离型给排气管:排烟气管与进空气管分离设置。3326 风帽(位于给排气系统的末端) 安装在建筑物墙外的部件,与其相连接的有: C1和C3型采暖炉的进空气管和排烟气管(单个或两个部件) C5 型采暖炉的进空气管与一端相连接而排烟气管与另一端相连接(两个部件) C8型采暖炉的进空气管(单个部件)3327 风帽的防护装置 该装置用于保护风帽,避免外部机械损伤。3328 安装配件该部件可用于:C2型采暖炉的进空气管和排烟气管与公用管道相连接;C4型采暖炉的进空气管和排烟气管与公用管道相连接;C6型采暖炉的与另一套进空气管和排烟气管相连接,这套系统与采暖炉是分开销售的;C8型采暖炉的进空气管和排烟气管与建筑物的公用烟道相连接;该部件本身还可能是采暖炉的进空气管或排烟气管的一部分。3329 二次烟气C7型采暖炉的一部分燃烧烟气由屋顶排出后又进入阁楼内的空气人口。33210 屋顶通风层(也称为阁楼) 在建筑物上位于最高居住层之上、屋顶之下用于通风的部分。333 调节、控制和安全装置3331 燃气稳压器 该装置的作用是当进口侧的燃气压力和流量在一定范围内变化时,出口侧的压力在一定范围内保持不变。33311 可调式燃气稳压器该稳压器装有调节器,可调节出口侧的压力。该装置可看作“调节装置”。3332稳流器 当供气压力上升或下降时,该装置可保证燃气流量稳定在一定范围内。3333零压差稳压器该装置的作用是当进口侧的压力或流量在一定范围内变化时出口侧压力等于或接近大气压力。3334水流量传感器 该装置的作用是当采暖炉的水流量低于设定值时切断主燃烧器的燃气通路;当水流量达到该值时再打开燃气通路。 3335熄火保护装置 该装置的作用是对火焰感应器的信号作出反应,保持燃气通路开启或当火焰信号消失时关闭燃气。3336点火时间锁定装置该装置的作用是当主燃气阀开启一定时间后控制点火装置停止工作。3337 重新启动锁定装置该机械装置的作用是在电磁阀关闭前控制主火或主火和长明火的燃气通路不能再开启。3338 恒温控制该装置可自动保持水温度处于设定的范围内。3339 温度调节器使用者可在最高和最低温度值之间设定出水温度。33310 温度限制器 当水温度达到上限值时,该装置可切断燃气供应,而当水温度下降到某一下限值时,燃气通路可自动开启。33311 安全水温度限制 为保证安全,使水温度不超过某设定值,该装置可永久性关断。33312过热保护装置 为保证安全,当采暖炉过热会造成损坏或在产生其它安全隐患前该装置可永久性关断。33313温度传感元件 该件可感应并监视或控制周围的温度。33314控制旋钮 该件可手动操作用于控制采暖炉(开关、温度调节器等)。33315 火焰监测器 该件可感应并传递火焰存在的信号。通常认为是由火焰传感器、放大器和信号传送器组成。 该件除用于感应火焰存在,也可用于火焰传感器,单独与程序控制器相连接。33316火焰信号 由火焰感应器发出的信号,通常是在感应器接触到火焰时产生。 33317模拟火焰 在无火焰的情况下从火焰感应器发出火焰信号。33318程序控制器 该装置是通过程序进行控制和安全保护的系统,在必要情况下给出控制指令,控制启动程序,监视燃烧器的工作状况,进行控制关断燃气、安全保护关断燃气或对系统锁定。这种程序控制器可预先决定工作程序,并与火焰感应器连接进行工作。33319燃烧自动控制系统 系统包括程序控制器和火焰感应器的所有部件,燃烧自动控制程序安装在一个或多个控制器内。33320启动 启动信号通过程序控制器按预定程序启动采暖炉进行工作。33321程序 程序中的指令控制燃烧器是否工作。33322自动阀 由控制部件或安全保护装置给出信号控制进行自动开、关或改变燃气流量的装置。33323多重控制 该装置至少有两套控制程序,其中一套是控制关断程序,位于一个控制器内,其它任何因素不能对其产生影响。33324关闭阀门的部件 燃气阀上可运动的部分或热电式装置,对燃气通路进行关闭、流量调节、开启等操作。33325呼吸孔 在一个体积可变化的密闭室上的与大气相通的小孔。33326膜片 由压差推动可灵活控制阀门的部件。33327外部气密性 一个有燃气的密闭部件对外(大气)的密封性。33328内部气密性 密封件在密封位置上的密封性,密封位置的一侧是有燃气的密闭部分;另一侧是密闭部分或阀的出口侧。33329密封力 密封件在密封状态下作用于阀座上的除燃气压力以外的压力。压力,34 热水炉的操作要求341 燃气量3411体积流量单位时间内采暖炉连续工作消耗的燃气体积。用立方米每小时表示(m3/h)。表示符号:V(试验条件) Vr(标准条件)3412质量流量单位时间内采暖炉连续工作消耗的燃气质量。用千克每小时表示(kg/h)。表示符号:M(试验条件) Mr(标准条件)3413热输入(热负荷)体积流量或质量流量乘以相同体积下的燃气低热值,用千瓦表示(KW)。表示符号:Q 3414额定热输入由生产企业规定的热输入,用千瓦表示(KW)。表示符号:Qn 3415点火时间内的热输入在点火期间的平均热输入,用千瓦表示(KW)。表示符号:QI 342 热输出3421 可利用的热输出单位时间内传递给载热体的热量,用千瓦表示(KW)。表示符号:P 3422 额定热输出由生产企业规定的热输出,用千瓦表示(KW)。表示符号:Pn 343 热效率 可利用的热输出与热输入的比值,用百分比表示。344 燃气燃烧3441 燃烧“完全燃烧”是指燃烧产物中不含可燃组分(氢、碳氢化合物、一氧化碳、碳等)。“不完全燃烧”是指燃烧产物中至少含有一定量的可燃组分(氢、碳氢化合物、一氧化碳、碳等)。一氧化碳含量的高低是判断燃烧是否符合环保、健康要求的依据。3442 火焰稳定性 火焰在燃烧器火孔或火焰所处区域保持形态的性能。 3443 离焰 火焰根部离开燃烧器火孔或火焰所处区域的现象。3444 回火 火焰在燃烧器内燃烧的现象。3445 引射器回火 在燃烧器的燃气引射口进行点火,火焰在燃烧器内或燃烧器外燃烧的现象。3446 黑烟 由于不完全燃烧产生的黑碳在与燃烧产物或火焰接触的表面沉积的现象。3447 黄焰 在燃烧空气充足的情况下,蓝色锥形火焰顶部呈黄色的现象。345 时间控制要求3451 点火开阀时间(TIA) 对于热电式火焰监测器,从被监测的火焰点燃到火焰熄火可保持阀的密封件打开的时间。3452 熄火闭阀时间(TIE) 对于热电式火焰监测器,从被监测的火焰消失到阀关闭燃气通路的时间。3453 安全点火时间(TSA) 从点火开始至打开或关闭燃烧器燃气通路的时间。3454 最长安全点火时间(TSA,MAX) 测出的点火安全时间?3455 安全熄火时间(TSE) 从被监测的火焰消失到阀关闭燃烧器燃气通路的时间。3456 关闭时间 从辅助能量或电压被切断到关闭的时间间隔。346 再点火功能 当火焰产生异常情况时,燃气供应量不改变而点火装置自动进行再点火的过程。 347 重新启动 当熄火后燃气通路关闭,自动进行重新启动的过程。348 操作控制关闭 当控制装置(采暖炉本身的或外部作用施加的)切断燃烧器的燃气通路,采暖炉处于待启动的状态。349 安全保护关闭 当某装置或感应器反应发出信号,控制装置立即关闭燃烧器的燃气通路,采暖炉处于待启动的状态。3410 锁定功能 完全关闭燃气通路的锁定功能。 34101 永久性锁定功能 仅靠人为进行复位的锁定功能。34102 非永久性锁定功能 重新给定电信号即能进行复位的锁定功能。3411 自身能量供应原则 安全装置仅依靠自身能量,不受辅助能量或外界作用的原则。3412 吹扫功能使空气进入燃烧室,将存在的燃气、空气混合物排出的机械作用。它有两种方式:前吹扫:从启动到点火器工作之间的吹扫过程。后吹扫:燃烧器停止工作后的吹扫过程。3413 给排气异常安全装置 该装置当进空气或排要求出现异常情况时可进行安全关闭燃气通路。3414 燃气空气混合比例控制装置 当燃气流量改变时可自动改变空气量或当空气量改变时可自动改变燃气流量的装置。3415 额定电压 由生产企业规定的采暖炉正常工作的电压范围。3416 由于生活采暖的采暖炉 热输出不大于37KW,利用外壳散发出的热量加热采暖炉安装位置的空间,使用敞开式膨胀水箱,靠自然循环供应热水。35 适用区域351 适用的区域由生产企业指定的、并通过产品认证的适用区域,在该区域内产品能够适应供应的某种燃气及其使用压力,采暖炉一经上市或安装后无需调整能够正常运行。采暖炉在正常调整范围内,可以指定适应于多个区域。352 不适用的范围采暖炉在正常调整范围内,不适用的区域。 售后调整是为了使产品能够安全可靠地在该区域内工作。 4 采暖炉的分类4 1 按燃气种类分类燃气种类为族、组和范围。采暖炉可按照EN437标准进行分类。附录A列出了各个国家的燃气分类表。按照EN437标准进行的其它分类方法列于附录B中。4. 2 按给排气方式分类 C型采暖炉是指安装在可居住的建筑物内的密闭燃烧系统的采暖炉。无特殊规定采暖炉的空气供给部分、烟气排放部分、烟帽和与烟道安装的部件都属于采暖炉的一部分。可将建筑物居住部分以外的空气供应到燃烧器并将燃烧烟气排至室外。 采暖炉可按燃烧的给排气方式分为多种类型(见附录C的例图)。 每个型号有两个下角标。421 按安装方法分类 第一个下角标表示按照系统的空气供给部件和烟气排放部件的型号进行安装。4211 C1型 燃烧系统的给排气筒处于墙或屋顶的水平方向,进、排气孔轴心同方向 并连接紧密,可承受有风状况。4212 C2型 燃烧系统的给排气筒与公用烟道系统相连接,该系统内的进空气通道与排烟气通道是同一个通道。4213 C3型 采暖炉与垂直安装的烟道相连接,该烟道的进、排气孔轴心同方向并连接紧密,可承受有风状况。4214 C4型 燃烧系统的给排气筒与公用烟道系统相连接,该系统内 有一个进空气通道和一个排烟气通道,该烟道的进、排气孔轴心同方向并连接紧密,可承受有风状况。4215 C5型 采暖炉的空气通道和烟气通道分离并处于不同的风压区内。4216 C6型 与另一类进空气和排烟气部件相连接,这种部件单独购买。4217 C7型 包括一个垂直的进空气和排烟气通道和空气、烟气分离装置,避免二次烟气产生,位于屋顶以上的阁楼内,燃烧空气取自阁楼。4218 C8型 进空气系统与一个风帽相连接,排烟气系统与公用烟道相连接。422 按风机的型式和位置分类表示位于采暖炉内的风机的型式和位置。不带风机的C型采暖炉的第二个下角标用“1”表示。风机的位置处于燃烧室和热交换器之后的C型采暖炉的第二个下角标用“2”表示。风机的位置处于燃烧室和热交换器之前的C型采暖炉的第二个下角标用“3”表示。43 按最大工作水压力分类采暖炉可按按最大工作水压力(PMS)分类:压力分类1:PMS0.1MPa;压力分类2:PMS0.3MPa;压力分类3:0.3MPa 354.03.5表7:焊接和焊接工艺(略)5123 隔热材料任何隔热材料在至少120温度下不能变形损坏,在受热情况和老化时能保持隔热性能。隔热材料应能承受正常的热强度和机械强度。隔热材料应是不可燃烧的,有以下要求:隔热材料的表面能够与水相接触。在正常操作条件下材料表面温度不超过85。隔热材料包围在一个具有一定厚度的不可燃烧的箱体外。 如果火焰与隔热材料相接触或隔热材料紧贴在燃烧部件之外,隔热材料应不可燃烧或包围在一个具有一定厚度的不可燃烧的箱体外。5124 控制件和安全装置51241 控制器(HOUSING)直接或间接分离大气和一个含有燃气的空间的控制器必须用金属材料。然而,一个含有燃气的密闭部件可以用非金属材料制造,在最高承受压力、任何环境条件下不能破裂,空气泄漏量不大于30 l/h。该要求不适用于环形密封圈、调压器的皮膜、燃气密封垫圈和其它的密封件。根据ISO301标准,位于不大于80位置部件在使用锌合金类金属时只能使用锌铝4(Zn Al 4 )根据ISO301标准,外部使用部件如进、出口接头可用锌合金制造。51242 保证密封的弹簧关闭和密封应力由一个或多个弹簧产生。设计弹簧的应力时应考虑振动和疲劳状况。弹簧应用耐腐蚀的金属材料制造。51243 耐腐蚀和表面处理 与燃气或与大气接触的部件、5.1.2.4.2所述的弹簧必须使用耐腐蚀材料或进行防腐表面处理。弹簧和其它可运动部件的防腐处理不能影响其动作。51244 整体密封处理 在正常生产过程中允许使用密封材料对例如真空或需要内压的部件进行密封处理。5125 单独的排出燃烧烟气部件51251 承受机械应力该部件应能够承受水平方向和垂直方向的应力,包括以下方面:抗压强度;抗拉强度;承受一定的风速产生的压力,1.5KN/m2的横向应力。51252 耐热性 受热部件在采暖炉的任何操作条件下能够承受热量的影响。51253 耐腐蚀性 部件在采暖炉的任何操作条件下能够耐腐蚀。51254 在正常操作条件下的耐潮湿性 部件在正常操作条件下不受冷凝和潮湿的影响。513 设计要求采暖炉的设计应满足在按照企业说明书安装时不带自动排空气装置的产品能够把水路系统中的空气排出。另外采暖炉的设计应考虑在控制器控制的任何操作温度下不会产生冷凝水。当采暖炉开始启动时产生的冷凝水不会出现以下现象:导致安全操作保护;滴出采暖炉以外。以上要求不适用与燃烧室之外的排烟气部件处产生的冷凝水。在按照企业说明书使用或安装时可触及的部件,不能有锋利的边角,以免在使用或安装时划伤。514 结构上对使用和产品检修的要求使用者在在正常使用采暖炉时,不需移动或打开外壳的任何部分就能够接触到控制旋钮或按键。当外壳上的某部件可由使用者轻易安全地挪动时也是允许的,挪动时无需借助任何工具,关闭时不会错位。任何给使用者的标志应贴在明显的位置,内容清楚,长时间不易模糊和脱落。当对用户进行检修时,各个部件应能够方便地进行检查,容易拆卸并从外壳中取出。可拆卸部件在重新安装时不会错位。当对用户进行检修时,燃烧器、燃烧室和与燃烧烟气接触的部件应能够方便地进行清扫或使用常用工具进行拆卸。工作时不需要把采暖炉从燃气或水管路上拆卸下来。燃气系统的设计应考虑能够单独对燃烧器或控制部件进行拆装。当采暖炉与建筑物的供空气和排烟气系统相连接时,不需拆卸烟道上的永久性连接件。按照企业说明书进行清扫和检修后,燃烧系统重新装配后应能保证密封性。515 燃气管和水管路的连接5151 一般要求 采暖炉的接头应处于明显的位置。在安装说明上应清楚地表示其位置。在接头的周围应有足够的空间便于使用工具进行安装操作。安装时不需要使用特殊工具。5152 与燃气管路连接采暖炉应能够与燃气管路进行硬管连接。如果用螺纹连接采暖炉,螺纹必须符合ISO2281,ISO71或prEN1057的要求。在第一个标准(ISO2281) 中,采暖炉的进气接头末端应有一个足够光滑的环形表面与密封垫圈相连接。如果使用法兰盘连接时,应符合ISO7005标准的要求,生产企业应提供对接法兰和密封垫圈。不同国家对燃气连接的要求见附录A.35153 与采暖循环系统连接连接螺纹必须符合ISO2281或ISO71的要求。如果使用铜制接管,管子的接口应符合prEN1057的要求 。 如果使用其它材料,生产企业应提供证明其可靠性的材料。516 气密性5161 燃气系统的气密性燃气通路应用金属材料制造。燃气通路上不允许有安装部件的螺钉钻孔。钻孔与燃气通路之间的壁厚至少有1mm,不能有用于测量的孔洞,水不能进入燃气通路。由部件和组合部件组成的燃气通路在正常的检修或更换气源时应拆卸方便,例如金属之间连接,使用密封垫圈等。但不包括使用密封材料如密封带、密封胶或密封液。以上提到的密封方法可以用于永久性密封,但在采暖炉的正常使用条件下密封材料应有足够的稳定性。不使用螺纹装配的燃气部件,不能使用软性粘合剂进行密封处理。5162 燃烧系统(密封结构)的密封性在对用户进行检修过程中需要拆卸一些部件,可能会影响这部分的密封性,应该使用机械方法进行密封,但不包括使用密封带、密封胶或密封液等密封材料,本标准允许企业按以下方法进行清扫和检修。构成燃烧系统的外壳不使用工具就能进行拆卸,当外壳安装不正确时,采暖炉不能工作或工作时燃烧烟气不能泄漏到安装的房间内。然而当拆卸部件不是用于维修产品时,那么这部分的密封性在正常使用条件下始终保持良好状态。弯头、排烟气管和其它安装部件应装配正确、牢固。当对用户进行周期性安全检查时、拆装后应能保证密封性。进空气管和排烟气管的每个部分都应该连接可靠。517 空气供给和燃烧烟气排出5171 一般要求企业在设计采暖炉时应考虑所有的采暖炉在点火时和热输入调节范围内供应足够量的空气。允许采用控制燃气/空气比例的方法。除非另外有规定,带有风机的采暖炉应具备当燃气压力下降时的风量调节功能。既可以做成联动装置又可以按照企业说明书的指导调节到设定位置。按照不同采暖炉的种类,生产企业在产品检测时应提供所有的安装烟道和安装部件。5172 空气供给和燃烧烟气排出部件在安装产品时除了确定的长度以外不应在进行其它加工(可以对规定进行切割),而调整时不能影响采暖炉的正常操作。连接采暖炉、供空气管路、排烟气管路和烟道或连接件时使用常用的工具就能完成。生产企业应提供所有的安装部件和安装说明书。从单独的供空气管和排烟气管接口引出的延长管道有以下要求:对于C1和C3型采暖炉延长管道与接口的连接面积应有50平方厘米。C5型采暖炉进空气管和排烟气管道的终端应处于不同的风压区内,但不能处于建筑物相对两侧的墙壁处。 5173 管道末端末端墙外部分的表面,任何开孔在施加5N力的情况下不能放进直径为16mm球体。水平管应能使冷凝水排至室外。 5174 管道末端防护装置当企业在安装说明书中允许排烟气管道末端的防护装置伸到人行道上时,该装置必须经过实验室的检测。当按照企业说明书进行安装时,防护装置与管道末端的距离除穿墙部分外应超过50cm。防护装置不能有锋利的边缘致人受伤。5175 安装部件 对于C2和C4型采暖炉,安装部件应能够适应企业规定的供空气管和排烟气管接口与公用烟道连接时,距离能进行相应的调整。5176 对于带风机采暖炉的部件的特殊要求51761 风机 防止风机的转动部件附近有任何物体接近。采用非耐腐蚀材料制造的可与燃烧烟气相接触的部件应进行防腐处理,并能承受烟气产生的高温。51762 空气量检测装置该装置在风机运转前应能够检查是否有空气进入,并传送相应的信号。本要求不适用于燃气/空气比例控制装置。检查进空气量可采用以下方式:a) 监测空气和烟气的压力。这种监测方法仅适用于风机在主燃烧器运行时转速固定不变,当排烟气管被进入的空气包围时,同轴心长度应不超过3m,还应满足以下要求:该装置不能有限制调节或移动功能。通过热交换器的风压损失不超过5Pa。 b) 连续监测空气流量或烟气流量该装置直接对空气或烟气流量反应。当使用多极风速的风机时,每级风速应由单独的监测器进行控制。c) 燃气/空气比例控制当采暖炉的进空气管道包围排烟气管道或给排气管与分别与采暖炉连接时,按照6.2.2.4条的规定,燃烧烟气的泄漏量可用以下d)和e)两种监测方法:d) 间接监测法(例如监测风机的转速),从启动开始至少一次以上监测供应的空气量。e) 使用两个监测器监测最大、最小空气量或烟气量。51763 空气燃气比例控制器 燃气/空气比例控制器的结构和设计应满足当热输入增长时,不会产生危害。控制管可用金属制造并能进行机械连接,也可使用至少与金属材料性能相同的其它材料,但使用前须按照7.5.8.4.2条的方法检验其强度、连接可靠性和气密性。空气或烟气控制管的最小横截面积应为12mm,最小内径为1mm,其安装位置应避免出现冷凝现象,所处的位置应防止挤压、泄漏或损坏。当使用多个控制管时,其相关的连接应易于识别。应防止在控制管内发生冷凝现象,最小横截面积应为5mm。518 操作状况检查安装人员应能看清楚点火情况、燃烧器工作状态点火燃烧器的火焰长度。另外,通过镜面、观火孔等等也能够观察清楚。当主燃烧器安装单独的火焰感应器时,可以利用间接方式显示火焰状况(例如火焰指示灯)。除非在特殊情况下需要在无火焰时检查有关性能,火焰指示灯不能在熄火时火焰存在。当使用者在任何时间检查采暖炉是否工作时,可以通过目测或其它间接方法观察火焰。519 排水当不能通过采暖炉的水路系统接头放水时,应能用常用工具如扳手、螺丝刀在另一个装置上进行放水操作。应当在说明书中指示正确的放水操作方向。5110 电气部件电气部件应符合EN 603351标准的要求,5.2条中的电器部件符合其它电气标准要求。当高压电点火装置的脉冲点火能量、脉冲频率和脉冲信号之间的时间间隔都在CENELEC标准(见附录H)规定的范围内时,不用采取电冲击保护措施。当采暖炉用电子装置进行安全程序控制时,应满足EN 298标准中关于抗电磁干扰性能的要求。当企业在铭牌上标注了电气防护的等级时,标注方法应符合EN 60529标准:应标注人体接触采暖炉外壳以内危险带电部件的防护等级。应标注水进入电气系统造成影响时的防护等级。5111 辅助能量故障调节时的操作安全性 如果采暖炉使用辅助能量,设计时应考虑当辅助能量产生故障或能量恢复时不会产生危险。52 调节、控制和安全装置要求521 一般要求安全系统的设计应本着不依赖外部能量的原则。调节和控制安全装置时不能使其产生失灵现象。安全控制系统不能执行两个或多个动作。控制安全动作的指令应放在不能改动的地方。 52条所述的安全装置或带有多种控制程序的控制器,其安装的位置在清扫或更换时应便于拆卸。调节器之间不能相互影响造成系统工作混乱。具有多个控制键(旋钮、恒温器等)时,不能相互影响造成系统工作混乱或清除控制程序。使用在调节器、监测器和控制安全装置上橡胶件调节器、监测器和控制安全装置应符合EN 88、EN 125、EN 161和EN 298等相关标准的要求。522 调节装置和流量范围控制装置5221 一般要求任何不需要使用者或安装人员调节的部件都应采取适当的保护措施。可以在不允许调节的部位涂上明显的涂料,但在正常使用过程中保持清晰并能承受相应的温度。调节螺栓所处的位置应不会落入燃气管路。调整调节装置或流量范围控制装置时不能影响燃气系统的气密性。调整调节装置或流量范围控制装置时可以用无级调节(采用螺纹调节)也可以用分级调节(

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