油罐区安全管理制度.doc

油罐区安全管理制度1.总则 1.1 油罐区是是火灾易发部位。为确保油罐区安全运行，保护工人生命安全财产，制定本制度。1.2 本制度包括油罐区安全防护制度,油罐区安全管理制度,油罐区设备定期保养制度, 油罐区防火制度; 油罐区用火管理制度。 2.油罐区安全防护制度： 2.1 油罐区周围要建立禁区，并有严禁烟火标志。2.2 罐区的附近应设符合规定要求的避雷装置，将强大的雷电电流沿防雷设备导入大地，避免在油罐上产生火花。 2.3 消除静电。一切可能产生静电的设备，都要严格接地。具体如下： 2.3.1 凡与管道相连,用于油罐、油槽车和油桶装卸油的所有胶管，都必须用缠在软管外或设在软管内的铜导线进行接地。 2.3.2 槽车在装卸作业时，车体应严格接地。接地线的一端在卸油管道法兰接头专用的薄片上，另一端接在车上。 2.3.3 第一次向新油罐或清洗过的油罐灌油，当液面达到距入口处0.5米高度时，应缓慢进油，液面上不应浮有任何杂质污物。 2.3.4 输油设备严禁使用皮带传动，以防摩擦产生静电火花，引起火灾和爆炸。2.4 建立完善的消防设施。消防设备、器材及工具要齐全完整，油罐区内应备有泡沫消防设备和充足的消防水源。 2.5 油罐区、通风机室设置在同一主道时，与油罐区的距离不得小于15米。油罐区与其它建筑物应有30米以上的防火距离。 2.6 严禁在油罐区进行会产生火花的锤击物件等作业。 2.7 禁止未带防火帽的机动车辆进入轻油储存区及油库收发泊区等。 3.油罐区（油泵房）安全管理制度 3.1 新建和检修后才能灌注油品,并且各种安全设备也必须在投产前安装配备好。 3.2 不能悬空向罐内输油，以免产生静电。向罐内输油的油泵的工作能力不应超过呼吸阀的工作能力，以免损坏油罐。 3.3 严禁在雷电时输送油品，防止雷电感应而引起火灾事故。 3.4 在开启蒸汽管线时，应缓慢进行，防止产生强烈水击而损坏设备。在开启蒸汽管线之前，应放净管内的冷凝水。 3.5 为了保证油品不从贮罐溢出，在装卸油品时，要注意罐内液面，定时测量。量油时应轻放工具，不要撞击，以免产生火花。 3.6 严格监视油罐区的加热温度。罐内油的温度不得超过90，否则，油中水分可能突然沸腾形成油沫，造成跑油。 3.7 燃料在运输和贮存过程中，会混入一定数量的水分，要经常做好脱水工作。3.8 带油的污水不得直接排入下水道，要经过油水分离，符合国家的污水排放标准后才可排放。 3.9 油罐区的动力作业必须严格按动火级别规定进行审批，并做好严密的防火措施后方可动火，动火中应有监护人始终在场，动火后应彻底清理动火现场并对现场安全状况进行确认后方可离开。 3.10 严禁携带火种和其它易燃易爆物品进入库区；非油罐区工作人员，未经批准不得擅自进入；其他因工作需要进入油罐区的人员，必须履行登记手续。 3.11 油罐区内禁止使用一切电热用具、生活用火及非防爆的电器和电动工具。 3.12 油罐区工作人员上岗工作期间，禁止穿着化纤类工作服和带铁钉类的鞋子。3.13 油罐区工作人员，必须经消防部门进行化学危险物品专管员的培训，经考核合格后并取得操作证，方可上岗。 3.14 企业组织对油罐区进行每月不少于一次的安全防火检查，并做好记录；油罐区管理车间对油罐区进行每周不少于一次的安全防火自查，并做好记录。4油罐区设备定期保养制度 4.1 测量孔:每月检查不少于1次，检查盖与座之间密封是否严密、硬化，导尺槽磨损情况，螺帽活动情况。 保养重点：密封胶垫的换新每3年1次，对蝶形螺母及压紧螺栓各活动连接处经常加油润滑。 4.2 机械呼吸阀：每月检查不少于2次，气温低于O时每周不少于1次。检查阀盘和阀座接触面是否良好，阀杆上下灵活情况，阀壳网罩是否完好，有无冰冻，压盖衬垫是否严密。 保养重点：清除阀盘上灰尘、水珠，螺栓加油，必要时调换阀壳、衬垫。4.3 液压安全阀：每季度检查1次。从外观检查保护网是否完好，有无雀窝，测量液面高度。 保养重点：清洁保护网，添加封液，每年秋末应放出封液，清洁阀壳内部1 次，必要时更换封液。 4.4 阻火器：每季度检查1次，冰冻季节每月1次。检查阻火网或波纹片有无破损，是否清洁畅通，有无水气冰冻，垫片是否严密。 4.5 泡沫罐： 4.5.1 每月至少进行一次外观检查，各阀件及各连接处应无渗漏，各阀门应处于常态位置。4.5.2 每年至少进行一次泡沫液液位检查和胶囊泄漏检查。 5.油罐区防火制度 5.1 油罐区严禁烟火。禁止穿带钉鞋、携带火种及其它易燃易爆物品 进入油罐区。 5.2 油罐区严禁各类非计划性的及未经审批的违章动火和用火。 5.3 油罐区的工作人员，必须经消防部门进行易燃易爆化学危险品的知识培训并考试合格后，持证上岗；工作人员的管理使用须严格按防火安全的要求进行。5.4 严禁外来人员和无关车辆进入没罐区；因工作关系需要进入油罐区的人员和车辆必须登记，经工作人员同意后方可进入。对能产生电火花的电瓶车、汽车等及设备如果没有可靠的安全措施严禁进入。 5.5 生产过程中应严格控制油品的加热温度。油品的加热温度不允许达到该油品的闪点。 5.6 油罐区工作人员必须对储罐系统灭火设施系统、消防器材做到熟练掌握使用；做到每周一次的安全检查；发现问题及时维护，定期保养，以确保设施的完好可靠。 5.7 油罐区的罐顶不得装设非防爆电器和仪表。采用电气仪表测量油罐油温、油位时，严禁将电气仪表的线接头暴露于燃油蒸气内，以免线接头产生火花，导致发生事故。 5.8 油罐上的安全附件,要经常检查维修。油罐液压安全阀应经常保持足够的油位；呼吸阀应保持灵活好用；阻火阀的铜网应保持清洁、通畅；进气管必须通畅好用。 5.9 严格遵守油罐区操作规程和各项防火安全规定。严防超温、超压、憋压、超高、超速，一经发现，应立即采取措施消除。 5.10 保障避雷设施、静电接地装置的完好，每年检测不得少于一次，确保其安全可靠。 5.11 油罐区内不得随意堆放物资和停放车辆，以确保防火间距和道路的通畅。 5.12 如需在油罐区内架临时明线，须经安保部门检查批准，且只准在指定的时间内供电，使用完毕后立即拆除。 6. 油罐区安全用火管理制度 6.1 安全用火范围 6.1.1 生产用火:电气焊、切割作业、使用喷灯、火炉、加热炉、电炉等维修用火。 6.1.2 运转机械打火：装卸机械打火、机械设备的运转冲击、摩擦打火等。 6.1.3 内燃机喷火：汽车、拖拉机等运输工具的排气管喷火等。 6.1.4 电火花：电气线路、设备的漏电、短路、过负荷、接触电阻过大引起的电火花、电弧、电缆燃烧等。 6.1.5 静电火花：物料因输送中的摩擦或人员穿戴