VD炉安全操作规程.doc

行业资料：_VD炉安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页VD炉安全操作规程1、上岗前、必须将劳保用品穿戴整齐，戴好安全帽，且帽带必须系紧。2、上下岗位楼梯时，不得把手放在口袋，必须手扶栏杆，防止踩滑摔倒。3、调运钢水要专人指挥。指挥行车起吊钢包前，要确认行车钩子是否挂好钢包挂耳、钢包旁边是否有人，在确保安全的情况下，方能指挥行车起吊。4、热井、蒸汽管道、VD炉真空泵系统区域的各层平台为危险区域，VD处理过程中禁止人员在此区域行走，停留或处理故障。若因故障处理必须进入此区域，必须先进行复压，采取可靠安全措施后处理。5、测温取样必须戴好防护面罩，侧身站立，防止热渣、钢水飞溅灼伤。6、设备检修前，先配合检修工做好停机、断电和挂牌工作，再按程序填写检修三方确认表并签字。检修中，不准随意开启、操作设备。检修完毕，应与检修工一起做好人员和设备的安全确认工作，并做到谁挂牌谁摘牌，确认安全后按技术操作要领做好恢复生产准备工作。7、遇行车调运钢水或其它物体经过时，人员应全部撤离平台避让到安全位置。8、禁止高空向下抛物。9、使用吊具前，需检查吊具是否完好可靠。如链条裂缝、钢丝绳断股、吊斗有缺陷、吊袋不牢固，均不得使用。10、吊挂无物件时，要对现场情况进行观察，人员要站好位置，待行车挂稳钩后，撤离到安全位置。指挥行车作业，指挥人员要调好行车相应频道，站在行车工看得到的、并有退路的位置，在确保安全的情况下方能指挥行车焊补。11、VD炉处理过程中，如遇到水冷盘漏水，应立即停止吹氩。破真空，抬起灌盖，调走钢包，待其冷却后再对漏水部位进行检查，安排维修人员进行焊补。防溅盖和水冷盘清渣时，必须关闭吹扫摄像头的氮气阀，并用压缩空气吹扫数分钟，用O2报警仪进行检测，合格后方可进行作业，人要站在安全有退路的位置，袖口和裤脚管不得卷起，防止热渣灼烫。槽罐内有使人窒息气体，所有人员不得随意进入。12、若需进入真空罐内作业或其它原因进入真空罐时，必须先填好检修报告书和入罐申请表，可靠切断（脱开或加盲板）氩气、氮气管道，打开事故漏钢孔，用压缩空气吹扫或用鼓风机进行空气置换。指派专人进行安全监护，使用煤气、氧气分析仪检测正常后（氧气含量18%，煤气含量24ppm）方可进入真空罐，以防罐底沉积氩气或氮气导致窒息。13、因VD炉需经常进入罐底作业，所有班中人员必须每天对固定楼梯进行安全确认检查如（脱焊、变形等）如不安全，必须及时更换，否则只能使用活动楼梯下罐。14、在罐体清渣时上面必须保证有人监护，有钢水要经过VD时，炉监护人员必须等罐内人员上来进入安全区域后才通知行车可以经过VD炉。15、VD吊渣盆时，先确认钢丝绳安全可靠后，挂好钢水绳爬上罐子站在安全可靠位置后指挥行车起吊。16、在冶炼过程中清理法兰盘的渣子，不准将清理的渣子丢进钢包，以免钢水爆炸。17、喂丝、加合金时，应注意钢包周围无人方可进行，防止钢渣溅出伤人。18、事故漏钢坑必须保持干净，不得有积水，防止钢水穿钢遇水爆炸。19、如发生特别紧急情况（VD炉台上：行车溜钩或钢包漏钢、传包、倾翻等；）人员必须紧急撤离危险区域，撤离应从后门逃生通道撤离。第 4 页 共 7 页V型锯操作规程操作规程：1、开机前，首先检查并拧紧紧固件及气动系统管接头。然后接通电源与气源，开机检查各机构、电气系统、气动系统运动功能是否正常，如异常，应予排除。2、点动电机启动按钮，然后按启动按钮，启动电机听电机转动是否有异常声音并让其空运行一次。3、按下电机启动按钮，电机正常运转后将型材放置到位。按下工作按钮中任意一个，待夹紧气缸将型材夹紧后，再按下另一个工作按钮（注意：按下的两个工作按钮不要释放），锯头工进，动作完成后释放工作按钮，锯头退回原位后夹紧气缸回位，这样就完成了一个工作过程（连续加工不必停电机）。4、锯切一根料测量其角度和长度，如有长度误差则及时调整导料尺。5、操作完成，按一下电机停止按钮，然后关闭机器总电源。6、放掉三联体水杯里的水，用气枪吹干净料沫。7、关闭总电源，关闭气源。保养规程：1、关闭机器上的总电源开关，电源指示灯熄灭。2、用吹尖枪吹净料沫。3、检查三联体上的压力表指针是否回零。4、放掉三联体水杯里的水（每班一次）5、三联体油杯要保持一定油量（32#机械油）6、电控箱保持干净（每班打扫一次）用气枪吹干净（断电进行）7、导轨每班擦拭一次，用32#机械油涂匀。设备自带注油装置的每班注油一次。8、机器上的紧固件定期检查，防止松动以免影响使用。9、定期检查喷雾冷却液桶内的冷却液。10、带液压站的设备，工作前要提前开机预热10分钟。11、锯切类设备禁止锯切成捆的型材。12、所有用电设备开机前检查电源电压，是否缺相，电机是否反转。否则会影响设备的正常使用和工作。注意事项：1、机器运行时，除操作员外禁止其他人员进入工作区。2、出现紧急状况，立即按急停开关使机器停止运转。3、手动调试时，必须在锯片运转正常后再切割，否则会损坏锯片。4、因为设备中的伺服驱动器启动停止的时间间隔要求至少三分钟，所有控制系统通断电时间不可太短，通断次数不宜过频。5、所有接线及插头不可带电插拔。对设备要不定期地进行检查，消除事故隐患。6、如果机器短时间不用或操作人员不在工作区时，应按电机停止按钮，关闭电机并按下急停按钮，防止其