胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工方案.docx

无锡中核凯利高新员工宿舍楼二期胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工方案根据工程设计图纸要求外墙采用25mm厚聚苯颗粒保温砂浆，涂料饰面，经有关专业技术人员分析探讨，特编制此施工方案，作为工程施工依据，具体方案如下：一、施工准备1、材料界面砂浆、胶粉聚苯颗粒浆料、抗裂砂浆、耐碱玻璃纤维网格布。胶粉聚苯颗粒保温系统均符合胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JGJ158-2004的规定。2、工具与机具 垂直和水平运输机械，水平运输手推车，强制式砂浆搅拌机，手提搅拌器； 常用抹灰工具及专用检测工具：抹灰工具、水桶、剪子、滚刷、扫帚、铁锹、手锤、壁纸刀、放线工具、托线板、靠尺、塞尺、探针、钢尺、方尺等。3、施工条件 必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行外保温施工； 门窗框已安装完毕并经过验收合格； 预埋铁件位置，标高正确，做好防腐、防锈处理； 管边穿越的墙洞，应及时安放套管并用1:3水泥砂浆填塞密实；暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕； 作业环境与墙体表面温度不低于5。4、材料配制 界面处理砂浆的配制：界面干粉砂浆水=41的重量比，搅拌成均匀浆状； 胶粉聚苯颗粒浆料的配制：先将30-35kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料，搅拌5分钟后，再倒入一袋160升聚苯颗粒聚料继续搅拌约3分钟，直至搅拌均匀后倒出浆料。该材料应随搅随应，在3小时内用完； 抗裂砂浆的配制：抗裂干粉砂浆水=41的重量比用砂浆搅拌机搅拌。搅拌4分钟倒出。抗裂砂浆不得加水，应在3小时内用完。5、基层墙面处理 混凝土梁、柱、墙面应平整、剔除凸块，清除表面浮渣、尘土； 加气混凝土墙用滚刷或扫帚将界面砂浆涂刷均匀； 界面砂浆涂刷厚度约为1mm，在界面砂浆未干燥时随即抹保温浆料。二、施工流程墙体基层处理涂刷界面砂浆抹灰饼、冲筋分层抹聚苯颗粒浆料压铺玻纤网抹抗裂砂浆涂料饰面验收三、 施工要点1. 胶粉聚苯颗粒浆料施工 吊垂直基准线，弹厚度控制线，按厚度控制线用胶粉聚苯颗粒浆料做标准厚度灰饼和冲筋。 聚苯颗粒浆料保温层施工应分层涂抹，每层浆料厚度小于20mm，总厚度为25mm，每层涂抹间隔时间不宜少于24小时。 浆料保温层施工自上而下进行。 最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼的厚度，并用大杠搓平，使保温层面平整度达到要求。 保温层固化干燥（一般5天）后，方可进行下一道工序施工。2. 抗裂砂浆层施工待保温层施工完3-7天且施工质量验收之后，即可进行抗裂层施工。 抹抗裂砂浆时，总厚度应控制在3-5mm，抹完一定宽度应立即用铁抹子压入耐碱网格布，网布之间的搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭；阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度50mm。阳角处应压茬搭接，其宽度50mm。网格布贴时要平整，无褶皱，砂浆饱满程度应达到100%，同时应抹平，保持阴阳角处的方正和垂直度。 在门窗洞口等处应沿45方向增贴一道加强网格布（200300mm）。四、质量验收1、施工检测控制点(1)基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动风化部分应剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。（2）聚苯颗粒保温浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制：要求无空鼓、无开裂、无脱落、墙面平整、阴阳角、门窗洞口垂直、方正。（3）抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆层厚度为810mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕、墙面平整、门窗洞口垂直、方正。2、质量验收标准1、施工检测控制点 基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动风化部分应剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。 聚苯颗粒保温浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制：要求无空鼓、无开裂、无脱落、墙面平整、阴阳角、门窗洞口垂直、方正。 抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆层厚度为810mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕、墙面平整、门窗洞口垂直、方正。2、质量验收标准（1）主控项目 所用材料提供产品合格证、检测报告。 保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。 保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起层、爆灰等观象。（2） 一般项目 表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管边后面抹灰平整。（3）允许偏差项目及检验方法项次项目允许偏差mm检验方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和楔尺检查5分格（缝）平直3拉5m小线和尺量检查6保温层厚度不允许负偏差用探针、钢尺检查五、成品保护及安全注意事项1、门窗柜、管边、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净；2、拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和口角；3、应保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等；4、各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压；5、应遵守有关安全操作规程。六、工程质量保证措施1、建立强有力的质量保证组织机构，严格执行相关国家规范、标准，按施工图纸及设计要求进行控制施工，把施工质量放在首位，精心管理，精心施工。2、制定各级管理人员，施工人员质量责任制，落实责任，明确职责，把每道工序、每个部位的质量要求、控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。3、材料进场时，根据国家规范要求，严格执行进场材料检查制度，并保证本工程的所有材料均经现场监理工程师的检验，批准后方可上墙安装。4、根据工序要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决权。5、施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均进行验收（隐蔽验收），不合格的坚决做到整改完善并经复验达优良方可进行下一工序的安装。6、施工中发现质量问题，做到“四不放过”，即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正