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文档简介
第一篇 工程概况1.1 工程性质工程名称:杭州迦南化工有限公司车间、仓库等工程;建设单位: 杭州迦南化工有限公司;建设地点:萧山区农一场;本工程为杭州迦南化工有限公司车间、仓库、控制楼等工程,总建筑面积14110.40M2,其中仓库A、B面积均为3406平方米,为三层框架结构,建筑高度15.40米,车间A建筑面积为5863.40平方米,为三层局部四层框架结构,控制楼建筑面积1435平方米。1.2 建筑结构概况屋面构造:40厚细石砼防水层,石灰砂浆隔离层,铺聚苯乙烯泡沫塑料保温板,干铺油毡一层,水泥砂浆找平层20厚,4厚改性沥青防水卷材。楼地面:1)地面做法:地面区域为C20细石砼30厚,基层构造仿01J304(C10砼垫层150厚) 2)楼面做法:楼面区域为C20砼面层30厚,构造仿01J304;楼梯间为20厚1:2水泥砂浆面层,现浇钢筋砼楼梯。内墙:1)内墙涂料:12厚1:1:6水泥石灰砂浆底,6厚1:1:6水泥石灰砂浆找平,2厚纸筋灰膏面,白色涂料;2)内墙裙:采用20厚1:2水泥砂浆粉刷,900或1200高,分二次粉刷。天棚抹灰:顶棚均为抹灰,17厚混合纸筋灰底,3厚细纸筋灰刮平,内墙涂料二度刷白。外墙涂料:外墙采用白色涂料,构造仿浙85J801,勒见立面(600高)。 门窗、油漆:门窗:窗为塑钢窗,木门胶合板刷浅栗壳色树酯清漆。油漆:所有露明铁件均刷防锈漆一道,磁漆两道,颜色现场定。 落水管:采用110白色UPVC落水管。预应力管桩基础部分本工程基础依据2006年8月西北综合勘察设计研究院提供的该工程岩土勘察报告,基础采用桩基础,采用静压预应力管桩,安全等级为二级,本工程桩长为11米,总桩数为596根,其中仓库A、B共332根,车间A204根,控制楼60根,桩端持力层均为2-3层粉砂层,桩端进入持力层深度不小于1.50米。采用天然浅基础,基础施工完毕后回填土要求分层夯实回填,夯实系数0.97。材料部分 1)基础垫层采用C10砼,承台采用C30砼,电梯井0.000以下采用C25抗掺砼(抗渗等级S6),其余采用C25砼(内掺10%UEA膨胀剂) 2)砖墙:0.000以下部分采用MU15D24-S型砼实砖,M10水泥砂浆砌筑,0.000以上采用MU10D24-2型砼多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑。 3)防护墙:墙体钢筋38500,沿墙体通长布置,0.000以下部分采用MU15D24-S型砼实心砖,M10水泥砂浆砌筑,0.000以上采用MU10D24-2型砼多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑。 4)钢筋:为HPB235级钢筋,为HRB335钢筋。1.3 水电安装做法 1、给排水系统:埋地管为给水孔网络带复合塑料管,冷水管为PPR管热溶连接,消火栓管为镀锌管,各类卫生洁具齐全。 2、电气安装和防雷接地系统:进线采用电力电缆三相四线制,避雷接地采用TN-C-S系统。利用穿管配电至各层电表箱,配线为穿管暗敷设。1.4 工程特点工程每层工程结构类型基本相同,便于各流水段施工技术的相互转换,不至于各工种因变换流水段而影响施工质量。因本工程设有地下车库,为现浇框架结构,故关键要做好基坑围护及降水工作,特别注意柱子梁板模板的检查工作。本工程工期为200天 (如我公司中标承建,拟2006.11.202007.6.7),单体多、建筑面积大,故施工时间较短,由于本工程工程量较大,为三个单体工程。故安排三个作业班子施工,应须合理组织平行和流水作业,解决砼的垂直运输,在浇筑基础及楼面结构混凝土时需安排好二班制作业。第二篇 控制目标和质量管理2.1 基本承诺 1、质量目标:按国家建安工程质量标准,一次性验收达到合格,确保合格(符合工程施工质量验收规范标准)。 2、工期目标:本工程施工控制工期为200日历天,确保在合同工期内交付使用。 3、安全生产文明施工目标:在整个工程施工中杜绝重大伤亡事故,月事故(轻伤)发生频率控制在 15以内。创建文明工地,确保公司级安全文明“双标化”样板工地,争创杭州市级安全文明“双标化”。 4、管理目标:发扬本企业“团结、务实、从严、创新”精神,科学管理,精益求精,广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其它先进的施工工艺,新方法,提高工程质量,加快工程进度。 5、服务目标:信守合同,密切配合,认真协调与各方关系,接受业主等的控制和监督。 6、协调目标:做好内外关系协调,充分发挥项目优势,主动争取各方的支持和配合。7、总承包目标:在上述各项目标明确的前提下,对各分包商进行严格管理和考评、监督。2.2 工程质量管理 质量管理应从操作班组抓起,从分项抓起,同时加强对分项工程进行检查监督,在质量管理上采取以下措施: (1)严格执行ISO9002国际质量标准。它是确保工程质量的法宝,按其所含的十九个程序文件的正常运行,使本工程质量始终处于受控状态,确保公司质量方针的贯彻执行和本工程质量管理目标的实现。 (2)质量实行三级管理。 以公司总工、技术质安处组成一级管理体系,制定单位工程质量等级,组织图纸会审,对主要分部分项工程进行技术交底,处理解决工程施工中的主要技术问题,检查、监督项目班子是否按规范及施工方案进行施工及工程质量情况。 以项目经理,施工员、各工种工长、专职质量员组成二级管理体系,贯彻上级质量等级方案,并制定分部分项工程质量落实措施,制定分项工程施工工艺标准,熟悉图纸,在分项施工前对班组进行技术交底,随时检查施工中的质量情况,严格把关,对影响质量等级的分项或分部工程督促班组返工重做,并接受上级单位,建设单位,质监站的检查。 以班组长,班组质量员、技术骨干组成三级管理体系,贯彻项目部制订的分项工程质量等级,严格按技术交底和规范施工,及时做好自检、互检、质量自评工作,做到达不到优质的部位不移交下道施工工序,并找出原因,分析、修整,以利提高。 (3)加强施工前交底制度 要针对本工程特点,有针对性进行技术交底,如对支模、钢筋绑扎,砼浇捣养护,外架子等要进行详细交底,讲明施工顺序和质量要求,并加以文字记录,对各分项工程使用不同的材料,均要进行针对性交底,交其特性和工艺要求都要详细书面记录并做出示范。 (4)加强施工中的质量监督工作 严格按建筑安装工程质量检验评定标准,建设部建筑工程质量管理办法和公司下达的确保工程质量的有关文件所要求的质量监督程序进行管理。如:地基验槽,基础和主体工程中间结构验收钢筋隐检等。 严格质量一票否决制,公司质量部门执行各种规范及上级有关规定和标准严格管理。公司将在结构施工期间,主体施工时和装饰施工期间派二名质量员在现场执行质量监督,并在原有公司一个月一次质量检查的基础上,根据进度和分项施工情况增加检查次数,发现问题及时提出整改意见。项目经理部加强自检,把质量问题消灭在施工过程中。 (5)提高全员质量意识 加强现场操作班组的质量意识,从进场交底,施工前交底及施工的质量检查整改,都要从提高质量入手,进行口头和书面教育,要把被动变为主动,把口头落入到实处,把本方案保证质量的措施要书面交底到班组,现场组织各种形式的技术比武、竞赛,以提高班组的质量意识和荣誉感。2.3 管理人员质量职责 1、项目经理 贯彻执行国家有关政策、法规;制定项目总体管理方案和施工总体设想,组织精干的项目管理班子;考察规定分包施工单位,并对其在施工过程中进行监督管理、考核验收;合理组织和调度生产各要素按照计划及时到位;协调好与各方面的关系,对整个工程的质量、进度、安全、文明施工及工程成本全面负责;全权处理管理过程中一切需要解决的问题;确保合同的全面履行。 2、技术负责人 负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制专题施工方案并组织实施,及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动,负责工程技术资料(质量纪录)审核,使技术和质量活动的进程处于监控之下,确保其质量体系和合同要求有计划的实施。 3、施工员岗位职责 负责项目的个体实施。指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项,保证产品一次合格或者一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理。做好施工纪录,绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状态和使用率。做好技术交底工作,以及分布、分项和最终产品的技术复核检查。对观砌翻样的技术工作进行复查,协调生产班组(队)及工种之间的施工配合。 4、质量员岗位职责 协助负责人做好工程质量管理工作。根据设计图、工程质量验收评定标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量、记录、技术资料的监督和检查,正确及时填写质量资料。 5、安全员岗位职责 负责对现场施工人员的安全教育和安全交底,负责安全生产和消防各项措施的具体落实,定期对现场安全生产情况进行检查,督促生产班组做好安全工作。及时记好各项安全台帐。协助施工员做好现场的安全工作、治安管理工作。 6、核算员岗位职责 编制项目预算、决算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制,负责分包工程的结账审核和支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本,并提出措施建议。弹线等专业工作。 7、钢筋翻样岗位职责 根据图纸绘制翻样图和出料单。结合有关规范规程、质量计划进行技术交底,指导钢筋工班组进行制作加工和现场绑扎。做好钢筋分项质量检验工作。 8、木工翻样岗位职责 根据图纸绘制模板图,节点大样图。开出有关铁件、小五金、木装饰预制件等加工单和料单。协助观砌完成工程轴线、标高测量、弹线等工作。根据图纸、有关规范规程、质量计划,进行技术交底;指导木工施工,做好木工分项的质量检验工作。 施工中确保上述成员100%到岗。第三篇 施工部署3.1 组织机构建立3.1.1 为确保实现上述目标, 本公司成立以具有丰富施工经验的具有国家贰级资质项目经理担任项目经理的项目部,该项目部多次获得优良工程,曾多次施工大型住宅楼、工业厂房等工程,有较丰富的同类工程施工经验。负责工程施工中生产安排与生产技术管理,配备专职质量员、安全员、计量员、材料和核算员,设后勤主管一名,下设治保员、消防员负责施工现场治安、保卫、生活等管理工作。设施工工种工长各一名,负责各工种施工安排,质量、安全管理。项目部管理人员详见下页。 上述管理人员由项目经理统帅,实行项目法施工管理,全面负责项目的工程管理,搞好协调平衡,确保工期和质量及安全生产、文明施工等各项计划目标的全面实现。3.1.2 成立施工协调指导组 由公司质安副总经理,总工程师,工程技术处和质安处等人组成“施工协调指导组”,在公司总经理的领导下,负责协调公司与项目部的人、财、物、设备的关系,确保施工技术资源和物资资源的需求,并对项目的进度、技术、质量、安全、文明施工等方面的现场管理工作进行具体指导。3.1.3 施工队伍安排该工程由我公司专业基本队伍进场施工 ,将根据不同施工阶段调动每一阶段施工所需的专业性强、技术素质过硬、纪律严,善于打硬仗的专业队伍进场施工,特殊工种持证上岗。真正做到来之能战,战之必胜,以最大限度抢建主体结构,为装饰和安装精心施工创造较为宽松的条件,以确保工程总进度的有效实施。3.2 施工阶段划分进度安排我公司在综合该工程各项内容,工程特点,通过合理的施工管理,采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施下,提出工期为300天,并力争在此基础上提前完成施工任务,尽早将工程交付使用。并承诺投标文件中的工期奖罚措施,按期保质完成施工任务。3.2.1 施工阶段划分1基础 放线打桩工程土方开挖地基处理铺级配砂石垫层混凝土大放脚砌筑-地基圈梁基础墙砌筑基础构造柱和0.060处圈梁回填土室内暖沟上部房心土回填。 2结构 放线内外墙分步架砌筑构造柱预制梁安装圈梁硬架及现浇板支模圈梁、现浇板钢筋安装预制楼板并加固板缝钢筋混凝土浇筑养护上层放线女儿墙。 3外檐装修 屋面保温防水外檐勾缝、抹灰水落管安装拆井架、补砌进料口墙体并补抹灰、勾缝内外管线交接一散水台阶勒脚刷石。4内装修 放设各层标高线立门窗口楼、地面垫层抛光砖及水泥楼地面顶棚修整、打底内墙面抹灰墙裙及踢脚门窗安装及装修木活油漆、喷浆修整。 施工进度安排:本工程为一个单体工程,基础混凝土浇筑采用三班浇捣队伍同时作业,主体梁板柱一起浇筑,保证了梁柱交接的平正,挺括,结合我公司对民用建筑施工的经验,拟采取以下进度安排: 进场后测量放线,同步跟上场地平整,搭设临时设施,采购材料进场等工作。土方采用人工开挖,按土质情况,合理留设好放坡系数,采用人工挖方,紧跟修土,一次全面完成。 1、 基础工程待土方完成及时跟进凿桩、垫层、钢筋、模板的施工。基础施工采用二段流水施工,拟安排一个施工队伍,准备充足的劳动力,集中力量对基础工程施工。尽快完成基础工程,避免对基土扰动和天气对基础的影响。 4、上部结构进度安排 A、根据上部结构特点,合理组织立体交叉作业,各工种组织平面流水施工。本工程为框架结构,因此施工重点放在钢筋混凝土的施工,为了保证梁柱交接处的质量和达到美观,要求梁柱模板一起支,混凝土一次性浇筑。遵循“确保重点,主次兼顾”的原则。施工过程中需先保证施工难点,先难后易。 B、为加快上部结构施工,模板梁底模配备三套,板柱、模配二套。本工程采用九夹板组合木模,板为九夹板大模,并采用早拆模技术加快模板周转速度。 C、在施工垂直运输上,配备一台角铁架自升式门架,以加快垂直运输速度,合理组织施工流水、制定详细完善的原材料供应计划。布置详见施工场布图。 5、考虑到周转材料及劳动力的连续性,主体砼、砌墙、楼地面、内外装饰、水电安装等工序相互渗透,进行平面流水、立体交叉作业,确保在严密、合理的组织下,在合同期内高质量竣工。具体详见附页的“施工总进度形象计划表”及“施工进度网络计划图”。3.3 总体施工工艺流程3.3.1 基础工程 放定位线土方开挖浇垫层绑扎基础底板钢筋支底板侧模浇筑砼放线回填土放线抄标高上部结构施工准备。3.3.2 上部结构 验轴线标高绑柱子钢筋安装柱内水电管线及预埋件安装柱模板安装梁模板绑扎梁筋安装板模绑楼面底筋楼面水电管线预埋绑楼面上层筋浇柱梁及楼面板砼养护转入上层施工。 装修、安装阶段的施工流程如下图所示: 屋面施工外墙抹灰外墙马赛克外脚手架拆除勒脚散水明沟砌墙立门窗框内墙顶棚抹灰楼地面施工内墙顶棚刮腻子刷涂料门窗玻璃油漆 内装修的主要工艺流程为:放线贴饼子立门窗框冲筋门窗口护角门窗口塞缝水、电管预埋瓷砖、 水泥砂浆墙裙平顶墙面抹灰楼地面踢脚线抹灰门窗扇安装电气穿线、 上下水配管安装玻璃墙面平顶刮腻子,刷涂料油漆卫生洁具、灯具安装。3.4 劳动力投入 根据合同工期要求,结构速度快,投入量是确保施工进度的前提, 所以必须根据工程的需求量,加大劳动力、周转材料和机械设备的投入,这是确保工程进度和质量之关键。 根据业主要求,若我公司中标,负责土建和水电、安装工程总承包,各分部分项工程均由我公司自己组织施工,劳动力需求按 土方开挖基础、主体、装饰、安装分别考虑和组织。为保证质量,提高工效, 便于管理,作业班组必须保持相对稳定,结构施工阶段钢筋、木工、 泥工各进场一个施工队,并组织安装班组配合施工和其它专业队伍的全面进场, 预计高峰时现场施工人员将近240人左右。结合本工程的施工特点及相应工程量、工期需要,配备的各主要专业劳动力计划见下表。3.5 施工机械设备、周转材料配备计划 主要机械设备配备 为按期保质完成施工任务,基础均采用泵送商品砼。现场设二台移动式泵车。在主体施工时,现场搭设五台自升式门架(厂房二台、仓库A、B各一台及控制楼一台)及二台砂浆搅拌机、一台砼搅拌机,二台砼固定泵等施工机械,以加快施工进度。 详见下页“主要施工机械设备配备表”。 周转材料配置 在施工周转材料配备上,施工模板按工程的二层配置,经计算,需配备1500m2模板。另外我方配备了一定数量的钢管、扣件、安全网、方木等周转材料,以保证施工所需。 为实现预定目标,保证工程按期优质完成,确保材料、机具、 劳动力等资源供应前提下,工程所需材料和人力都要留有充足的周转余地。 对工地急需而又短缺材料,公司随时进行调配支持。 本工程所需主要机械设备及周转材料,从确保工程质量、达到安全文明施工工地要求出发, 经计算配备的周转材料见下表。主要劳动力用工计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况打桩挖土基础主体粉刷屋面收尾指挥2主机2吊机4电焊4捆、扶桩6测量班4勤杂班4挖土工12钢筋工27模板工303650泥工、砼工40457015粉刷、装饰泥工51251210油漆、涂料工512301230装饰木工1015102架子工4920208电焊工914102机操工109241042水电工520105普工203030251510注:施工人员配备根据施工实际,合理安排,在满足施工进度的前提下,适当加以调整。主要施工机械设备配备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)用于施工部位备注1静压桩机400T2进口1999500T桩基阶段2反铲挖掘机W2-1001国产2002年土方开挖3门架升降机YFSMZ-1005国产2000年7.5kw主体结构4砼泵HBT502国产2002年7.5kw主体结构5砂浆搅拌机UJ3252国产2003年2.8KW主体结构6钢筋切断机GJ5-403国产2001年3.0kw基础主体7钢筋弯曲机GJ5-83国产2001年3.0kw基础主体8钢筋调直机GJ58/43国产2001年5.5kw基础主体9钢筋对焊机LP1003国产2004年100kvA基础主体10电渣压力焊机JCD-10002国产2003年18.0kvA基础主体11平板震动机P2-506国产2003年0.5KW基础主体12插入式震动机HZ69-70A15国产2002年1.1KW基础主体13木工平刨MB10433国产2001年3.0KW全过程15圆盘锯MJ1143国产2001年3.0KW全过程16电动套丝机1/233国产2001年0.75KW安装工程22柴油发电机42701国产135 KW备用3.6原材料、半成品的采购供应 原材料半成品采购及时与否,质量的优劣是直接影响施工进度和工程的重大因素,必须认真地搞好这项工作。工程的材料采购供应主要有二种计划:甲方供应和乙方自行组织采购,但不论是何种形式,都要从质量上、单价上、供应能力上把关,严格遵照公司ISO9002质量体系程序文件进行组织采购。 一、甲方供应材料:这类材料由我公司项目部提前15天向甲方提交月度需用材料申请表,申请表要表明材料品种规格、数量交付日期在材料进场时负责验收。 具体按照公司ISO9002质量体系文件执行。 二、自行组织采购材料:工程需用材料采购必须遵照公司ISO9002质量体系文件规定,对供货方进行供货质量、能力信誉等方面评价、选择、建立档案,项目部必须在公司确认的合格物资分承包方的供货名单中的单位采购,进场时按相应程序文件规定进行验收。 具体按照公司ISO9002质量体系文件执行。3.7检测、测量设备的选用和实施为确保工程测量精度、分项工程的质量,保证平面位置和垂直度的正确,对原材料成型后的分项质量是否符合规范的规定。本工程配备先进的测量、检测仪器和经验丰富的测量人员,建立合理的控制网络,进行工程分阶段的检测。工程测量检测仪器必须经法定计量检测,并在检验准用期内。名称型号精度数量用途经纬仪J2C22角度、垂直度测量精密水准仪M:005A1mm/km2沉降测量水准仪S33mm/km2施工水平测量50m钢卷尺检验合格2垂直、水平距离测量5m钢卷尺检验合格3近距离测量线锤5kg2垂直测量磅秤100KN.检验合格4原材料测量台秤10KN.检验合格1外加剂等计量墙体检测设备成套检验合格1墙体、柱、梁板的垂直、平整检测砼、砂浆试模各1砼、砂的试块制作坍落筒2砼坍落度的检测管道试压泵检验合格2给水管的试压绝缘电阻测试仪检验合格2电气的绝缘测试一、原材料、施工过程产品的检验和试验控制: 由公司质量处负责监督检查检验和试验。材料按规定的验收标准进行验收,对复试材料(砖、钢材、水泥、砂浆、砼)按质量验评标准规定的比例抽取送试验室或指定检测单位进行试验。过程产品由项目部组织自检、互检和专检,隐蔽工程验收必须由业主、监理参加。分部工程及最终检验由公司质量处等组织验收核定,会同有关单位完成中间验收。 具体按照公司ISO9002质量体系程序文件(编号ZXS/QSP-17-2000)执行。二、检验、测量和试验设备的控制具体按本公司ISO9002质量体系程序文件(编号ZXS/QSP-18-2000)执行。 检验和试验状态的控制具体按照公司ISO9002质量体系程序文件(编号ZXS/QSP-19-2000)执行。 3.8 施工准备3.8.1 技术准备 (1)及时组织施工技术人员认真阅读施工图纸和文件, 了解设计意图,检查图纸及说明是否齐全、清楚、明确;图纸尺寸、座标、标高及管线交叉连接点是否相符、建筑与结构、结构与安装有无重大矛盾等,据此列出书面清单,认真做好图纸会审工作。 (2)组织项目部技术人员编制分项施工方案, 使施工组织方案具有深厚的群众基础,努力做到方案科学性、先进性、经济实用性相结合,并按施工组织设计要求做好各项交底工作。 (3)加强对现场地上、地下物状的了解, 针对问题提出解决的方法,并根据本工程特点及上级有关要求,制订新工艺、新技术推广应用计划。 (4)在建筑物四周根据甲方提供的测量点, 布置好轴线及测量控制基准点。 (5)进场的各种材料按规范要求进行复验、试验, 及时完成及砂浆试配工作。3.8.2 生产准备 (1)及时编制好施工预算,并根据施工预算,对各阶段的材料、劳力进行分析,并组织好材料的预制加工,进货计划。 (2)根据施工进度安排,预先作好主要机械设备的进场计划 及组织人员进场计划。 (3)根据上级有关规定要求, 及时办理好各种施工进场的审批手续,施工许可证及外来人员的劳务证、暂住证等。 (4)及时做好现场“三通一平”工作,搭设好临时设施, 选择好主要出入口位置,做好现场施工循环道路,挖好排水明沟,做好雨季现场排水工作。 (5)对各工种作业,提前交底,并做好相互之间的配合协调工作。3.9 施工现场总平面布置3.9.1 “三通一平”工作 本工程场地基本平整,施工运输可由业主提供大门作通道。施工用水、用电已接至现场。在临时道路场地、运输道路口及砂石材料堆放场地及搅拌机设置部位用适量塘渣回填压实平整,均采用砼硬化施工,并做出坡度,设好排水沟,并能冲洗,保证工程场地整洁,施工场地排水经过沉淀池直接排入城市废水管。3.9.2 施工用电用水 根据我方准备进场的主要施工机械用电量及工程必需的照明用电量,结合施工现场的实际机械配备情况,工程施工最大用电总量约需500Kw,主线从场地业主的变压器引出 ,并按实际功率选择合适的施工电缆干线和配电箱。现场采用埋地暗敷电缆布线,楼层分配用电缆从总配接出,供电线路采用三相五线制,TN-S系统。实行三级配电,三级保护,并装表计量。配电线路架设时不得妨碍施工机械的装、拆及运转,并要避开堆料、挖槽、修建临时工棚用电。工地施工时采用的所有用电设备全部采用建设部推荐产品,以保证施工用电安全。 施工用水电建设单位指定接水口接入,并用50mm的镀锌钢管接到各施工用水点,并装表计量。3.9.3 临时设施布置 施工临时设施从有利于现场管理,合理组织施工,保证安全的总原则下进行。 根据建筑物结构特点,现场条件,施工总工期,人员机具配备计划等综合考虑,临时工棚搭设门卫、办公、木工棚、机具、仓库房、砂浆搅拌场、钢筋加工棚、钢筋堆场等,生活设施的职工宿舍、食堂、浴厕间。 临时设施职工宿舍为二层活动房,办公楼为二层轻钢彩瓦结构,现场入口设立门卫、并张挂出入制度、场容管理条例、工程简介、场地周围墙上书写各类标语,以美化环境,凡进场材料、设备必须按指定位置堆放。3.9.4 施工现场平面布置图 根据现场实际施工需要,现场设置的临时设施,施工用水、用电及施工机械、周转材料堆放,详见附页“施工现场总平面布置图 ”。第四篇 结构施工技术措施4.1 工程桩施工方案4.1.1 概述本工程基础依据2006年8月西北综合勘察设计研究院提供的该工程岩土勘察报告,基础采用桩基础,采用静压预应力管桩,安全等级为二级,本工程桩长为11米,总桩数为596根,其中仓库A、B共332根,车间A204根,控制楼60根,桩端持力层均为2-3层粉砂层,桩端进入持力层深度不小于1.50米。采用天然浅基础,基础施工完毕后回填土要求分层夯实回填,夯实系数0.97。4.1.2 场地要求(1)场地坡度1%;(2)场地耐力150Kpa; (3)工程桩中心线四周留地6米空间;(4)清除场地内地下、地上管线、障碍物。4.1.3 施工计划 (1)提供一般生活用水 (2)施工用电为200KVA(此为启动电压,正常时间用电为100KVA)(3)施工机械编号机 械 名 称型 号数量(台)单台功率1全液压静力压桩机YZY-400型275 kw2电焊机215 kw3水准仪DS324经纬仪J225气焊、气割设备26砂轮机27全钢送桩器2(4)劳动力配备编 号工 种数 量1指挥22主机23吊机24电焊25捆、扶桩44.1.4 静压桩施工过程 (1)桩机工作流程提升松夹压桩选档夹紧进桩 (2)施工工艺及流程 根据工程特点和工艺要求,选定的施工工序如下: 测放桩位样桩复核桩机就位桩对位下桩插入下桩施压垂直度监测中桩对接中桩施压垂直度监测上桩对接上桩施压送桩标高监测。 (3)操作规程 1)桩机组装,必须加配重调试后,检查桩机垂直,平衡,达到要求后,才能允许试运转。 2)供桩就位前必须检查桩位编号、桩型、截面、长度是否符合设计要求,同时检查桩龄、标号、外观质量,如无误才允许吊桩,进行供桩就位。 3)当下节桩(桩尖)插入时,用经纬仪和线锤监测(双向)桩身垂直度符合要求后,才能启动静压沉桩,在沉桩时,经纬仪跟踪监测,并及时正确无误的记录下节桩起动时间、入桩时间、下节桩桩长。 4)当下节桩沉至离自然地坪1M左右时,停止沉储,为上节桩供桩就位做好准备工作。 5)当上节桩起吊就位时,经纬仪双向监测工程桩垂直度,当上下节桩中心线在一条垂直线上,开始接桩(电焊接桩)。 6)焊接接桩时,每台桩机须备二台电焊机、二名焊工同时对称施焊。 7)施焊完毕,及时检查焊缝宽度、平整度,连续施焊性符合要求后,才能允许上节桩妄动静压。 8)上节桩启动静压时,必须用经纬仪(双向)跟踪监测,桩垂直度、水平仪控制桩顶标高。 9)认真及时正确无误记录静力压桩的(上下节)起讫时间、接桩桩长、接桩时间、入桩时间、送桩入土深度,配载重盘,压桩力,入土总深度。4.1.5静压桩施工工艺(1)试桩 根据设计要求,为了正确的判断地质勘察资料,进行试桩两根。试桩时,根据设计指定的孔位及桩位进行随机试桩,试桩前:必须向设计单位提供机型号和静载配重量,0.00高程,压桩自然地坪高程,桩杆总长度,桩必须满足设计桩长,如达不到要求,必须调整静压配载重量,直到满足要求为止,并且必须通过设计及有关人员到现场,根据试桩情况,商定工程桩控制方法及标准,并填好试桩记录,经有关部门签证。 (2)沉桩 1)施工人员在沉桩前必须看清图纸,明确桩的型号、桩长、核对桩位,复核轴线无误,方可沉桩。 2)在沉桩前用经纬仪控制桩机的垂直度0.5%,用水平仪控制送桩时的桩顶设计标高(100MM50MM)。沉桩时,桩帽和桩顶平面应有良好的缓冲措施,以防止桩顶压碎,并且确保桩帽,送桩器和桩身在同一条中心线上。 3)记录员应对预制桩的入土深度、桩顶标高、接桩时间、桩位编号、垂直度、必须认真准确、真实、清楚地进行原始记录。 4)为防止工程桩偏位,打完一条流水线后,对未打桩位进行复核。 5)按照打桩施工程序及流水线施工。 (3)接桩 1)桩的节点处理为电焊接桩,焊接接桩采用交流电弧焊机J422焊条,手工焊接。 2)施焊时,必须用2名焊工、两台焊机同时对称施焊。外围用6根60长钢筋等距搭焊。 3)依据风向,安放可靠的挡风装置。 4)压桩根据设计要求以压桩力为主,具体施工标准,待试沉桩后,再由各方论证确定。 5)在施工过程中,如发现压桩力已达到,但桩顶末达到设计要求,或者桩顶标高已到,但压桩力还没有达到,应及时同设计单位联系处理。4.1.6 质量保证措施、安全生产和文明施工, 本工程预应力管桩属挤土桩,布桩系数较大,对周围建筑及本身沉桩影响大,故在施工中须采取一系列技术措施。 1、打桩顺序由采用跳打。 2、为防止挤土对工程桩产生影响,如土体隆起,桩顶隆起,桩偏位,甚至挤断工程桩,拟采取以下几个措施来保证。 第一,在打桩区域布置一定数量的500管笼,排除地下水,增大土的孔隙率,在沉桩时挤密,从而减少挤土应力。第二,采用300麻花钻取土,在每根桩沉桩前,先用麻花钻取土钻进15米深,然后沉储,从而减少挤土应力。 第三,采用“插桩法”,减少土的挤密及孔隙水压力的上升,桩的间距不少于3.5倍桩的直径。 如位移过大,应拔出,移位再打,位移不大,可用木架顶正,再慢慢压入。 3、选用400吨静压打桩机,可保证满足设计承载力要求。 4、在压桩过程中,如遇下列情况应暂停压桩 (1)压桩力剧变 (2)桩身、桩顶出现严重裂缝、破碎(3)在压桩过程中,桩身突然倾斜 (4)如遇大风、大雨、响雷,暂停作业 (5)强化质量教育 A、认真执行国家的工程质量监督及业主质量监理制度。 质量监督检查实行一级专检,三级管理的办法,严格执行质量否决权。 B、强化过程控制C、打桩前工程负责人和全体施工人员进行技术交底。D、焊工、电工、起重工、机械司机必须持证上岗。4.2 土方开挖方案 本工程土方开挖量较大,根据工程实际情况,土方开挖采用机械、人工分两步进行,第一步为全面展开开挖,第二步为人工修整挖方,及时进行凿桩或接桩。 夜间施工时,施工现场应有足够照明设施,危险地段设置明显的警示标示和栏杆,土方开挖前,应对周围环境进行普查;排除安全隐患。 在土方开挖过程中,对定位桩、水准点等注意保护好,挖运土时不得碰撞,并应定期复测,检查其可靠性,基(槽)、管沟的直立壁和边坡,在开挖后应有措施,避免塌陷。 土方开挖后,立即通知甲方,设计单位组织验槽,符合要求,抓紧时间进行凿桩及浇砼垫层,垫层采用150厚C10砼,首先立好侧模,在基底做好砼水平标志牌,砼垫层根据水平标志牌浇捣,采用平板振捣,然后用人工刮平,要求做到平整、密实。回填土应按规定分层取样,测试夯实后的容重,在符合设计或规范要求后才能回填上一层。严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽。严格选用回填土料质量,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。管沟下部机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处,应仔细夯实,并应使用细粒土粒回填。雨天不应进行填方的施工。如必须施工时,应分段尽快完成,且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施,防止地面水流入坑(槽)内。路基、室内地坪等填土后应有一段自然沉实的时间,测定沉降变化,稳定后才进行下一工序的施工。4.3场地及基坑的排水措施 本工程场地面积较大,降雨量较大时场地积水应有组织的较快排出,故拟在整个施工场地内挖设排水沟,每三十米左右设一集水井(包括生活区域)。基坑边沿设环形排水明沟, 遇雨天时直接将雨水由临时管网接入市政管网。场地排水沟需在进场施工后马上开始挖设,并在从进场施工至土方回填之前期间设专人负责指挥排水工作及排水沟的清淤防堵,排水沟与场内施工道路的交叉处采用300 钢筋砼暗管埋设。排入市政管网前需经过沉淀池沉淀后排出。 基坑内,在基边挖200200断面环基坑水沟,并在边角处及每三十米左右挖集水井一只500500800深, 及时将坑内积水排出,保持坑内作业面及坑底干燥。4.4 基础工程施工方案1、桩头处理和垫层施工 土方工程在人工清土至设计标高后,桩头的凿截工作紧跟在土方开挖阶段,密切配合施工,在浇捣垫层前桩头基本上凿截完成,少量可在垫层浇捣后再作修整。块石垫层施工应紧跟其后进行施工。素砼垫层浇捣完成后,对桩头进行重新修正以达到设计和施工规范要求。 凿桩由人工进行,配备足够空压机、冲击钻和人员三班作业,确保垫层及时施工,根据设计要求,桩嵌基础底板内50mm。桩头凿截程序:划出桩留设标高位置凿除主筋外砼去除箍筋破碎中部核桩体后剥离出桩头锚筋。凿除桩头由人工及时吊运出外,统一外运。 基础土方机械开挖后,用人工清土至设计标高,立即组织有关单位进行验槽,办理隐蔽工程验槽记录签证,随后,铺设碎石浇捣混凝土垫层,减少基坑土体暴露时间。垫层浇捣要严格控制标高、平整度,垫层表面要抹平压光后,进行养护。 垫层砼表面具有一定强度后,把建筑物轴线,地梁边线和坑沟等位置弹出,经校验后,进入下道工序施工。2、钢筋工程 a、钢筋制作:本工程钢筋均在现场力工,就地绑扎。 钢筋制作加工单由现场项目部提供。钢筋翻样根据施工图、会审纪要等,提出钢筋加工单,并须经项目部技术负责人复核审核后,才能落料加工,按不同规格挂设标识牌,分类堆放在指定位置。 b、钢筋连接: 本工程基础底板钢筋连接采用二种方式,其一,采用对焊连接,利用对焊机把钢筋接至一定长度,长度根据现场方便施工为主。其二,对于直径较大钢筋,在现场摆放时,用电弧焊采用搭接焊方式焊接。对于规格较小的钢筋采用绑扎接头。 C、钢筋绑扎:基础钢筋绑扎前,根据轴线、梁位置线进行试排,然后用粉笔划出钢筋位置,依次进行排放,在铺排钢筋时,先梁后板,方便绑扎为原则。钢筋排放要注意搭接位置,搭接钢筋截面面积比率等均应符合施工规范要求。对集水坑、排水沟等处钢筋要认真定位,防止差错。 柱、墙插筋绑扎时,要认真核对图纸,确保钢筋的型号、规格的正确。所有柱、墙插筋下端有平直弯钩,伸至底板钢筋处,与底板钢筋焊牢。为防止柱、墙插筋移位,插筋在与底板上层钢筋处,绑扎柱箍筋和水平钢筋,用电焊与上层钢筋连接牢固,且在柱、墙上绑扎1米高箍筋和墙水平钢筋。 基础底板上下层钢筋要设置支撑,保证钢筋位置的正确。本工程钢筋骨架支撑采用螺纹钢支架。 基础柱、墙插筋在砼浇捣过程中,难免会产生偏移影响其位置的正确。在基础底板钢筋施工时,上、下层钢筋间设置剪力撑,增加其骨架刚度,确保柱、墙位置正确。 3、模板工程 为确保混凝土结构的施工质量,本工程模板均用18厚十五夹板和4060木档配制成定型模板。 (1)基础底板:工程围护结构距基础底板距离较小,鉴于在挖土方过程中,土钉墙会产生位移,因此,基础底板四周采用砖砌侧模,内侧水泥砂浆粉刷,厚240,每3000设置一道砖垛。 (2)基础地梁模板:基础下翻承台地梁均采用砖砌侧模,内侧用1:2水泥砂浆粉刷,厚240。 (3)外墙模板:本工程地下室外墙模板采用定制十五夹木模板,48钢管支撑。制作前,由现场木工翻样,根据施工图,绘出模板翻样图,并需经项目部人员复核,为保证梁断面尺寸和位置正确,在墙梁模上下口钢筋骨架上,焊接导向控制钢筋,使整体模板平直,牢固,并保证了截面尺寸正确性。对于地下室四周的外侧墙模,在模板制作中,高度方向每隔500设置带有止水片的对拉螺杆,水平间距为600。墙模板利用对拉螺杆加蝶形垫片固定到钢管支撑上。 梁、柱、内墙板模板:内墙板模板制作方式详外墙板,对拉螺杆可不设置止水片。 梁、柱在施工前,均须由现场木工翻样绘制模板图,梁、柱、板节点图。梁、柱模板根据翻样图,用十五夹板和4060方木配制成定型模板。 制柱模板前,根据轴线位置弹出柱边框线,在柱底部箍筋四角焊接短钢筋伸至柱边线,以便于柱模板定位和保证柱截面尺寸。 (4)模板拆除: 本工程地下室抗渗等级要求高,模板不得过早拆除。模板拆除时间由混凝土试块强度控制,因而,在浇捣时,要多制作一组试块,用来确定拆模时间。混凝土强度达到设计要求后方可拆除。 拆除混凝土结构模板程序详见下图: 拆除混凝土结构模板程序网络图浇捣砼结构是拆 模否养 护试块强度与结构同等条件养护制作试块控制拆模时间专用 4、混凝土工程本工程基础垫层采用C10砼,承台采用C30砼,电梯井0.000以下采用C25抗掺砼(抗渗等级S6),其余采用C25砼(内掺10%UEA膨胀剂) (1)基础底板混凝土浇筑: 本工程基础底板混凝土采用C25抗渗砼,承台砼C30,其抗渗等级为S6,混凝土内掺 12AEA微膨胀剂。砼配合比在确定时,要考虑当时施工的气候条件,在满足混凝土强度和抗渗等级的前提下,尽可能采用水化热较低的水泥,砼中掺AEA微膨胀剂,以减少水泥用量。在满足可泵性的前提下,优先选用粗骨科。 混凝土浇捣应根据工程的施工条件,确定混凝土浇捣顺序和机械配置,混凝土浇筑为减少温差,采用薄层连续浇捣,在施工时根据气候条件控制停歇时间。为保证顺利施工,结合现场作业面情况,配备3台混凝土泵(其中一台备用),按以往施工经验。基础砼可在18小时完成。搅拌车配备以满足混凝土连续施工,供应速度大于混凝土初凝速度,确保混凝土不产生施工缝,其它机械配备应能保证砼正常施工为原则,对每台混凝上输送泵配备6根振捣棒,三台平板振动器。每根振捣配2人振捣,2名翻锹,34人负责接管、拆管、翻管等,再由一人管理人员负责监督施工质量。施工人员配备一班人员连续施工。混凝土浇捣采用我公司成熟的施工方法,同向平行、分层振捣,逐层到顶,在振捣时,要特别注意交接部位,不得漏振,尽可能采用二次振捣工艺,提高混凝土的密实度,高频振捣棒要垂直插入,快插慢拨,插点交错均布,在振捣上层砼时应插入下层砼5cm左右,消除层间接缝。掌握合适振捣时间,以混凝土表面呈平整泛浆,无气泡,无明显沉落为度,振捣时间不宜过长或过短。 混凝土浇捣至所需标高后,表面用平板振动器来回振捣两次,按板面标高用刮尺刮平,在初凝前用滚筒碾压数遍,最后在终凝前用抹子打磨压实,表面平整,防止混凝土表面裂缝产生。4.5钢筋工程 本工程钢筋全部采用现场预制加工,现场配备钢筋施工机械成套,包括切断机、弯曲机、调直机、电焊机、对焊机等。 钢筋的接头宜优先采用焊接接头,钢筋焊接接头类型及质量应符合现行混凝土结构工程验收规范(GB50204-92)的要求受力钢筋接头位置应相互错开。 接头区段受力钢筋接头面积允许百分率。接 头 形 式接头面积允许百分率 (%)受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网钢筋搭接接头25焊接
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