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文档简介

试用期工作总结本人被聘任为调试车间主任,试用期6个月。时间一晃而过,转眼间六个月的试用期已接近尾声。在近半年的时间里,在公司各位领导及同事的支持和帮助下,本人严于律己、敬岗爱业、学习探索、不断的提升自身的各项能力,按照公司及专业厂的要求,较好地完成了各项工作,现将本人近半年的工作总结汇报如下:1、 安全管理:排隐患、建制度、勤检查、抓执行、严奖罚调试车间副主任管理业务对于我来说是一个新管理领域,上任伊始,机遇与挑战并存。我深知安全是一切生产经营的根本,安全就是效益,没有安全保障的工作场所、没有安全保障的生产,都将归根于零。在安全管理中结合公司业绩合同与安机部的各项规定及要求,以“排隐患、建制度、勤检查、抓执行、严奖惩”为主题开展形式多样的安全活动。1.开展调试车间隐患排查、共计发现危险源9处,整改9处,如车间车辆进门、出门未分开通行,驾驶员未穿戴反光背心行车,车辆进出车间专用门无鸣笛、限速标识等。2.编制调试车间驾驶员行车管理规定、调试车间员工安全生产管理规定。3.联合安机部梳理调试车间重点安全项目形成清单,共计形成23项,每日车间班组长全覆盖检查,车间主任每周不定时的全覆盖检查。4.车间组织员工轮流进行厂外交通安全检查,让员工深切感知厂外安全的重要性,杜绝厂外不安全行为的发生。近半年来,调试车间未发生一起安全事故。2、 质量管理:提自身、建标准、设互检、提品质质量是企业的生命,质量是一种责任。我知道我能走上这个岗位是领导的信任与同事的支持,我告诫自己机会来之不易,自己必须付出100%的努力。同时随着工作压力的加大,自身的责任感也更加的强烈,自到岗位起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓,我知道将合格、优质的产品交给顾客是对领导对我信任的最好回报。 1.积极向员工灌输“品牌意识、质量意识”,让员工坚信质量是生产出来的,不是检验出来的。2.编制调试车间法律法规项管理制度,强化法律法规项管理,每日由班长进行法律法规项100%全覆盖检查,同时在四轮定位岗位设立市场重大问题检查项2项(后桥齿轮油、导向管柱螺栓),杜绝问题的再次发生,提升客户满意度。3.结合“火眼金睛”活动严把每一道互检关,同时对生产线问题进行反馈、跟踪、对比分析,将问题回归生产线进行控制,并对生产线明确质量要求,划分OK线旁东、西责任区域,重大质量缺陷不得转序调试车间。6-11月份调试共计发现问题1355项,处理问题1355项。4.要求各位员工严把经过我们手的生产工序关,建立上下道互检机制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。确保我们调整、检测、返修工序的质量达标,同时按照调整、返修作业标准制定相应的流程杜绝过程中野蛮操作,对法律法规项目、重要安全件的返修、更换记录问题与底盘号,便于后期市场问题的追溯。7月份开始直通率稳步提升,A章从6月份的62.8%提升至11月份74.17%,B章从6月份的63.3%提升至11月份72.4%,C章从6月份的19.2%提升至11月份33.9%,整体直通率从6月份的9.1%提升至11月份18.2%。3、 交货期管理:坚守质量底线、分班组制定交期管理计划 调试车间作为制造工厂的最后一道关卡,负责将合格、优质的车辆交付给客户。同时,调试车间也是直接面对经销商的服务单位,如不能及时将合格品交给经销商,直接影响经销商的经济收入,更会引起客户的抱怨,也会造成我司的库存积压、资金积压。然而质量控制与生产交付是相辅相成的工作,都是服务于企业的经营活动,坚守“质量底线”每日的班组长晨会、车间大会我均会进行宣贯,我告诫班组长、员工在完成转序指标的情况下,我们的“质量底线”不能碰,碰之必罚。在坚守“质量底线”的情况下主要开展工作:1.设定车间各条线每日库存指标,与各班组长绩效挂钩,明确OK线“8+0”、检测线“5+2”的日常管理要求,确保上道班组车辆及时转序到下道工序。如上道工序车辆不能及时转序下道工序,势必造成下道工序的等待,不符合精益生产的原则。同时不按时、按节拍的转序也会造成生产混乱,生产混乱也将直接影响到员工对产品质量的控制,只有规范一个流的生产,才有稳定优秀的产品质量。2.组织生产入库异常现场会,对影响入库问题进行现场调度会,快速解决现场异常问题。同时每日在计划对接会中反馈当日相关单位影响车辆转序问题,将问题回归责任单位进行控制。3.每月初根据轻商月度计划与生产部对接计划排产天数、日计划数量,根据对接情况进行日入库计划分解,每日严格按照计划分解情况进行日入库工作。同时每周二与周五再次与生产部确认生产计划提报情况,如提报计划变动及时更改日入库计划,确保入库均衡率的达成,从而促使交期的符合性。7-11月轻商业绩指标“入库均衡率”均达成指标。4、 团队管理:强基础、促团结、听心声、评绩效团队建设是一支队伍的基础建设,就好比建房打地基一样,只有基础牢靠,才能战胜各种挑战。主要工作:1.来调试前就了解到调试目前3个班,两个班长,目前OK线与检测线归一个班长在进行管理,为了培养后备班组长人才,同时为了更好的开展班组工作在两个班组内部各提拔一名组长。每周对两个组长工作进行总结,点出优缺点进行奖惩,让他们有比学赶超的意识不断提升自己,更好的带动各自小组成员的工作积极性,提高工作效率。解决人员不足问题,以26人单班60台的人员配置完成单班72台生产指标。2.强化思想教育,不断提高员工素养,让员工牢记责任与荣誉,不断增强员工凝聚力,要心往一处想,劲往一处使。让员工明白员工的收入与企业效益是相辅相成的。我们只有不断的学习,不断提升自己的各项技能,时刻做到自重、自省、自制,发掘自身不足,填补自身不足,才能给企业创造更大的价值。3.强化班组长管理,每日下班召开班组长例会,及时掌握班组存在的实际困难和问题,对班组好的做法向其它班组进行推广,从而提高班组整体水平。4.建立有效沟通机制(员工恳谈会),时刻了解员工心声,及时给予解决。5.梳理调试重点难点岗位,对重点难点岗位进行绩效导向,定期进行人员轮岗并与多能工培养进行结合,目前调试的员工都是多能工(新员工除外),截止11月调试一人三岗(班组内)覆盖率100:%,一岗三人(班组内)覆盖率100%。6.承接公司业绩指标、调试车间承接业绩指标。为体现指标导向,将车间级指标进行下发至各班组,与班组长月度绩效挂钩,使车间级指标落地生根。5、 不足与改进在这近半年的工作中,我也发现自身存在诸多的不足,如质量理论知识不够,所学理论在实际运用中指导性缺乏。处理问题考虑的不够全面性,同部门协调工作方面还需不断加强。这些不足我将通过自身的努力,不

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