工程机械市场工程人工挖孔桩施工方案（修2）

核工业志诚建设工程总公司 目 录1、 目录.11、工程情况及规模.22、本工程特点、难点及应对措施.23、工程概况一览表.34、设计概况.35、地质情况.36、编制依据.4二、施工组织与施工布置.51、施工目标.52、施工组织机构.53、工期安排.74、施工平面布置.8三、施工准备计划.81、现场准备情况.82、与监理工程师的协调.93、人员、材料与设备计划.94、施工用水、用电准备.9四、主要项目施工方法.13 （一）人工挖孔桩.131、施工要求.132、降水、排水措施.143、施工工艺.154、施工方法.175、护壁施工.20 （二）独立柱基、挡墙基础、地梁施工.21 （三）桩基钢筋施工.21 （四）浇筑桩身砼.22 （五）成品保护.23 （六）特殊情况处理.245、 保证工程质量措施.25六、施工安全保证措施.26 （一）组织保障.26 （二）技术措施.31 （三）应急预案.34 （四）监测监控.377、 文明施工.39八、桩基检测方案.40 （一）检测方法及其依据.40 （二）低应变动力检测反射波检测细则.40 （三）超声波检测法细则.41一、工程概况及编制依据1、工程情况及规模本工程为贵阳国际汽车贸易城工程机械市场（配件区）工程，场地南侧为贵阳国际汽贸城，东侧为贵阳环城高速公路孟关收费站，场地交通极为方便，环境位置良；总建筑面积为：41216.56；本工程包括7栋建筑（其中： -1F+3+1F办公楼4栋、-1F+3+4F办公楼1栋、3+1F办公楼1栋），地上建筑面积32228.32平方米，地下建筑面积8988.24平方米；框架结构，单桩最大荷载为4500kp，一般荷载为3500kp，预计采用旋挖钻和人工挖孔桩基础，由深圳市国际印象建筑设计有限公司设计。由于工期紧，任务重，根据现场实际情况，先施工1、4-7号楼主楼及相邻部分地下室，对此，我项目部将先对1、4-7号楼主楼及车库部分孔桩进行开挖。2、本工程特点、难点及应对措施： 周转场地和进场道路为淤泥区，土质较差。应对措施：进场道路用渣石进行垫路，砼搅拌站、钢筋材料库和制作车间的路面、地面必须硬化，该工作一定要抓紧进行。 本工程地质条件极为复杂，施工难度主要表现在如下几方面：本工程地下水丰富，地下水位线在1114.3m，深孔单井涌水量可能较大。 持力层较硬，风镐很难掘进，且入岩工作量较大。应对措施：采用个别井点降水，降低地下水位，采用多孔小药量松动爆破，加快入岩进度。（3）本工程岩溶发育，增加人工挖孔难度，施工进度会受到一定影响。应对措施：详细阅读地勘报告，遇见溶洞编制处理方案，确保施工质量及安全，必要时请专家出具方案进行处理。3、工程概况一览表工程概况一览表工程名称贵阳国际汽贸城工程机械市场（配件区）工程建设地点贵阳花溪区孟关乡改貌村建设规模41216.56建设单位贵州长利房地产开发有限公司勘察单位贵阳建筑勘察设计有限公司设计单位深圳市国际印象建筑设计有限公司监理单位贵州省煤矿设计研究院贵阳监理项目部总包单位核工业志诚建设工程总公司分包单位4、设计概况本工程桩径较多，深度不一，经设计、甲方协商10m以内的为人工挖孔桩，10m以上的为机械成孔桩（具体成孔方式以现场实际发生为准），为保证人员安全和施工进度。桩身为现浇混凝土灌注桩，桩身混凝土强度等级为C30，桩顶1000范围内桩身混凝土强度等级为C30。本车库工程独立柱基131个，孔桩数量为70个,超过10m的有6个,孔桩穿过溶洞14个，16个孔桩未钻探，各孔桩地质情况地勘单位已出具地勘报告（详见地勘报告）。5、地质情况根据建设单位提供的地勘报告及现场情况，拟建场地无滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害存在，且具有连续稳定的持力层，总体稳定性良好，岩溶洞隙是制约场地地基稳定性的主要因素，适当处理后宜于建筑。由于土质松软，土质整体较差，基坑边坡稳定性相对较差，基坑边坡容易发生滑移、垮塌危险，且目前为雨季，故在孔桩施工前应抓紧进行边坡支护处理，确保孔桩施工安全；相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。部分柱位基岩埋深较浅处采用桩基方案为避免岩溶洞隙、溶沟溶槽的影响，采用桩基础便于穿过溶洞并将建筑物的荷载直接传递到其下稳定岩层之中，以避开基底下临空面存在。对与勘察报告有较大出入的地勘单位要求作施工勘察，对基岩面起伏较大地段或岩溶较发育地段的桩孔都应作钎探处理，一坑3-5点，钎探深度应达到地基主要受力层深度不小于5.0m，钎探检验无异常的才能封底浇基础。由于地下室跨度较大，且层差较大，主楼与地下室架空层之间设置沉降缝断开，另外，地下室架空层分块断开。5、编制依据本方案的编制依据有：（一）法律法规建筑法、安全法、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文）、工程建设标准强制性条文（2009版）；（二）规范标准及图集1、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；3、建筑地基基础设计规范GB50007-20114、贵州省建筑地基基础设计规范DB22/45-20045、建筑基桩检测技术规范JGJ106-20036、贵州省人工挖孔灌注桩施工技术规范DB22/11-20007、全国民用建筑工程设计技术措施（结构）第3.11节“挖孔桩基础设计”（三）公司文件及其他依据1、工程项目管理实施细则；2、工程项目安全文明施工管理规范；3、本工程建设工程施工承包合同，招投标文件；4、设计文件（总平图、地质工程勘察报告、孔桩开挖图、设计变更等）；二、施工组织与施工布置1、施工目标 本工程地处贵阳国际汽车贸易城显要位置，以优质、高速、安全、文明建设为目标，对树立业主及我公司的良好企业形象均具有重要意义。我公司将本工程列入重点工程创优目标项目，使该工程尤其是在质量管理和质量水平上，通过质量保证体系控制，确保工程质量，其施工管理目标如下：质量目标：合格，一次交验合格率100%安全目标：安全达标工地文明目标：创核工业志诚建设施工现场达标工地、达到区级文明施工工地。2、施工组织机构我公司将严格按照项目法施工，实行项目经理负责制，选派承建过大型建设项目的项目经理、工程师、技术员组织施工。项目经理部组织机构框架图公 司 总 部建设单位：贵州长利房地产开发有限公司监理单位：贵州煤矿设计研究院贵阳监理项目部 管理者代表：公司总工程师项目管理者代表：分公司经理 项目质量经理：项目总工程师 技术材料项目常务经理 项目责任工程师 试验土 建 水电安装 业主指定分包商 测量施工作业组 计量 QC小组活动 项目管理人员名单姓 名 职 务 职 称尹忠宏 项目经理 高级工程师杨邦华 项目安全经理 工程师张志强 项目质量经理 工程师李兴容 预算 工程师工程组张志强 组长（技术主管） 工程师朱 伟 施工员 助理工程师柯世强 施工员（水电） 工程师赵万芳 内业资料员 技术员王 建 测量员(质检员) 技术员余永志 施工员 技术员余秋科 施工员 赵龙俊 施工员 质量安全组杨邦华 组长（安全） 工程师王建 组长（质量） 技术员柯世强 水 电 工程师材料组焦祖彬 采购员焦跃兴 库管员财务组余先华 组 长 综合办公室焦永建 综合办主任3、工期安排该工程基础工程安排1.5个月完成，即 2013年8月1日开工（开工时间以开工报告为准）； 2013年8月30日完成独立柱基，人工挖孔桩的施工； （3）2013年9月14日完成基础地梁，底板砼的浇筑；这样为主体结构施工创造有利的条件。 4、施工平面布置（详见后附图）3、 施工准备计划 1、现场准备情况施工用水、用电已到位，临时施工道路已按施工平面布置设置，地下室基坑已挖深至基础底板标高，平基底边平面尺寸及外边轴线已按要求开挖到位，但基坑边坡尚未支护；场地及周围地形平缓，无滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害存在。开挖雨水排水沟及管网，砌筑污水沉淀池，接通排水管道，搭设生活、办公、生产仓储、配电等临时设施，设置浇筑混凝土的砂、石堆放场地，钢筋制作，木工加工场地，安装通讯设施。 施工图不齐全，在施工场地范围内的障碍物（电杆）还未拆除，以上问题正催促建设方尽快解决。施工前组织测量人员做好技术准备，以保证挖孔桩成孔质量；技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了；准备交通车、防毒面具、医药箱等应急机具；准备蜡烛或鸽子以便检查是否缺氧或有否毒气；熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数，按基础平面图，并根据建设单位移交的控制点设置桩位轴线、定位点：桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续；按设计要求分段制作好钢筋笼，在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全，准备好砼配合比，并对材料按规定进行检测。2、与监理工程师的协调 在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的施工组织设计在施工过程中进行质量控制。在“自检”和专检的基础上接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。 贯彻已建立的质量、检查、管理制度并据此对各施工单位及个体予以监控，确保产品达到优良。承包商对整个工程产品质量负有最终责任，任何工作的失职和失误均为本公司的工作失误。因而，要杜绝现场施工个体不服从监理工作的现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提供产品合格证，质保书及数量。按规定，使用前需进行物理、化学试验检验的材料，主动递交检验结果报告，杜绝使用未经检验的材料及设备以免造成工程质量隐患。每月准时向监理公司提供月度产值报表及材料使用需求量计划，准时参加监理例会。按部位或各项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不同的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中维护好监理工程师的权威性。 3、人员、材料与设备计划 （1）材质要求（1）水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，有出厂材质证明，复试报告。（2）砂：中砂、粗砂，含泥量不大于5。（3）石子：碎石，粒径535mm，且含泥量不大于2%。（4）水：自来水。（5）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。（6）垫块：用1:3水泥砂浆提前预制。（7）填芯混凝土采用商品混凝土公司提供的商品砼。 （2）工器具主要工器具：旋挖钻机、空压机、十字镐、模板(油桶)、绞架、手推车或翻斗车、锹、手铲、钎、线坠、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水防爆戴罩照明灯(低压12V、l00W)，电焊机、鼓风机、通风及供氧设备、扬程水泵、活动爬梯、安全带等。模板采用铁桶护壁模板；支撑采用直径30mm以上圆杂木呈*型水平支撑，上下各一道。 （3）主要施工机械及设备拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力自有或租赁1自升式塔吊TC-6013-62长沙200964.5完好租赁2挖 掘 机PC3001小松2011完好租赁3翻 斗 车EQ14010解放2006完好租赁4砼输送泵HBT89C-21重庆200890完好租赁5插入振动器505贵阳20091.5完好自有6砼搅拌机JZ5002四川200948完好自有7空 压 机WH-1.4/S12成都20085完好自有8鼓风机12成都20081.5完好自有9风 镐36河南2009完好自有10钢筋切断机QT40-12河南20065完好自有11钢筋弯曲机WJ40-12河南20062完好自有12钢筋调直机TQ4142河南20078完好自有13钢筋对焊机KN1001南京200850完好自有14电 焊 机BXL300-5004上海200930完好自有15潜 水 泵XQY-1520重庆20090.5完好自有16手 推 车10贵阳2010完好自有17全 站 仪SET2C1上海2007完好自有18经 纬 仪J21上海2007完好自有19水 准 仪赛特S22天津2010完好自有20对 讲 机JW-618健伍2010完好自有21测毒仪1上海2009完好自有22气体检测仪1上海2009完好自有23测氧仪1上海2009完好自有24绞架80贵阳2010完好自有25氧割设备1浙江2006完好自有 （4）安全设施表拟投入的主要设施表序号设备设施名称单位数量备注1安全标识牌套42密目安全网床5003安 全 帽顶2004安 全 带根505安 全 绳根506医药箱及担架套27竹 跳 板块10008示警红灯盏309空气隔离开关个3010漏电保护器个3011塔机重量限位器套412塔机变幅限位器套413塔机小车行程限位器套414塔机超高限位器套415施工公告牌套1 （5）劳动力计划准备根据本工程特点，需要配备石工、木工、钢筋、混凝土工、泥工、安装工、电工、电焊工等技术工种。各工种人员计划数量如下：工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）准备阶段挖孔阶段钎探阶段钢筋制安阶段填芯阶段普工1020101010挖孔工3080201812凿岩工1020201810钢筋工2040405020砼工555520电焊工255510机操工210202020水电工25555特种作业人员一缆表序 号工种名称人 数备 注1塔机指挥2持 证2塔机司机4持 证3机修工3持 证4电 工2持 证5爆破工20持 证6电焊工5持 证 新工人于开工前三天进场，进场后由项目部、施工班组对新工人进行安全三级教育，防火和文明施工教育。为落实施工组织计划和技术责任，由工长和技术员对班组和工人逐级交底，内容包括：工种施工进度计划，分项工程的施工工艺标准及安全操作规程等技术措施，降低成本和质量保证措施，质量标准和验收规范等。 由于工期异常紧张，我们采取先施工车库范围内的人工挖孔桩和机械成孔桩，后独立柱基同时施工的方法，为保证施工工期，孔桩桩径较小的2人一组，较大桩径的每孔34人为一组，每组施工两孔桩，绝不允许每组人开挖34孔。（6）材料准备 根据施工预算材料分析和进度计划的要求，编制木材、水泥、钢材等材料的需用量计划，联系各种材料的供应商供货厂家，要能保证材料的供应能满足现场生产的需要。 4、施工用水、用电准备施工用水、用电详临时用水、用电施工方案。四、主要项目施工方法（一）人工挖孔桩1、施工要求本工程采用的桩基为端承桩，采用人工挖孔桩进行桩基施工，要求桩基嵌入中风化石灰岩或中风化白云岩岩层内，其最小嵌岩深度不得小于500；当桩净距离小于2倍桩径且小于2.5米时，必须进行跳挖；孔底如遇有基岩起伏不平或岩面倾斜，应铲平或处理成高不超过200mm，宽不超过400mm的阶梯形，最小边嵌入基岩不小于500mm；孔桩混凝土护壁为倒挂式护壁，护壁上口厚度为150，下口为100，护壁混凝土强度等级为C30，填芯混凝土采用商品混凝土，其强度等级为C30；护壁钢筋采用HPB300级,孔桩钢筋笼采用HPB400级。2、 降水、排水措施由于本工程地下水位较高，且较为丰富，车库基础人工挖孔桩最大深度为315.5米，平水期地下静水位高程为1114.3米，丰水期比平水期再提高1-3米，所以孔桩开孔即遇地下水，故在地下室设置场地有组织排水系统，以满足工程施工需要。降低地下水方法采取井点降水，排水系统由排水沟、集水井和抽水机械等组成，具体位置详平面布置图。 排水沟：排水沟采用人工挖土（石）方，沿已开挖成型的地下室基础周边布置，排水沟宽度为8001000，深度5001000。 集水井：沿排水沟每隔20米30米设置1m1m1m集水井，车库中间每500m2设置2m2m1m集水井,集水井采用240mm厚M7.5砂浆砌筑标砖，集水井内侧采用30mm厚1：1水泥砂浆作清光处理，底板用200厚C30砼浇筑。 水 泵：采用WQ型、流量30-60m3/h污水泵。每个集水井装置一台，并根据施工孔桩排水、现场积水等情况作适当增减。 桩孔内排水:孔内少量渗水在桩孔内挖小集水坑，随挖随用吊桶随弃土吊出；如大量渗水，在桩孔内先挖较深集水井，设潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖随加深集水井水涌出可采用潜水泵排入场内临时排水沟；涌水量很大时，将附近一较深桩超前开挖，将桩孔地下水位降低。 场地排水：在地下室外侧周围设置排水沟，进行场地有组织排水；场地排水系统采取沿基坑外围四周呈环形布置，或沿基坑（或沟槽）两侧或单侧呈直线形布置。集水井中心距基坑（槽）边缘的距离不小于3m。并在排水沟中间每隔20米30米设置集水井，并用水泵在集水井内将水抽出施工区域，进入业主指定的排水地点或系统。（6） 根据本工程地下水较多特点，采用井点降水措施，即在车库四个角挡土墙外挖四个井，井采用人工挖孔桩形式施工，井深度超过周边桩深度且到达岩石层，井直径为1m，井作法同人工挖孔桩作法。井内安装两台流量60m3/h的抽水泵排入市政排水系统，抽水泵数量根据地下水多少等情况作适当增减。3、施工工艺本工程由于工期较紧，采取同步作业进行人工挖孔桩和机械成孔桩工程，即各栋孔桩同时进行开挖工作，以确保工程进度。 放线定桩位砌筑井圈安装提升机械挖孔（修整桩孔壁、校核桩孔垂直度和桩径）浇筑砼护壁重复以上挖掘工序，挖至设计桩底扩大头施工，对桩孔垂直度、直径、入岩深度、持力层性质进行检查验收清理桩底积水、杂物，安装投料串筒浇筑桩身混凝土垫层安装钢筋笼连续浇筑混凝土到桩顶，桩砼护壁如图所示。施工准备 孔内挖土（石）测量定位灌注桩身砼孔内排水安装钢筋笼孔底处理浇筑砼护壁孔内排水钢筋笼制作循环人工挖孔桩施工工艺流程图4、 施工方法4.1挖土顺序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差3cm。开挖至设计深度后如发现与地勘报告不符的地质情况或地下障碍物，及时报告建设单位、监理单位，协商处理意见，严禁私自处理，并做好记录。人工挖孔操作安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具等挖孔工具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。4.2放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。4.3 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.91.2m为宜。在开挖过程中如遇大块岩石无法破除时，可采取爆破方式，当桩孔离设计桩底标高：硬质岩尚差500mm，软质岩尚差1000mm时，不得爆破作业，必须采用人工凿岩至桩底标高，最小边嵌入基岩不小于500mm。4.4 桩基护壁：护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪150200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度取100150mm。扩大头部分一般不设护壁，如遇岩质优特殊情况时应另行处理或设护壁。4.5 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度为C30，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。4.6检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。4.7 架设垂直运输：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架采用钢管吊架，要求搭设稳定、牢固，人工直接借助钢丝绳作提升工具，或安装电动葫芦在垂直运输架上安装电动葫芦，利用钢丝绳提升。电动葫芦宜使用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。4.8 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。4.9 在安装滑轮及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。4.10井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。4.11每日开工前必须检查井下的有毒，有害气体，并应有相应的安全防范措施；当桩孔开挖深度超过10m时，应有专门的向井下送风的设备，风量不宜少于25L/S。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。4.12当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜抽水，使水位保持稳定。4.13桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。4.14开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及孔壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。4.15先拆除第一节支第二节护壁模板，放护壁钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1MPa。4.16浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。4.17检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。4.18逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力岩层上。4.19开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。4.20检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、孔壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。4.21吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求为50mm，吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。4.22浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度100mm，采用商品混凝土，用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。4.23混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。4.24孔口四周必须设置护栏，栏杆高度宜为0.8m。5、护壁施工（1）护壁钢筋绑扎：孔桩土石方开挖尺寸经验收合格后开始进行护壁钢筋绑扎，绑扎完毕经自检合格后报请监理验收，验收合格后再进行下道工序，护壁用钢筋必须按要求试验合格后方可使用。（2）护壁模板支设：护壁钢筋经验收合格后，将上一节已凝固并具有一定强度（一般为设计强度等级的50%）的护壁（油桶）拆除后进行下一节护壁的模板支设，支设前必须进行校线（必须在第一节护壁设十字中心点），每节护壁设*型横杆，用大线坠吊中心线定位。（3）护壁混凝土浇筑：护壁模板支设合格并经监理验收后，方可进行护壁混凝土浇筑，护壁混凝土采用现场搅拌，护壁混凝土必须严格按试验室配合比进行控制，确保混凝土强度；浇筑时必须循环进行，以免护壁模板移位，护壁混凝土浇筑时必须边浇筑边进行人工振捣（采用钢钎和锤进行人工振捣），以保证护壁混凝土的密实度。 （二）桩基、挡墙基础、地梁施工1、 独立柱基、挡墙基础及地梁外模采用Mu10烧结砖M5水泥砂浆砌筑砖胎模，厚度240mm。2、挡墙基槽、地梁挖至设计标高后，经验收后用100厚C15砼作垫层。3、砼的施工严格按照GB50204-2002施工验收规范要求，确保工程质量。（三）桩基钢筋施工钢筋经试验合格后，用交流电焊机采用J506焊条焊接螺纹钢，J422焊条焊接圆钢，采用单面焊，搭接长度10d,要求焊缝表面完整，高度不低于母材，并与母材圆滑过度，焊缝宽度超出坡口23mm，主筋焊接必须在同一中心线上，同一断面焊接点数不超过50%；当发生两端钢筋笼连接时，严禁在孔内施焊。主筋的净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上。钢筋笼的外形尺寸，应严格控制比孔小140mm。加劲箍筋宜设在主筋内侧，主筋一般不设弯钩，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸出，以免妨碍导管工作。按设计要求安装声测管。声测管采用DN50钢管制作，采用焊接，与桩笼钢筋焊牢固。对圆型桩声测管呈三角型布置，对椭圆形桩声测管呈长方型布置，声测管长度同挖孔桩深度。挖孔桩声测数量不小于总桩数的10%且不少于3根。搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，垂直就位后应及时固定。钢筋笼主筋的保护层用耳筋或绑扎垫块来控制。钢筋笼放入前，在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，作为定位垫块；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、