隧道仰拱及仰拱填充施工作业指导书.docx

标段隧道工程隧道仰拱及仰拱填充施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于标段段范围内隧道及隧道仰拱及仰拱填充施工。2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，掌握有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前的技术培训，考试合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。施工所需电力线路架设已完成，满足机械所需电力供应，并配备适合备用的柴油机。3、技术要求明确隧道仰拱及仰拱填充作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道仰拱及仰拱填充施工，保障隧道施工质量。所使用的机械及设备具有合格的出厂证明和使用期限、并按相关要求进行质量验收，有验收记录。所有的原材料均符合设计及规范要求。4、施工程序与工艺流程施工前于隧道边墙每隔5米施放测量控制点，作为仰拱开挖及混凝土施工控制点。为不影响机械车辆通行，仰拱、仰拱填充利用栈桥平台进行混凝土施工。混凝土在洞外利用拌合站集中拌合，混凝土搅拌运输车运至洞内进行浇筑。施工工艺流程见下图。测 量开 挖清底、抽排水、接缝处理 检查鉴证仰拱钢筋绑扎 检查鉴证立 模 检查鉴证浇筑砼混凝土生产、运输 仰拱砼养护填充砼浇筑混凝土生产、运输填充砼养护5、施工要求编制施工组织设计、施工工艺设计和工序质量控制设计；编制作业指导书和操作规程；制定安全、质量保证及防治措施；组织技术交底和技术培训。所有作业人员必须持有效的考试合格证。操作人员经培训、考核，可持证上岗。为了及早形成抗荷环，要紧跟拱墙施工尽快施作仰拱（填充）混凝土的浇筑。根据设计和规范，为了保证仰拱（填充）的整体效果和工程质量，仰拱施工采用整幅浇筑。因仰拱整幅施工，隧道内其他的开挖、支护、出渣、衬砌等工作仍在进行，因此要合理的将仰拱铺砌、填充和其他施工工序穿插进行 。6、劳动力组织（1）劳动组织模式：采用架子队组织模式。（2）施工人员结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置，其中施工负责、技术人员、专职安全员由企业正式职工担任，并可根据实际情况适当增加若干劳务工人。7、材料要求混凝土原材料应符合设计要求，主要有块石、砂石、水泥、钢筋、模板等。施工用水的水质应符合工程用水标准。8、设备机具配置人员、送风机、混凝土输送车、捣固器等机械设备应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置。配套的生产能力应为均衡施工能力的1.21.5倍。9、质量控制及检验9.1 质量控制（1）仰拱应及时施作，与开挖面的距离不宜超过衬砌浇筑段长度的3倍。软弱围岩隧道与开挖面的距离不得超过30m，同时仰拱一次开挖长度不宜超过4m。（2）仰拱开挖不允许欠挖，仰拱断面开挖后应立即检查并浇筑混凝土。浇筑前应清除废渣、杂物、排除积水，超挖部分应按设计规定予以回填。（3）仰拱砼应整体浇筑一次成型，填充砼应在仰拱砼终凝后浇筑，填充砼强度达到5Mpa后允许行人通过，达到设计强度100%后允许车辆通行。(4)仰拱、仰拱填充施工前须将上循环混凝土仰拱接头凿毛处理，冲洗干净，保持湿润，在浇筑混凝土。并按设计要求设置止水带。（5）根据设计要求，施工缝处钢筋应断开，并要注意与拱墙衬砌施工缝处于同一竖直面上。9.2 质量检验9.2.1 仰拱 主控项目： （1）仰拱混凝土所采用的水泥、外加剂必须符合规范要求。 （2）仰拱混凝土所采用的细骨料、粗骨料、矿物掺合料、碱骨料碱含量、混凝土拌合用水、配合比设计应符合规范要求。 （3）仰拱混凝土抗压强度试件取样、留置及强度等级必须符合规范要求。（4）仰拱厚度及各部尺寸应符合设计要求。 检验数量：施工单位每一灌筑段检查一个断面，监理单位见证检查。 检验方法：查对设计图、观察、尺量。 （5）仰拱拱座与边墙及水沟连接面结合应符合设计要求 检查数量：施工单位每一灌筑段检查一次，监理单位见证检查。 检查方法：查对施工记录、观察。 （6）施作仰拱混凝土前应清除隧底虚渣、杂物和积水，超挖部分应采用同级混凝土回填。 检查数量：施工单位、监理单位全部检查。 检查方法：施工单位现场观察检查，监理单位旁站。 （7）施工缝、变形缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。 检查数量：施工单位、监理单位全部检查。 检查方法：观察和尺量。 （8）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑。 检查数量：施工单位、监理单位全部检查。 检查方法：观察。 （9）仰拱混凝土的养护应符合规范要求。 一般项目 仰拱混凝土拌合物的塌落度应符合规范要求。 仰拱混凝土施工配合比应符合规范要求。 仰拱混凝土原材料每盘称量的偏差应符合规范要求。 预留泄水孔、槽的位置、数量应符合设计要求。 检查方法：施工单位全部检查。 检查方法：观察。 仰拱应及时施作，与开挖面的距离不得超过3倍衬砌浇筑段的距离： 检查数量：施工单位每一灌筑段检查一次。 检查方法：观察、尺量。 仰拱高程允许偏差：模筑混凝土为15mm，喷射混凝土为20mm；表面平整度允许偏差：模筑混凝土为20mm，喷射混凝土为50mm. 检查数量：施工单位每一灌筑段检查一个断面。 检查方法：水准测量、靠尺和塞尺测量。9.2.2 仰拱填充主控项目：（1）仰拱填充混凝土所采用的水泥、外加剂必须符合规范要求。（2）仰拱填充混凝土所采用的细骨料、粗骨料、矿物掺合料、碱骨料碱含量、混凝土拌合用水、配合比设计应符合规范要求。（3）仰拱填充混凝土抗压强度试件取样、留置及强度等级必须符合规范要求。（4）施作仰拱填充混凝土前应清除仰拱表面杂物和积水，表面处理应满足设计要求。 检查数量：施工单位、监理单位全部检查。 检查方法：施工单位、监理单位现场观察检查。（5）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑。 检查数量：施工单位、监理单位全部检查。 检查方法：观察。 (6)仰拱填充混凝土表面高程符合设计要求。 检查数量：施工单位每一灌筑段检查一次。 检查方法：水准量测。（7）仰拱填充混凝土的养护应符合规范要求。 一般项目 仰拱混凝土拌合物的塌落度应符合规范要求。 仰拱混凝土施工配合比应符合规范要求。 仰拱混凝土原材料每盘称量的偏差应符合规范要求。 预留泄水孔、槽的位置、数量应符合设计要求。 检查方法：施工单位全部检查。 检查方法：观察、尺量、计数检查。 仰拱填充表面坡度应符合设计要求，坡面应平顺，确保水流畅通。 检查数量：施工单位全部检查。 检查方法：观察。10、安全及环保要求(1)施工操作人员必须具备一定施工经验，施工中必须按规定戴好安全帽、手套防护镜等劳动防护用品，佩戴好胸牌。严禁穿拖鞋和无帮凉鞋，严禁穿短裤和打赤膊。施工负责人和安全人员随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。班前四小时禁止喝酒。非施工人员禁止进入施工现场。（2）施工现场道路指定专人定期撒水清扫，形成制度，防止扬尘。（3）禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、各种包装物等废弃物以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。 （4）机动车安装减少尾气排放的装置。（5）隧道在整个施工过程中，作业环境应符合下例职业健康及安全标准：A.空气中氧气含量，按体积计不得小于20%；B.粉尘允许浓度，每立方空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg，每立方空气中含有10%以下的游离二氧化硅的粉尘不得大于4mg；C.有害气体最高允许浓度：a 一氧化碳的最高允许浓度为30mg/m3，在特殊情况下，施工人员必须进入工作面时，浓度可为100 mg/m3，但工作时间不得大于30min；b 二氧化碳按体积计不得大于0.5%；c 氮氧化物（换算