某某产品生产公司年度工作总结.doc

某某产品生产公司年度工作总结 某某产品生产公司年度 2018年，在公司的全面支持和关心下，在全体员工的共同努力下，*分公司按照年初确立的各项经济技术指标，“抓生产、保安全、强基础”，狠抓“三基工作”，产品产量较上一年度大幅提高，且实现了年度目标，现总结如下： 一、年度工作目标完成情况 （一）安全管理方面全年未发生运行部级轻伤及以上人身安全事故，发生一起区域级轻伤事故，生产装置运行状态良好，各风险点可控在控，实现了2018年度安全生产目标。 （二）生产管理方面 1.产品产量。依据公司生产计划，2018年*计划年产*吨，截止12月31日，生产*吨，完成年度计划的*%，较去年同期增加产量*吨；*计划年产*吨，截止12月31日，生产*吨，完成年度计划的*%，较去年同期增加产量*吨；*计划年产*吨，截止12月31日，生产*吨，完成年计划的*%，较去年同期增加产量*吨。 三种产品，争取*全力实现年度生产目标，*和*预计完成全年计划产量的*%。 2.产品质量。截止12月31日，*产品合格品率100%； *产品合格品率100%，*产品优等率100%，产品质量保持稳定。 3.产品综合能耗。截止12月31日统计，*产品综合能耗月均*Kgce/t，比2017年减少*kgce/t，比设计值*kgce/t低*kgce/t；*产品综合能耗月均*Kgce/t，比2017年减少*kgce/t，比设计值*kgce/t低*kgce/t。 4.设备管理。目前，*设备总体完好，运行基本稳定可靠。截止12月31日，顺利完成了*装置恢复建设；组织了*更换停修工作；进行消缺检修项目*项，期间对*压缩机组、*循环风机、*台*反应器等重要机泵进行维修。此外，完成检修项目*项，完成*1台压力容器及*条压力管道的定期检验，完成*装置*台压力容器的检验及*台安全阀的定期校验工作。 5.基础工作。一是开展形式任务宣讲*次，开展专题研讨*次，班子带头进行研讨，分析总结影响装置“达产达标”、管理缺陷、员工队伍建设不足的原因等，制定整改措施，强化落实，指明了今后的工作方向；二是扎实开展“一人一事”思想政治工作，解决员工实际困难*个，拉近了干群距离，温暖了人心，促进了队伍稳定；三是将党小组建立在横大班上，突显了作用发挥；四是*领导带头包机，消除缺陷、清洁，发挥了示范引领作用。五是细化完善了*各个岗位职责、工作标准、考核标准等，夯实了基础；六是梳理修订了*绩效考核办法，使绩效分配更加公平、公正、合理；七是多项劳动竞赛和基于十项制度的比学赶帮超活动扎实开展，营造了你追我赶，争优创先的良好氛围；八是“走基层 访万家”活动有序进行，全年走基层*次，走访员工*名，员工走访率*。 6. 亮点工作 亮点一：*更换时间大幅缩短。截止12月31日，*共更换催化剂*次，其中更换*催化剂*次，更换时间由去年的*天，缩短至现在的*至*天；*装置更换*次*台次催化剂，更换时间由去年的*天，缩短至现在的*至*天；*装置更换*次*台次催化剂。更换时间的大幅缩短是*综合统筹更换程序和员工不分白昼努力工作的结果。充分体现了员工努力精神和实干精神。 亮点二：非计划停车大幅减少。2018年*共发生类比公司级非计划停车*次，*级非计划停车*次。今年6月，我们强化了非计划停车管理，修订完善了非计划停车制度，发生非计划停车及时分析原因、制定整改措施，加大考核力度，并由专人负责跟踪落实，下半年至今发生公司级非计划停车*次，*级非计划停车*次。这与2017年运行部共发生公司级非计划停车*次，运行部级非计划停车*次相比，大幅减少，保证了装置的稳定运行。 亮点三：*，*和*二套装置顺利开车。年初，我们克服人员少、时间紧、任务重的各种困难，组织人员利用休息时间，加班加点，按期完成了装置的三查四定、气密置换、水联运等各项工作。通过所有员工的努力*顺利恢复，并于5月23日通过了自治区组织的专家组审核，5月27日*一次性开车成功；5月31日*装置投料，6月2日产出优质*产品；7月17日*装置投料，7月20日生产出优质*产品。特别指出的是*和*装置均创造了*天开车成功的最短记录。 亮点四：*运行周期大幅延长。为了增加焚烧炉运行周期，我们多次召开技术研讨会，通过在高热值贮罐增加循环管线和对进料管线上的过滤器进行改造，增加过滤面积的措施，保证了贮罐中物料组分和焚烧炉进料相对稳定，有效的减少了焚烧炉的非计划停车次数，单次运行周期大幅延长到*天左右（以前平均*天左右，每月非计划停车*次），最长一次已经运行*天，目前还在运行，状况良好。 亮点五：板框使用周期大幅延长，节约检修费用近*万元。自*装置开车以来，板框压滤机滤布的更换周期为*个月，每个板框压滤机有滤板*块，由于滤布的成本较高，更换一台板框压滤机滤布需*万元左右。为了降低成本，我们通过论证，采用高压逐板冲洗的方法，将装置运行以来积聚在板框内部的沉积盐彻底清理，使得板框运行周期由原来的*天延长至*天，大大降低了生产成本，提高了工作效率。同时，通过增加一台压滤机，两台压滤机共同运行的方法，延长了板框的使用时间，减少了切换频次，实现了滤布的超长周期使用。现板框压滤机滤布使用周期延长至一年，最长记录达到了*个月，节约检修费用近*万元。 亮点六：通过改造过滤器，产品质量得到提高。一是经过实验，将一级二级过滤器*和*进行改造后，满足了聚合工序100%负荷生产所需的流通量，有效的将催化剂粉末滤住，杜绝了催化剂粉末进入后工序，产品色度恢复正常；二是通过加装临时过滤设备，将*滤芯的过滤精度由大于10微米提高至3微米，解决了滤芯破损造成助滤剂进入SPD系统及罐区和氨纶生产时设备喷嘴堵塞的难题，产品质量得到提高；三是将*产品装车鹤管过滤器的精度提高到3微米，使得产品的浊度由0.4NTU，控制在0.20.25NTU，得到了用户的认可。 亮点七：完成了*国产化试运行和国产化持续改造。通过对*进行持续攻关，上半年完成*国产化制造安装并试用（P07218201C），无故障使用时间达到*个月，同时经过主副填料密封改造及对中改造三台，可连续稳定运行*个月。通过以上改进，目前将*进料泵的使用周期由*天延长至*个月左右，降低了合成一套频繁调整负荷的频次，可维持合成105%的负荷。 亮点八：通过技措技改，解决了真空系统排液泵装置停运故障的设备隐患。通过对*精制两套真空机组冷凝器进行抬高移位，将原机组德国西赫多级离心泵高真空吸入压力改善为吸入正压，再用漩涡泵替代后，仅单台设备费用由*万降低至*万元，四台泵节约费用*万元，且解决了因进口备件供货*个月导致装置停运的难题。 二、存在问题及解决措施 （一）生产管理方面：部分产品预计不能完成年度产量计划。问题原因：除外部因素外，一是从技术人员仅仅经历了2年左右的磨练，对装置的把控能力远远不够。解决措施：一是通过对装置暴露的故障问题和非计划停车及时总结，形成材料相互学习提高，争取较快提高对装置的把控能力；二是向同行业和兄弟单位借鉴学习，“开门搞生产”，借鉴学习其他单位的经验和做法，为我所用。 （二）安全管理方面：安全生产管理基础还很薄弱。 问题表现：对外协单位管理不严、工作不细。如作业票证不规范、现场风险辨识及工艺处理不到位、检修方案不具体，管理人员签票证时确认不到位等。 解决措施：一是建立健全安全管理台账，提高安全生产意识和管理水平；二是自上而下，从*领导开始，从严要求，提高安全生产管理标准；三是结合*相关管理制度，要求*制定安全生产管理考核实施细则；四是推行*全体人员参加定期安全学习制度，提高全员安全管理意识和水平；五是加强班组建设，提高班组的安全生产水平；六是加大作业票证管理力度，对开具不规范作业票据的个人，按规定进行考核。 （三）设备管理方面：备件问题突出 问题表现：由于前期备件管理不到位，随机库存物资消耗后未及时补充，计划提报有误致未执行采购，国产化备件测绘加工尺寸偏差和精度不够等原因，造成现有备件无法满足正常生产检修需要，甚至严重影响装置开车时间。 解决措施：一是完善和提高运行部设备基础管理工作，做好备品备件的管理，从申报、领取、出入库各方面明确职责和流程，从根本上扭转目前材料管理混乱局面，年底前对到货物资进行全面梳理，完成到货物资出库手续。二是开展技术攻关，改进设备结构，提高设备的平稳运行率；继续开展*的国产化改造和*进口设备的到货安装，以及*装置真空系统单泵冷备机的采购到货工作；定期对备件进行核对、补充，改变装置运行备件无法满足检修的局面，提高计划专人追踪管理力度，提高计划准确率。 （四）综合管理方面：各区域、专业人员配备不足。 问题表现：一人对多事现象普遍存在，致使很多工作是简单应付，精细化和创新点较少。 解决措施：一是加强人员培训，提高业务熟练程度和操作水平，加快问题处理的及时性和准确性；二是做好压力疏导和统筹协调工作，多关心帮助，多排忧解难，多雪中送炭。 工作建议：一是建议适当增加劳务派遣人员，在合法合规的前提下替代操作人员的部分工作；二是建议对运行部各岗位人员进行梳理，及时补充。 三、2019 年工作要点安排 （一）夯实基础工作，拓宽三基工作成果 一是进一步细化完善已制定的*全员岗位工作标准和考核标准，要求全员牢记并切实履行职责；二是制定*制度检查考核表，真正把制度落到实处；三是完善绩效考核标准细则，发挥正向激励作用；四是全员及班组扎实开展基于十项制度的比学赶帮超活动，营造你追我赶，争做第一的良好氛围。在2018年的基础上进一步深入抓好“三基”工作，建章立制，切实让各项管理工作走上正轨。践行“管理出效益，精细管理出大效益”的观念。 （二）扎实做好装置整体大检修工作。 年内组织相关人员召开大检修工作启动会，制定做好检修计划、检修方案和应急措施；进一步完善相关备品，协助公司尽快确定施工队伍并扎实开展入厂安全；检修过程做到时时跟踪检查，保质保量完成各项任务，确保装置大检修工作圆满完成并一次性开车成功。 （三）依据公司生产计划，高标准完成产量、质量计划。根据公司制定的2018年生产计划，认真做好年度任务分解和月计划跟踪，将生产任务落实到区域、落实到班组、落实到个人，确保各个环节都有担子和压力，共同完成*的既定目标。 （四）优化工艺，提质攻关，降低生产成本和单位综合能耗。 结合大检修工作，加大技改技措和工艺改造力度，鼓励现场人员发现问题、提出改造方案，论证后积极付诸实施，力争工艺进一步优化，产品单位生产成本和能耗进一步降低，装置安全性能进一步提高。 （五）继续加强非计划停车的管理。 2018年非计划停车数较2017年数量有了明显的下降，但数量依然相对较高，下一年结合装置大检修及历次非计划停车原因分析，对影响因素进行彻底梳理解决，力争2019较上一年度有较大幅度下降。 （六）全面落实安全主体责任，提高全员安全意识。 一是开展全员HSE一岗一责培训，让每一岗位都有HSE职责，每一名员工都成为安全管理的参与者、执行者、受益者；二是从严对基层