水库施工检测试验计划

弥勒市者甸水库拦河坝及溢洪道工程弥勒市者甸水库拦河坝及溢洪道工程 施施 工工 检检 验验 和和 试试 验验 计计 划划 云南省水利水电工程有限公司云南省水利水电工程有限公司 者甸水库项目部者甸水库项目部 20142014 年年 1212 月月 目目 录录 1 编制说明 编制说明 1 1 1 试验目的 1 1 2 引用标准和规程规范 1 2 试验检测工作流程 试验检测工作流程 1 2 3 试验检验项目 试验检验项目 2 3 1 混凝土工程 3 3 2 建筑工程 3 3 3 边坡支护工程 3 3 4 土石方填筑工程 3 4 混凝土工程试验检测 混凝土工程试验检测 3 4 1 原材料 包括中间产品 试验检验 4 4 2 混凝土配合比设计与试验 6 5 土石方填筑工程试验与检验 土石方填筑工程试验与检验 12 5 1 土石方填筑现场碾压试验 12 6 试验检测质量保证措施 试验检测质量保证措施 18 者甸水库位于云南省红河州弥勒市竹园镇东北方向 距者甸村 委会 15km 坝址位于补其村委会拖白村后山谷中的者甸河上游 距竹园镇约 19km 本标段分为拦河坝工程及溢洪道工程 水库 设计总库容 185 08 万 m3 设计灌溉面积3898 亩 设计年供水量 185 4 万 m3 是一座以农业灌溉为主 兼顾乡镇供水的小 1 2 型水利工程 根据工程实际情况 对项目试验室限于资质而不能进行试验 检测的项目和参数 我部委托具有法定资质的红河州红禹工程质 量检测有限责任公司进行检测和试验 1 编制说明 编制说明 1 11 1 试验目的试验目的 1 保证建筑工程全过程工程质量处于受控状态 2 使所有分部分项工程质量达到施工规范标准及合同要求 1 21 2 引用标准和规程规范引用标准和规程规范 本工程检测试验遵照设计文件 招标文件 施工图纸及本工程项目 划分 适用于该工程的各项试验检测项目及标准所涉及到的相关规程规 范 以其所规定的各项试验检测报告 成果 的格式及有关记录的表格 形式进行检测试验 2 试验检测工作流程 试验检测工作流程 确定试验检测工作流程前 应和监理工程师 项目部技术负责人沟 通 结合工程施工中试验检测工作实际情况确定 一般试验检测工作流 程如图 4 1 所示 接受委托或 签订检验检测合同 下达试验检验任务书 样品接收 制备管理 会同监理抽样 送样 检验 试验 数据记录及整理 项目部编制月报或单项报告 报告发送存档 再不合格不合格 复检 合格 3 图图4 14 1 试验检测工作流程图试验检测工作流程图 3 试验检验项目 试验检验项目 根据设计文件 设计图纸 工程项目划分等资料 确定工程所有的 试验检测项目 3 13 1 混凝土工程混凝土工程 3 1 1 混凝土原材料 砂 石 水泥 物理化学性能试验 3 1 2 各类混凝土配合比设计与试验 3 1 3 混凝土拌和物质量控制检验 3 1 4 混凝土试件的力学 变形 抗冲磨性能试验 4 3 1 5 钢材力学性能试验及钢筋焊接接头性能试验 3 1 6 止水材料 止水铜片 隔缝材料 填缝材料等 力学性能试验 3 1 7 温控材料性能检测试验 3 1 8 混凝土芯样物理力学性能检测及混凝土无损检测 3 23 2 建筑工程建筑工程 3 2 1 砌体材料 砌石 砂浆 力学性能 材质检验 3 33 3 边坡支护工程边坡支护工程 3 3 1 锚杆 注浆材料 注浆密实度及锚杆长度 拉拔力试验检测 3 43 4 土石方填筑工程土石方填筑工程 3 4 1 各类填筑材料现场生产级配检验 3 4 2 各类填筑材料现场生产性碾压试验成果检验 3 4 3 各类填筑材料现场填筑压实质量检验 4 混凝土工程试验检测 混凝土工程试验检测 本工程混凝土包括拦河坝坝顶 C25 混凝土防浪墙 100 37m3 C20 混凝土路面及路缘 510 29m3 坝坡工程 C20 混凝土底板 7 91m3 导 渗沟及总排水沟 C20 混凝土底板和截水墙 27 16m3 基础处理 C20 混 凝土灌浆盖板 874 38m3 溢洪道 C20 混凝土底板及截水墙 24 0m3 溢洪道 C25 混凝土底板 边墙和公路桥板 272 54m3 溢洪道 C35 防 冲磨钢筋混凝土边墙 76 7m3 4 14 1 原材料 包括中间产品 试验检验原材料 包括中间产品 试验检验 4 1 14 1 1 原材料的取样原材料的取样 根据工程设计技术文件和监理 5 工程师的要求 对各种原材料现场见证取样 4 1 24 1 2 原材料的抽检频率原材料的抽检频率 取样方法取样方法 表6 1 原材料进场抽检频率原材料进场抽检频率 方法方法 数量表数量表 序号材料名称取样批量取样方法取样数量 1 水泥 袋装 同批号200t20包等量取样 14kg 2 粗骨料 碎石同品种2000t料堆自上而下不同方向 均匀9点取样 40kg 3 砂同品种600 1200t 料堆自上而下不同方向 均匀9点取样 10kg 4 粉煤灰 200t 散装在3个罐车中等量取样 6kg 5 减水剂每批号50t5包或5桶中等量取样400kg水泥配制量 6 引气剂每一批号2t5包或5桶中等量取样400kg水泥配制量 7 钢筋 60t 随机抗弯 抗拉各2件 8 水 每半年检验一次 或有变化时 水源处取样按规范 4 1 34 1 3 原材料试验检测原材料试验检测 1 水泥 水泥选用普通硅酸盐 42 5 级水泥 每批水泥进场检查其厂家的产品 品质试验报告 并对每批水泥进行取样检验 其技术指标符合国家现行标 准 2 外加剂 混凝土外加剂主要为减水剂和引气剂 根据混凝土配合比设计要求 选择高效减水剂 夏季施工选择性能相同的缓凝高效减水剂 对有抗冻 6 要求的混凝土 采用减水剂与引气剂复合掺加 选择的外加剂 是在类 似水利工程中使用过并证明效果较好的产品 3 粗骨料 混凝土骨料最大粒径 根据结构物断面和钢筋最小净间距确定 二 级配混凝土最大粒径为 40mm 三级配混凝土最大粒径为 80mm 4 细骨料 细骨料细度模数在 2 3 3 0 范围 品质指标符合 SL T5144 2001 标 准要求 5 钢筋接头 钢筋焊接或机械连接接头每 300 个接头取样三根进行抗拉试验 6 止水材料 金属止水材料检验项目为 厚度 抗拉强度 延伸率等 橡胶止水材料检验项目为 拉伸强度 扯断伸长率 硬度 撕裂强 度 老化等指标检测 7 混凝土拌和用水 定期对混凝土拌和用水进行 PH 值 不溶物 可溶物 氯化物 硫 化物等水质分析 8 本工程所使用其它材料 机具如各类锚杆材质 规格 快速锚固 材料树脂药卷 水泥药卷的规格 凝固时间等 扭力扳手的标定或张拉 千斤顶与压力表的配套标定等 均应按相应的国家或行业标准进行试验 和检验合格后 才能使用 4 24 2 混凝土配合比设计与试验混凝土配合比设计与试验 4 2 1 混凝土配合比设计的原则 7 1 根据工程设计要求 结构型式 施工条件和原材料状况 配制出 既满足工作性 强度及耐久性要求又经济合理的混凝土 2 在满足工作性要求的前提下 选用较小的用水量 3 选取最优砂率和最大粒径较大的骨料和最佳级配 4 2 24 2 2 普通混凝土配合比设计与试验普通混凝土配合比设计与试验 1 混凝土原材料和配合比参数的选择试验 按照招标文件 设计文件 规程规范中对混凝土原材料和配合比参 数的要求 根据实际采用的水泥 粉煤灰 粗细骨料 外加剂等的情况 及配合比参数 选择适当的外加剂 最优的砂率 粉煤灰掺量 单位用 水量 水胶比 坍落度等 并应符合 水工混凝土施工规范 DLT5144 2001 中的相关规定 2 混凝土配合比设计 水工混凝土配合比设计 应根据 水工混凝土配合比设计规程 DLT 5330 2005 中相关规定 按照如下步骤进行 根据设计要求的强度等级 保证率等指标确定混凝土配制强度 根据设计要求的强度和耐久性选定水胶比 根据施工要求的工作度和骨料的最大粒径等选定用水量和砂率 以用水量除以选定的水胶比计算出水泥用量 或胶凝材料用量 根据体积法或质量法计算砂 石用量 通过试验和必要的调整 确定每方混凝土各项材料用量和配合比 3 混凝土配合比室内试验 根据已选定的混凝土配合比基本参数 水灰比 砂率和单位用水量 8 等 计算出理论配合比 通过试拌 测定拌和物的和易性 含气量 并制 成试件进行 7d 28d 等各种龄期抗压强度 若设计对混凝土有其它性 能制标要求 应进行相应试验 每个强度等级的混凝土配合比 选择三个水灰比 并建立强度与 灰水比回归方程 根据强度与水灰比关系和设计限制水灰比 确定达到 与配制强度相应的水灰比 4 2 34 2 3 喷射混凝土配合比设计与试验喷射混凝土配合比设计与试验 掌握该工程喷射混凝土的种类 一般情况下喷射混凝土配合比设计 与试验步骤如下 1 喷射混凝土原材料和配合比参数的选择试验 水泥 1 选用符合国家标准的 42 5 级普通硅酸盐水泥 骨料 2 细骨料采用坚硬耐久的粗 中砂 细度模数大于 2 5 使用时的含水 率控制在 5 7 粗骨料采用强度符合规范要求的卵石或碎石 粒径不 大于 15mm 喷射混凝土中不应使用含有二氧化硅的骨料 喷射混凝土 的骨料级配 应满足表 6 2 的规定 表表 6 26 2 喷射混凝土用骨料级配喷射混凝土用骨料级配 通过各种筛孔径的累计重量百分数 项 目 0 6mm1 2mm2 5mm5 0mm10mm15mm 优17 2223 3135 4350 6073 82 100 9 良13 3118 4126 5440 7062 90 100 外加剂 3 选用的速凝剂经监理人批准 其质量符合设计技术文件或设计图纸 的要求 并有生产厂家的质量证明书 初凝时间不大于 5min 终凝时间 不大于 10min 钢筋网 4 根据设计要求采用现场绑扎钢筋网 其钢筋的屈服强度不低于 240MPa 的光面钢筋 水灰比选择 5 水灰比是直接影响混凝土强度和耐久性重要因素 试验选择三个水 灰比 建立灰水比与强度回归公式 选择达到配制强度的水灰比 并满 足喷射混凝土最低水泥用量的要求 6 喷射混凝土配合比设计与试验 掺入速凝剂的喷射混凝土 28d 龄期强度会降低 25 30 其水灰比 要比未掺速凝剂的喷射混凝土低 0 03 0 05 应通过试验确定速凝剂的掺 量 室内确定的配合比的喷射混凝土必须经过现场试喷 测定其初凝时 间和终凝时间及回弹率 通过调整喷射混凝土的施工工艺 并制作大板 测定混凝土强度 确保其设计要求后 方可最终确定喷射混凝土的施工 配合比 并将其报送监理批准 4 34 3 混凝土拌和及其拌和物的质量控制混凝土拌和及其拌和物的质量控制 混凝土拌和及其拌和物的质量控制应符合 水工混凝土施工规范 DLT5144 2001 规范要求和招标文件 设计文件中的相关规定 混凝土拌 和及拌和物的质量控制内容和要求 如表 6 3 所示 10 表表 6 36 3 混凝土拌和及拌和物质量控制内容和要求混凝土拌和及拌和物质量控制内容和要求 工序序号名称检验内容检测频率备注 含水量每班1次 级配 细度模数 每批1次 1 砂 含泥量或石粉含量每批1次 拌合站料堆料区 含水量每班1次 超逊径 2 石 含泥量 每批1次 拌合站料堆料区 原材 料质 量控 制 3 外加剂溶液浓度每批1次拌合站 1 配料称量检查 水泥 水 粉煤灰 各级骨料 外加剂检查应配量 实配量 每班2次自动计量记录 2 拌合时间净拌和时间每班1 2次记录净拌时间 3 坍落度评价砼工作性每班2次机口检测 混凝 土拌 和及 其拌 和物 质量 控制 4 测温气温 出机口混凝土温度每班2次机口检测 4 44 4 混凝土抽样检验混凝土抽样检验 按照 水工混凝土施工规范 DLT5144 2001 的规定和招标文件 设 计文件中对混凝土抽样检验的要求 混凝土抽样频率及要求 如表 6 4 所示 表表6 46 4 混凝土试件成型频率表混凝土试件成型频率表 序号名称工程量取样数量取样方法 1 坝顶C25钢筋砼防浪墙 100 37m3 按项目划分取样11组出机口 11 2 坝顶C20砼路缘 8 46m3 按项目划分取样3组 3 坝顶C20砼路面 厚0 2m 501 83m3 按项目划分取样至少3组 4 坝坡排水沟C20砼底板 7 91m3 按项目划分取样4组 5 导渗沟 总排水沟C20砼底板 4 7m3 取样1组 6 导渗沟 总排水沟C20砼截水墙 22 46m3 按项目划分取样3组 7 C20混凝土灌浆盖板 874 38m3 按项目划分取样20组 8 溢洪道C20混凝土底板 19 9m3 按项目划分取样1组 9 溢洪道 C20 混凝土截水墙 4 1m3 按项目划分取样1组 10 溢洪道 C25 混凝土钢筋砼底板 167 9m3 按项目划分取样1组 11 溢洪道 C25 混凝土衬砌 含公路桥 272 5m3 按项目划分取样5组 12 溢洪道 C20 混凝土喷锚护坡 353 1m3 按项目划分取样3组 13 溢洪道 C35 抗冲磨混凝土 159 8m3 按项目划分取样9组 或仓面 现场取 样成型 4 54 5 混凝土施工配合比的调整混凝土施工配合比的调整 混凝土施工时由于所使用的原材料及施工部位 环境 设计参数的 变化 试验检测人员应根据现场实际情况及时对混凝土施工配合比进行 适当调整 4 5 14 5 1 砂率调整砂率调整 混凝土施工中通常采用中砂拌制 中砂细度模数变化范围在 2 3 3 0 范围 砂细度模数的变化对混凝土用水量和强度有一定的影响 施工中应根据砂细度模数的变化对混凝土的砂率进行调整 一般砂细度 模数变化 0 2 砂率相应调整 1 即每 m3 20kg 砂 干 20kg 石料 4 5 24 5 2 砂石含水量变化对其用量的调整砂石含水量变化对其用量的调整 混凝土施工过程中应根据砂 石料含水量的变化 对其用量进行调 整 尤其砂含水量的变化对混凝土的坍落度改变最为敏感 相应对混凝 12 土强度也有较大影响 同时对混凝土强度也会有较大影响 因此 施工 过程中应及时对砂 石含水量进行检测 根据其变化进行实用量的调整 4 5 34 5 3 粗骨料级配调整粗骨料级配调整 根据各级粗骨料超逊径变化 及时对混凝土进行级配调整 以满足 施工要求 4 5 44 5 4 混凝土塌落度调整混凝土塌落度调整 当混凝土配合比的坍落度不能满足工程施工所要求的坍落度时 应 在保证持混凝土配合中水胶比不变的情况下 调整用水量来满足施工要 求 一般混凝土坍落度 1cm 其用水量 2 5 kg 3 0kg 砂率 0 5 经调整后的混凝土配合比应通过试拌检测并满足要求后 方可正式确定 使用 4 64 6 砌筑砂浆配合比设计与试验砌筑砂浆配合比设计与试验 4 6 14 6 1 水泥砂浆配合比设计试验与调整水泥砂浆配合比设计试验与调整 4 6 1 1 原材料的技术要求和选择试验 熟读并响应招标文件 设计文件 规程规范中对砂浆原材料和配合 比参数的要求 原材料方面对水泥 细骨料等原材料有相关要求 配合 比参数方面需关注砂浆强度设计指标和砂浆稠度 稠度要求可根据砂浆 使用部位和用途确定 4 6 1 2 砂浆配合比设计 砂浆配合比设计 一般情况下应根据 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ 98 2000 中相关规定 按照如下步骤进行设计 1 计算砂浆试配强度 13 2 按照规程所给公式计算每立方米砂浆中的水泥用量 3 按水泥用量计算每立方米砂浆掺加料用量 4 确定每立方米砂浆砂用量 5 按砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量 6 进行砂浆试配 7 配合比确定 4 6 2 砂浆配合比调整 由于砂浆施工时所使用的原材料及施工部位 环境的变化 试验检 测人员应根据现场实际情况及时对砂浆施工配合比进行适当调整 如施 工过程中应根据砂含水率对其用水量进行调整 施工中砂浆稠度过大或 过小时 则应在保持砂浆水灰比不变的情况下 调整用水量和水泥用量 来满足施工要求 5 土石方填筑工程试验与检验 土石方填筑工程试验与检验 5 15 1 土石方填筑现场碾压试验土石方填筑现场碾压试验 根据设计技术文件 设计图纸的要求 掌握土石方填筑工程所涉及 到的各种填筑料类别 设计压实标准等技术指标 5 1 15 1 1 碾压试验目的碾压试验目的 1 碾压试验目的为 核实实用填料 或业主指定料场开采料 所设计的填筑压实标准 的合理性 如实用填料 或业主指定料场开采料 能否达到设计要求的 填料颗粒级配 压实干密度 相对密度等指标 在已选定的压实机具和施工 14 机械条件下 确定达到设计压实度的标准时 其经济合理的压实参数 包括 松铺填料厚度 碾压遍数 填筑料含水量 压实干密度等 通过试验确定各种填料的施工工艺 包括 进料方法铺料方式 松铺厚度 碾压方法 碾压遍数 碾压机械行进速度 层面结合的处理 填料含水量调整 洒水方式和洒水量 压实度检测方法 检测频率 检 测点密度等 5 1 25 1 2 碾压试验工作准备碾压试验工作准备 1 填料准备 通过填筑料开采爆破试验选择合理的爆破参数 以取 得各类填料最优级配 确定对各种填筑料的加工处理方法 以获得有代 表性并满足设计要求的填料 同时对各种填料的颗粒级配 岩石饱和抗 压强度 软化系数 表观密度进行检测 按设计提出的各种填料压实孔 隙率 计算相应干密度 供现场碾压试验验证 2 对试验场地进行平整压实 疏通或修筑进场道路 准备好其他辅 助设施等 3 供试验使用的各种机械 设备和试验检测仪器 工具器材准备齐 全 4 安排适当的施工技术经验丰富 熟悉设计要求和试验步骤的试验 检测人员 设备操作人员 5 所编制的现场生产性填筑试验大纲获技术方案 经监理审查批准 实施 5 1 35 1 3 压实机械选择压实机械选择 压实机械的选择 考虑以下因素 填料类别 15 各种填料的设计压实标准 各种填料的填筑强度 碾压机械在斜坡作业时所采用的牵引设备 施工区域 包括料场 施工道路 填筑区域等 的水文气象条件 施工机械的维修条件 5 1 4 碾压试验场次的确定 碾压试验场次和组合 根据设计文件要求和类似工程的施工经验研 究确定一般有经验确定法 循环法 淘汰法和综合法 实际施工中应用 较多的为经验确定法和淘汰法 我公司具备丰富的土石方填筑施工经验 经验确定法运用较多 根据经验确定法和招标文件对碾压参数的规定 确定不同参数组合 的碾压场次 可在试验过程中不断总结 修改某些参数 以使试验结果 满足设计和规范要求 碾压试验场次应以表格形式列示 其中包括大场和小场碾压试验场 数 5 1 5 碾压试验场地布置 根据对试验场地的要求 结合现场实际情况 确定碾压试验场地布 置 用 CAD 绘制碾压试验场地布置图 试验场地应根据以下要求进行选择 1 场地平坦 地基坚实 2 先用试验料在地基上铺压一层并压实到设计标准 若是黏性土 其含水率应控制在最有含水率附近 将这一层作为基层 然后在其上进 16 行碾压试验 3 试验区面积 黏性土每个试验组合不小于 4m 6m 堆石料每个 试验组合不小于 6m 15m 4 试验铺料要求 由于碾压时产生侧向抗压 因此试验区两侧 垂 直行车方向 应留出一个碾宽 顺碾压方向两端应留出 4m 5m 对碾 压堆石料而言 作为非试验区 以满足停车和错车需要 5 1 6 碾压沉降变形网点布置与测量 通常情况下 试验场填料碾压沉降变形网点布置与测量的要求如下 1 各试验组合区应按 1 5m 1 5m 的网格设测点 2 在试验区外设置控制桩 网格测量点以石灰粉标记并编号 3 用水准仪测量基面网点高程 4 铺土和压实不同遍数后 在同一网点上测量高程 以计算每一个 组合铺料场平均厚度和不同压实遍数的平均沉降量 5 水准尺下放置尺垫 中心设置一蘑菇头形亭帽 5 1 7 碾压试验基本施工程序 碾压试验基本施工程序如下 地平碾压 基面测量 进料 退铺法 堆平 控制铺料厚度 静压 沉降测量 洒水 碾压 6 8 10 遍 沉降测量 密 度级配渗透检测 回填试验坑碾压 下一场试验 5 1 8 铺填碾压方法 施工时 通常采用进占法或混合法填筑 而碾压试验主要研究振动 碾的压实效果 不考虑进占法在卸料过程中对碾压层面的压实作用 因 17 此 碾压试验采用退铺法填筑 推土机平整 铺填厚度误差为松铺厚度 的 10 在碾压方法上 施工时一般采用进退错距法 碾压试验时采 用前进后退法 轮压重叠 10 cm 15cm 5 1 9 试验检测项目和方法 试验检测项目和方法如下 1 填筑材料质量试验 试验项目有 岩石饱和饱和抗压强度 软化 系数 吸水率 毛体积密度 2 干密度检测 堆石料每一组合取样不少于 3 个 防渗土料每一组合取样 10 15 个 反滤料每一组合取样 6 8 个 灌水法采用 0 1mm 塑料膜 并进行体积校正 试坑直径为最大粒 径的 2 3 倍 最大不超过 2 0m 试坑深度为压实层厚度 3 颗粒级配 每一大场 在干密度试验的同时进行现场全料筛分检测填料颗粒级 配 4 渗透系数 每一大场在压实后 对堆石料 粘土心墙进行现场原位注水试验测 定渗透系数 反滤料和过渡料 进行相对密度试验 以验证设计压实指标 5 1 10 碾压试验报告 1 现场生产性填筑碾压试验完成后 应将试验资料进行系统整理分 析 绘制成果图表 编写试验报告 黏性土填料应绘制不同铺土厚度时的干密度与碾压遍数关系曲线 18 绘制不同铺土厚度 不同碾压遍数时的干密度与含水率关系曲线 砾质土填料 包括掺合土 除按黏性土绘制相关曲线外 还应绘 制砾石含量与干密度关系曲线 无黏性土及堆石料填料应绘制不同铺料厚度时的干密度与碾压遍 数关系曲线 绘制沉降量与碾压遍数关系曲线 绘制最优参数 包括复核试验结果 情况下的干密度 压实度 孔隙率的频率分配曲线与累计频率曲线 2 根据以上成果 结合工程的具体条件 确定各种填筑料的施工碾 压参数和填筑标准 在试验报告中应提出以下结论 对实用填筑料而言设计填筑参数标准的合理性 与各种填筑料相适应的压实机械及其参数 各种填料填筑干密度控制范围 根据实际试验成果提出达到设计标准的施工参数 铺料厚度 碾 压遍数 行车速度 加水量 加水方式 填土含水量 压实干密度控制 值等 上下料层的结合情况及其处理措施 应对今后工程填筑施工质量控制 施工工艺 压实质量检测方法 提出具体意见 5 25 2 土石方填筑质量控制土石方填筑质量控制 5 2 15 2 1 坝料现场鉴别控制项目坝料现场鉴别控制项目 土石方填筑质量控制 除试验检测外 还应进行目视检查 因土石 坝这类建筑物是由大量土石混合料填筑而成的 不可能对全部填料进行 试验检测 因此现场目视检查同样很重要 目视检查主要依赖现场施工 19 人员的主观判断 坝料现场鉴别控制项目检查内容有 防渗土料鉴别 含水率 粘粒含量 反滤料鉴别级配 含泥量 风化软弱颗粒含量 过渡料鉴别级配 允许最大粒径 含泥量 堆石料鉴别允许最大块 径 小于 5 颗粒含量 含泥量 软岩含量 5 2 25 2 2 填筑施工质量检测填筑施工质量检测 对各类上坝填料进行级配试验 确认填料级配在设计指标范围内 填料铺筑后 严格