主斜井井筒基岩段作业规程

山西省襄垣县石泉煤矿 主斜井井筒基岩段施工作业规程 施工单位施工单位 中煤一建六十三处石泉项目部中煤一建六十三处石泉项目部 2005年年3月月25日日 审审 批批 生产副处长生产副处长 总工程师总工程师 矿建副总矿建副总 机电副总机电副总 安安 监监 处处 生生 产产 部部 项目经理项目经理 技术主管技术主管 编制人员编制人员 打印校核打印校核 目目 录录 一 工程概况 一 一 水文 地质及煤尘瓦斯水文 地质及煤尘瓦斯 二 二 工程概况工程概况 二 施工方法二 施工方法 一一 凿眼爆破凿眼爆破 二二 装矸 提升 排矸装矸 提升 排矸 三三 支护支护 四四 辅助系统辅助系统 三 作业方式及劳动组织三 作业方式及劳动组织 1 1 作业方式 2 2 施工安排 3 3 劳动组织 四 质量保证措施 1 1 掘进 2 2 永久施工及环保 五 安全技术措施五 安全技术措施 1 1 防 治水安全措施 2 2 顶板管理安全措施 3 3 钻眼爆破与通风安全措施 4 4 装矸安全措施 5 5 提升运输安全措施 提升运输安全措施 6 6 设备管理 设备管理 7 7 其它要求 其它要求 六 质量要求 七 防灾 避灾路线 山西省襄垣山西省襄垣县县石泉煤石泉煤矿矿 主斜井井筒基岩段施工作主斜井井筒基岩段施工作业规业规程程 一 一 工程概况工程概况 1 1 水文地质及瓦斯煤尘 根据 施工组织设计 提供地质资料 本井筒要揭露的岩层层位 分别为 二叠系上统石千峰组 P2SH 二叠系上统上盒子组 P P2 2S S 二 叠系下统下石盒子组 P P1 1X X 二叠系下统山西组 P P1S S 及石炭系上 统太原组 C C3T T 本井田位于晋 获褶皱带和武 阳凹褶带之间 受区域构造带影响 本井田总体上为一向倾斜的单斜结 构 伴有少数断层和褶曲 地层倾角一般小于1313o 此外 井田内发现有 一定数量的陷落柱等构造 本区构造复杂程度属中等 井田内主要含水层 1 1 中奥陶统石灰岩岩溶隙含水层 为区内主要含水层 据夏店祥查报 告资料 水位标高640640 650m650m 为承压强含水层 2 2 上石炭统太原组石灰岩岩溶裂隙含水层 据夏店祥查05030503号钻孔 抽水实验资料 单位涌水量Q Q为0 004L s m0 004L s m 渗透系数K K为0 0050 005 0 0160 016 m dm d 水位标高820m820m 属承压弱含水层 3 下二叠统山西组砂岩裂隙含水层下二叠统山西组砂岩裂隙含水层 据夏店祥查据夏店祥查0503号钻号钻孔抽水实 验资料 单位涌水量Q Q为0 0287L s m0 0287L s m 渗透系数K K为0 269m d0 269m d 水位标高 845 64m845 64m 属承压弱含水层 4 二叠统砂岩裂隙含水层 本次勘探S2S2号孔抽水实验单位涌水量Q为 0 0952L s m 水位标高915 33m 属承压弱含水层 本地区瓦斯含量较高 瓦斯相对涌出量为10 19 10 71m3 3 t 预计 深部还会增高 本矿井应为高瓦斯矿井 2 工程概况 本矿井采用的是两斜一立的开拓方式 主副斜井位于同一个工业广 场 井筒中心相距59 5m 主斜井井口坐标 X 000 Y 000 Z 900 a 235o o 方位角 井筒设计长度1231 999m 坡度25o o 净断面 积15 29m2 2 井筒内设台阶 水沟 规格分别为700 386 180 和200 200 井筒内设计安装皮带及22kg m检修轨 井筒按支护形式的不同分为三个断面 1 1 2 2断面均已施工完 毕 将进人3 3断面施工 其长度1196 506m 掘进面积17032m2 2 采用锚 喷支护 厚度100 铺底200 锚杆采用 18 1800 的树脂锚杆 间 距为800 800 喷射混凝土强度等级为C20 附 主斜井井筒平 剖 断面图 二 施工方法施工方法 一 凿眼爆破 1 1 机具 采用YT 28型风动凿岩机 32mm一字合金刚钻头 六菱中空刚钎 长1 5 2 5m 工作面各配合8台 凿岩机 5台工作 3台备用 2 爆破器材 采用防水的水胶炸药或乳化炸药 毫秒延期电雷管 穿 煤层施工时采用煤矿专用硝铵炸药 炸药型号为 27 200mm 140g MF B 200型起爆器 3 爆破参数 按光面爆破和循环进尺要求进行爆破参数的选择 全断 面共布置炮眼59个 施工中严格控制周边眼距和装药量 以确保光爆效 果 1 炮眼深度 根据循环进度安排 确定炮眼深度为1 8m 2 炮眼布置采用楔形斜眼掏槽方布置6个掏槽眼及53个周边眼 辅助眼及眼底 3 装药结构及起爆顺序 A A 装药结构 采用反向偶合连续装药结构 穿煤层时必须采用正向装药 B 起爆顺序 从掏槽眼至辅助眼 周边眼依次起爆 底眼最后去爆 4 4 连线方式 采用大串联连接方式 4 4 钻爆作业 1 1 首先由质检员根据中腰线将巷道轮廊线画出 并按爆破设计要 求点出炮眼位置 打眼时 采用定人 定位 定钻 分区作业 严格 执行岗位责任制 2 2 打眼工和把钎工严格按质检员所点位置打眼 打出的炮眼要 求符合平 直 齐的要求 3 3 质检员要的打好的炮眼的深度 角度检查和验收 对不符合 要求的炮眼必须重打 4 4 按爆破设计要求的数目和方式装药 首先将炮眼内的残碴用 压风吹干净 并检查炮眼深度是否符合设计要求 5 5 装完药 经检查无误后 即可进行联线工作 脚线的连接工 作可由经过专门训练的班组长协助进行 爆破母线连接脚线 检查路 线和通电工作 只准爆破工一人操作 二 装矸 提升 排矸 工作面采用一台工作面采用一台P P 90B90B型装岩机装矸 采用型装岩机装矸 采用XKT1 2 5 2BXKT1 2 5 2B 3030绞绞 车提升车提升6m36m3 前卸式箕斗前卸式箕斗 矸石直接落地矸石直接落地 用装载机装矸用装载机装矸 自卸汽车拉至排矸场地自卸汽车拉至排矸场地 井井 上 下的轨道用上 下的轨道用22kg m22kg m钢轨钢轨 轨距为轨距为900 900 在大绞车未安好之前在大绞车未安好之前 安设一台安设一台JDJD 5555 4040 绞车 绞车 提升提升1 4m3v1 4m3v型型 矿车矿车 利用利用P P 90B90B型装岩机装矸 型装岩机装矸 根据计算根据计算 在井筒掘到在井筒掘到960m960m位置时位置时 XKT1 2 5 2B XKT1 2 5 2B 3030绞车牵引绞车牵引6m6m 3 3箕斗时净张力差不符合要求箕斗时净张力差不符合要求 因此在井筒掘进到因此在井筒掘进到900m900m位置前位置前 换用换用4m34m3 箕斗或用钢板将箕斗或用钢板将6m36m3箕斗内部分空间 约箕斗内部分空间 约1 5m31 5m3 封闭封闭 减少载重量 减少载重量 三 支护 三 支护 1 1 临时支护临时支护 利用永久支护中的锚杆作为临时支护利用永久支护中的锚杆作为临时支护 围岩不稳定时可加设前探梁作围岩不稳定时可加设前探梁作 为临时支护 为临时支护 2 2 永久支护永久支护 井口设一搅拌站集中搅拌井口设一搅拌站集中搅拌 搅拌站各设一台搅拌站各设一台JZCJZC 350350搅拌机和计量搅拌机和计量 装置装置 采用箕斗下料采用箕斗下料 井下装岩机后设两台喷浆机井下装岩机后设两台喷浆机 一台封闭工作面一台封闭工作面 一一 台在装岩机后成巷 打锚杆采用风动凿岩机打眼台在装岩机后成巷 打锚杆采用风动凿岩机打眼 专用注锚器注锚杆专用注锚器注锚杆 保证锚杆的角度和质量 保证锚杆的角度和质量 锚杆选用树脂锚杆锚杆选用树脂锚杆 型号为型号为 18 1800 18 1800 间排距间排距800 800 800 800 锚深锚深 1700 1700 锚杆药卷型号锚杆药卷型号K K28502850 每根锚杆用一卷每根锚杆用一卷 锚杆布置为三花型锚杆布置为三花型 喷射喷射 砼强度为砼强度为C C2020 采用采用425425 普通硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 中粒砂中粒砂 3 3 5 5 粒径米石子粒径米石子 喷射砼配比为水泥喷射砼配比为水泥 砂砂 石子石子 1 2 2 1 2 2 速凝剂掺量为水泥重量的速凝剂掺量为水泥重量的4 4 如遇如遇 淋水时可增加到淋水时可增加到6 6 水灰比控制在 水灰比控制在0 40 4 0 50 5之间 之间 喷射砼之前 应用压力水将受喷面冲洗干净 防止喷后裂隙起鼓 然 后在受喷面做好标志 以便控制喷射厚度 符合设计要求 四 辅助系统 1 1 排水 工作面采用一台工作面采用一台QWK15QWK15 5050 2222型矿用排污潜水泵跟头排水 备用型矿用排污潜水泵跟头排水 备用 风泵一台风泵一台 装药时用 装药时用 排水能力排水能力15m3 h 15m3 h 扬程扬程50m50m 井筒掘到斜长 井筒掘到斜长100m100m 后后 在巷道一侧设在巷道一侧设1 1 2m32m3水箱一个水箱一个 作为以下跟头潜水泵 或风泵 的作为以下跟头潜水泵 或风泵 的 接力排水站接力排水站 安设安设DM46DM46 50 450 4 8 8 卧泵两台 卧泵两台 一台工作一台工作 一台备用一台备用 单单 台排水能力台排水能力85m3 h 85m3 h 扬程扬程315m315m排水管选用一趟排水管选用一趟 108 4 5 108 4 5 钢管钢管 将水从水箱内抽至地面 将水从水箱内抽至地面 井深超过井深超过6m6m后后 在巷道一侧做临时水仓在巷道一侧做临时水仓 安设安设DM46DM46 50 850 8卧泵两台卧泵两台 一一 台工作台工作 一台备用一台备用 接力排水 接力排水 2 2 压风 供水 选用两台选用两台OPTOPT 307307型压风机和一台型压风机和一台VFVF 9 79 7型压风机型压风机 平时一台平时一台OPTOPT 307307型压风机工作型压风机工作 一台不够用时再开一台一台不够用时再开一台VFVF 9 79 7型压风机型压风机 另一台另一台O O PTPT 307307型压风机备用 选用一趟型压风机备用 选用一趟 108 4 5 108 4 5 钢管作为压风管 钢管作为压风管 在蓄水池旁安设两台在蓄水池旁安设两台IS80IS80 6565 160160水泵加压供水 一台工作水泵加压供水 一台工作 一台一台 备用 备用 供水管选用一趟供水管选用一趟 57 3 5 57 3 5 钢管 钢管 3 3 测量 井深达到井深达到100100米后米后 在主井井筒拱顶正中适当位置安装一台在主井井筒拱顶正中适当位置安装一台BJZYBJZY I I 型半导体激光指向仪型半导体激光指向仪 做巷道中腰线 做巷道中腰线 4 4 通风 主斜井井筒施工期间主斜井井筒施工期间 采用压入式通风采用压入式通风 主斜井井口安设一台主斜井井口安设一台2BJK 2BJK 30 30型对旋轴流式局部通风机 配备型对旋轴流式局部通风机 配备2 15KW2 15KW电机 电机 采用采用 800 800 胶胶 质风筒向工作面供新鲜风流 质风筒向工作面供新鲜风流 5 5 井上下信号与通讯井上下信号与通讯 采用声光信号系统采用声光信号系统 信号电缆各选用信号电缆各选用KVVKVV 500500 2 1 52 1 5型电缆型电缆 同时在井口信号房和工作面设专用防爆电话同时在井口信号房和工作面设专用防爆电话 用于井上用于井上 下联系 下联系 在井口信号房与绞车房之间设独立声光信号系统在井口信号房与绞车房之间设独立声光信号系统 同时设直通电话同时设直通电话 供井口信号工与绞车司机直接通话 供井口信号工与绞车司机直接通话 三 作业方式及劳动组织三 作业方式及劳动组织 1 1 作业方式 采取四八交叉作业方式采取四八交叉作业方式 各工序尽可能平行作业各工序尽可能平行作业 提高工时利用率 提高工时利用率 每天安排三个班掘进每天安排三个班掘进 一个班喷浆成巷 每班进尺一个班喷浆成巷 每班进尺1 53m 1 53m 日进尺日进尺4 6m 4 6m 按正规循环率按正规循环率8585 考虑 考虑 月进尺月进尺30 0 85 4 6m 117 3m30 0 85 4 6m 117 3m 附 正规作业循环图表 2 2 施工安排 根据与矿方签订的合同及处下达的计划按月完成 3 3 劳动组织 采用综合施工队及专业施工班组形式管理 按一专多能 一岗多职 的原则 逐一排岗定员 充分体现精干高效的原则 全队共用人员8181人 实际出勤保持为6969人 附 劳动组织配备表 四 质量保证措施四 质量保证措施 1 1 掘进 1 1 严格按爆破设计钻眼 装药和放炮 当地质条件发生变化时 及时 调整爆破参数 达到光爆要求 2 2 钻眼前先找好中 腰线 画出巷道轮廓线 点好眼位 按眼位开眼 3 3 按设计的断面尺寸不准欠挖 局部超挖不大于200 200 基础深度达 到设计要求 4 4 除 软岩 和破碎岩外 岩巷放炮后周边眼痕率要求达到6060 以 上 5 5 掘进工作面的迎头要齐整 不准有额头或危岩 6 6 坚持正规循环作业 严格按爆破图表施工 工作面打眼做到 五定 一保 即定人员 定风锤 定区域 定时间 定质量 保证光爆 7 7 在施工中 根据地质情况的变化 不断修改爆破图表 确定合理科 学的参数 有效指导光爆 2 2 永久支护 1 1 锚杆施工前要依锚杆布置及间排距的设计尺寸点眼位 作标记 锚杆眼与岩层面的夹角不小于75o75o 岩层面不明显时 锚杆要垂直与巷 道的轮廓线 巷道两邦锚杆与两邦墙面垂直 2 2 锚杆托板要紧贴岩壁 成巷后锚杆及托板不准外露 3 3 喷砼搅拌要积极推行衡比例搅拌机 必须人工搅拌时 要使用料 斗计量 保证配合比 选择固定的搅料台搅料 人工搅料次数不少于3 3次 4 4 速凝剂的掺量一般为水泥重量的4 4 有淋水地点可增大到6 6 随上料随掺 5 5 喷砼料是潮度以手握成团 松手散 扬起没有浮游粉尘为宜 6 6 喷前 要认真按照中腰线进行找线定轮廓 并采用挂线喷浆 保 证喷射厚度 表面平整度以及基础深度 7 7 无论是初喷还是复喷 喷射前都必须用压力水冲洗受喷岩 煤 面 冲净浮尘 8 8 喷浆工作必须按顺序进行 做到先喷基础后喷墙 最后喷拱部 同时还要遵守先凹后凸的原则 9 9 巷道有淋水地点时 要先从外围向中间喷射 然后使用导水管 路将涌水集中导出 确保喷射质量 1010 永久支护 复喷成巷 距迎头的距离不准超过2020米 1111 按规定要求定期作锚杆锚固力测试和喷浆试块强度实验 必 须到设计要求 1212 要保证喷浆材料的质量 水泥使用正规厂家的产品 砂和石 子不得含有杂物和泥土 过期和受潮变质的水泥及速凝剂严禁使用 1313 拌料前将砂 石子用水冲洗 潮湿拌料 混合料当班用完 防 止失效 喷射回弹率不超过1515 1414 为保证质量和节省工料 要减少喷射次数 采用一次或二次 喷射成巷 1515 对开裂或片落的喷层要及时补锚补喷 打注锚杆前必须将活 碴找净 3 3 文明施工及环保 1 1 严格执行有关法律法规和GB T24001 1996GB T24001 1996标准 认真学习和 贯彻有关文件和制度 2 2 严格执行建设单位各种管理制度 3 3 严格按指定地点排矸 地面翻矸点及砼搅拌站要有降尘措施 保证厂区及井口的空气清洁 4 4 严格执行质量标准化标准 文明生产达到标准化要求 5 5 巷道及峒室内保持清洁卫生 达到 三无 要求 即无话碴活 煤 无淤泥积水 无杂物和零散物料 6 6 掘进后路要有专用料场 各种材料分类存放整齐 挂好料牌 7 7 机电设备及物料存放必须距临时轨道500 500 以上 8 8 巷道的中腰线要用白灰清晰标出 紧跟耙斗或迎头不超过30m30m 9 9 机电设备及安全设施要定期维修 挂牌管理 包机到人 始终 处于完好状态 1010 电缆线 风水管 风筒要按规定位置吊挂成线 余线要在规 定位置盘挂整齐 1111 临时轨道按标准铺设 枕木间距均匀 不得松动和悬空 有 中腰线巷道按中腰线铺设 保证平直 1212 风钻和电钻靠竖放整齐 钻杆及其它工具上架存放 1313 锚喷头要有专用料池 砂 石分别卸到料池边 水泥不得卸 罐 速凝剂不得提前破袋 存放在干燥处 五 安全技术措施五 安全技术措施 1 1 防 治水安全措施 1 1 施工时密切注意围岩变化动态及工作面淋水变化情况 依照 有疑必探 先探后掘 的原则进行施工 2 2 在复杂的水文地质条件下掘进时 要密切注意水的变化情况 如发现空气变冷 出现雾气 挂汗挂红 底版鼓起 顶板来压 产生 裂缝 出现淋水等异常征兆时 要立即停止工作 撤出人员及时向值班 室汇报 严禁盲目掘进 3 3 打眼时 如果眼内向外流水且压力较大时 要停止打眼并不准 拔出钎杆 立即向值班人员汇报 采取安全措施进行处理 4 4 为防止井下突发水灾 井上下必须配备备用水泵 5 5 必须保证井下排水设备的备用电源 一旦停电 保证排水工作 不中断 6 6 探水方法 一般情况下 采用4m4m长钎分别在巷道断面不同位置 布设2 2 3 3个钻孔 探孔超前工作面4m4m 必要时 采用钻机探水 探明水源 后 采用放水或注浆堵水的方案治理 2 2 顶板管理措施 1 1 巷道施工时 要密切注意围岩变化情况 严格执行敲帮问顶制 度和短砌作业方式 2 2 严格按正规循环进行作业 放炮后及时进行临时支护 严禁空 顶作业 3 3 根据围岩的实际情况 及时修改爆破参数 杜绝超挖 冒顶现 象 4 4 围岩松软破碎或顶板不好时 及时与矿方沟通和联系 必要时 可更改支护形式 加强支护 5 5 所有施工人员都必须坚持审帮问顶制度 及时找净顶帮的活 碴危石 找顶帮工作要有两人配合作业 一人找顶 一人观山 找顶时 要使用长柄工具站在安全地点 由轻而重 由后而前逐片进行 与找顶 工作无关人员要远离找顶现场 3 3 钻眼爆破与通风安全措施 1 1 放炮工作必须由专职放炮员担任 必须持证上岗 坚持执行好 一炮三检 和 三人连锁炮制 负责掘进头的火药雷管管理工作 搞好掘进头的局部通风 2 2 放炮前的准备工作由放炮员亲自负责 装配引药只准放炮员 一人进行 做引药在支架顶板完好的地点进行操作 要避开电气设备和 导电体 严禁坐在炮药箱上装配引药 3 3 装药前放炮员要检查工作面的通风 瓦斯和防尘喷雾洒水情 况 如有瓦斯积聚 通风不良等隐患 不得装药 4 4 在放炮地点2020米巷道内 有堵塞物堵塞巷道断面1 31 3以上时 必须立即清除 否则不得装药放炮 5 5 放炮地点有漏水 透老空 瓦斯涌出等异常征兆时 不得装 药放炮 6 6 炮眼深度和炮眼的封泥长度符合 煤矿安全规程 第303303条 规定 严禁用煤粉 块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥 7 7 装药时先用压风清除炮眼内岩粉 再用炮棍将药卷轻轻推入 不得冲撞或捣实 炮眼内的药卷必须彼此密接 装药后 必须把电雷 管脚线悬空 严禁电雷管脚线 放炮母线与运输设备 电器设备以及采 掘机械等导电体相接触 8 8 放炮工作只能由放炮员担任 放炮器材由放炮员随身携带 绝 对不准转交他人 放炮前检查放炮器材的完好情况 有问题严禁使用 9 9 在不放炮时 严禁将放炮母线线头接人放炮器 严禁将放炮钥 匙插入放炮钥匙孔内 联线放炮和检查线路只准放炮员一人操作 1010 每次放炮前 班长必须亲自派专人到7575米以外拐角的安全地 点站警戒 包括能进入放炮地点的所有通路 把放炮警戒区内的人员 全部撤出 警戒线处设置栏杆或拉线等标志 严禁任何人进入放炮警戒 区 放炮站岗时班长派专人负责联络工作 以免发生误会 联系方法 站 好岗后 放炮员通知班长 班长清点人数 确认无误后通知放炮员放炮 拉完炮后 放炮员通知班长 班长亲自将站岗人员撤回 1111 放炮员放炮前必须吹口哨三响方可拉炮 放炮员必须最后 离开放炮地点 并执行好 回头看 制度 以防万一将人员丢人放炮区 1212 放炮员和其它人员必须在有掩护的安全地点放炮和躲避 掩 护地点到放炮工作面的距离不小于7575米并拐弯 严禁直线拉炮 1313 放炮后 放炮员和班长必须巡视放炮地点 检查通风 瓦斯 煤尘 顶板 支架 瞎炮 残爆等情况 如果有危险情况 必须立即 处理 只有在工作面的炮烟被吹散 站岗警戒人员全部撤回后方可进入 工作面 1414 处理瞎炮或残爆严格按 煤矿安全规程 第315315条执行 未 处理完之前 严禁干与处理瞎炮无关的工作 1515 不同厂家 不同日期出产的雷管或炸药不得混用 1616 装药前及放炮后 必须按规定冲洗岩帮 降低粉尘 净化通风 1717 放炮员负责检查放炮地点的瓦斯情况 放炮地点附近2020米以 内风流中瓦斯浓度达到1 1 时 严禁装药放炮 1818 必须建立完善的火工品收 发 领 退制度并严格贯彻执 行 1919 装药联线时 工作面的所有设备应切断电源停止送电 2020 风筒口到工作面的距离 煤巷不得超过5 5米 岩巷不得超过1010 米 风筒要吊挂平直 不出现死弯和被挤压 不出现跑漏风现象 跟头风 筒不落地 保证掘进工作面有足够的风量 2121 局部通风机和掘进工作面的电气设备 必须装有风电闭锁装 置 当局部通风机停止运转时 能立即自动切断井筒中的一切电源 4 4 装矸安全措施 1 1 装岩机司机必须持证上岗 开机前要认真检查装岩机是否固 定牢固 护身栏杆是否齐全可靠 手把及信号是否灵活可靠 有问题时不 得开机 2 2 装岩机在轨道上要固定牢固 为防止下滑 除安装规定数量的 卡轨器外 还应在装岩机上方 用地锚拉紧防滑 3 3 装岩机挡绳栏必须齐全完好 牢固可靠 挡绳栏采用1 51 5英寸 旧钢管 司机操作侧3 3根 另一侧2 2根 均匀竖直布置 下端与机身固定牢 固 上端抵顶 如巷道较高 机身以上要达到1 51 5米 4 4 司机开机前要发出信号 待所有人员撤到机后安全地点后方 可开机 装矸作业时 耙斗运行范围巷道内严禁有人 停开时必须切断电 源 闭锁开关 操作手把妥善保管 5 5 打眼与装矸同时作业时 耙斗最前落点距工作面不得小于6 06 0 米 6 6 装岩机距工作面的距离应控制在6 6 2525米 7 7 装岩机钢丝绳在一个捻距内断丝面积或磨损减少的断面积超 过原钢丝总截面积2525 必须更换 严禁断股或接疙瘩使用 5 5 提升运输安全措施 1 1 绞车司机必须经专门培训 由取得合格证的人员担任 持证上 岗 开车前详细检查绞车零部件及保护系统是否齐全完好 绞车绳是否 良好 对检查出的问题必须首先处理 否则不得开车 开车过程中 司机 要注意聆听绞车声音 发现异常立即停车 严禁带病运转 2 2 信号把钩工必须持证上岗 上班后首先检查挡车器和声光信 号是否灵活可靠 绞车绳和连接装置是否良好 对检查出的问题必须首 先处理 否则不得打点开车 开车前必须检查牵引车数 连接和装载情 况 牵引车数超过规定 连接不良或装载物料超宽 超重 超高或偏载 严重时 严禁发出开车信号 3 3 绞车司机必须在得到准确的开回信号后方可开车 开车过程 中注意力要集中 注意绞车绳的排列情况 出现负荷突然增大时 要立即 停车 严禁强行牵引 待把钩工查明原因后再做处理 4 4 斜巷提升运输必须严格执行 一坡四挡 制度 在坡头设羊 角挡车器 变坡点以下稍长一列车的位置设常闭式金属挡车栏 坡中适 当位置设速挡车器 掘进工作面上方 须设置坚固的遮挡 遮挡距耙岩机 距离为1010米 5 5 斜井运输 严格执行 行人不行车 行车不行人 制度 严禁 蹬钩 行人 应在井筒内每隔4040米设置躲避硐和指示绞车运行状态的红 灯 红灯亮人员进入躲避硐 红灯灭后方可行走 6 6 斜井提升要有完好的声光信号系统 7 7 绞车司机开车时 起步要慢 运行要平稳 防止矿车掉道 翻 车 8 8 采用人车运送人员上下班时 必须遵守安全规程第306306条至3636 9 9条的规定 9 9 临时轨道按标准铺设 枕木间距均匀 不得松动和悬空 道接 口要符