创造学结课

车床切削力简述（论文类）学院： 班级： 姓名： 学号： 成绩： 一：车床切削力概述车工是机械加工的主要工种之一，是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的连续移动来加工工件。在切削加工中，刀具使切削层形成切削需要克服的阻力称为切削力。切削力来源为两个方面：一是被切金属层和工件过渡表面金属层因弹性变形和塑形变形而产生的变形力，二是刀具前面与切削之间、后面与工件过渡表面之间相对运动而产生的摩擦阻力。在切削过程中，切削力直接影响刀具、机床、夹具的设计和使用，以及切削热、加工精度和已加工表面质量。切削力又是计算车床切削功率，监控切削过程和刀具工作状态的重要依据。因此深入研究切削力，对于分析切削过程和、设计车床和指导实际生产都具 重要 。2、切削力的分 及计算1、切削力的分 切削力是一个 间力，为 于 量和计算， 分 为 个相 直的分力， ：1 切削力( 主切削力、切 力) 切削力的 影。 切削力的80%90%， 的功率 是 的， 切削功率的902%以上。是计算刀具度，设计机床和机床功率的主要功率。2 力 力 切削力于工作一“作用在机床和工件性 的方 ，而影响加工精度。 力一“用来与工件加工精度 算机床 件和刀具度。 是切削过程中 动产生的主要作用力。3 力 力、刀”力 是 切削力运动方 的 影。是设计和算机的 据。个分力与 切削力的： += 切削力分 2、切削力的计算为 上分析和计算切削力， 深入的 研究，一 研究成。于切削过程 ， 为 的 对切削力精的计算。 以， 前的实际生产中 用的计算 都是 过 量的实方 和据 而 的切削力 。 主要分为以 两种形 ：1 、指形 切削力 ：= 中： 主切削力、 力、力 于工件 和切削 件的 实际加工 件与 的 件 ， 种因 对切削分力的 刀量、量和切削度的指。中的 种 和指都 以在 切削用量 中 。2 、用切削层面切削力计算切削力切削层面切削力 计算种工件切削层面切削力与工件 、热 方 、 度因 中 。在生产中用 的切削力 算 中： 切削 件 。3、影响切削力的因 1、工件 的影响工件 的度、 度 高，剪切度 ，虽然切削厚度压缩比 降( 2=趋势 是增 的。度、 度相近的的 ，塑性 ，则与刀面的摩擦 是比较 的，故切削力增 。而灰铸铁及 他脆性 切削一“形成崩碎切屑，而切屑与刀具前面的接触长度短，摩擦 ，因此切削力 。2、刀具几何参的影响1 前角的影响前角加 ，被切削金属的变形 ，切削厚度压缩比减 ，刀具与切屑之间的摩擦力和 应力 相应的 降。因此切削力减 。但是前角增 对塑性 的 影响显著， 的塑性变形、加工 度化程度明显减 ，切削力降低较而加工脆性 ，因切削塑性变形很 ，因此前角变化对切削力影响 。2 主偏角的影响= F r 知，,。因此主偏角增 ，增 ，则减 。3 刃倾角的影响刃倾角对切削力影响 。刃倾角减 ，增 ，而减 ，刃倾角在的范围内，045 刃倾角对切削力的影响4 负倒棱的影响刀具前面的负倒棱 以提高刃的度，使被切金属的变形加 ，因此切削力 增加。负倒棱是 过的宽度对劲量的比值来影响切削力的。比值增 则切削力增 。负倒棱宽度 于切屑与刀具前面的接触长度，切屑除与倒棱接触外， 与刀具前面接触，刀具前面任然作用。3、切削用量的影响1 刀量和量的影响 刀量或量加 ，均使切削力增 ，但是两者的影响程度。加 刀量，切削厚度压缩比变，切削力成 比例增 加 量，切削厚度压缩比 降，故切削力成 比例增 。在切削加工中， 切削力和切削功率角度考虑，加 量比加 刀量 利。2 切削度的影响在 件 加工塑性金属，切削度 于27m/屑瘤 失，切削力一“随切削度的增 而减 。在切削度 于27m/切削力是受屑瘤影响而变化的。在切削度为5m/出现屑瘤，随切削度的提高，屑瘤逐渐增 ，刀具的实际前角加 ，故切削力逐渐减 切削度概在17m/切削力 切削度超过17m/7m/屑瘤减 ，切削力逐步减 。切削脆性金属，因为金属的塑性变形 ，切屑与刀具前面的摩擦很 ， 以切削度对切削力没 影响。4、刀具磨损的影响刀具后面磨损量增 ，使刀具主后面与加工表面的接触面增 ，刀具后面的 力和摩擦力都 增 ，因此切削力加 。5、刀具 的影响刀具 与被加工 间的摩擦 影响摩擦力的变化，直接影响切削力的变化。4、结使用车床加工工件，应根据被加工工件的 ，选择相应的刀具 、刀具的几何参，合的切削度和量，选择合的机床，使切削