焊接材料管理范文

焊接材料管理范文焊接材料管理范文 版次Rev D日期1999 4 6章节页码全部修改范围及依据根据SEPC管理 评审意见将MP修改为5 3 3全部7 12QMP 对此条进行了修改 Rev E2000 1 264 4 55 3 16 127 12对此条内容进行修改 对此条内容进行修改 Rev F2000 12 274 4 26 1 47 46 137 137 13对此条内容进行修改 对此条内容进行修改 对此条内容进行修改 Rev Gxx 5 20全部全部根据业主监查意见修改Rev Hxx 12 286 26 1 0附录F4 158 1515 15对此条内容进行了修改增加此条内容增加此项 内容SEPCO修改记录目录1 目的2 范围3 定义4 相关文件5 职责6 程 序6 1分供方评审6 2采购6 3验证6 4一级库管理6 5从主仓库 一级 库 领出焊接材料6 6焊接材料现场的贮存和烘烤6 7焊接材料的发 放6 8焊接材料的使用6 9焊接材料的退库6 10报废焊条的处理7 记 录8 附录1 目的对广东岭澳核电站常规岛安装中使用的焊接材料的 入库 保管和发放作了规定 2 范围仅限于手工电弧焊焊条和钨极氩弧焊焊丝 3 定义无4 相关文件QAP2 06采购控制QAP2 07物项控制QAP2 08物项 标识及可追溯性QMP037焊接和NDE管理5 职责5 1供应部负责焊接材 料 以下简称 焊材 从采购 验收至主仓库 一级库 发放前 的过程控制与管理 5 2QC部负责焊接材料的监督工作 5 3焊接工程处负责常规岛焊材库 二级库 的日常管理 并做好焊 材的烘烤 发放与回收工作 6程序6 1分供方评审焊接材料应在经评审合格并经业主批准的分供 方中进行采购 对潜在分供方的评审见QAP2 06 采购控制程序 6 2采购焊接工程处分项工程师或专工按QAP2 06附录1的 物资采购 申请单 编制采购计划 进口计划提前四个月 国内采购计划提前 二个月 并填写QA等级 送交QC部审核签字 获得QAP2 06附录3 A授权人的签字批准 物资采购申请单 一式四份 批准后由申请人交以下部门建档管 理第一联 存根 焊接工程处 第二联 供应部 交供应 部材料主管 作为原始的采购申请档案 第三联 仓库 交 仓库管理员 作为检查验收的依据 第四联 财务 交财务部门 参照结算 6 3验证焊接材料一 旦交付到现场 由供应部仓库管理员负责对焊接材料和产品合格证 进行检查验收 必要时通知焊接工程处专工或QC人员参加验证 产品合格执行本程序6 4条 不合格品应当即退货 6 4一级库管理6 4 1收料及台账焊接材料一但验收合格 仓库管理 员填写 收料单 QAP2 07附录2 并在 受货凭证登记簿 Q AP2 07附录4 上进行登记 SEPC将使用一套自行开发的综合计算机管理系统对焊接材料进行管 理 内容包括但不限于 分供方名称 材料入库时间 材料 名称 材料的规格型号 材料的单位 材料的数量 物资 采购申请单的编号或合同的编号以及申请用料单位 材料的库位 领料单或退料单的编号 领用或退库数量及领用或退库人的姓 名 产品合格证的接收及向二级库移交复印件情况 其它6 4 2 贮存及防护焊接材料在防潮库内贮存 贮存与防护的要求为 库房温度大于5 相对湿度小于60 仓库管理员负责每天对温度和湿度进行记录 当温湿度超标时对温 湿度控制设备进行调整 使温湿度始终控制在规定的范围内 焊接材料贮存时应垫高和离墙20cm以上 使上下左右空气流通 各类焊接材料应分类 分牌号存放 避免混乱 QC部检查员每月对防潮库存放条件 温湿度进行检查 6 4 3标识应始终保持并维护出厂时产品的原标识 焊接材料贮存时 标签是材料仓贮期间最常用的一种标识形式 标 签内容应包括 品名 型号 规格典型的标识牌见QAP2 08附 录2 6 4 4库位防潮库内被分成两个区域一个是空间区域 用以贮存型号 规格相同且数量较大的焊接材料 另一个是料架区域 用以贮存型 号规格多且数量较少的焊接材料 空间区域的定位材料主管应负责给空间区域编排区域号 给区 域定位 料架区域的定位料架区域采用 区 架 层 号 四定位 即 区 指仓库的代号 架 指料架的代号 层 指料架每一层 的代号 号 指料架每一层中的每一个单元的代号 焊接材料的每一次移位均应在微机中记录修改 以保证产品的可追 溯性 6 4 5向二级库发放二级库焊接材料管理员或焊接班长填写 领料单 QAP2 07附录5 经工程处级材料员审核签字备案 焊接工程 师或授权人签字批准后到一级库办理领料手续 一级库仓库管理员审核无误后签字发放 微机输入发放数据 领料 单存档备查 6 5从主仓库 一级库 领出焊接材料6 5 1二级库向一级库领出焊 接材料的要求见6 4 5 6 5 2从一级库领取的焊接材料在运输到现场的过程中 要保持焊材 干燥和不损坏 6 5 3接收焊材并贮存到二级库 6 5 3 1二级库仓库管理员对照领料单的要求对接收的焊接材料的型 号 规格数量进行核对 并在仓库登记簿上登记接收日期 焊材批 号等 6 5 3 2二级库仓库管理员在接收的焊接材料包装上标明接收日期 6 5 3 3二级库要有一份焊接材料合格证书 以备检查 6 6焊接材料现场的贮存和烘烤6 6 1现场的贮存6 6 1 1不锈钢 合 金钢和碳钢焊条应分别贮存在不同的货架上 并有明显的标识 6 6 1 2氩弧焊丝的库存位置应有特定的标识 6 1 1 3保持焊条干燥 未烘烤的焊条应保存在制造商的包装内 6 6 1 4QC焊接检查员每两周对二级库的存放状况进行抽样检查 见附录A 6 6 2烘烤6 6 2 1仓库管理员在烘烤前核查焊条是否保存良好 有 损坏的焊条都应予以报废 烘烤期间型号和批号不同的焊条要分开 6 6 2 2焊条应按规定的温度和时间进行烘烤 并填写烘烤和保温记 录 见附录C 6 6 2 3焊条应按不同的厂家 型号 批号和规格分开贮存在保温箱 内 见附录B 6 6 2 4所用烘箱应每年校验一次 保温箱应每天用温度表检查一次 6 7焊接材料的发放6 7 1焊接班长应确定焊工四小时完成的焊接量 和焊材需用量 6 7 2焊接班长应对不同的系统 在不同的焊接领料单上填写需要的 焊接材料 并在焊接领料单上签字 6 7 3仓库管理员按领料单向焊工发放焊接材料 记录发放数量和批号 见附录D 6 7 4QC焊接检查员应至少每月抽查一次焊接材料的发放情况 见附录E6 8焊接材料的使用6 8 1焊工在使用焊接材料时应遵循下列 要求6 8 1 1要用保温筒领取焊条 6 8 1 2焊接期间 保温筒要通电 关盖 且保温筒温度保持在100 150 6 8 1 3将电流控制在焊接程序所规定的范围内 6 8 1 4领出的焊接材料不应乱丢 乱放 6 8 1 5每天下班前 将焊丝 焊条头收入专用容器内 放到指定地 点 6 8 2QC焊接检查员应随机抽查各工作区焊接材料的使用情况 具体要求参照QMP037 焊接和NDE管理 6 9焊接材料的退库6 9 1在下班时 焊工所有剩余未用的焊接材料 都要退库 6 9 2所有退库的焊接材料 必须记在 焊接材料领用单上 6 9 3二级库仓库管理员应检查所有的焊接材料状况 已损坏或标识 丢失及带有油漆标识点的都要报废 6 9 4状态正常的氩弧焊丝放回到规定的贮存架上 电焊条用油漆作标记 并按型号 批号分开存放 根据烘烤和保温 要求重新进行烘烤 填写烘烤和保温记录 并标明电焊条是在重新进行烘烤的 注焊条用白油漆进行标记 白漆的耐高温极限不高于350 6 9 5必须优先发放重新烘烤过的电焊条 若重新烘烤的焊条未使用 完 应按报废处理 6 10报废焊条的处理所有报废的焊接材料 直接废弃扔入垃圾箱或 作非工程性临时建筑使用 并有焊条保管员填写报废焊接材料处理 记录单 由工程师签字认可 见附录F 7记录焊工根据焊缝记录单领取焊接材料 焊缝记录单管线检查后交 公司文件根据 文件和资料更改申请单QA D1 0176 内容修改中心 由文件中心最终移交给业主 8 附录附录A焊接材料贮存检查记录单附录B焊接材料恒温储存记录 附录C焊接材料烘烤记录附录D焊接消耗性材料领用单附录E焊接材料 发放检查单附录F报废焊接材料处理记录单根据 文件和资料更改申 请单QA D1 0176 内容修改附录A主仓库现场仓库日期检查人标识相对湿度温度 其它日期检查人标识相对湿度温度其它SEPCO焊接材料贮存检查记录 单附录B日期烘箱编号箱内温度记录人备注记录时间温度记录时间温 度SEPCO焊接材料恒温储存记录附录C日期烘箱编号焊材型号批号数 量箱内位置烘烤温度 实际 保温时间记录人备注开始结束SEPCO焊 接材料烘烤记录附录D日期焊缝号焊工号焊接消耗性材料的型号规格 批