盛华电厂调试大纲

河北盛华化工有限公司热电分厂有限公司热电分厂 1 130t h 1 30MW 汽轮发电机组整套启动 扩建项目 调 试 大 纲 邯郸市冀华建筑安装有限责任公司 2008 年 7 月 信达电厂调试大纲 1 调试大纲审报表 工程名称河北盛华化工有限公司热电分厂整套启动调试 至河北盛华化工有限公司热电分厂 现报上 1 130t h 1 30MW 汽轮发电机组整套启动调试大纲 扩 建项目 请审核 附 调试大纲 编 写 调试中心 批 准 李建刚 邯郸市冀华建筑安装有限责任公司 2008 年 7 月 监理单位 经 理 年 月 日 建设单位 总工程师 年 月 日 调试单位 经 理 年 月 日 信达电厂调试大纲 2 调试大纲目录调试大纲目录 一 盛华热电一 盛华热电 1 130t h1 130t h 1 30MW1 30MW 机组调试说明机组调试说明 3 3 二 机组整套试运组织机构 调试单位部分 二 机组整套试运组织机构 调试单位部分 4 4 三 主设备规范三 主设备规范 4 4 1 1 130t h130t h CFBCFB 锅炉设备技术规范锅炉设备技术规范 4 4 2 2 25MW25MW 汽轮机技术规范汽轮机技术规范 4 4 3 3 30MW30MW 发电机技术规范发电机技术规范 6 6 四 机组整套启动调试工作中工作任务和执行标准四 机组整套启动调试工作中工作任务和执行标准 7 7 五 机组整套启动调试工作调试项目五 机组整套启动调试工作调试项目 9 9 一 锅炉专业调试项目 一 锅炉专业调试项目 10 10 二 汽机专业调试项目 二 汽机专业调试项目 11 11 三 电气专业调试项目 三 电气专业调试项目 12 12 四 热控专业调试项目 四 热控专业调试项目 13 13 六 机组整套启动调试期间安全注意事项六 机组整套启动调试期间安全注意事项 15 15 七 机组整套试运调试质量检验评定项目标准七 机组整套试运调试质量检验评定项目标准 17 17 八 炉 机 电 热整套启动调试方案八 炉 机 电 热整套启动调试方案 18 18 信达电厂调试大纲 3 盛华热电 1 130t h 1 30MW 机组 调 试 说 明 1 1 概况 概况 盛华热电调试工程为热电分厂扩建项目 该电厂三号锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的 UG 130 5 3 M6 型 CFB 锅炉 汽轮机为南京汽轮电机 集团 有限责任公司生产的型号为 C25 4 9 0 98 型抽汽式汽轮机 发电机为南京汽轮电机 集团 有限责任公司生产的型号为 QFW 30 2C 型发电机 2 2 调试说明 调试说明 2 1 发电机组的启动试运行是全面检查三大主机 锅炉 汽轮机 发电 机 及其配套系统所有设备制造 设计 施工 调试和生产准备的重要 环节 是保证机组能安全 可靠 文明的投入生产 形成生产能力 发 挥投资效益的关健程序 盛华热电扩建的 1 130t h 锅炉 1 30MW 汽 轮发电机组 经过分部启动调试 整套启动调试工作 能安全地 顺利 地完成联合启动 并网发电正式移交生产安全稳定的运行 2 2 机组整套启动 试运 调试应按空负荷调试 带负荷调试和满负 荷调试三个阶段进行 2 3 邯郸市冀华建筑安装有限责任公司承揽该项目的调试任务 2 4 调试工作从机组分部试运 分系统 开始 至满负荷 168 小时试运 结束 2 5 专业范围包括 锅炉 汽机 电气 热控部分的主设备 辅助设备 及其系统 信达电厂调试大纲 4 机组整套试运组织机构机组整套试运组织机构 调试单位组织分工 调试单位组织分工 调试中心负责人 李建刚 调 试 主 任 杨德芳 锅 炉 试 运 组 赵献兵 王忠利 汽 机 试 运 组 段旭林 倪占恒 付金兰 电 气 试 运 组 王爱珍 热 控 试 运 组 刘建强 主设备规范 1 1 130t h130t h CFBCFB 锅炉设备规范锅炉设备规范 型号 UG 130 5 3 M6 参 数数 值参 数数 值 额定蒸发量 130t h 燃料耗量 19 3t h 过热蒸汽压力 5 3MPa 排污率 2 过热蒸汽温度 485 C 石灰石耗量 0 478t h 给水温度 150 C 一次热风温度 181 C 锅筒工作压力 5 93MPa 二次热风温度 4 30 C 排烟温度 140 C 循环倍率25 30 热效率 90 1 一二次风量比 60 40 2 25MW 汽轮机设备规范 型号 C25 4 9 0 98 序 号 技 术 名 称单位技 术 数 据 1 额定功率 MW25 信达电厂调试大纲 5 2 最大功率 MW30 3 额定转速 r min3000 4 旋转方向从机头看为顺时针 5 主汽门前蒸汽压力MPa a 4 90 0 20 0 30 6 主汽门前蒸汽温度 C 470 10 15 8 工业抽汽压力 MPa 0 981 9 工业抽汽额定抽汽量 t h70 10 汽机最大抽汽量 t h130 额定工况纯凝工况 11 一级抽汽点压力 温度 MPa C 0 981 2971 072 317 12 一级抽汽回热抽汽量 t h13 258 683 13 二级抽汽点压力 温度MPa a C 0 26 179 0 216 154 7 0 387 213 14 二级抽汽回热抽汽量 t h3 180 1 228 15 三级抽汽点压力 温度MPa a C 0 0727 91 0 0807 93 8 0 108 102 16 三级抽汽回热抽汽量 t h3 039 6 064 5 027 17 四级抽汽点压力 温度MPa a C 0 0248 65 0 0807 93 8 0 0338 72 18 四级抽汽回热抽汽量 t h3 578 6 064 5 678 19 排汽压力KPa a 4 194 7 38 20 汽耗计算值 保证值 Kg KWh5 990 6 17 0 4 896 5 04 3 3 993 4 113 21 热耗计算值 保证值 KJ KW h8688 8949 4 896 5 04 3 10840 11165 22 安全阀动作压力MPa a 1 32 23 汽轮机单个转子临界转速 r min1690 24 汽轮机轴承处允许最大振 动 mm0 03 25 过临界转速时轴承处允许最大 振动 mm0 15 信达电厂调试大纲 6 3 30MW 发电机规范 发电机型号 QFW 30 2C 序号 名称 参数序号 名称 参数 1 视在功率 18750KVA 5 功率 30000KW 2 额定电压 6300V 6 额定电流 2860A 3 额定转速 3000 r min 7 额定频率 50HZ 4 额定励磁电压 V 8 额定励磁电流 265A 无刷励磁机型号 TFLW80 3000A 序号名称参数序号名称参数 1 额定功率 80KW5 频率 150HZ 2 电压 250V6 转速 3000 r min 3 电流 320A7 接线星形 4 励磁电压 36 16V8 励磁电流 5 29A 永磁发电机型号 TFY2 85 3000C 序号名称参数序号名称参数 1 容量 2 85KVA4 频率 400HZ 2 电压 190V5 转速 3000 r min 3 电流 15A6 接线星形 信达电厂调试大纲 7 机组整套启动调试工作中 工作任务及执行标准 1 调试工作的基本任务和最终目标 盛华热电扩建的 1 130t h 锅炉 1 30MW 汽轮发电机组 经过分部 试运中的分系统调试 整套启动调试工作 能安全地 顺利地完成整套 启动 并网发电正式移交生产 在机组投产后能安全稳定的运行 形成 生产能力 发挥投资效益 2 启动调试工作要按国家标准和部颁规程 规范及设备文件的要求进 行 调试单位要在试运总指挥的领导下 根据设计和设备的特点 依据 电厂安排的工程进度计划和施工安装的竣工条件 科学合理地安排调试 计划并组织实施 确保调试工作的安全和质量 启动调试工作分为分部试运调试与整套启动试运调试 其中分部试 运中的分系统试运的调试工作应由调试单位承担 分系统试运必须在单 体调试和单机试运合格签证后进行 3 生产单位在整个试运期间根据试运方案措施及运行规程的规定 在 调试单位的指导下负责运行操作 配备运行人员 仪器 仪表专用工具 运行规程 记录报表等 代管设备 值班检查 4 调试单位负责组织编写机组整套启动调试大纲和机 炉 电 热各 专业调试方案及措施 提出或复审分部试运阶段的调试方案和措施 参 加分部试运后的验收签证 全面检查启动机组所有系统的完整性和合理 性 按合同组织协调并完成启动试运全过程中调试工作 负责提出解决 启动试运中重大技术问题的方案或建议 填写调整试运质量验评表 提 信达电厂调试大纲 8 出调试报告和调试工作总结 5 安装单位负责分部试运工作中的单体调试和单机试运以及整套启动 调试期间的设备与系统的维护 检修 消缺等工作 负责全厂土建工 程的施工质量 完善水 暖 卫 道 照明 消防等不应影响分部试 运和整套启动的工程工作 负责试生产期间由于安装质量而引起的设 备及系统的检修工作 负责提交分部试运阶段的记录和有关文件 资 料 负责运行设备与和施工中设备的安全隔离措施 保障整套启动 6 设计院驻现场代表负责现场的设计修改工作 并根据机组试运情况 及时了解和总结机组设计中的经验教训 以利改进和优化设计 7 制造厂的代表对其为电厂提供的设备及系统进行现场技术指导和和 合同规定的工作 负责处理由于制造质量发生的问题 对非设备责任 问题积极协助处理 8 监理单位对整套启动前 满负荷试运后和试生产等进行质 量监督 并作出评价意见 9 建设单位负责组织安全工作落实情况 审定应急预案的编制和学习 和准备情况 10 调试工作必须遵守和执行的规程 标准 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 1996 年版 电力建设施工及验收技术规范 火电工程调整试运质量检验及评定标准 电力基本建设工程质量监督规定 电力工业锅炉监察规程 火电工程启动调试工作规定 电气设备交接试验标准 继电器校验规程 信达电厂调试大纲 9 电力系统自动装置检验条例 火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例 热工仪表及控制装置检修运行规程 有关行业标准 制造厂家技术标准和要求 机组整套启动调试项目 1 启动调试工作是在安装工作全部结束后投入运行前的检查 整定 试验和试运行工作 2 整套启动调试应具备的条件 2 1 试运现场应清理干净 脚手架全部拆除 现场沟道 孔洞盖板齐全 道路畅通 平台 栏杆 护板齐全 2 2 现场照明充足 主要楼梯 表盘 控制室 配电室等重要场所应有 事故照明 2 3 厂房内应有足够的消防器材 消防道路畅通 消防水应能投入使用 2 4 所有应保温的管道应保温良好 汽 水 油管道应有明确的走向标 志 所有开关 设备必须有标有名称的标示牌 2 5 厂用母线系统调试完毕 事故照明系统及厂用系统切换调试完毕 切换试验正常 厂用辅机设备及系统调试完毕正确 2 6 机组启动在试运指挥部指挥长的指挥下进行 参加试车的人员分工 明确 在启动中及时向指挥长汇报所监督部位的工作情况 发现危害人 身和设备安全的情况时 可立即中止启动程序 信达电厂调试大纲 10 一 锅炉专业调试项目 1 分系统试运阶段的调试工作 分系统试运阶段的调试工作 1 1 各辅机及其系统的分部试运工作 记录数据 1 2 锅炉范围内汽水系统所有电动 调节 阀门的调节及远程调控试验 1 3 锅炉范围内风烟系统各调节挡板严密性及其执行机构校对试验 1 4 辅机动力大联锁及燃烧保护试验 1 5 给水 减温水系统冲洗最大流量试验及电动调节门性能特性测定试 验 1 6 布风板阻力及床料最低流化风量试验 1 7 检查锅炉热膨胀系统检测及数据采集措施 1 8 系统运行方式调整及拟定点火方案措施 1 9 烟风系统的通风吹扫及漏风试验 1 10 烘炉 筑炉单位实施 1 11 拟定锅炉本体化学清洗 煮炉 方案及实施过程燃烧参数控制 1 12 锅炉本体水压 工作 试验 1 13 拟定蒸汽管路冲管方案及实施过程技术指导工作 2 整套启动阶段的调试工作整套启动阶段的调试工作 2 1 负责指导操作员按启动方案进行点火升压操作 调整燃烧 控制升 温升压的速度 2 2 工作和控制安全阀的校验 2 3 蒸汽严密性试验 2 4 空负荷燃烧调整试验 2 5 带负荷与满负荷试验 50 100 2 6 168 小时试运行调整控制技术指导 2 7 配合进行甩负荷联动试验 2 8 MFT 燃料切断保护动作试验 信达电厂调试大纲 11 二 汽机专业调试项目 1 分系统试运阶段的调试工作 1 1 循环水泵及循环水系统 1 2 凝结水泵及凝结水系统和射水泵及其系统 1 3 电动给水泵及除氧给水系统 1 4 主机润滑油及盘车装置调试 1 5 汽轮机调节保安系统及控制油系统 1 6 抽汽回热系统 1 7 真空系统 1 8 轴封系统 1 9 汽轮机各系统阀门开关及传动试验 1 10 各动力设备连锁试验 1 11 主机联锁保护试验 2 汽轮机整套启动的调试工作 2 1 自动主汽门 调速汽门严密性试验 2 2 汽轮机空负荷试运及危急保安器试验 2 3 汽轮机带负荷阶段的试验 2 4 汽轮机满负荷整套试运 2 5 汽轮机甩负荷试验 信达电厂调试大纲 12 三 电气专业调试项目 1 审查项目 转子直流电阻值的报告 保护定值 绝缘报告 油质报告 验收报告 耐压报告 极性报告等 2 检查项目 一次系统接线正确 PT 一次与二次接线正确 PT 二次与二次接线 正确 CT 一次与二次接线正确 CT 二次与二次接线正确 调试现场各 处照明充足 按照电力安全规范做好各项防范措施 3 传动 联锁 保护信号试验 4 分系统试运阶段的调试工作 4 1 厂用辅机系统 4 1 1 一次设备的试验数据是否合格 4 1 2 保护装置的定值整定是否正确 能否投入 4 1 4 配合有关专业调试人员进行锅炉 汽机及辅机联锁试验 4 2 发电机调试 4 2 1 发电机继电保护装置调试 4 2 2 发电机同期系统检查 4 2 3 微机励磁控制调试 4 2 4 厂用工作电源与备用电源定相 备用电源自投试验 5 整套启动阶段的调试工作 5 1 母线 PT 与发电机出口 PT 二次侧 测电压及相序相位 信达电厂调试大纲 13 5 2 发电机返电源定相 5 3 轴电压测量 5 4 发电机短路特性试验 5 5 励磁机空载特性试验 由厂家负责调试 5 6 测发电机定子残压 5 7 发电机空载特性及层间耐压试验 5 8 测定发电机定子开路时的灭磁时间常数 5 9 发电机正电源定相 5 10 发电机假同期试验 5 11 发电机并网 5 12 发电机温升试验 5 13 发电机甩负荷试验 四 热控专业调试项目 1 概述 1 1 所列调试工作 主要包括模拟量控制系统 辅机联锁及保护系统 主机保护 汽轮机监视系统 1 2 热工仪表 热工信号 变送器 压力 温度开关的检查 二次回路 的检查 执行机构调试 2 分系统试运阶段的调试工作 2 1 检查测量元件 取样装置的安装情况及校验记录 仪表管路严密性 试验记录 表管 变送器的防护措施 2 2 检查执行机构的安装情况 进行远方操作试验 2 3 检查有关一次元件及特殊仪表的校验情况 信达电厂调试大纲 14 2 4 调节机构的检查 进行特性试验 2 5 汽轮机监控及保护系统调试和试验 2 6 配合有关专业进行主辅机联锁试验 2 7 顺序控制系统的调试及模拟试验 2 8 计算机硬件和 I 0 通道精确度检查 分散控制系统组态及参数修改 配合厂家进行分散控制系统的受电和软件恢复 2 9 分散控制系统技术指标检查 3 整套启动阶段的调试工作 3 1 在机组整套启动过程中 根据运行情况投入各种热控装置及模拟量 控制系统 3 2 模拟量控制系统投入后 检查调节质量 整定动态参数 根据运行 工况做扰动试验 提高调节品质 3 3 投入各项保护 3 4 配合有关专业进行甩负荷试验 3 5 参加 72 24 试运行值班 3 5 1 处理与调试有关的缺陷和事故 3 5 2 记录和统计试运情况及数据 3 5 3 向运行人员交底 指导运行操作 4 启动调试后期的工作 4 1 整理编写试运记录及报告 4 2 移交资料 4 3 在试生产期间完成未完的调试项目 4 4 进行调试质量回访 信达电厂调试大纲 15 机组整套启动 试运 调试期间 安全注意事项 机组在整套启动调试过程中必须严格遵守电业安全工作规程和电力 生产 施工 调试工作相关安全规定 并应注意如下事项 1 锅炉启停 点火过程中注意防止结焦 特别注意风煤的配比 2 锅炉点火时 应先通风 10 分钟以上排除聚在炉膛 烟道的烟气 然 后点火 如点不着应通风吹扫后再重新点火 防止可燃气体爆燃 3 锅炉安全门的调试应接好直通电话 根据汽压情况 如已达到动作 值而不动时 应做好手动抬安全门的准备 直至需立即停火 以防严重 超压 4 安全门的调试 必须坚持达到准确可靠 应可靠启座 可靠返座 按规定标准调整启座和返座压力 5 水位计的调试检验应精确 指示清晰 准确 左右 上下 各水位 计核对一致 7 汽轮机静态调节要特别精细小心 准确 确保调节系统动作灵活 可靠 主汽门 调速汽门能严密关闭 8 保安系统的调试 作超速试验时应由调试人员统一指挥 作好超速 的打闸和紧急处理准备 和人员定位 9 油系统应作好防火 灭火的处理准备 现场应准备消防器材和消防 专业人员 10 甩负荷试验应根据当时系统的负荷情况 减少对甩去负荷后的影 信达电厂调试大纲 16 响 同样必须做好转速