终检作业指引-扶梯PPT课件.ppt

1 25 自动扶梯终检规范 工程部 1 25 2 29 A 扶梯就位安装 桁架调整垫板与预埋钢板间需点焊固定 1 1 桁架搁置深度 桁架搁置深度不小于140MM 1 2 2 25 3 29 扶梯就位调整后边框表面与地板的水平线标记 以用户实际地面为准 高低误差小于2MM 上 下头部水平调整误差小于0 5MM 1000MM 1 3 1 4 A 扶梯就位安装 3 25 4 29 B 驱动运动区域 检查加油系统是否能正常工作 加油泵手动工作正常 2 1 扶梯的检修 正常运行 制动器抱闸开闭自如无卡滞 2 2 4 25 5 29 主驱动链条在空载状况下松边应有8 12MM的下垂量 梳齿板 梳齿与梯级齿条不应有碰擦现象 梳齿在梯级齿槽的啮合深度应为4 5MM 2 3 2 4 梯级与梳齿导向条间隙小于1MM 且无撞击 2 5 B 驱动运动区域 5 25 6 29 C 扶手拦板系统 扶手导轨各拼缝平整光滑间隙 0 5mm 连接导轨面的高低差应 0 2mm 扶手带滑轮组 扶手带出入口的上下运行应正常 无异声 3 1 3 2 注 专用垫块 ZHF1145 239 垫在端部导轨滚轮上 用橡胶榔头敲击垫块使导轨安装到适当位置 专用垫块可以保护滚轮不被损坏 6 25 7 29 3 3 扶手带内唇表面与滚轮之间的间隙为0 5mm 2mm 滚轮与扶手带内唇两侧面之间的间隙不小于0 5mm C 扶手拦板系统 扶梯上行时 扶手返回导轨的导向件与扶手带内唇表面之间的间隙为0 5 1 5mm 3 4 0 5mm 7 25 8 29 C 扶手拦板系统 玻璃板拼缝间隙介于2 3MM之间 玻璃垂直度 2MM 不锈钢护壁板拼缝间隙不大于0 5MM 围裙板应紧固 平整 光滑 对接拼缝间隙不大于0 5MM 3 5 3 6 所有玻璃栏板接缝间隙2 3MM 8 25 9 29 每块玻璃栏板两端夹紧件的螺栓都已拧紧 拧紧力矩为26 43N M 3 7 扶手导轨的安装顺序与导轨上的标签顺序一致 3 8 C 扶手拦板系统 倾斜段扶手导轨直线度确保在 2mm之内 3 9 9 25 10 29 玻璃型件与固定件相对位置划线对齐 固定件高低与划线对齐 上下头部端部裙板与前沿板最大处为3 6MM的间隙 3 10 3 11 C 扶手拦板系统 10 25 11 29 D 电气线路部分 电动机有过载保护要求的整定电流值等于1 1 1 3倍额定电流值 应可靠有效 采用TN或TN C S系统 中性线 N 和保护线PE 分开 接地要求可靠 4 1 4 2 4 3 N PE 123 需用户自理的接入接线盒的电缆规格应不小于 电源 3相5线 11 25 12 25 动力电路的绝缘电阻应大于0 5M 其它电路大于0 25M 故障显示器 梯级照明 警示铃声工作应正常 4 4 4 5 D 电气线路部分 12 25 13 29 各接线端子主回路 控制回路应紧固 主线接头压端子或灌锡处理 电气线布置合理美观 固定可靠 接插件接插可靠 标志清晰 对于备用线要集中一起用扎 不能露出金属层 必须用塑料扎带相扎 严禁用其他导线或其他绳索代替 静电轮处和静电毛刷处的防静电接地线均接地良好 接地螺丝已拧紧 4 6 4 7 4 8 D 电气线路部分 主线端 13 25 14 29 E 安全装置功能 钥匙开关 上 下入口处 应动作正常 急停开关 上 下入口处 应动作正常 左右梳齿板开关应动作正常 间隙 0 5MM 左右扶手带入口开关 上 下扶手入口处 应动作正常 梯极下陷开关应动作正常间隙3 4MM 5 3 5 2 5 1 5 4 5 5 14 25 15 29 上机房超速保护开关动作有效 左右梯级链断裂保护开关应动作正常间隙 2MM 检修盒急停开关动作可靠 上下机房急停开关应动作正常 梯极丢失检测 上 下平台 应动作正常 使用检修控制时 其它所有启动开关都应不起作用 但安全开关应有效 检修盒标明方向应与扶梯运行方向应一致 5 6 5 7 5 8 5 9 5 10 5 11 E 安全装置功能 15 25 16 29 F 外观调整及整机卫生 机房 控制柜及扶梯的梯身等应清洁 卫生 无杂物 无油污 无伤痕 内 外盖板应平整 拼缝间隙不大于0 5MM 不能有明显的凹痕和划伤 各接口连接处应平整光滑 螺钉头部应嵌入沉孔内 不得暴露于盖板表面 内外盖板接缝位置应垂直无明显错位现象 错位不得大于2mm 采用铝合金扶手入口时 扶手入口处无需要安装S嵌条 当采用不锈钢扶手入口时 则扶手入口处需要安装S型嵌条 6 1 6 2 6 3 拼缝间隙 内外盖板错位 铝合金扶手入口 不锈钢扶手入口 端部裙板 16 25 17 29 F 外观调整及整机卫生 上抬型前沿板前板与中板不得顶死 动作可靠 后退型为4 6MM 前沿板中板和后板应平整 不应有凹陷 表面不能有腐蚀和锈迹 应清洁 6 4 围裙板与梯级无碰擦现象 单边间隙小于4MM 双边间隙之和不大于7MM 6 5 6 6 上 下机房盖板及边框应平整 前沿板后板无卡滞现象 17 25 18 29 F 外观调整及整机卫生 各部位警示标志粘贴到位 6 7 出入口头部与盖板间隙小于0 5MM 6 8 18 25 19 29 前沿板中板与前板对接处高低差 1 5MM 中板和梳齿板的间隙 1MM 非后退型 后板和中板的拼缝间隙 1MM 6 9 6 10 6 11 F 外观调整及整机卫生 6 12 暴露在扶手导轨外可见的单面胶或嵌条需清理 单面胶 嵌条 19 25 20 29 G 扶梯运行试验 空载状况下 正反转各连续运转20分钟 整机运行应平稳 无碰擦 无杂音现象 扶手带表面无划伤 无压痕 运行无异声 扶手带温升正常 扶手带松紧度 返回段扶手带 1160mm 中间位置处的自由下垂量为8 12mm 除公交型 7 1 7 2 7 3 扶梯若暂时不投入使用 应松开压紧弹簧 20 25 21 29 自动扶梯空载向下运行时的制动距离应在0 2 0 4M范围之间 满载时应为0 2 1M以内 详见国标 7 4 G 扶梯运行试验 扶手入口开关支架与扶手带之间间隙不得小于3mm 开关支架 7 5 注 当政府特检所需对自动扶梯进行重载测试主机制动距离时 需按以上附件内容要求进行操作 21 25 22 29 空载运行时 在梯级踏板和前沿板上方1 6M处 测得运行噪声不超过63 dB A 油嘴的位置位于链片的正上方 油嘴与主驱动链的距离在5 10MM之间 油嘴与梯级链的距离在5 10MM之间 7 8 7 7 7 6 G 扶梯运行试验 张紧架的弹簧调整尺寸 按照出厂标识尺寸 1MM 开关与支架的开关的距离为2MM 22 25 23 29 扶梯运行时 扶手带唇口两侧与磨擦轮的间隙必须大于2MM 7 9 G 扶梯运行试验 扶手带驱动力调整按粘帖于支架上的标签尺寸来检验 7 10 23 25 24 29 主轮与裙板C型材间隙1 3MM 扶手带同步运行测试 偏差在2 以内 连续运行2小时 电机温升不超过60K 7 11 7 12 7 13 G 扶梯运行试验 24 25 25 29 H 非常规项目 并列扶梯扶手端部必须对齐误差小于5MM 梯级链条连接后定位挡圈已固定在销上以进入挡圈槽内 所有主副导轨的连接接头须满足 间隙小于0 5MM 平整度不得不大于0 2MM 8 1 8 2 8 3 左右围裙板开关 上 下围裙板 应动作正常 开关间隙小于0 5MM 8 4 25 25 26 29 驱动链开关 上机房 应动作正常 扶手速度检测应动作正常 8 5 8 6 8 7 H 非常规项目 26 25 27 2