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效率体系知识简介 2002年12月 1 粉碎 四人帮 以后举办的首届华罗庚数学竞赛上 有这样的一道题目 几个人拎着水桶在一个水龙头前面排队打水 水桶有大有小 他们应该怎样排队 才能使得总的排队时间最短 从而使整体提水效率最高 提示 这是一个寻求 最优化 的题目 目标是节省总的排队时间 达到最优 从而提高团体的提水效率 排队打水的最优化方案最优化的排队方案是这样的 到水龙头打水的人 按照他们水桶的大小 从小到大排队 这样安排 花在排队上面的总的时间最短 引子 2 1 0基本概念 2 0现状分析 3 0改善提高 4 0课堂小结 Contents 3 1 0基本概念 2 0现状分析 3 0改善提高 4 0课堂小结 Contents 4 生产率的定义 生产率就是产出与投入的比 生产率 P 投入 I 产出 O 产出 满足外界需要而生产的产品提供的服务 投入 为获得这些产出而投入的生产要素 5 生产率模型简要表示 产出 O 投入 I 系统 转化过程 生产率 O I 产品服务 劳力 设备设施 材料 能源 信息等 生产率实际上就是衡量生产要素 资源 使用效率的尺度 形象的说 生产率高低表明每投入一元钱的资源能够得到多少元钱的产出 产出与投入的比值愈大 即生产率愈高 6 提高生产率的意义 1 生产率提高的速度决定企业的经济发展速度 2 提高生产率是增加工资和改善员工生活待遇的基本条件 扩大升职 加薪的机会 降低了失业率 经济增长速度取决于二种方式 1 增加投资 购置新设备 增加人力 进行外延扩大再生产 2 依靠技术进步 改善生产系统 内涵挖掘 更有效地利用现有资源 取得尽可能多的产出 生产率不变 员工的工资增长 结果可能造成通货膨胀 生产率的提高 促进社会结构的变化 带来了新的就业机会 7 提高生产率的意义 提高生产率可以增强市场竞争力生产率提高的同时 质量水平也同步获得发展 生产率与质量提升两者是统一的 不是对立的 它们是相互促进 同步发展的提高生产率不外乎采用更先进的技术设备和工艺技术 采用现代管理方法和手段 这样不单纯是提高了效率 而且也提高了产品精度 可靠性等质量指标 8 生产率管理 P PLAN 规划效率方针效率因素目标 指标效率管理方案 D DO 实施组织结构和职责培训 意识与能力交流与文件管理运行控制 C CHECK 验证监测不符合 纠正与预防措施记录 A ACT 改进管理评审信息评估记录报告改进计划全员参与 持续性改善 过程 9 2 0测定分析 3 0改善提高 4 0课堂小结 Contents 1 0基本概念 10 效率指标的建立 11 效率指标的建立 标准工时 在适宜的操作条件下 用最合适的操作方法 以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间产出工时 指在标准状态下 生产某产量产品所应耗费的工时计算公式 产出工时 各产品标准工时 各产品产量 12 效率指标的建立 损失工时 指生产过程中因各种停工和返工而导致的工时损耗 同时包括新品 部件 评测 生产 等非正常工时消耗 根据损耗工时责任的不同 划分为内部和外部损耗工时就业工时 指所有支付对象工资的工时 即实际出勤人员的制度工作时间 8小时 加上加班工时 包括节假日 就业工时 实际出勤人员的制度工作时间 实际出勤人员的加班时间 13 效率指标的建立 总生产效率 产出工时 就业工时 产出工时 有效作业时间 有效作业时间 作业时间 作业时间 就业时间 工人的工作效率 管理效率指标 14 总效率指标 产出工时与就业工时的比值 反映全公司各单位之间的努力与合作 从而评估整体产出效率劳动生产率 产出的合格产品的数量与就业工时的比值 其量纲为 台 人 时 用来直观的衡量生产系统转换效率的指标 效率指标的建立 15 效率指标测定 统计方法 效率体系九种表格 16 效率指标测定 效率体系之测定流程 17 效率体系之测定流程 效率指标测定 18 效率指标测定 MRPII工时效率模块加快了效率体系推进的信息化和自动化的过程 该系统由基础数据录入 工时数据录入 标准工时维护 损耗工时统计查询 工时效率查询等几个模块组成 若各种基础数据维护及时和准确的话 可以实现实时查询 便于生产管理和效率考核 效率体系之MRPII工时效率模块 19 外部损耗工时确认单 20 2020 3 26 21 22 2 0现状分析 3 0改善提高 4 0课堂小结 Contents 1 0基本概念 23 提高企业生产率的方法 人力资源开发和管理的方法 运用人事方法提高生产率 产要是如何有效地使用人力资源和提高劳动力的质量劳动力有效利用的重要杠杆是激励 1 物质奖励2 非物质奖励3 教育 培训4 职业保障 人事方法 24 提高企业生产率的方法 对生产组织进行系统分析 改进工厂布置项目 二楼通道规划 高温间的搬迁等 VDS机箱及整机运送加强研究开发 开发新工艺 建立新流程项目 SCM项目的FP模块排产 CELL线的生产模式 BTO的生产模式 装配线工位统一 技术方法 工业工程的方法 25 开展工作研究 改善作业和工艺系统 减少多余操作和无效工作时间项目 标杆作业 缩短装配作业时间 减少外部损耗工时在生产系统设计和改造中运用现代物流技术项目 主板直接上线 备料整合 资料直接上线 在线库与多媒体的搬迁运用现代生产技术 建立均衡和高效的生产系统项目 测试流水线 RMT项目 母盘自动化 自动测试 提高企业生产率的方法 技术方法 26 2 0测定分析 3 0改善提高 4 0课堂小结 1 0基本概念 Contents 27 重点内容 1 生产率的含义和提高生产率的重要性 要理解 生产率是一切经济价值的源泉 的深刻意义 生产率 产出 投入2 生产率管理 和全面质量管理类似 它是为保证生产率提高而实施的一项系统管理工作 同时生产率反映生产要素的使用效率 涉及整个生产系统及运行过程3 必须掌握并会运用生产率测定的方法和基本公式 测定的目的是为了掌握生产率的变化 为了同过去或者其它单位的生产率进行比较 28 谢谢大家 29 上述排队打水的题目 实际上还有两个大家都会想到一块去的 隐含 假设条件 一是水龙头的供水速度不变 是一个常数 二是每个排队接水的人都在自己的桶接满了水才走 这样一来 用大水桶接水的人 接水时间就长 用小水桶接水的人 接水时间就短 排队方案是这样的 按照他们水桶的大小 从小到大排队 这样安排 花在排队上面的总的时间最短 附件一 30 比方说大桶接满需要10分钟 小桶接满需要5分钟 那么从轮到这两位开始算 原来大桶在前小桶在后 大桶者需要10分钟 小桶者要等待前面的大桶把水接满才轮到自己 所以他需要10 5 5分钟 两人合共需要25分钟 他们换位以后 小桶者先接水 他需要5分钟 大桶者在后 他需要5 10 15分钟 两人合共需要20分钟 两相比较 节约了5分钟 当然 数学证明一般不写10和5 而写T和t T t T和t换位 节省了T t那么多时间 附件二 31 但是 如果排队的都是平等的居民 上述最优化方案就实现不了 最优化方案要求水桶大的人和他后面水桶小的人对换位置 水桶大的人已经排在前面了 他怎么肯往后去呢 尽管你跟他说他往后去可以使全体总的排队时间缩短并且他也明白这个道理 可是这样换位 他自己排队的时间就延长了 以上面大桶10分钟小桶5分钟为例 持大桶者和他紧后面持小桶的人换位 他自己排队的时间要延长5分钟 不是讲究平等吗 凭什么偏偏让我多耗5分钟 所以 他不肯换到后面去 看到这里 你明白经济学为什么那么讲究以意大利古典经济学家帕累托命名的 帕累托效率 所谓 帕累托