CREC019·出厂、现场测试报告.doc

中铁隧道装备制造有限公司出厂检测、现场检测、试掘进验收测试报告型号：CTE6250出厂编号：CREC019卖方： 买方： 使用方： 年 月 日参检测人员名单序号单位姓名职务签字测试检验项目1、刀盘刀具主驱动检测12、盾体圆度、圆柱度、周长检测33、自由状态盾尾及圆度检测34、螺旋输送机检测45、管片拼装机检测66、皮带输送机87、管片吊机测试98、管片输送器109、视频监视系统功能检测1110、控制室控制系统功能检测1211、控制室监控功能检测1412、人舱刀盘控制面板功能检测1613、设备桥螺旋输送机控制面板功能检测1714、拖车注浆面板功能检测1815、设备桥管片输送器面板功能检测1916、盾体推进油缸面板功能检测2017、拖车皮带机面板功能检测2118、管片安装机遥控面板2219、推进油缸测试2420、铰接油缸、摆动缸及稳定器油缸功能检查2621、液压泵站测试2822、主轴承润滑密封系统3023、盾尾油脂系统3124、同步注浆系统3225、冷却水系统3326、泡沫系统3527、膨润土系统3629、空气系统3730、空气保压系统3831、人舱耐压检查3932、通讯照明系统检测4033、电缆卷筒检测4134、导向系统检测4235、消防系统检测43测试检验报告1、刀盘刀具主驱动检测检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等，刀盘静止或转动时检测。出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1外观检测完备2边滚刀数量10把3正滚刀数量24把4中心滚刀数量5把5滚刀伸出量165mm6边撕裂刀数量未设计7正撕裂刀数量未设计8中心撕裂刀数量未设计9撕裂刀伸出量未设计10切刀数量60把11切刀伸出量125mm12边刮刀数量16把13边刮刀伸出量125mm14中心鱼尾刀高度未设计15保径撕裂刀数量未设计26保径撕裂刀高度未设计17焊接撕裂刀数量未设计18焊接撕裂刀伸出量未设计19泡沫喷孔数量320膨润土喷孔数量221刀盘最高转速5.9 r/min22刀盘任意速度1 r/min23刀盘正反转功能有24刀盘点动功能有试掘进补充验收项目内容记录值记录时土仓压力及碴土改良情况记录时地层性质按实际工况计算值鉴定1刀盘实际最大扭矩2刀盘实际最小扭矩3润滑油最高温度4润滑油品质情况检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测2、盾体圆度、圆柱度、周长检测盾体圆度、圆柱度、周长检测结果参看附件（加工厂提供经监造人员签字的检测报告或附件）3、自由状态盾尾及圆度检测检测结果参看附件（加工厂提供检测报告或附件）4、螺旋输送机检测检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1外观检测完备2最大正转转速18 r/min3最大反转转速4 r/min4任意转速检测10 r/min5后闸门位移行程7003mm6后闸门正常关闭时间15S7后闸门紧急关闭时间20S8前仓门开/合时间60S9空载运转压力65bar试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定1出碴量2实际最大驱动压力3实际最小驱动压力检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测5、管片拼装机检测检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1管片安装机无线控制功能具备2轴承、移动滚轮、轴油脂润滑可加注性具备3回转环最大转速2r/min4回转环双向转角2005回转环角度限制功能位置限制6提升行程 mm1200mm7纵向移动行程2000mm8垂直轴微动作正常9横轴微动作正常10纵轴微动作正常11抓取管片的夹紧油缸行程50mm12旋转速度调节比例控制13前进后退速度调节比例控制14红蓝缸伸缩速度调节比例控制试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定1实际每环安装最长时间2实际每环安装最短时间3管片安装最大错台尺寸4管片安装密封状态检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测6、皮带输送机检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1外观检测完备2皮带机带速2.5m/s3皮带清理刮板功能良好4皮带跑偏功能良好5皮带紧急拉线功能良好6皮带防滑功能良好7张紧功能良好8水冲洗系统良好试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定1实际最大输送量2实际最小输送量检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测7、管片吊机测试检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1外观检测完备2起重量3.2t24吊机起升速度4/1m/min5吊机行走速度10m/min6起升同步同步7行走同步同步8限位功能有试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定12检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测8、管片输送器检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1外观检测完好、齐备2承载管片数量3片3起升荷载5t4起升高度50mm5喂送油缸前送距离1760mm试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测9、视频监视系统功能检测检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1视频监视外观检测完备2显示器清晰度检测清晰2视频转换开关功能有3螺机出口监视功能有4皮带出口监视功能有试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测10、控制室控制系统功能检测检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1外观检测完好2灯测试功能完好3复位功能完好4急停功能完好5刀盘控制功能完好6螺机控制功能完好7推进控制功能完好8皮带机控制功能完好9铰接控制功能完好10膨润土控制功能完好11电机控制功能完好12盾尾密封控制功能完好13泡沫控制功能完好试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定12检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测11、控制室监控功能检测检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定11-4注浆压力显示（显示）有2盾尾密封压力显示（显示）有3铰接油缸行程显示（显示）有4推进油缸行程（显示）有5螺机泵主开关断开（显示/停泵）有6推进泵主开关断开（显示/停泵）有7管片安装机泵紧急停止（显示/停泵）有8注浆泵紧急停止（显示/停泵）有9齿轮油泵主开关断开（显示/停泵）有10主油箱最低液位（显示/停泵）有11故障信息“控制油滤芯故障”（显示）有试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测12、人舱刀盘控制面板功能检测检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1人仓刀盘控制面板外观完备2主控制室钥匙互锁功能有3急停/维修操作室显示急停信息有4人闸刀盘左/右转有试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测13、设备桥螺旋输送机控制面板功能检测检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1螺机本地控制面板外观完好、齐备2操作室钥匙互锁共功能有3急停/维修操作室显示急停信息有4本地操作指示有5螺旋输送机伸缩有6螺旋输送机前闸门开关有7螺旋输送机后闸门开关有8螺旋输送机正反转有试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测14、拖车注浆面板功能检测检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1注浆控制面板外观完好2急停时操作室显示急停信息有31-4路注浆启/停有41-4注浆速度调节有51-4注浆次数显示有61-4注浆压力显示有7注浆手动/自动有8砂浆罐搅拌有试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测15、设备桥管片输送器面板功能检测检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1管片输送器控制面板外观完好2急停操作室显示急停信息有3管片小车上/下功能有4管片小车前进/后退功能有5后配套拖拉/释放功能有试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测16、盾体推进油缸面板功能检测检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1推进油缸控制面板外观完备2急停操作室显示急停信息有3全部油缸伸出功能有4全部油缸回收功能有5管片安装模式指示灯有试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测17、拖车皮带机面板功能检测检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1皮带机控制面板外观完备2操作室钥匙互锁功能有3急停/维修操作室显示急停信息有4皮带机启/停功能有5渣车指示灯功能有试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测18、管片安装机遥控面板检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1管片安装机遥控器外观完备2急停操作室显示急停信息有3安装机前进/后退功能有4安装机左/右转功能有5安装机红蓝缸伸/缩功能有6安装机旋转限位功能有7抓举头旋转功能有8抓举头倾斜功能有9爪子松开/抓紧功能有10管片输送器上/下功能有11管片输送器前进/后退功能有12管片输送器拖拉/释放功能有试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测19、推进油缸测试检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1外观检查完备2推进油缸行程21502mm3管片安装模式压力检测60bar4管片安装模式/（双缸）全行程收回时间35s5管片安装模式/（双缸）全行程伸出时间80s6管片安装模式/（单缸）全行程伸出时间40s7管片安装模式/（单缸）全行程收回时间20s8全部油缸伸出时间25min试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定1实际最大推进速度2每环平均推进速度3实际最大推力4每环平均推力检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测20、铰接油缸、摆动缸及稳定器油缸功能检查检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1外观检测完好齐备2行程1501mm3铰接油缸收回具备4铰接油缸释放具备5铰接油缸最大工作压力200bar6前盾左侧稳定器油缸伸缩功能具备7前盾右侧稳定器油缸伸缩功能具备8前盾左侧稳定器油缸行程30mm9前盾右侧稳定器油缸行程30mm10A组摆动缸伸缩功能具备11A组摆动油缸行程20 mm12B组摆动缸伸缩功能具备13B组摆动油缸行程20 mm14C组摆动缸伸缩功能具备15C组摆动油缸行程20 mm16D组摆动缸伸缩功能具备17D组摆动油缸行程20 mm-试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定1最大铰接压力2铰接释放功能测试3铰接处泄漏情况检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测21、液压泵站测试检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值(bar)测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1控制泵802螺旋输送机泵补油压力203管片安装机液压泵11604管片安装机液压泵21805推进系统液压泵（管片安装模式）606注浆液压泵907辅助设备液压泵2008循环过滤系统液压泵10试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定1掘进状态下控制泵2掘进状态下螺旋输送机液压泵A口压力3掘进状态下螺旋输送机液压泵B口压力4掘进状态下螺旋输送机液压泵补油压力5管片安装机液压泵1压力6管片安装机液压泵2压力7掘进状态下推进液压泵压力8拼装模式下推进液压泵压力9掘进状态下注浆液压泵压力10掘进状态下辅助设备液压泵11循环泵进口压力12循环泵出口压力检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测22、主轴承润滑密封系统检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1齿轮油压力630BAR2齿轮油脉冲（40时）441次/min3HBW泵检测动作4EP2泵检测动作5前盾前部迷宫出油检测有油脂溢出试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测23、盾尾油脂系统检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1泵动作次数27次/min2泵出口压力0250BAR3注入点压力0100BAR4气动球阀检测与上位机保持一致5盾尾油脂溢出检测有溢出试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测24、同步注浆系统检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1外观检测完备2注浆泵动作脉冲正常3搅拌器功能（拌方向搅）正常4搅拌器密封无泄漏试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测25、冷却水系统检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1外观检测完备2内循环泵动作正常3内循环泵出口压力34bar4加水泵动作正常5加水泵出口压力012bar6增压泵未设计7增压泵出口压力未设计8水管卷筒收放功能正常试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测26、泡沫系统检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1泡沫泵运转正常2水泵运转正常3水流量3300l/min4混合液流量1100l/min5空气流量151500 l/min6刀盘泡沫喷口喷射检测发泡效果良好试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测27、膨润土系统检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1膨润土泵功能检测运转正常2刀盘膨润土喷口喷射效果检测（由水代替）有水喷出4搅拌密封无泄漏8泵流量016m3/h9泵压力016bar试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测29、空气系统检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1空压机运转功能正常2加载压力6 bar3卸载压力7.8bar4停机温度1105储气罐压力6-7.8bar6管路泄露检测无泄漏试掘进补充验收项目内容记录值记录时工况条件按实际工况计算值鉴定检测结果判定工厂检测现场检测试掘进检测30、空气保压系统检测时间工厂检测现场检测试掘进检测检测地点工厂检测现场检测试掘进检测检测方法及过程目测、量具、计时等出厂检验现场检验试掘进验收测试 不测试测试 不测试序号内容标准值测试值鉴定试否测试值鉴定试否测试值鉴定1管路